কখনও কি ভেবে দেখেছেন যে আপনার ফোনের মতো জিনিসের জটিল প্লাস্টিকের অংশগুলি এত নিখুঁতভাবে কীভাবে তৈরি হয়?
হ্যাঁ, এটা একটু অসাধারণ, তাই না?
আচ্ছা, আজ আমরা এই সবকিছুর পেছনের একজন অখ্যাত নায়কের গভীরে ডুব দেব।
হ্যাঁ।
ডিমোল্ডিং ডিমোল্ডিং।
এটি মূলত একটি ছাঁচে ঢালাই করা অংশকে তার ছাঁচ থেকে বের করার প্রক্রিয়া।
ঠিক।
কিন্তু এটা যতটা শোনাচ্ছে তার চেয়ে অনেক বেশি জটিল। আমি নিশ্চিত এটি পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে সত্যিই তৈরি করতে বা ভেঙে দিতে পারে। তুমি জানো, মানের মতো, তুমি কত দ্রুত জিনিস তৈরি করতে পারো। পুরো নয় গজ।
এটা বেশ বড় একটা ব্যাপার, যদিও বেশিরভাগ মানুষ সম্ভবত এটা নিয়ে ভাবে না।
হুবহু।
আজ আমাদের কাছে ছাঁচনির্মাণ বল নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা রয়েছে।
ওহ, দারুন।.
এবং এটি সত্যিই পণ্য নকশা এবং উপাদান বিজ্ঞানের মতো সমস্ত বিবরণে প্রবেশ করে, সেই বিশেষ রিলিজ এজেন্টদের কাছে যা সবকিছুকে নিখুঁতভাবে সরাতে সাহায্য করে।
ঐ রিলিজ এজেন্টগুলো বেশ গুরুত্বপূর্ণ।
তাই উৎস উপাদানটি সত্যিই জোর দেয় যে ছাঁচনির্মাণ বল কেবল পাশবিক বল নয়।
ঠিক।
এটা অনেকটা ভারসাম্যপূর্ণ কাজের মতো।
একেবারেই। খুব বেশি বল দিলে অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। খুব কম হলে নড়বে না। তোমাকে সেই ভালো জায়গাটা খুঁজে বের করতে হবে।
তাই এটি গোল্ডিলক্সের উৎপাদন দৃশ্যপটের মতো।
উঁহুঁ। হ্যাঁ। খুব বেশিও না, খুব কমও না। ঠিক আছে।
ঠিক। আর এটি সঠিকভাবে তৈরি করার জন্য প্রথমে পণ্যের নকশা বোঝা উচিত।
ওহ, অবশ্যই।.
যেমন, কে জানত যে কোনও কিছুর আকৃতি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসার ক্ষেত্রে এত বড় পার্থক্য আনবে?
ঠিক আছে। এটা ভাবতে গেলে একটু অদ্ভুত লাগে।
সম্পূর্ণরূপে।.
তোমার কাছে এই জটিল আকারগুলো আছে, ঐ সব কোণাকুনি, গভীর গর্ত, আন্ডারকাট।
আন্ডারকাট।.
হ্যাঁ। ওগুলোই জটিল অংশ। জানো, ওগুলো ভেতরের দিকে মুখ করে আছে।
ঠিক আছে।
যখন তুমি ভাঙার চেষ্টা করছো, তখন এই সব জিনিসগুলো অনেক ঘর্ষণ যোগ করে।
আহ, এটা যুক্তিসঙ্গত।.
ধরুন, বান্ড্ট প্যান থেকে কেক বের করার চেষ্টা করছেন। এত ছোট ছোট খাঁজ। কেকটা ধরে রাখতে চান?
আমি সেটা পুরোপুরি দেখতে পাচ্ছিলাম।
ছাঁচে ঢালাই করা অংশের ক্ষেত্রেও একই কথা।
উৎসটির আসলেই একটা দারুন দৃশ্য আছে। তুলনা করলে, একটা সাধারণ সিলিন্ডারের সাথে একটা জটিল জালির কাজের নকশার তুলনা করা যায়।
ওহ, দারুন।.
আর স্পষ্টতই জালির কাজটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসা অনেক কঠিন হবে কারণ এই সমস্ত জটিল বিবরণ রয়েছে।
ঠিক আছে। অনেক বেশি পৃষ্ঠতল।
ঠিক। আর এটাই আমাকে উৎসের উল্লেখিত কিছুতে নিয়ে আসে। খসড়া কোণ।
আহ, হ্যাঁ।.
আমি ঠিক নিশ্চিত ছিলাম না যে এগুলো কী।
তাই ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল হল সেই সামান্য ঢাল যা আপনি অনেক ছাঁচনির্মিত পণ্যে দেখতে পান। এটা সূক্ষ্ম মনে হতে পারে, কিন্তু ঘর্ষণ কমানোর জন্য এগুলো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইন্টারেস্টিং।
এমনকি একটি ক্ষুদ্র কোণের মতো, আমরা বলছি যে অর্ধ ডিগ্রি থেকে ২ ডিগ্রি পর্যন্ত একটি বিশাল পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
বাহ। তাহলে ছোট্ট ছোট্ট টুইকও নিশ্চিতভাবে সাহায্য করতে পারে।
প্রতিটি সামান্য বিটই গুরুত্বপূর্ণ।
তাই এটা অনেকটা ছাঁচ থেকে মুক্ত হওয়ার জন্য অংশটিকে একটু নড়াচড়ার সুযোগ দেওয়ার মতো। নৌকার পাহাড়ের মতো।
হ্যাঁ, ভালো উপমা। ঢালু আকৃতি এটিকে জলের মধ্য দিয়ে যেতে সাহায্য করে। এটাই প্রতিরোধ।
আমি বুঝতে শুরু করেছি যে এই আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাটো বিবরণগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
তারা সত্যিই যোগ করে।
এবং এটি কেবল সামগ্রিক আকৃতির বিষয় নয়।
ঠিক।
এমনকি দেয়ালের পুরুত্বও ছাঁচনির্মাণকে প্রভাবিত করতে পারে।
একেবারে।
সূত্রটি পাতলা দেয়ালের কথা উল্লেখ করেছে এবং কীভাবে তারা অসমভাবে ঠান্ডা হয়, যা চাপ তৈরি করে এবং ছাঁচে আটকে থাকে। প্রায় সঙ্কুচিত মোড়কের মতো।
ঠিক। অসম শীতলতা উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে।
তাহলে মনে হচ্ছে প্লাস্টিক ছাঁচটিকে শেষ আলিঙ্গন দেওয়ার চেষ্টা করছে।
হা হা। মোটামুটি। এটা ছেড়ে দিতে চায় না।
ঠিক আছে, তাহলে আমরা পণ্যটি কীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে তা নিয়ে কথা বলেছি, কিন্তু ছাঁচটি নিজেই কী করবে?
হ্যাঁ, ছাঁচটা অনেক বড় ব্যাপার।
স্পষ্টতই এটিও একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।
এটা পুরো প্রক্রিয়ার ভিত্তির মতো, জানো?
ঠিক আছে। তাহলে ছাঁচের নকশা ভাঙাকে সহজ বা কঠিন করে তুলতে পারে।
ঠিক। আর মূল বিষয়গুলোর মধ্যে একটি হলো ছাঁচের পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি।
ওহ, আকর্ষণীয়.
উৎসটি রুক্ষ ছাঁচের পৃষ্ঠতলকে স্যান্ডপেপারের সাথে তুলনা করেছে।
ঠিক।
এবং বলেছেন যে মসৃণ পৃষ্ঠগুলি নির্ভুলভাবে ধরে রাখার জন্য সত্যিই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কিন্তু কেন?
আচ্ছা, তুমি দেখতে পাচ্ছো যে, রুক্ষ পৃষ্ঠের উপর ছোট ছোট ত্রুটিগুলি ঘর্ষণ তৈরি করে।
ওহ, আমি দেখছি।
এটা অনেকটা একটা বাক্সকে একটা রুক্ষ মেঝেতে পিছলে দেওয়ার চেষ্টা করার মতো।
ওহ, ঠিক। এটা যুক্তিসঙ্গত।
মসৃণ কাজের চেয়ে অনেক বেশি পরিশ্রম।
তাই এইসব নিখুঁত যন্ত্রাংশের সাথে, এমনকি একটি ছোট্ট ধাক্কাও জিনিসগুলিকে এলোমেলো করে দিতে পারে।
ঠিক। আর এখানেই EDM-এর মতো কৌশলগুলি কাজে আসে।
এডম।
এডম, হ্যাঁ, এটা আসলে বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়েছে। মূলত, এটি এই নিয়ন্ত্রিত স্পার্কগুলি ব্যবহার করে ধাতু ক্ষয় করে এবং ছাঁচে অতি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে।
ইন্টারেস্টিং।
এটা অনেকটা মাইক্রোস্কোপিক ছেনি কাটার মতো।
বাহ। তাহলে এটা অনেকটা ছাঁচের পিচ্ছিলতার জন্য স্পট ট্রিটমেন্ট দেওয়ার মতো।
আহ, হ্যাঁ।
আর এটাই ব্যাখ্যা করে কেন এত উচ্চমানের পণ্যের মধ্যে অতি মসৃণ, প্রায় বিলাসবহুল অনুভূতি থাকে।
হুবহু।
এটা শুধু উপাদানের ব্যাপার নয়, এটা ছাঁচের নির্ভুলতা।
এটা সবই ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে।
ঠিক, ঠিক।
পথের প্রতিটি ধাপ।
ঠিক আছে, বুঝেছি।.
আর এর জন্য ছাঁচ নকশার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল শীতলকরণ ব্যবস্থা।
ওহ, ঠিক, ঠিক।.
মনে আছে আমরা কীভাবে পাতলা দেয়াল অসমভাবে ঠান্ডা হওয়ার কথা বলেছিলাম?
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, এখানেই একটি সুপরিকল্পিত কুলিং সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ।
আমার মনে হচ্ছে আমরা কেবল ছাঁচের দিকে পাখা তাক করার কথা বলছি না।
ঠিক।
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কি নিয়ে কথা বলছি?
উৎসটি কনফর্মাল কুলিং নামক এই দুর্দান্ত জিনিসটির কথা বলে।
ঠিক আছে।
আসলে, এটা বেশ আকর্ষণীয়।
আমি আগ্রহী।.
এটি মূলত ছাঁচের মধ্যে এই শীতল চ্যানেলগুলি তৈরি করার বিষয়ে যা পণ্যের আকৃতির সাথে মেলে।
ওহ, বাহ।
এটা একটা কাস্টম ফিটেড কুলিং সিস্টেমের মতো, জানো?
তাই পুরো ব্যাপারটাকে ঠান্ডা করার পরিবর্তে, সাধারণত এটি লক্ষ্যবস্তুতে পরিণত হয়।
হুবহু।
তাই অংশটি সমানভাবে ঠান্ডা হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে, এটি বিকৃত হওয়া রোধ করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় যা এটিকে ছাঁচে আটকে রাখতে পারে।
ঠিক। কিন্তু এটা শুধু ঠান্ডা করা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নয়। ছাঁচে আসলে বিশেষ প্রক্রিয়া তৈরি করা থাকতে পারে যা ডি-মোল্ডিংকে আরও মসৃণ করে তোলে।
সত্যিই?
হ্যাঁ। উৎসটি এগুলোকে উন্নত ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়া বলে অভিহিত করেছে।
তাহলে আমরা কী নিয়ে কথা বলছি? যেন ছোট ছোট রোবট বাহুগুলো অংশটিকে বাইরে ঠেলে ঠেলে বের করে দেয়?
উঁহুঁ। ঠিক না। কিন্তু এটা এখনও বেশ চালাক ইঞ্জিনিয়ারিং।
ঠিক আছে, আমি সব শুনেছি।.
উদাহরণস্বরূপ, স্লাইডারগুলি নিন।
স্লাইডার?
কল্পনা করুন আপনি একটি অংশকে আন্ডারকাট দিয়ে ঢালাই করছেন।
একটা আন্ডারকাট?
জানো, ভেতরে ঢুকে যাওয়া আকৃতির মতো। বোতলের ঘাড়ের মতো।
বোতলের ঘাড়ের মতো। ঠিক আছে। তাহলে এটি এমন একটি আকৃতি যা সাধারণত অংশটিকে সোজা করে টেনে বের করা খুব কঠিন করে তোলে।
ঠিক, একদম ঠিক।.
তাহলে এই স্লাইডারগুলো এখানেই আসে।
হ্যাঁ। এগুলো মূলত ছাঁচের ভেতরে চলমান অংশ যা, যেন, একটি নির্দিষ্ট উপায়ে স্থানান্তরিত হয়ে সেই জটিল আকারগুলি ছেড়ে দেয়।
তাই তারা ছাঁচটিকে সেই বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে কিছুটা মুক্ত হতে দিল।
হুবহু।
এটা তো দারুন। তাহলে ছাঁচটিতে এই গোপন কক্ষগুলি ঘুরে বেড়ায়।
মোটামুটিভাবে, এটা সবই সেই জটিল আকারগুলিকে ছাড়িয়ে যাওয়ার বিষয়ে।
আমি এটা ভালোবাসি.
এটি অংশ এবং ছাঁচ উভয়েরই ক্ষতি রোধ করে, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্মার্ট। ঠিক আছে। তাহলে আমরা পণ্যটি কীভাবে ডিজাইন করা হয় এবং ছাঁচটি কীভাবে ডিজাইন করা হয় তা কভার করেছি। কিন্তু আমরা যে আসল উপাদান দিয়ে ছাঁচ তৈরি করছি তার কী হবে? ভাঙার ক্ষেত্রেও কি এটি একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে?
বিশাল পার্থক্য।.
সত্যিই?
ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকে, আপনি জানেন, এবং কিছু প্লাস্টিক অন্যদের তুলনায় ভেঙে ফেলা অনেক বেশি কঠিন।
উৎসটি পলিপ্রোপিলিনের উদাহরণ দিয়েছে, যার সংকোচনের হার বেশি, অন্যদিকে অ্যাবসের সংকোচনের হার কম।
ঠিক।
অপেক্ষা করুন, তাহলে ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি আসলে সঙ্কুচিত হয়ে যায়?
ঠিক। আর যখন এটি সঙ্কুচিত হয়, তখন এটি ছাঁচটিকে আরও শক্ত করে ধরে, যার ফলে এটি বের করা কঠিন হয়ে পড়ে। ভাবুন এটি একটি বেলুন চেপে ধরার মতো। যখন এটি ডিফ্লেট হয়, তখন এটি আরও শক্ত করে ধরে। ঠিক আছে।
ঠিক আছে।
তাই পলিপ্রোপিলিনের মতো একটি উপাদান যার সংকোচনের হার বেশি, আপনি যখন এটিকে ছাঁচে ফেলার চেষ্টা করবেন তখন এটি অনেক বেশি একগুঁয়ে হয়ে উঠবে।
তাই এটা প্রায় এমন যে আপনার বেকিং প্রজেক্টের জন্য সঠিক ধরণের ময়দা বেছে নিতে হবে। কিছু ময়দা অন্যদের তুলনায় বেশি সেদ্ধ হয়।
হা হা। হ্যাঁ। সঠিক প্যানের জন্য আপনার সঠিক ময়দা দরকার।
হুবহু।
হ্যাঁ।
উৎসটিতে কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতার কথাও উল্লেখ করা হয়েছে। এগুলোও কি গুরুত্বপূর্ণ?
একেবারে।
ঠিক আছে, তাহলে আমাকে আবার মনে করিয়ে দাও, কঠোরতা আসলে কী?
শক্ততা হলো কোনও উপাদান আঁচড় বা দাঁতের দাগের প্রতি কতটা প্রতিরোধী।
ওহ, ঠিক, ঠিক।.
আর স্থিতিস্থাপকতা হলো এটি কতটা প্রসারিত হতে পারে এবং তার আসল আকারে ফিরে যেতে পারে।
ঠিক আছে, বুঝেছি।.
যদি কোনও উপাদান খুব শক্ত হয়, তাহলে ভাঙার সময় এটি ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে এটি ছাড়ানো আরও কঠিন হয়ে পড়ে।
জ্ঞান করে।
অন্যদিকে, যদি এটি খুব বেশি স্থিতিস্থাপক হয়, তাহলে এটি টেনে বের করার সময় বাঁকতে বা বাঁকতে পারে, যা সমস্যার সৃষ্টি করে।
তাহলে তোমাকে আবার সেই মিষ্টি জায়গাটা খুঁজে বের করতে হবে।
হ্যাঁ। গোল্ডিলক্স ফিরে এসেছে। খুব শক্তও না, খুব নরমও না, ঠিক। ঠিক আছে। ঠিক আছে, তাহলে আমাদের কাছে পণ্যের নকশা, ছাঁচের নকশা, এবং উপাদান নিজেই আছে।
আর কি থাকতে পারে?
আচ্ছা, উৎসটি এই বিশেষ রিলিজ এজেন্টদের কথা উল্লেখ করেছে।
আহ, ঠিক।
এগুলো কি ডিমোল্ডিংয়ের গোপন সসের মতো?
এগুলো বেশ গুরুত্বপূর্ণ, এটা নিশ্চিত।
এগুলো কি ছাঁচের জন্য WD40 এর মতো?
এটা বলার একটা ভালো উপায়।.
এটা কি সবকিছুকে খুব পিচ্ছিল করে তোলে?
হ্যাঁ, তারা মূলত লুব্রিকেন্ট হিসেবে কাজ করে, অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে একটি বাধা তৈরি করে।
ঠিক আছে।
ঘর্ষণ কমাতে এবং আটকে যাওয়া রোধ করতে সাহায্য করে।
জ্ঞান করে।
কিন্তু তুমি শুধু পুরনো রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করতে পারবে না। কাজের জন্য তোমাকে সঠিকটি বেছে নিতে হবে।
ওহ, সত্যিই?
হ্যাঁ। কিছু উচ্চ চকচকে ফিনিশের জন্য ভালো। কিছু উচ্চ তাপমাত্রায় ভালো কাজ করে।
আহ, তাহলে এর পেছনে একটা সম্পূর্ণ বিজ্ঞান আছে।
অবশ্যই।.
এবং উৎসটি এগুলো প্রয়োগের বিভিন্ন উপায় সম্পর্কেও কথা বলেছে। যেমন স্প্রে করা বনাম ব্রাশ করা।
হ্যাঁ।.
এটা কি দেয়াল রঙ করার মতো? তুমি কি বড় জায়গার জন্য স্প্রে করো এবং বিস্তারিত জানার জন্য ব্রাশ করো?
এটাও একই রকম, কিন্তু স্প্রে করার সময় অতিরিক্ত স্প্রে করার ব্যাপারে সতর্ক থাকতে হবে।
ওহ, ঠিক।.
ছোট জায়গায় ব্রাশ করা ভালো হতে পারে, কিন্তু সমান কোট পাওয়া কঠিন হতে পারে। যুক্তিসঙ্গত।
এছাড়াও ডিপিং আছে, যা পুরো ছাঁচকে ঢেকে রাখে, কিন্তু বড় ছাঁচের জন্য এটি আসলে ব্যবহারিক নয়।
অনেক অপশন।.
মূল বিষয় হল আপনার কভারেজ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সমান তা নিশ্চিত করা। অতিরিক্ত রিলিজ এজেন্ট আসলে অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
এটা আবার সেই ভারসাম্য খুঁজে বের করার কথা, তাই না?
এটা সবসময়ই হয়।
এমনকি সেরা নকশা এবং উপকরণ থাকা সত্ত্বেও, ভাঙার সময় জিনিসগুলি এখনও ভুল হতে পারে। তাই না। তাহলে কী হবে?
তুমি ঠিক বলেছ। কখনও কখনও সবকিছু পরিকল্পনা মতো হয় না।
তাহলে কিছু সাধারণ সমস্যা কী কী?
সবচেয়ে সাধারণ একটি হল স্টিকিং, যেখানে অংশটি ছাঁচটি ছেড়ে দেয় না।
ওহ, না।.
হ্যাঁ, এটা একটা যন্ত্রণা।
তাহলে কেন এমন হয়?
এটি অপর্যাপ্ত খসড়া কোণের কারণে হতে পারে, বিশেষ করে জটিল আকারগুলির ক্ষেত্রে।
ওহ, ঠিক আছে, আমরা যে ছোট ছোট অলসতার কথা বলছিলাম।
হ্যাঁ। অথবা এটি উপাদান নিজেই হতে পারে। কিছু উপাদান স্বাভাবিকভাবেই আঠালো।
সেই পলিপ্রোপিলিনের মতো যার উচ্চ সংকোচনের হার।
ঠিক। এটা শুধু আঠালো পরিস্থিতিতে আটকে থাকতে ভালোবাসে।
প্রকৃতপক্ষে।
আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল ওয়ার্পিং, যেখানে ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে অংশটি বিকৃত হয়ে যায়।
আহ, তাহলে যদি এটি বিকৃত হয়, তাহলে এটি ছাঁচে আটকে যেতে পারে।
হুবহু।
তাই আমরা আটকে যাচ্ছি, আমাদের ঝাঁকুনি হচ্ছে।
ভালো কম্বো না।
অবশ্যই আদর্শ নয়। তাহলে এই জিনিসগুলি যাতে না ঘটে তার কোন উপায় আছে কি?
অবশ্যই। এর অনেকটাই নির্ভর করে ভালো পরিকল্পনা এবং নকশার উপর।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের নির্দিষ্ট কিছু জায়গায় টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ ব্যবহার করা সাহায্য করতে পারে।
টেক্সচার্ড পৃষ্ঠতল?
হ্যাঁ। পুরোপুরি মসৃণ হওয়ার পরিবর্তে, কিছু জায়গায় ছাঁচটির গঠন কিছুটা রুক্ষ হতে পারে।
ইন্টারেস্টিং।
এটা হয়তো স্বজ্ঞাততার বিপরীত মনে হতে পারে, কিন্তু কখনও কখনও একটু রুক্ষতা আসলে আটকে যাওয়া রোধ করতে সাহায্য করতে পারে।
এটা কিভাবে কাজ করে?
আচ্ছা, এটা অনেকটা টায়ারের উপর দিয়ে চলার মতো। এটা গ্রিপ প্রদান করে, কিন্তু পানিও বের হতে দেয়।
ওহ, আমি দেখছি।
একইভাবে, ছাঁচের উপর একটি টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ স্টিকিং কমাতে পারে এবং একই সাথে সঠিক ছাঁচনির্মাণের সুযোগ করে দেয়।
তাই এটা মসৃণ এবং রুক্ষের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করার বিষয়ে।
ঠিক। এটা সবই সেই সূক্ষ্ম বিবরণ সম্পর্কে।
ওয়ার্পিং সম্পর্কে কী বলবেন? আপনি কীভাবে এটি প্রতিরোধ করবেন?
কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করা গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে। আমরা যে কনফর্মাল কুলিং সম্পর্কে কথা বলেছিলাম তার মতো।
হ্যাঁ। এটা অনেক বড় ব্যাপার। ভেন্টিলেশন ব্যবহার করার অন্য কোন উপায় আছে কি?
ভেন্টিং?
হ্যাঁ, ছাঁচের ছোট ছোট বাতাসের ছিদ্রের মতো, তারা ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় আটকে থাকা বাতাস এবং গ্যাসগুলিকে বেরিয়ে যেতে দেয়।
তাই এটা যেন বাতাসকে বেরিয়ে আসার পথ করে দেওয়া যাতে জিনিসগুলো এলোমেলো না হয়।
হুবহু।
ঠিক আছে, এটা যুক্তিসঙ্গত।.
এটি এমন চাপ কমাতে সাহায্য করে যা অংশটিকে ছাঁচের বিরুদ্ধে ঠেলে দিতে পারে এবং আটকে যেতে পারে বা বিকৃত হতে পারে।
স্মার্ট।
এটা সবই সামনের দিকে চিন্তা করা এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলি অনুমান করার বিষয়ে।
তাহলে যদি তুমি সবকিছু ঠিকঠাক করে থাকো? তোমার কাছে নিখুঁত নকশা, সঠিক উপাদান, শীতলকরণ, রিলিজ এজেন্ট আছে, এবং তবুও সবকিছু ভুল থাকে। তাহলে কী?
আচ্ছা, মাঝে মাঝে তোমাকে সৃজনশীল হতে হবে।
ঠিক আছে। এটা যেভাবে হচ্ছে তা আমার পছন্দ।
একটি বিকল্প হল স্থানীয়ভাবে গরম করা।
স্থানীয় গরম করার ব্যবস্থা?
হ্যাঁ। আপনি মূলত ছাঁচের কিছু অংশ গরম করে অংশটি প্রসারিত করেন যাতে আঠা ভেঙে যায়।
তাই এটা অনেকটা একটু গরম করে ঢিলেঢালা করার মতো।
হুবহু।
ঠিক আছে।
আরেকটি বিকল্প হল কম্পন ব্যবহার করা।
কম্পন?
হ্যাঁ। আপনি ছাঁচে নিয়ন্ত্রিত কম্পন প্রয়োগ করেন যাতে কোনও একগুঁয়ে অংশ ঝেড়ে ফেলা যায়।
এটা আশ্চর্যজনক যে কত রকমের কৌশল আছে।
হ্যাঁ, এটা সত্যিই চিত্তাকর্ষক।
এটা এমন যেন ইঞ্জিনিয়াররা সবকিছু ভেবে ফেলেছেন।
তারা অবশ্যই এতে অনেক চিন্তাভাবনা করেছে।
কিন্তু সমস্যাগুলো প্রথমেই প্রতিরোধ করা সবসময় ভালো, তাই না?
একেবারে। এটাই আদর্শ পরিস্থিতি।
তাই সতর্ক পরিকল্পনা এবং নকশা গুরুত্বপূর্ণ।
অবশ্যই। আমরা যে সমস্ত বিষয় নিয়ে কথা বলেছি সেগুলি বিবেচনা করে, আপনি ভুল হওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারেন।
তাই এটি একটি বহুস্তরীয় প্রতিরক্ষা ব্যবস্থার মতো।
হুঁ, ঠিক।
সক্রিয় নকশা এবং উপাদান নির্বাচন আপনার অগ্রভাগ।
এবং তারপর আপনার কাছে এই বিশেষ কৌশলগুলি ব্যাকআপ হিসেবে থাকবে।
অসাধারণ। এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরিতে কত খরচ হয় তা সত্যিই অসাধারণ।
এটা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের একটা সম্পূর্ণ লুকানো জগৎ।
একেবারে। এটা যেন ধ্বংস করা হচ্ছে উৎপাদনের অখ্যাত নায়ক।
আমার মনে হয় তুমি ঠিক বলেছো।.
ছোট্ট ঢাল বা ভালোভাবে স্থাপন করা বাতাসের গর্তের মতো এই ছোট ছোট বিবরণগুলি কীভাবে এত বড় পার্থক্য আনতে পারে তা আশ্চর্যজনক।
এটা সবই সেই সূক্ষ্মতা সম্পর্কে।
একেবারে। এটা যেন ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভুলতার এক সিম্ফনি।
আমার এটা ভালো লেগেছে। ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভুলতার এক সিম্ফনি।
এটি সত্যিই দেখায় যে এর পিছনের বিজ্ঞান বোঝা কতটা গুরুত্বপূর্ণ।
অবশ্যই। এটা কেবল নিষ্ঠুর বল প্রয়োগের বিষয় নয়। এটা সূক্ষ্মতা এবং উপকরণগুলি বোঝার বিষয়।
এবং প্রক্রিয়াগুলি এবং এর জটিলতা উপলব্ধি করা।
একেবারে।
তাহলে আমরা সত্যিই ধ্বংসের এই জটিল জগতের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করেছি। সমস্ত চ্যালেঞ্জ, সেই সমস্ত চতুর সমাধান ইঞ্জিনিয়াররা নিয়ে এসেছেন, এটা বেশ আশ্চর্যজনক। কিন্তু আসুন আমরা একটু পরিবর্তন করি এবং সামনের দিকে তাকাই।
ঠিক আছে।
ভাঙনের জন্য দিগন্তে কী আছে? পাইপলাইনে কোন দুর্দান্ত উদ্ভাবন আসছে?
ওহ, অনেক রোমাঞ্চকর ঘটনা ঘটছে।
কিসের মতো?
আচ্ছা, একটা ক্ষেত্র যা সত্যিই অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করছে তা হল স্মার্ট উপকরণ।
স্মার্ট উপকরণ।
স্মার্ট উপকরণ, হ্যাঁ।
ওগুলো কী?
তাই মূলত এগুলি এমন পদার্থ যা বাইরের জিনিসের প্রতিক্রিয়ায় তাদের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে।
বাইরের জিনিসপত্র?
হ্যাঁ, তাপমাত্রা বা চাপের মতো জিনিস। ঠিক আছে, তাহলে একটি স্মার্ট উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ছাঁচ কল্পনা করুন।
ঠিক আছে।
ভাঙার সময় এটি আসলে তার আকৃতিতে কিছুটা পরিবর্তন আনতে পারে। হ্যাঁ। অংশটি আলতো করে ছেড়ে দেওয়ার জন্য এটি নির্দিষ্ট কিছু জায়গায় প্রসারিত বা সংকুচিত হতে পারে।
তাহলে মনে হচ্ছে ছাঁচটি অংশটির সাথে কাজ করছে যাতে এটি মসৃণভাবে বেরিয়ে আসে।
ঠিক তাই। এটা যেন একটু সাহায্যের হাত বাড়িয়ে দিচ্ছে।
এটা তো বর্বর। ভাঙনের জগতে আর কী কী ঘটছে? নতুনত্ব?
আরেকটি বড় বিষয় হল সিমুলেশন এবং মডেলিং সফটওয়্যার।
ওহ হ্যাঁ, আমি এটা সম্পর্কে শুনেছি।.
এটা সত্যিই পরিশীলিত হয়ে উঠছে।
তাহলে এই প্রোগ্রামগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের মূলত পুরো ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়াটি অনুকরণ করতে দেয়, তাই না?
হ্যাঁ। তারা বাস্তবে রূপ নেওয়ার আগেই দেখতে পাবে সবকিছু কেমন হবে।
তাই বাস্তব জগতে যেকোনো সম্ভাব্য সমস্যা ঘটার আগেই তারা তা ধরতে পারে।
ঠিক। এটা একটা ভার্চুয়াল টেস্ট রানের মতো।.
আমি নিশ্চিত এতে অনেক সময় এবং অর্থ সাশ্রয় হবে।
ওহ, হ্যাঁ, অবশ্যই। এবং এটি অপচয় কমাতেও সাহায্য করে।
আর আমার ধারণা, এআই এবং মেশিন লার্নিংয়ের অগ্রগতির সাথে সাথে এই সিমুলেশনগুলি আরও উন্নত হচ্ছে।
অবশ্যই। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং মেশিন লার্নিং খেলা বদলে দিচ্ছে।
কোন পথে?
আচ্ছা, তারা প্রচুর তথ্য বিশ্লেষণ করতে পারে।
ঠিক আছে।
অতীতের অভিজ্ঞতা থেকে শিক্ষা নিন, এমনকি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সামনে আসার আগেই ভবিষ্যদ্বাণী করুন।
এটা অনেকটা আপনার কম্পিউটারে একজন ডেমোল্ডিং বিশেষজ্ঞ তৈরি করার মতো।
এটা অনেকটা আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য একটি স্ফটিক বল থাকার মতো।
অসাধারণ। আর কোন বড় প্রযুক্তি কি সবকিছুকে নাড়িয়ে দিচ্ছে?
আচ্ছা, থ্রিডি প্রিন্টিং একটা বিরাট প্রভাব ফেলছে।
ছাঁচের জন্য 3D প্রিন্টিং?
হ্যাঁ। এটা বেশ অসাধারণ।
আমি বুঝতে পারছি এটা কতটা কাজে লাগবে।
আপনি এই সত্যিই কাস্টমাইজড ছাঁচগুলি তৈরি করতে পারেন বিভিন্ন ধরণের জটিল বিবরণ দিয়ে যা আপনি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে তৈরি করতে পারেন না।
তাহলে ছাঁচের জন্য 3D প্রিন্টিং এর বিশেষত্ব কী?
এটি আপনাকে অনেক বেশি ডিজাইনের স্বাধীনতা দেয়।
কিভাবে তাই?
আপনি জটিল কুলিং চ্যানেল, ভেন্টিং সিস্টেম দিয়ে ছাঁচ তৈরি করতে পারেন। এমনকি আপনি তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণকারী সেন্সরও স্থাপন করতে পারেন।
বাহ।
এই সবই আরও দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট de ছাঁচনির্মাণের দিকে পরিচালিত করে।
তাই আমরা সেই এক মাপের ছাঁচ থেকে সরে এসে এই কাস্টম তৈরি ছাঁচগুলিতে যাচ্ছি যা প্রতিটি পণ্যের জন্য উপযুক্ত।
ঠিক। এটা অনেকটা স্যুট সেলাই করার মতো, কিন্তু ছাঁচের জন্য।
এটা একটা দারুন উপমা। তাহলে এই সমস্ত অগ্রগতি, স্মার্ট উপকরণ, সিমুলেশন, 3D প্রিন্টিং এর সাথে, ডি মোল্ডিংয়ের ভবিষ্যৎ কী?
সত্যি বলতে, আমার মনে হয় আমরা কেবল উপরিভাগে কিছু খসখসে করছি। হ্যাঁ, আমার মনে হয় আগামী বছরগুলিতে আমরা আরও কিছু উদ্ভট উদ্ভাবন দেখতে পাব।
কিসের মতো?
আচ্ছা, এমন স্ব-সামঞ্জস্যকারী ছাঁচ কল্পনা করুন যা তাপমাত্রা বা চাপের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
ঠিক আছে। হ্যাঁ।
অথবা সেন্সর সহ ছাঁচ যা আপনাকে পুরো প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রতিক্রিয়া দেয়।
বাহ! মনে হচ্ছে ডেমোল্ডিং ক্রমশ উচ্চ প্রযুক্তির হয়ে উঠছে।
এটা অবশ্যই তাই। আর আমার মনে হয় আমরা যত জটিল পণ্যের চাহিদা পাবো, ততই এটি আরও পরিশীলিত হবে।
ঠিক আছে। এটা যেন ডি মোল্ডিং অবশেষে তার প্রাপ্য স্বীকৃতি পাচ্ছে।
নিশ্চিতভাবেই। এটি আধুনিক উৎপাদনের একটি অপরিহার্য অংশ।
তাই পরের বার যখন আমরা সেই অতি জটিল পণ্যগুলির মধ্যে একটি সংগ্রহ করব, তখন আমাদের সকলেরই ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়াটির প্রশংসা করার জন্য একটু সময় নেওয়া উচিত যা এটি সম্ভব করেছে।
একেবারে। এটা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের এক লুকানো বিস্ময়।
আচ্ছা, এখানেই শেষ হলো ডেমোল্ডিংয়ের মনোমুগ্ধকর জগতে আমাদের গভীর অনুসন্ধান।
এটা মজার ছিল।.
আমরা মৌলিক দিক থেকে একেবারে নতুন কিছু শিখেছি। আর আমি আশা করি যারা শুনছেন তারা আজ নতুন কিছু শিখেছেন।
আমিও।.
পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ করতে থাকুন, শিখতে থাকুন এবং ডাইভিং করতে থাকুন।
