পডকাস্ট - ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি দক্ষতার সাথে পিক উপাদান পরিচালনা করতে পারে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রক্রিয়াকরণ PEEK উপাদান সঙ্গে ছাঁচ এবং মেশিন অংশ দৃশ্যমান
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন কি দক্ষতার সাথে PEEK উপাদান পরিচালনা করতে পারে?
নভেম্বর 03 - MoldAll - ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিষয়ে বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং গাইডগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

ঠিক আছে, আসুন সরাসরি ভিতরে ঝাঁপ দেওয়া যাক। আজ আমরা পিক ইনজেকশন মোল্ডিং নিয়ে কাজ করছি।
ওহ, হ্যাঁ। এটি একটি আকর্ষণীয় এক.
আমরা জানি আপনি এই অতি কঠিন প্লাস্টিকের সাথে দক্ষতার সাথে কাজ করতে চাইছেন, তাই সমস্ত প্রয়োজনীয় জ্ঞানের জন্য আপনার গাইড আমাদের বিবেচনা করুন।
উঁকি। বা পলি ইথার কিটোন।
ঠিক আছে।
এটা সত্যিই তার নিজস্ব একটি লিগে আছে.
হ্যাঁ।
এটি আপনার টেকআউট কন্টেইনার নয়। প্লাস্টিক।
ঠিক।
আমরা মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, এমনকি রান্নার জিনিসপত্রের কথা বলছি।
সত্যিই?
ফ্রিজার থেকে ওভেনে যেতে পারেন।
কোন উপায় নেই।
বিনা ঘামে।
ওভেনে ফ্রিজার। যে চিত্তাকর্ষক. তাই যেখানে আমরা এমনকি একটি উপাদান এই উচ্চ কর্মক্ষমতা সঙ্গে শুরু?
ঠিক আছে, প্রথম জিনিসটি বুঝতে হবে যে শিখর তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে সংবেদনশীল।
ওহ, ঠিক আছে।
পুরো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে।
ঠিক আছে।
আমরা উপাদান নিজেই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কথা বলছি.
ঠিক।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং এমনকি ছাঁচ.
ঠিক আছে। তাই ছাঁচনির্মাণ অংশে যাওয়ার আগে তাপমাত্রা এখন রাজা।
হ্যাঁ।
আমার নোট সঠিকভাবে শিখর শুকিয়ে বলে. হ্যাঁ।
একেবারে গুরুত্বপূর্ণ.
হ্যাঁ।
যে সঙ্গে চুক্তি কি?
আর্দ্রতা। এই ভাবে এটা চিন্তা. আর্দ্রতা হল শিখরের ক্রিপ্টোনাইট।
ঠিক আছে।
এমনকি উপাদানে আটকে থাকা ক্ষুদ্রতম আর্দ্রতাও ছাঁচনির্মাণের সময় বিপর্যয় সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে বুদবুদ, শূন্যতা এবং শেষ পর্যন্ত দুর্বল চূড়ান্ত পণ্য তৈরি হয়।
ওহ, আমি দেখছি।
তাই আগে আমরা এটা গলানোর কথা ভাবি।
হ্যাঁ।
আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে শিখরটি হাড় শুকিয়ে গেছে।
ঠিক আছে।
আমি মরুভূমির শুষ্কতার কথা বলছি।
ঠিক। তাই কোন নোংরা শিখর অনুমোদিত.
ঠিক।
তাহলে এটা শুকানোর জাদু সূত্র কি?
শুকানোর জন্য আদর্শ তাপমাত্রা পরিসীমা 150 থেকে 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।
ঠিক আছে।
আপনি যদি 150 ডিগ্রিতে শুকিয়ে যাচ্ছেন তবে এটি প্রায় চার থেকে ছয় ঘন্টা সময় নেবে।
ঠিক আছে।
তাপকে 160 ডিগ্রি পর্যন্ত ক্র্যাঙ্ক করুন, এবং আপনি সেই সময়টিকে দুই থেকে তিন ঘন্টা কমাতে পারেন। এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো এবং সময় দক্ষতার মধ্যে BAL ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে, যা আমরা জানি আপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
তারা বলে সময়ই অর্থ।
হ্যাঁ।
তাই একবার আমাদের শিখর পুরোপুরি শুকিয়ে যায়।
আমরা এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত।
হ্যাঁ।
কিন্তু আমার নোটগুলি থেকে, মনে হচ্ছে এই জিনিসগুলি পরিচালনা করার জন্য আমাদের একটি সুন্দর বিশেষ সেটআপ দরকার। ঠিক। আমরা শুধু কোনো পুরানো মেশিন ব্যবহার করতে পারি না।
হুবহু। স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি শিখরের জন্য প্রয়োজনীয় তীব্র তাপ এবং চাপের সাথে লড়াই করতে পারে।
ওহ, ঠিক আছে।
আমাদের একটি মেশিন দরকার যা তাপ পরিচালনা করতে পারে।
হ্যাঁ। আক্ষরিক অর্থে তাপের কথা।
হ্যাঁ।
আমি এখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল সম্পর্কে কিছু নোট দেখতে পাচ্ছি।
ঠিক আছে।
স্পষ্টতই, এটি অঞ্চলে বিভক্ত, প্রতিটির নিজস্ব নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। কেন যে এত গুরুত্বপূর্ণ?
ব্যারেলটিকে যত্ন সহকারে ক্যালিব্রেটেড জোন সহ একটি উচ্চ প্রযুক্তির চুলা হিসাবে চিত্রিত করুন৷
ঠিক।
এটি সবই ব্যারেলের পিছনে শুরু হয় যেখানে পিক পেলেটগুলি প্রথম চালু করা হয়।
ঠিক আছে।
সেই অঞ্চলটি 320 এবং 380 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখা দরকার।
বাহ।
তারপর পদার্থটি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সাথে সাথে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে।
ঠিক আছে।
অল্প আঁচে ধীরে ধীরে মাখন গলানোর মত মনে করুন। এটি একটি মসৃণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ গলে তৈরি করা সম্পর্কে।
জ্ঞান করে।
যে ঢালাই করা প্রস্তুত.
তাই আমরা ধীরে ধীরে শিখরটিকে তার গলিত আকারে নিয়ে যাচ্ছি। চটুল।
হ্যাঁ।
অন্যান্য অঞ্চলের জন্য তাপমাত্রা পরিসীমা কি?
মধ্যম অঞ্চলটি 330 এবং 390 ডিগ্রির মধ্যে রাখা হয়।
ঠিক আছে।
340 এবং 400 ডিগ্রীর মধ্যে সামনের অঞ্চল।
গোটচা।
এবং অবশেষে, অগ্রভাগ যেখানে গলিত শিখরটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয় সেটি 350 থেকে 410 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে হওয়া দরকার।
বাহ। এগুলি কিছু গুরুতর উচ্চ তাপমাত্রা।
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, তাই আমরা শিখরটি শুকিয়ে গলে পরিপূর্ণতা পেয়েছি।
ঠিক।
এখন এটি ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের সময়.
হ্যাঁ।
কিন্তু এমনকি ছাঁচের তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
একেবারে।
কেন এমন হল?
ছাঁচের তাপমাত্রা একটি মিষ্টি জায়গায় হওয়া দরকার।
ঠিক আছে।
120 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।
ঠিক।
ছাঁচ খুব ঠান্ডা হলে।
হ্যাঁ।
শিখর খুব দ্রুত দৃঢ় হবে.
আমি দেখছি।
যা আপনার চূড়ান্ত পণ্যে প্রবাহ সমস্যা এবং একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস হতে পারে।
এবং যদি আমরা ছাঁচের তাপমাত্রায় খুব গরম যাই তবে কী হবে?
হ্যাঁ।
আমি এখানে একটি গোল্ডিলক্স পরিস্থিতি অনুভব করছি।
তুমি ঠিক বলেছ।
ঠিক আছে।
এটা সব ভারসাম্য সম্পর্কে. যদি ছাঁচটি খুব গরম হয়, তাহলে আপনি অংশটি বিকৃত করার বা এমনকি শীর্ষস্থানীয় উপাদানের ক্ষতি করার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন।
ওহ, বাহ।
আদর্শ ছাঁচের তাপমাত্রা সত্যিই আপনার অংশের নির্দিষ্ট নকশা এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে আপনি যে বৈশিষ্ট্যগুলি চান তার উপর নির্ভর করে।
সুতরাং এটা স্পষ্ট যে এই সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করার জন্য আমাদের বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন।
হ্যাঁ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সম্পর্কে আমাদের আর কী জানা দরকার?
ভাল, সাবধানে নিয়ন্ত্রিত ব্যারেল তাপমাত্রা বাদে।
হ্যাঁ।
স্ক্রু যা নড়াচড়া করে এবং সেই পিক পেলেটগুলিকে গলিয়ে দেয়।
ঠিক।
একটি সুপার তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করা প্রয়োজন.
জ্ঞান করে। আমি কল্পনা করি যে একটি নিয়মিত স্ক্রু সেই তাপমাত্রায় খুব বেশি দিন স্থায়ী হবে না।
ঠিক।
আমরা একটি ব্যবহার করার চেষ্টা করলে কি হবে?
আপনি একদম ঠিক বলেছেন। নিয়মিত স্ক্রুগুলি বিকৃত, অবনমিত হবে।
ঠিক।
এবং শিখরকে দূষিত করে। তাপ সামলাতে আমাদের যথেষ্ট শক্ত কিছু দরকার।
ঠিক আছে। তাই এটি একটি বিশেষ ভারী দায়িত্ব স্ক্রু. এই শিখর গলে যাওয়া বিস্ময় সম্পর্কে আমাদের আর কিছু জানা উচিত?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে।
এটি একটি নির্দিষ্ট কম্প্রেশন অনুপাত প্রয়োজন.
ঠিক।
সাধারণত 1.1 থেকে 1 3.1 এর মধ্যে।
ঠিক আছে।
একটি পাস্তা প্রস্তুতকারকের মাধ্যমে ময়দা ছেঁকা মত এটি মনে করুন.
ঠিক আছে।
কম্প্রেশন অনুপাত হল বেধ সেটিং সামঞ্জস্য করার মত।
আমি দেখছি।
শিখর জন্য, আমরা একটি নিম্ন সেটিং প্রয়োজন.
ঠিক।
এটি প্রক্রিয়া করা হচ্ছে হিসাবে উপাদান overheating এড়াতে.
গোটচা।
ওহ, এবং আরো একটি জিনিস.
হ্যাঁ।
পিক প্রক্রিয়াকরণের সময় কখনই নন রিটার্ন ভালভ সহ স্ক্রু ব্যবহার করবেন না।
তাই এটি শিখর জন্য একটি মৃদু আলিঙ্গন. কেন যে নন রিটার্ন ভালভ একটি নো গো?
এটি আসলে ফাঁদ পেতে পারে এবং শিখরকে অবনমিত করতে পারে, যার ফলে আপনার চূড়ান্ত পণ্যে অসঙ্গতি দেখা দেয়।
ঠিক।
আমরা একটি মসৃণ, ধারাবাহিক প্রবাহ চাই।
মনে রাখবেন, কোন আটকে পড়া শিখর. তাই বিশেষায়িত স্ক্রু ডিজাইন আবশ্যক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সম্পর্কে কি? সেখানে কোন বিশেষ বিবেচনা?
একেবারে। সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আপনার উন্নত মাইক্রোপ্রসেসর নিয়ন্ত্রণ সহ একটি মেশিন প্রয়োজন।
ঠিক আছে।
এটি আপনাকে অবিশ্বাস্য নির্ভুলতার সাথে ইনজেকশন চাপ এবং ক্ল্যাম্পিং বলকে সূক্ষ্ম সুর করতে দেয়।
কেন এই স্তরের নির্ভুলতা শিখরের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ?
বিশেষত, শিখর একটি বিট একটি diva.
ঠিক আছে।
এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের অংশগুলি অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। আমরা 80 এবং 120 এমবি অ্যাম্পিকের মধ্যে ইনজেকশন চাপ সম্পর্কে কথা বলছি।
বাহ।
যা বেশ উঁচু।
তাই আমাদের এমন একটি মেশিন দরকার যা চাপ সামলাতে পারে।
হ্যাঁ।
উভয় আক্ষরিক এবং রূপকভাবে. আমরা মেশিন নিজেই সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু ছাঁচ সম্পর্কে কি? উপাদান থেকে এটি তৈরি করা হয়?
আপনি এটা বাজি. ছাঁচটিকে বিক্ষিপ্ত বা অবনমিত না করেই সর্বোচ্চ তাপ এবং পিক ছাঁচনির্মাণের চাপ সামলাতে সক্ষম হতে হবে।
হ্যাঁ।
আমরা প্রায়ই S136 স্টেইনলেস স্টীল, H13 ইস্পাত এর মত উপকরণ ব্যবহার করি।
ঠিক।
তারা কাজের জন্য যথেষ্ট কঠিন.
ঠিক আছে।
এবং একটি মিরর ফিনিস পালিশ করা যেতে পারে, যা আপনার চূড়ান্ত শিখর অংশে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সুতরাং ছাঁচের উপাদানের পছন্দ সরাসরি ছাঁচের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
হুবহু।
ছাঁচের কোন নির্দিষ্ট ডিজাইনের উপাদান আছে যা আমাদের পিক মোল্ডিংয়ের জন্য অতিরিক্ত মনোযোগ দিতে হবে?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে।
খাঁড়ি নকশা সমালোচনামূলক. এবং এটি সেই খোলার যেখানে গলিত শিখরটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে।
ঠিক।
এর অবস্থান এবং আকার সরাসরি প্রভাবিত করে যে উপাদানটি কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচটি পূরণ করে।
ঠিক আছে।
এটা ভুল করুন, এবং আপনি সমস্যা একটি সম্পূর্ণ হোস্ট সঙ্গে শেষ হতে পারে.
ঠিক আছে। সুতরাং খাঁড়িটি গলিত শিখরের প্রবেশদ্বারের মতো। এটি সঠিকভাবে ডিজাইন না হলে কি ধরনের সমস্যা হতে পারে?
যদি খাঁড়ি খুব ছোট হয়।
ঠিক আছে।
এটি শিখরের প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, যা অসম্পূর্ণ ভরাট বা পৃষ্ঠের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। খুব বড়, এবং আপনি আপনার চূড়ান্ত পণ্যে মাত্রিক ভুলের সাথে শেষ হতে পারেন।
সুতরাং এটি গোল্ডিলক্স এবং তিনটি ভাল্লুক আবারও। খুব বড় নয়, খুব ছোটও নয়। ঠিক ঠিক। তাই আমরা বিশেষ সরঞ্জাম এবং একটি ভাল ডিজাইন করা ছাঁচের গুরুত্ব কভার করেছি। আমাদের শিখর ছাঁচনির্মাণ যাত্রার পরবর্তী কি?
এখন আমরা ইনজেকশন পরামিতি সূক্ষ্ম টিউনিং মধ্যে delve.
ঠিক আছে।
বিবেচনা করার জন্য কয়েকটি মূল ভেরিয়েবল আছে। ইনজেকশন চাপ।
ঠিক।
ইনজেকশনের গতি, ধরে রাখার সময় এবং পিছনের চাপ।
আমরা nitty গ্রিটি মধ্যে পেতে সম্পর্কে করছি মনে হচ্ছে. আমরা করার আগে, আসুন আমরা এখন পর্যন্ত যা শিখেছি তা সংক্ষিপ্ত করার জন্য একটু সময় নিই।
ঠিক আছে।
এটা স্পষ্ট যে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়া।
এটা.
কিন্তু মনে হচ্ছে আমরা বোঝার একটা শক্ত ভিত্তি তৈরি করছি।
ঠিক।
আপনি এখন পর্যন্ত হাইলাইট চাই মূল takeaways কি কি?
মহান পয়েন্ট.
হ্যাঁ।
আমাদের জ্ঞানকে একত্রিত করা সবসময়ই ভালো।
হ্যাঁ।
প্রথমত, আমরা দেখেছি যে শিখর শুকানো থেকে ছাঁচের তাপমাত্রা সেট করা পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সর্বাগ্রে।
ঠিক। ঠিক।
দ্বিতীয়ত, আমাদের একটি তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্ক্রু এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ একটি মেশিন সহ বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।
ঠিক আছে।
এবং সবশেষে, ছাঁচের নকশা গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে খাঁড়ি, যা গলিত শিখরের মসৃণ প্রবাহকে তৈরি বা ভাঙতে পারে।
এই আশ্চর্যজনক উপাদানটিকে সফলভাবে ঢালাই করার ক্ষেত্রে কতগুলি কারণ ভূমিকা পালন করে তা অবিশ্বাস্য। এটি অবশ্যই অজ্ঞান হৃদয়ের জন্য একটি প্রক্রিয়া নয়।
অবশ্যই না.
কিন্তু এটাকে আয়ত্ত করা মনে হচ্ছে এটি কিছু অবিশ্বাস্য সম্ভাবনাকে আনলক করে।
এটা এটা করে।
ঠিক আছে, যখন আমরা ফিরে আসব, আমরা সেই ইনজেকশন প্যারামিটারগুলিতে ডুব দেব।
ঠিক আছে।
এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য কীভাবে তাদের সূক্ষ্ম টিউন করা যায় তা অন্বেষণ করুন। সাথে থাকুন।
তাই ভাল.
আমাদের পিক মোল্ডিং অ্যাডভেঞ্চারে আবার স্বাগতম।
হ্যাঁ।
আমরা উপাদান আঁকা থেকে এই চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়ার মূল বিষয়গুলি কভার করেছি।
ঠিক।
বিশেষ সরঞ্জাম এবং ছাঁচ নকশা গুরুত্ব. এখন চালকের আসনে যাওয়া যাক এবং সেই ইনজেকশন প্যারামিটারগুলিকে কীভাবে সূক্ষ্ম টিউন করা যায় তা শিখি।
ঠিক আছে।
মনে হচ্ছে আমরা গাড়িটি তৈরি করেছি এবং এখন আমরা এটিকে ঘুরানোর জন্য প্রস্তুত।
এটি একটি মহান উপমা.
হ্যাঁ।
মনে রাখবেন, ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি হল সেই নিখুঁত ভারসাম্য খুঁজে বের করার বিষয়ে। গলিত শিখরটি সুন্দরভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করতে, ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং সঠিকভাবে শক্ত হয়। আমরা ইনজেকশন চাপ দেখব.
হ্যাঁ।
ইনজেকশন গতি।
ঠিক।
সময় ধরে রাখা। এবং পিছনের চাপ।
ঠিক আছে। ইনজেকশন চাপ দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক।
আমরা যখন মেশিন নিয়ন্ত্রণ নিয়ে আলোচনা করেছি তখন আমরা সংক্ষিপ্তভাবে এটি স্পর্শ করেছি। কিন্তু এটা ঠিক কি করে? এবং শিখর জন্য সাধারণ পরিসীমা কি?
ঠিক।
আমি কল্পনা করছি এটা টুথপেস্টের টিউব চেপে ধরার মতো। ঠিক আছে। আপনি যত শক্তভাবে চেপে ধরবেন, তত দ্রুত এবং আরও বেশি টুথপেস্ট বেরিয়ে আসবে।
এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি নিখুঁত উপায়। ইনজেকশন চাপ হল সেই বল যা সেই গলিত শিখরটিকে ছাঁচে ঠেলে দেয়।
ঠিক।
এবং আপনি ঠিক আছেন. কঠিন আপনি চেপে.
হ্যাঁ।
এটি যত দ্রুত শিখরের জন্য প্রবাহিত হয়, মিষ্টি স্পট সাধারণত 80 থেকে 120 এর মধ্যে থাকে।
আমরা যদি খুব উপরে যাই তাহলে কি হবে?
ঠিক আছে।
নাকি চাপ দিয়ে খুব কম? কোন ছাঁচনির্মাণ দুর্ঘটনা আমাদের সচেতন হওয়া উচিত?
একেবারে। চাপ খুব কম হলে।
হ্যাঁ।
ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূরণ নাও হতে পারে.
ঠিক আছে।
একটা অসম্পূর্ণ অংশ নিয়ে তোমাকে রেখে যাচ্ছি।
ঠিক।
এবং এটি খুব বেশি।
হ্যাঁ।
আচ্ছা, আপনি ফ্ল্যাশ দিয়ে শেষ করতে পারেন।
ঠিক আছে।
যখন অতিরিক্ত উপাদান ছাঁচ থেকে বের হয়ে যায়।
ঠিক। ঠিক।
চরম ক্ষেত্রে, আপনি এমনকি ছাঁচ নিজেই ক্ষতি করতে পারেন।
ওহ, বাহ।
এটা গোল্ডিলক্স জোন খোঁজার বিষয়ে। খুব বেশি নয়, খুব নিচু নয়।
শুধু। ঠিক। সুতরাং ইনজেকশন চাপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য আমাদের প্রথম লিভার। ইনজেকশন গতি সম্পর্কে কি?
ঠিক আছে।
কত দ্রুত আমাদের সেই গলিত শিখরটিকে ছাঁচে ঠেলে দেওয়া উচিত? এটা কি একটি জাতি বা শিখর জন্য একটি ধীর এবং স্থির পদ্ধতির আরো?
ধীর এবং স্থির অবশ্যই রেস জিতবে।
ঠিক আছে।
মনে রাখবেন, পিক একটি সান্দ্র উপাদান। তুমি ভাবো মধু নাকি গুড়। তাড়াহুড়া করতে ভালো লাগে না।
ঠিক আছে।
আমরা যদি এটি খুব দ্রুত ইনজেকশন করি তবে আমরা বাতাস আটকে যাওয়ার ঝুঁকি নিয়ে থাকি।
ঠিক।
জেটিং তৈরি করা বা জোড় লাইন তৈরি করা।
ধরে রাখুন। এক সেকেন্ড ব্যাক আপ. জেটিং এবং ওয়েল্ড লাইন কি?
মহান প্রশ্ন. জেটিং হল যখন পিকটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হওয়ার পরিবর্তে একটি সরু স্রোতে ছাঁচে অঙ্কুরিত হয়। এটি একটি আগুনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে একটি বেলুন পূরণ করার চেষ্টা করার মত.
ওহ, ঠিক আছে।
আপনি অনেক অসমতা পাবেন.
আমি দেখছি।
এবং ওয়েল্ড লাইন। হ্যাঁ, সেই দৃশ্যমান রেখাগুলি যেগুলি গঠন করে যেখানে গলিত শিখরের দুটি প্রবাহ মিলিত হয় কিন্তু সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয় না। তারা অংশ দুর্বল করতে পারেন.
ঠিক।
এবং এটি কম আকর্ষণীয় দেখায়।
তাই একটি নিয়ন্ত্রিত, এমনকি প্রবাহ শক্তি এবং নান্দনিক উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ।
হুবহু।
বুঝেছি। সময় রাখা সম্পর্কে কি?
ঠিক।
আমরা ঠিক কি ধারণ করছি এবং কেন?
হোল্ডিং টাইম হল যে পরিমাণ সময় আমরা গলিত শিখরকে ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার পরে চাপ রাখি।
ঠিক।
উপাদানটিকে একটু আলিঙ্গন করার মতো মনে করুন, এটি সুন্দরভাবে প্যাক করা এবং ছাঁচের প্রতিটি নখ এবং ক্র্যানি পূরণ করে।
ঠিক।
এটি শিখর শীতল এবং দৃঢ় হওয়ার সাথে সাথে সংকোচন কমাতে সহায়তা করে।
সুতরাং এটা আমরা ছাঁচ মধ্যে একটি ভাল রাতের ঘুমের জন্য শিখর tucking করছি.
হুবহু।
এই ধরে রাখার সময় কতক্ষণ? সাধারণত?
এটি সাধারণত দুই থেকে পাঁচ সেকেন্ড পর্যন্ত হয়ে থাকে।
ঠিক আছে।
কিন্তু মিষ্টি স্পট, বরাবরের মতো, আপনি যে নির্দিষ্ট অংশ তৈরি করছেন এবং আপনি যে বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য লক্ষ্য করছেন তার উপর নির্ভর করে।
ঠিক আছে। শেষ কিন্তু অন্তত নয়, আমাদের পিছনে চাপ আছে। এই এক সবসময় আমাকে একটি বিট বন্ধ নিক্ষেপ.
উপাদান এমনকি ইনজেকশনের আগে আমরা কেন চাপ যোগ করছি? হ্যাঁ, এটা বিপরীত মনে হয়.
আমি জানি এটা একটু অদ্ভুত শোনাচ্ছে, তাই না।
হ্যাঁ, এটা করে।
কিন্তু একটি পাম্প প্রাইমিং মত পিছনে চাপ চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
শুরুতে আপনার একটু চাপ দরকার।
ঠিক।
জলের একটি মসৃণ, ধারাবাহিক প্রবাহ নিশ্চিত করতে।
ঠিক আছে।
একইভাবে, ব্যাক প্রেসার গ্যারান্টি সাহায্য করে।
হ্যাঁ।
এমনকি ছাঁচে পৌঁছানোর আগেই গলিত শিখরটি পুরোপুরি অভিন্ন এবং বায়ু বুদবুদ মুক্ত।
আহা। যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
তাই পিছনের চাপ গলিত শিখরের জন্য প্রিগেম ওয়ার্মআপের মতো, এটি নিশ্চিত করে যে এটি তার সেরা পারফর্ম করার জন্য প্রস্তুত।
হুবহু।
আমরা এখানে শিখর জন্য কি ধরনের চাপ সম্পর্কে কথা বলছি? হ্যাঁ।
পিছনের চাপ সাধারণত 2 থেকে 5 MPa এর মধ্যে সেট করা হয়।
ঠিক আছে।
এটা যে মিষ্টি জায়গা খোঁজার সম্পর্কে সব.
ঠিক।
একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ জন্য, উচ্চ মানের গলে.
বাহ। আমাদের কতটা নিয়ন্ত্রণ আছে তা অবিশ্বাস্য। এটি এই ইনজেকশন পরামিতিগুলির সাথে গলিত শিখরের আচরণের উপর নির্ভর করে। এটা প্রায় আমরা গলিত প্লাস্টিকের একটি অর্কেস্ট্রা পরিচালনার মত. আমি যে ইমেজ ভালোবাসি.
হ্যাঁ।
এবং আপনি ঠিক আছেন. এটির জন্য একটি নির্দিষ্ট স্তরের সূক্ষ্মতা এবং উপাদানটি কীভাবে আচরণ করে তা বোঝার প্রয়োজন।
সূক্ষ্মতার কথা বলতে গেলে, আমি জানি এমন একটি উপাদানের সাথে কাজ করা যেমন চাহিদার শীর্ষে তার চ্যালেঞ্জগুলির ন্যায্য অংশ নিয়ে আসতে পারে। মানুষ চালানো সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা কিছু কি কি?
ওয়েল, সবচেয়ে ঘন ঘন মাথাব্যথা এক অসম্পূর্ণ ছাঁচ ভরাট হয়।
ঠিক আছে।
এটি বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে।
ঠিক।
অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ মত, কম গলিত তাপমাত্রা.
ঠিক আছে।
বা এমনকি একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ।
সুতরাং যদি আমরা এমন একটি ছাঁচের দিকে তাকিয়ে থাকি যা কেবল অর্ধেক পূর্ণ, তবে আমরা কোথায় সমস্যা সমাধান করতে শুরু করব?
সর্বদা আপনার তাপমাত্রা সেটিংস পরীক্ষা করার প্রথম জিনিস।
ঠিক আছে।
শিখর যথেষ্ট গরম?
ঠিক।
ছাঁচের তাপমাত্রা কি সঠিক পরিসরে আছে?
হ্যাঁ।
মনে রাখবেন, তাপমাত্রা রাজা।
হ্যাঁ।
তাপমাত্রা ভালো থাকলে।
ঠিক আছে।
তারপর আপনার ইনজেকশন চাপ পরীক্ষা করুন। হয়তো এটা একটু বুস্ট প্রয়োজন.
ঠিক আছে।
এবং পরিশেষে, যদি ঐ দুটি চেক হয়.
হ্যাঁ।
আপনার ছাঁচ নকশা কটাক্ষপাত. প্রবাহ সীমাবদ্ধ একটি বাধা হতে পারে?
সুতরাং এটি তাপমাত্রা থেকে শুরু করে নির্মূলের ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া।
ঠিক।
তারপর চাপ। এবং অবশেষে, ছাঁচ নকশা. ওয়ার্পিং সম্পর্কে কি? আমি কল্পনা করি যে এটি একটি বাস্তব দুঃস্বপ্ন হতে পারে।
এটা হতে পারে.
বিশেষ করে যখন আপনার সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রয়োজন।
তুমি ঠিক বলেছ।
হ্যাঁ।
Warping একটি প্রধান হতাশা হতে পারে.
ঠিক আছে।
আবার, এটি প্রায়শই তাপমাত্রায় নেমে আসে। অসম শীতলতার কারণে টুকরোটির একটি অংশ অন্যটির চেয়ে দ্রুত শক্ত হতে পারে, যার ফলে ওয়ারিং হতে পারে।
ঠিক আছে।
নিশ্চিত করুন যে আপনার কুলিং সিস্টেমটি অভিন্ন শীতল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ঠিক।
আরেকটি অপরাধী অত্যধিক হোল্ডিং চাপ হতে পারে.
ঠিক আছে।
যা ঢালাই করা অংশের মধ্যে চাপ সৃষ্টি করতে পারে। চাপ কিছুটা কমানোর চেষ্টা করুন এবং দেখুন এটি সাহায্য করে কিনা।
সুতরাং সমস্যা সমাধানের ক্ষেত্রে, তাপমাত্রা সর্বদা আমাদের প্রথম সন্দেহজনক। কি যারা pesky পৃষ্ঠ ত্রুটি সম্পর্কে? ডোবা চিহ্ন মত জিনিস? ওয়েল্ড লাইন। বা এমনকি যারা হতাশাজনক ছোট শট.
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি একটি বাস্তব ব্যথা হতে পারে, তবে প্রায়শই সেগুলি সহজেই প্রতিকার করা হয়।
ঠিক আছে।
ডুবের চিহ্ন। পৃষ্ঠের উপর যারা সামান্য বিষণ্নতা.
ঠিক।
সাধারণত অপর্যাপ্ত প্যাকিং চাপ দ্বারা সৃষ্ট হয়.
ঠিক আছে।
অথবা তাদের প্রতিরোধ করার জন্য অসম কুলিং।
হ্যাঁ।
নিশ্চিত করুন যে আপনি চাপ ধরে রেখেছেন এবং ধরে রাখার সময় অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ওয়েল্ড লাইন।
ঠিক।
সেই দৃশ্যমান রেখা যেখানে গলিত শিখরের দুটি প্রবাহ মিলিত হয়।
হ্যাঁ।
কিন্তু পুরোপুরি ফিউজ করবেন না। কৌশলগতভাবে গেট স্থাপন করে কম করা যেতে পারে।
ঠিক।
কোনটি বিন্দু যেখানে গলিত শিখর ছাঁচে প্রবেশ করে।
হ্যাঁ।
এটা যে প্রবাহ কোরিওগ্রাফিং সম্পর্কে সব.
এটা চিত্তাকর্ষক কিভাবে এমনকি আপাতদৃষ্টিতে ছোট সমন্বয় চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর এত বড় প্রভাব ফেলতে পারে। অন্য কোন টিপস বা ট্রিকস যা আপনি আমাদেরকে সেই পিক মোল্ডিং সমস্যাগুলি এড়াতে সাহায্য করতে পারেন?
একেবারে। আমার শীর্ষ টিপ, বিশেষ করে যখন আপনি প্রথম শুরু করছেন, আপনার নকশা সহজ রাখা. এখনই জটিল বৈশিষ্ট্য সহ জটিল জ্যামিতিগুলি মোকাবেলা করার চেষ্টা করবেন না। একটি সাধারণ প্লেট বা একটি আয়তক্ষেত্রাকার ব্লকের মতো মৌলিক কিছু দিয়ে শুরু করুন। এটি আপনাকে প্রক্রিয়াটির মৌলিক বিষয়গুলি আয়ত্ত করার উপর ফোকাস করার অনুমতি দেবে।
ঠিক আছে।
নকশা জটিলতায় আবদ্ধ না হয়ে।
তাই দৌড়ানোর আগে হাঁটুন। আমি এটা পছন্দ. আমরা শিখর ছাঁচনির্মাণ জগতে আরও উদ্যোগী হওয়ার সময় আমাদের আর কী মনে রাখা উচিত?
মনে রাখবেন, সেই পিকটি হাইগ্রোস্কোপিক।
ঠিক আছে।
এটি বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পছন্দ করে। এটি একটি মূল্যবান রত্ন মত আচরণ.
ঠিক।
উপাদানগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর পরেও এটিকে উপাদান থেকে রক্ষা করা।
হ্যাঁ।
বায়ুরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করুন।
ঠিক আছে।
এবং যত্ন সহকারে এটি পরিচালনা করুন।
ঠিক।
এটি আবার আর্দ্রতা ভিজিয়ে রাখা থেকে প্রতিরোধ করতে।
বুঝেছি। বায়ুরোধী পাত্রে এবং আমাদের শিখরের জন্য মৃদু হাত। প্রজ্ঞার অন্য কোন কথা দিতে হবে?
হ্যাঁ।
আমরা আমাদের শিখর ছাঁচনির্মাণ যাত্রার শেষ পর্যায়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে।
সর্বদা, সর্বদা, সর্বদা পরীক্ষা চালান।
ঠিক আছে।
আপনি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন রান চালু করার আগে.
হ্যাঁ।
উপাদানের ছোট ব্যাচ দিয়ে আপনার ছাঁচ এবং আপনার প্রক্রিয়া পরামিতি পরীক্ষা করুন। এটি মূল অনুষ্ঠানের জন্য একটি ড্রেস রিহার্সালের মতো।
ঠিক।
এইভাবে, আপনি যে কোনও সম্ভাব্য সমস্যা প্রথম দিকে দেখতে পারেন।
ঠিক আছে।
এবং আপনি সময় এবং সম্পদ নষ্ট করার আগে সামঞ্জস্য করুন।
আমাদের সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সকে সূক্ষ্ম সুর করার জন্য ট্রায়ালগুলি অবশ্যই একটি সুযোগ।
হুবহু।
ঠিক আছে। তাই আমরা চ্যালেঞ্জ, সমস্যা সমাধানের কৌশল এবং কিছু অমূল্য টিপস অন্বেষণ করেছি।
হ্যাঁ।
আমরা আমাদের গভীর ডাইভের এই অংশটি গুটিয়ে নেওয়ার আগে, এই চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়াটি আয়ত্ত করার বিষয়ে আপনি কি কোনও চূড়ান্ত চিন্তাভাবনা ভাগ করতে চান?
পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চ্যালেঞ্জিং।
হ্যাঁ।
এতে কোনো সন্দেহ নেই। কিন্তু এটা অবিশ্বাস্যভাবে ফলপ্রসূ।
ঠিক আছে।
এটা এমন কিছু নয় যা আপনি রাতারাতি আয়ত্ত করতে পারবেন। এটির জন্য অনুশীলন, ধৈর্য এবং পরীক্ষা করার ইচ্ছা এবং আপনার ভুল থেকে শিখতে হবে।
হ্যাঁ।
কিন্তু যখন আপনি শেষ পর্যন্ত সেই সমাপ্ত শিখর অংশটি আপনার হাতে ধরে রাখেন, জেনে আপনি এই অবিশ্বাস্য উপাদানটির সম্ভাবনাকে কাজে লাগিয়েছেন।
ঠিক।
এটা সত্যিই একটি সন্তোষজনক অনুভূতি.
আমি কল্পনা করতে পারি। মনে হচ্ছে আপনি একটি বন্য জন্তুকে নিয়ন্ত্রণ করেছেন এবং এটিকে সত্যিই অসাধারণ কিছুতে পরিণত করেছেন। হ্যাঁ। ঠিক আছে। আমরা এখানে একটি দ্রুত বিরতি নিতে যাচ্ছি. আমরা যখন ফিরে আসব, আমরা পিক মোল্ডিং প্রযুক্তিতে অত্যাধুনিক অগ্রগতিগুলি অন্বেষণ করে আমাদের গভীর ডুব গুটিয়ে নেব এবং এই অবিশ্বাস্য উপাদানটির উত্তেজনাপূর্ণ ভবিষ্যত নিয়ে আলোচনা করব। আমাদের সাথেই থাকুন।
আমাদের পিক ডিপ ডাইভের চূড়ান্ত অংশের জন্য আবার স্বাগতম।
হ্যাঁ।
আমরা এই প্রক্রিয়াটির জটিলতার মধ্য দিয়ে যাত্রা করেছি, শুকানো এবং ছাঁচনির্মাণ থেকে শুরু করে সেই জটিল চ্যালেঞ্জগুলির সমস্যা সমাধান পর্যন্ত।
হ্যাঁ।
কিন্তু পিক এখনই দাঁড়িয়ে নেই। আসুন আমাদের মনোযোগ ভবিষ্যতের দিকে ঘুরিয়ে দেখি এবং অত্যাধুনিক অগ্রগতিগুলি অন্বেষণ করি যা শিখর ছাঁচনির্মাণের সীমানাকে আরও এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে।
তুমি ঠিক বলেছ।
হ্যাঁ।
চূড়ার বিশ্ব ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি হল উন্নত বৈশিষ্ট্য সহ নতুন পিক গ্রেডের বিকাশ।
তাই এটা আর শুধু একই পুরানো শিখর না. আমরা কি ধরনের উন্নতি সম্পর্কে কথা বলছি?
পিক কল্পনা করুন। সেটা আরও শক্তিশালী।
ঠিক আছে।
আরো পরিধান প্রতিরোধী.
এবং আরও সহজে রাসায়নিক বন্ধ shrugs. আমরা সবচেয়ে চরম পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা পিক গ্রেড দেখছি।
বাহ।
গভীর সমুদ্রের তেল অনুসন্ধান বা এমনকি মহাকাশের কঠোর অবস্থার মতো।
বাহ। যেন পিক একটি সুপারহিরো উপাদান হয়ে উঠছে।
এটা.
আমি জানি আপনি উল্লেখ করেছেন যে আমি দক্ষ প্রক্রিয়াকরণে আগ্রহী।
হ্যাঁ।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই কোন উদ্ভাবন আছে?
একেবারে।
যে সাহায্য করতে পারে?
একেবারে আছে. সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল উন্নয়নগুলির মধ্যে একটি হল উন্নত সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার।
ওহ. ইন্টারেস্টিং।
এই সিমুলেশনগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের মূলত একটি ভার্চুয়াল পিক মোল্ডিং ওয়ার্ল্ড তৈরি করতে দেয়।
ঠিক আছে।
তারা দেখতে পারে কিভাবে গলিত শিখর ছাঁচের মধ্যে প্রবাহিত হয়।
ঠিক।
সম্ভাব্য সমস্যা ভবিষ্যদ্বাণী করুন এবং পরামিতি খামচি করুন।
বাহ।
একটি শারীরিক প্রোটোটাইপ তৈরি করার আগে সব.
এটা আশ্চর্যজনক.
এটি একটি ক্রিস্টাল বল থাকার মত.
হ্যাঁ।
তারা ছাঁচনির্মাণ দুর্ঘটনা ঘটার আগেই ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে।
এটা অবিশ্বাস্য। তাই আপনি ব্যয়বহুল ভুল এবং নষ্ট উপাদান এড়াতে পারেন। শিখর ছাঁচনির্মাণের জন্য অন্য কোন প্রযুক্তিগত অগ্রগতি দিগন্তে রয়েছে?
আরেকটি ক্ষেত্র যা গতি পাচ্ছে তা হল সংযোজন উত্পাদন বা শীর্ষ উপকরণ ব্যবহার করে 3D প্রিন্টিং। এটা এখনও প্রথম দিন.
হ্যাঁ।
কিন্তু পিক সহ 3D প্রিন্টিং সম্পূর্ণরূপে বৈপ্লবিক পরিবর্তন করার ক্ষমতা রাখে যেভাবে আমরা জটিল অংশগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করি। জটিল জ্যামিতি তৈরির কল্পনা করুন।
বাহ।
এবং কাস্টমাইজড ডিজাইন যা ঐতিহ্যবাহী ছাঁচনির্মাণে অসম্ভব হবে।
বাহ।
এটি আপনার জন্য সম্ভাবনার একটি সম্পূর্ণ নতুন জগত খুলে দেয়। বিশেষ করে যদি আপনি অত্যন্ত বিশেষায়িত পিক উপাদান তৈরি করতে চান।
এটা ভাবতে মন ফুঁসে যায় যে আমরা খুব দূর ভবিষ্যতে চাহিদা অনুযায়ী শীর্ষ অংশগুলি মুদ্রণ করতে পারি। এখন উচ্চ কার্যকারিতা উপকরণ এবং অত্যাধুনিক প্রযুক্তির এই সমস্ত আলোচনার সাথে, এটি আমাকে পরিবেশগত প্রভাব সম্পর্কে বিস্মিত করে তোলে। শিখর ছাঁচনির্মাণ আরো টেকসই করতে একটি ধাক্কা আছে?
একেবারে। স্থায়িত্ব উত্পাদনের সমস্ত ক্ষেত্রে একটি ক্রমবর্ধমান উদ্বেগ, এবং পিকও এর ব্যতিক্রম নয়। গবেষকরা পিক উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার করার উপায়গুলি অন্বেষণ করছেন।
এটা দারুণ।
বর্জ্য হ্রাস করা এবং এই প্রক্রিয়ার পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করা।
শুনতে খুব ভালো লাগছে। দেখে মনে হচ্ছে পিক ছাঁচনির্মাণের ভবিষ্যত উজ্জ্বল।
এটা.
উদ্ভাবন এবং দায়িত্ব উভয়ের উপর ফোকাস সহ। আমরা আমাদের গভীর ডাইভ আপ মোড়ানো হিসাবে. ঠিক আছে, আপনি আমাদের শ্রোতাদের পিকের বিশ্ব সম্পর্কে কোন চূড়ান্ত চিন্তাভাবনাগুলি ছেড়ে দিতে চান?
পিক সত্যিই একটি ব্যতিক্রমী উপাদান. হ্যাঁ। এটি শিল্পকে রূপান্তর করার ক্ষমতা রাখে।
ঠিক।
মহাকাশ এবং চিকিৎসা থেকে স্বয়ংচালিত এবং শক্তি পর্যন্ত।
ঠিক।
উদ্ভাবনকে আলিঙ্গন করে, স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দিয়ে, এবং ক্রমাগত যা সম্ভব তার সীমানা ঠেলে দিয়ে, আমরা পিকের পূর্ণ সম্ভাবনাকে আনলক করতে পারি এবং একটি ভবিষ্যত তৈরি করতে পারি যেখানে এই অবিশ্বাস্য উপাদানটি আমাদের বিশ্বকে গঠনে আরও বেশি ভূমিকা পালন করে।
পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিশ্ব অন্বেষণ করা এটি একটি অবিশ্বাস্য যাত্রা। আমরা এর চ্যালেঞ্জ, এর বিজয় এবং সামনে থাকা রোমাঞ্চকর সম্ভাবনা সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি। পিকের জগতে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। আমরা আশা করি আপনি মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করেছেন এবং আমাদের মতো, ভবিষ্যতে এই অবিশ্বাস্যের জন্য কী রয়েছে তা দেখতে আগ্রহী

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: