পডকাস্ট - এক্সট্রুড এবং ইনজেকশন মোল্ডেড অংশগুলির মধ্যে সারফেস ফিনিশের মূল পার্থক্যগুলি কী কী?

বিভিন্ন সারফেস ফিনিশের সাথে ইনজেকশন ঢালাই এবং এক্সট্রুড পার্টসের তুলনা
এক্সট্রুড এবং ইনজেকশন মোল্ডেড অংশগুলির মধ্যে সারফেস ফিনিশের মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
ডিসেম্বর 08 - MoldAll - বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি, এবং ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংক্রান্ত নির্দেশিকাগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

কখনও একটি পণ্য বাছাই এবং চিন্তা, বাহ, এটা সস্তা মনে হয়. সারফেস ফিনিসকে দায়ী করার সম্ভাবনা বেশি। আজ আমরা সারফেস ফিনিশের জগতে গভীরভাবে ডুব দিচ্ছি, বিশেষ করে এক্সট্রুড বনাম ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের জন্য। এটি এমন একটি বিষয় যা আপনি বিশেষভাবে অনুরোধ করেছেন, এবং আমাকে স্বীকার করতে হবে, এমনকি আমি কতটা শিখতে হবে তাতে অবাক হয়েছি। আমরা ক্ষুদ্র বিবরণের কথা বলছি যা একটি পণ্যের সাফল্যের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে। স্থায়িত্ব, খপ্পর, এটা এমনকি আপনার হাতে কিভাবে অনুভূত হয়. কেন একটি ফোন কেস একটি PVC পাইপ থেকে এত আলাদা মনে হয় তা উদ্ঘাটন করার জন্য প্রস্তুত হন৷ এবং কিভাবে পোস্ট প্রসেসিং মূলত একটি অংশ একটি স্পা দিন দেওয়ার মত.
এবং অবাক হওয়ার জন্য প্রস্তুত হন। আপনি বিশ্বাস করবেন না যে এই ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের বিবরণগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ, এমনকি মাইক্রোমিটার স্তর পর্যন্ত।
মাইক্রোমিটারের কথা বলতে গিয়ে, আমি পড়ছিলাম যে বহির্ভূত অংশগুলির জন্য সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল RA 1.6 থেকে R 6.3 Nm, যখন ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির জন্য, এটি RA 0.8 থেকে RA 3.2। এটি একটি ক্ষুদ্র পার্থক্য, কিন্তু আমি অনুমান করছি এটি চূড়ান্ত পণ্যে একটি বড় পার্থক্য করে।
একেবারে। আপনি যখন আপনার ফোন কেসে স্ন্যাপ করেন তখন সেই সন্তোষজনক ক্লিকের কথা ভাবুন। স্পষ্টতা ফিট আংশিকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মাধ্যমে অর্জিত যে মসৃণ RA8 থেকে RA3.2m ফিনিশের জন্য ধন্যবাদ।
ঠিক আছে, তাই আমরা ফোন কেস বনাম, বলুন, নির্মাণ পাইপ কথা বলছি. কিন্তু আমরা যারা সুনির্দিষ্ট মধ্যে পেতে আগে, আমরা একটু রিওয়াইন্ড করতে পারি? আমাকে আবার মনে করিয়ে দিন, এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
ভাল পয়েন্ট. আসুন সেই ভিত্তি স্থাপন করি। একটি খেলা doh ছবি. মজার কারখানা। যে মূলত এক্সট্রুশন. আপনি একটি আকৃতির গর্ত মাধ্যমে খেলার ময়দা ধাক্কা, এবং একটি পাইপ বা একটি রড মত একটি অবিচ্ছিন্ন ফর্ম বেরিয়ে আসে. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, অন্যদিকে, একটি কেক ছাঁচ ব্যবহার করার মত। আপনি একটি বদ্ধ ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক ইনজেক্ট করুন, এটিকে ঠাণ্ডা হতে দিন এবং শক্ত হতে দিন এবং তারপরে আপনার কাছে একটি পৃথক, সুনির্দিষ্ট আকৃতির অংশ থাকবে। এবং প্রকৃতপক্ষে, আপনি যদি ডায়াগ্রামটি আমরা অন্তর্ভুক্ত করেছি তা দেখেন, আপনি দুটি প্রক্রিয়ার একটি চাক্ষুষ উপস্থাপনা দেখতে পারেন।
ঠিক আছে, তাই যে চাক্ষুষ সত্যিই এটা পরিষ্কার করে তোলে. এক্সট্রুশন। দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন আকার। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। স্বতন্ত্র, প্রায়ই জটিল অংশ সম্পর্কে আরও। এখন, আমরা সেই ফোন কেসের জন্য কীভাবে সেই মসৃণ ফিনিসটি আদর্শ তা নিয়ে কথা বললাম। ক্লিক করুন। কিন্তু আমি অনুমান করছি যে ছাঁচ নিজেই সেই পৃষ্ঠটিকে সঠিকভাবে পেতে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।
ছাঁচ মান সবকিছু. এটিকে একটি বাড়ির ভিত্তি হিসাবে ভাবুন। যদি এটি শক্ত না হয় তবে পুরো কাঠামোটি আপস করা হয়। আমরা ছাঁচের গুণমানের মূল দিক নামে একটি টেবিল অন্তর্ভুক্ত করেছি। দেখে নিন। আপনি সত্যিই দেখতে পাচ্ছেন কিভাবে গহ্বরের রুক্ষতা, ছাঁচের উপাদান এবং এমনকি ডিজাইনের জটিলতা সবই চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে।
আমি এখন টেবিলের দিকে তাকাচ্ছি, এবং এটি আমাকে এমন একটি প্রকল্প সম্পর্কে ভাবতে বাধ্য করছে যা আমি পড়েছি যেখানে তাদের এই রুক্ষ ছাঁচটি ছিল যা চূড়ান্ত পণ্যটিতে এই ক্ষুদ্র তরঙ্গ তৈরি করে।
হুবহু। এটি একটি নিখুঁত উদাহরণ যে কীভাবে ছাঁচের ছোট অপূর্ণতাগুলি অংশ পৃষ্ঠের লক্ষণীয় ত্রুটিগুলিতে ক্যাসকেড করতে পারে।
তাই তাপমাত্রা এবং চাপের মতো বিষয়গুলিকে বিবেচনা করার আগেও, ছাঁচ নিজেই পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি বা ভাঙতে পারে। আমি বুঝতে চেয়ে এই উপায় আরো জটিল.
এবং এটি আরও আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে যখন আপনি প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি বিবেচনা করেন, সেই সূক্ষ্ম সুর সেটিংস যা চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করে। এই পরামিতি একটি রেসিপি মত. প্রতিটি উপাদান চূড়ান্ত পণ্যের টেক্সচার এবং চেহারা প্রভাবিত করে।
ঠিক আছে, তাই আমরা ছাঁচ পেয়েছি. আমরা রেসিপি পেয়েছি. এই পরামিতিগুলি আসলে কীভাবে পৃষ্ঠের ফিনিসকে প্রভাবিত করে তার একটি উদাহরণ দিন।
এক্সট্রুশন গতি সম্পর্কে চিন্তা করুন. আপনি যদি খুব দ্রুত রঞ্জকের মাধ্যমে উপাদানটিকে ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করেন তবে আপনি পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার সাথে শেষ হতে পারেন। খুব দ্রুত একটি কেকের উপর ফ্রস্টিং চেপে দেওয়ার মতো, এটি অগোছালো হয়ে যায়।
ওহ, আমি জানি যে তুষারপাতের লড়াই খুব ভাল। অত্যধিক চাপ, এবং এটি সব পাশে যায়. আক্ষরিক অর্থে। কিন্তু খুব ধীর, এবং সম্ভবত এটি সঠিকভাবে প্রবাহিত হয় না। তাই গতি এবং এক্সট্রুশন জন্য একটি মিষ্টি স্পট আছে.
হুবহু। এবং এটা শুধু গতি নয়। কুলিং রেট আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, বিশেষ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে। ছাঁচের ভিতরে গলিত প্লাস্টিক কত দ্রুত শীতল হয় তা আসলে উপাদানটির স্ফটিকতাকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
সুতরাং আমরা রেসিপি হিসাবে ফাউন্ডেশন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি হিসাবে কাজ করা ছাঁচ পেয়েছি। কিন্তু কী হবে যখন আপনি সেই সারফেস ফিনিসটিকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে যেতে চান? একটি মৌলিক কেক থেকে একটি গুরমেট মাস্টারপিস মত?
সেখানেই পোস্ট প্রসেসিং আসে৷ একটি রুক্ষ হীরা নিয়ে এটিকে একটি ঝকঝকে রত্নতে পরিণত করার কল্পনা করুন৷ উত্পাদিত অংশগুলির জন্য পোস্ট প্রসেসিং এটিই করে। এটি পৃষ্ঠকে পরিমার্জিত করা, সূক্ষ্মতার অতিরিক্ত স্পর্শ যোগ করা এবং এমনকি কার্যকারিতা বাড়ানোর বিষয়ে।
ঠিক আছে, আমি অত্যাশ্চর্য কিছুতে রূপান্তরিত রুক্ষ মধ্যে একটি হীরা চিত্রিত করছি। তবে আমার জন্য এটি ভেঙে ফেলুন। এই পোস্ট প্রসেসিং স্পা দিন জড়িত কিছু কৌশল কি কি?
কৌশলগুলির একটি সম্পূর্ণ অস্ত্রাগার রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব উদ্দেশ্য রয়েছে। আমরা সাধারণ পোস্ট প্রসেসিং কৌশল নামে শো নোটে একটি টেবিল অন্তর্ভুক্ত করেছি। তবে আমাকে কয়েকটি হাইলাইট দিতে দিন। গ্রাইন্ডিং অপূর্ণতাগুলিকে মসৃণ করতে এবং একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরি করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করার মতো। পলিশিং এটিকে আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে যায়, সেই মসৃণ, চকচকে চেহারা অর্জন করে যা আমরা অনেক ভোক্তা পণ্যে দেখতে পাই। এবং তারপরে স্প্রে করা হয়, যেখানে অংশে নান্দনিক আবেদন এবং সুরক্ষা উভয়ই যোগ করার জন্য আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
সুরক্ষার কথা বলতে গিয়ে, আমার মনে আছে গাড়ির অভ্যন্তরীণ অংশের সাথে জড়িত একটি প্রকল্পে কাজ করা এবং পোস্ট প্রসেসিং সেই উচ্চ নান্দনিক চাহিদাগুলি পূরণের জন্য একেবারে অপরিহার্য ছিল। একটি বিলাসবহুল গাড়ির ড্যাশবোর্ডে সেই নরম স্পর্শ অনুভূতি সম্পর্কে চিন্তা করুন। এটি সূক্ষ্ম পোস্ট প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়েছে, একটি সম্ভাব্য রুক্ষ প্লাস্টিকের অংশকে এমন কিছুতে পরিণত করে যা বিলাসবহুল বলে মনে হয়।
পোস্ট প্রসেসিং কীভাবে একটি পণ্যকে কার্যক্ষম থেকে এমন কিছুতে উন্নীত করে যা সত্যিকারের বিলাসবহুল অভিজ্ঞতা প্রদান করে তার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ। এবং এটা শুধু নান্দনিকতা সম্পর্কে নয়। পোস্ট প্রসেসিং গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলিও যোগ করতে পারে।
তাই আমরা তাদের রুক্ষ গ্রিপ বাড়ানোর পৃষ্ঠের সাথে নির্মাণ পাইপ এবং তাদের মসৃণ, স্পর্শ বন্ধুত্বপূর্ণ ফিনিস সহ মসৃণ ফোন কেস পেয়েছি। তবে আসুন সেই বাস্তব জগতের উদাহরণগুলিকে আরও কিছুটা এগিয়ে নেওয়া যাক। কিছু অন্যান্য উদাহরণ কি যেখানে পৃষ্ঠ ফিনিস পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ?
আসুন এক মিনিটের জন্য গাড়ির উদাহরণটি ধরে রাখি। বাহ্যিক শরীরের প্যানেল সম্পর্কে চিন্তা করুন. তাদের দৃশ্যত আকর্ষণীয় হতে হবে। একেবারে। কিন্তু তাদের অবিশ্বাস্যভাবে টেকসই, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, সূর্যালোক এবং পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে। সৌন্দর্য এবং স্থিতিস্থাপকতার নিখুঁত সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য প্রায়শই খুব সূক্ষ্ম টেক্সচারের সাথে বিশেষ ছাঁচ ব্যবহার করা, অপূর্ণতা এড়ানোর জন্য শীতল প্রক্রিয়াটিকে সতর্কতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা এবং তারপরে পলিশিং বা বিশেষ আবরণ প্রয়োগ করার মতো পোস্ট প্রসেসিং কৌশলগুলি নিয়োগ করা জড়িত।
এটি প্রকৌশল এবং শিল্পের মধ্যে একটি সাবধানে কোরিওগ্রাফ করা নাচের মতো, তাই না? কিন্তু কিভাবে নির্মাতারা নির্ধারণ করে যে কোন স্তরের রুক্ষতা বা মসৃণতা একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম? কোন জাদু সূত্র আছে?
কোন জাদু সূত্র নেই, কিন্তু পণ্যের উদ্দেশ্য এবং এর সাথে জড়িত উপকরণগুলির গভীর উপলব্ধি রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ভাল গ্রিপ প্রদান করতে পারে, যা সরঞ্জাম বা ক্রীড়া সরঞ্জামের জন্য আদর্শ।
চালু
অন্যদিকে, চলমান যন্ত্রাংশ বা মেডিকেল ডিভাইসের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘর্ষণ কমানোর জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অপরিহার্য।
ওহ, এটি প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে পৃষ্ঠের ফিনিসকে সেলাই করা সম্পর্কে। কিন্তু সমস্ত ভেরিয়েবল জড়িত, ছাঁচের গুণমান, প্রক্রিয়া পরামিতি, পোস্ট প্রসেসিং কৌশল, আমি কল্পনা করি ধারাবাহিকতা অবশ্যই একটি বিশাল চ্যালেঞ্জ হবে।
কাঙ্ক্ষিত সারফেস ফিনিশিং অর্জনের ক্ষেত্রে ধারাবাহিকতা হল সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি। এটি প্রতিবার একটি নিখুঁত কেক বেক করার চেষ্টা করার মতো। এমনকি যখন ওভেনের তাপমাত্রা ওঠানামা করে বা উপাদানগুলি সামান্য পরিবর্তিত হয়। বৃহৎ উৎপাদন রান জুড়ে নির্ভুলতার সেই স্তর বজায় রাখার জন্য জড়িত উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির গভীর বোঝার প্রয়োজন।
আমি বুঝতে শুরু করছি যে আপাতদৃষ্টিতে সরল পৃষ্ঠের সমাপ্তিগুলি অর্জন করা আসলে অবিশ্বাস্যভাবে জটিল। এই ক্ষেত্রে আপনি সম্মুখীন করেছি অন্যান্য চ্যালেঞ্জ কিছু কি কি?
ঠিক আছে, ধারাবাহিকতা বাদ দিয়ে, যা সম্ভব তার সীমানাকে উদ্ভাবন এবং ধাক্কা দেওয়ার জন্য ক্রমাগত চাপ রয়েছে। ভোক্তারা আরও টেকসই, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক পণ্যগুলির কার্যকরী দাবি করছেন এবং এটি নতুন উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং পোস্ট প্রসেসিং কৌশলগুলির প্রয়োজনকে চালিত করে।
আপনি আগে উদ্ভাবনের কথা উল্লেখ করেছেন। সারফেস ফিনিশ টেকনোলজিতে আপনি সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ কিছু অগ্রগতি কী দেখছেন? এটা কি সত্য যে স্ব নিরাময় আবরণ বাস্তবে পরিণত হচ্ছে?
তারা সত্যিই একটি বাস্তব হয়ে উঠছে. এই আবরণগুলি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, তবে পণ্যের স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু সম্পর্কে আমরা যেভাবে চিন্তা করি তাতে বিপ্লব ঘটানোর সম্ভাবনা রয়েছে। এমন একটি ফোন কেস কল্পনা করুন যা নিজে থেকেই ছোটখাটো স্ক্র্যাচ এবং ডেন্ট মেরামত করতে পারে। যে স্ব নিরাময় আবরণ শক্তি.
বাহ, এটি একটি বৈজ্ঞানিক কল্পকাহিনী মুভি থেকে সরাসরি কিছু শোনাচ্ছে। আপনি বিশেষভাবে উত্তেজিত যে অন্য কোন অগ্রগতি আছে?
একটি ক্ষেত্র যা আমি বিশেষভাবে আকর্ষণীয় মনে করি তা হল বায়োমিমিক্রি। প্রকৃতি থেকে অনুপ্রেরণা নিয়ে নতুন উপাদান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি বিকাশের জন্য, বিজ্ঞানীরা পদ্ম পাতার মতো প্রাকৃতিক পৃষ্ঠগুলি অধ্যয়ন করছেন, যেগুলির উল্লেখযোগ্য জল প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বা হাঙ্গরের চামড়া, যা পানিতে টানাটানি কমাতে অবিশ্বাস্যভাবে দক্ষ। এই প্রাকৃতিক নকশাগুলিকে অনুকরণ করে, আমরা এমন আবরণ তৈরি করতে পারি যা জল এবং ময়লা দূর করে, ঘর্ষণ কমায় এবং এমনকি এরোডাইনামিক কর্মক্ষমতা বাড়ায়।
প্রাকৃতিক বিশ্বে আধুনিক প্রযুক্তির জন্য আমরা কীভাবে অনুপ্রেরণা পেতে পারি তা অবিশ্বাস্য। কিন্তু এই সমস্ত অগ্রগতির সাথে, আমি অনুমান করছি পৃষ্ঠ ফিনিস প্রযুক্তির ক্ষেত্রটি ক্রমবর্ধমান বিশেষায়িত হয়ে উঠছে।
অবশ্যই। এবং সহযোগিতা মূল বিষয়। আমরা ডিজাইনার, প্রকৌশলী, বস্তুগত বিজ্ঞানী এবং নির্মাতারা সকলেই পরবর্তী প্রজন্মের পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করতে একসঙ্গে কাজ করতে দেখছি। এটা সত্যিই একটি মাল্টিডিসিপ্লিনারি অনুভূতি. এটা তাই উত্তেজনাপূর্ণ করে তোলে কি.
ঠিক আছে, তাই আমরা বেসিক প্লে DOH সাদৃশ্য থেকে সেলফ হিলিং লেপ এবং বায়োমিমিক্রিতে চলে এসেছি। আমার মন আনুষ্ঠানিকভাবে প্রস্ফুটিত হয়েছে এবং আমরা এখনও সম্পন্ন করিনি।
অন্বেষণ করার জন্য এখনও অনেক আছে.
আমরা সারফেস ফিনিশের জগতে আমাদের গভীর ডুব দিয়ে অনেক স্থল কভার করেছি। এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়গুলি থেকে ছাঁচের গুণমান এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির জটিলতা পর্যন্ত। এমনকি আমরা পোস্ট প্রসেসিংয়ের যাদুটিও অন্বেষণ করেছি এবং কীভাবে এটি একটি রুক্ষ অংশকে এমন কিছুতে রূপান্তর করতে পারে যা বিলাসবহুল বলে মনে হয়। এবং প্রকৃতি দ্বারা অনুপ্রাণিত সেই স্ব-নিরাময় আবরণগুলি কে ভুলতে পারে?
এটা বেশ একটা যাত্রা হয়েছে. আমরা দেখেছি কীভাবে এই ক্ষুদ্র বিবরণগুলি, প্রায়শই মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা হয়, একটি পণ্যের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং এমনকি এর গুণমান সম্পর্কে আমাদের নিজস্ব ধারণার উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে।
আমি কৌতূহলী যদিও, এই সমস্ত অগ্রগতির সাথে, প্রকৌশল পৃষ্ঠতলের উপর ঝুঁকি আছে কি? খুব নিখুঁত এটা পৃষ্ঠ সমাপ্তি আসে যেমন একটি জিনিস আছে?
এটা সত্যিই একটি আকর্ষণীয় প্রশ্ন. এবং উত্তর, ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের বেশিরভাগ জিনিসের মতো, এটি নির্ভর করে। যদিও পরিপূর্ণতার জন্য প্রচেষ্টা করা প্রশংসনীয়, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রতিটি ডিজাইনের সিদ্ধান্তের সাথে ট্রেড অফ জড়িত। একটি অতি মসৃণ, নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠ কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন যেমন টাচস্ক্রিন বা উচ্চ প্রান্তের আসবাবের জন্য আদর্শ হতে পারে। কিন্তু অন্যান্য পণ্যের জন্য, একটি রুক্ষ টেক্সচার আসলে আরও উপকারী হতে পারে, ভাল গ্রিপ প্রদান করে বা ছোটখাটো অপূর্ণতাগুলিকে মুখোশ দেয়।
সুতরাং এটি কার্যকারিতা, নান্দনিকতা এবং অবশ্যই, ব্যয় কার্যকারিতার মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে।
অবিকল। একটি উচ্চ গ্লস ফিনিশ একটি গাড়ির ড্যাশবোর্ডে অত্যাশ্চর্য দেখাতে পারে, কিন্তু যদি এটি সূর্যের আলোতে ঝলমল করার প্রবণ হয় এবং প্রতিটি আঙ্গুলের ছাপ দেখায় তবে এটি একটি খুব ব্যবহারিক পছন্দ হবে না। শেষ পর্যন্ত, সর্বোত্তম সারফেস ফিনিস হল সেইটি যা ব্যবহারকারীর চাহিদা এবং অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে পারে।
এই গভীর ডুব আমাকে উপলব্ধি করেছে যে চিন্তাভাবনা, চিন্তাভাবনা এবং প্রকৌশলের একটি সম্পূর্ণ জগত রয়েছে যা আমরা প্রায়শই মঞ্জুর করে নিই সেই সারফেসগুলিতে যায়। যে মুহূর্ত থেকে একটি পণ্য পোস্ট প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত ছোঁয়ায় ধারণ করা হয়, প্রতিটি পদক্ষেপই এর পৃষ্ঠকে গঠনে ভূমিকা পালন করে এবং শেষ পর্যন্ত এটির সাথে আমাদের অভিজ্ঞতা।
এবং প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, আমরা পৃষ্ঠের সমাপ্তির ক্ষেত্রে আরও বেশি অবিশ্বাস্য উদ্ভাবন দেখতে আশা করতে পারি। স্ব নিরাময় আবরণ মাত্র শুরু. আমরা একটি নতুন যুগের দ্বারপ্রান্তে আছি যেখানে পৃষ্ঠগুলিকে কেবল টেকসই এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক নয়, বরং বুদ্ধিমান এবং তাদের পরিবেশের প্রতি প্রতিক্রিয়াশীল হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে।
আমি সারফেস ফিনিশিং এর জন্য ভবিষ্যত কি আছে তা দেখে উত্তেজিত। কে জানে, হয়তো একদিন আমাদের স্ব-পরিষ্কার জামাকাপড় বা ফোনের স্ক্রীন থাকবে যা এক ড্রপ পরে নিজেদের মেরামত করবে। কিন্তু এরই মধ্যে, আমি মনে করি আমরা সবাই সেই অবিশ্বাস্য কাজের প্রশংসা করতে পারি যা আমরা প্রতিদিন যোগাযোগ করি এমন সারফেস তৈরি করে।
একেবারে। তাই পরের বার যখন আপনি একটি পণ্য ধারণ করবেন, আপনার আঙ্গুলগুলি তার পৃষ্ঠ জুড়ে চালান এবং সেখানে পৌঁছানোর জন্য যে যাত্রা হয়েছিল তা বিবেচনা করার জন্য কিছুক্ষণ সময় নিন। প্রাথমিক ডিজাইনের ধারণা থেকে, সাবধানে বাছাই করা উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি থেকে, সাবধানে পোস্ট প্রসেসিং কৌশলগুলি যা এটিকে চূড়ান্ত চেহারা এবং অনুভূতি দেয়। প্রতিটি পৃষ্ঠের পিছনে একটি গল্প আছে, এবং এখন আপনার কাছে এর জটিলতাগুলি উপলব্ধি করার জ্ঞান রয়েছে।
এটা আমাদের গভীর ডাইভ আপ মোড়ানো একটি চমত্কার উপায়. আমার মনে হয় আমরা সারফেস ফিনিশিং থেকে বিস্মৃত থেকে বিজ্ঞান, শৈল্পিকতা এবং তাদের পিছনের নিছক চতুরতার প্রশংসা করতে সক্ষম হয়েছি। এটি একটি চোখ খোলার অভিজ্ঞতা হয়েছে, এবং.
এই গভীর ডাইভেস্টোতে আমরা এটাই লক্ষ্য করি। কৌতূহল জাগিয়ে তুলুন, বোঝাপড়া আরও গভীর করুন এবং আপনার চারপাশের বিশ্বের জন্য আপনাকে একটি নতুন উপলব্ধির সাথে ছেড়ে দিন।
ওয়েল, মিশন সম্পন্ন. পরের বার পর্যন্ত। অন্বেষণ করতে থাকুন, প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে থাকুন এবং সেই সারফেসগুলিকে মনে রাখুন৷ আপনি কি লুকানো আশ্চর্য হতে পারে জানেন না

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: