পডকাস্ট - কিভাবে আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গেট এলাকায় অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ করতে পারেন?

একেবারে। এটি এমন একটি বিষয় যা এমনকি পাকা পেশাদাররাও কখনও কখনও, আপনি জানেন, তারা কিছু সূক্ষ্মতা মিস করে।

ঠিক আছে, আপনি কল্পনা করেছেন, ঠিক আছে, আপনি এই গলিত প্লাস্টিক পেয়েছেন। এটা এই সব চাপের মধ্যে এই ক্ষুদ্র খোলার মাধ্যমে বাধ্য করা হচ্ছে. সুতরাং আপনি মূলত ঘর্ষণ এবং তাপ তৈরির জন্য একটি রেসিপি তৈরি করছেন এবং এটি আপনার চূড়ান্ত পণ্যে এই সমস্ত ত্রুটির কারণ হতে পারে। বিবর্ণতা, আপনি এটা নাম.

ওহ, এটা একেবারে. এবং এর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল গেট, আপনি জানেন, যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করে। এখন, বেশিরভাগ লোকেরা বুঝতে পারে যে গেটের আকার গুরুত্বপূর্ণ, তবে তারা প্রায়শই গেটের আকৃতিটিকে উপেক্ষা করে।

আচ্ছা, এভাবে ভাবুন। প্লাস্টিক কীভাবে প্রবাহিত হয় এবং কীভাবে তাপ বিতরণ করা হয় তা বিভিন্ন আকার প্রভাবিত করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড পয়েন্ট গেটের মতো, এটি একটি জায়গায় প্রচুর তাপ কেন্দ্রীভূত করতে পারে, তবে একটি সুপ্ত গেটের মতো কিছু যা তাপকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করতে পারে।

হ্যাঁ।

হ্যাঁ, এগুলি আরও জটিল পরিস্থিতির জন্য দুর্দান্ত। তাই কাজু গেট, উদাহরণস্বরূপ, যে অংশে চাপ কমানোর জন্য সত্যিই ভাল. এটি ফিলিং প্রক্রিয়ার শেষে প্লাস্টিকের প্রবাহকে ধীর করে দেয়। এবং তারপর ভালভ গেটস, এগুলি আপনাকে প্রবাহের উপর অনেক নিয়ন্ত্রণ দেয়, যা মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচ বা জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য সত্যিই সহায়ক।

কুলিং সিস্টেম বিশাল। এটিকে আপনার ছাঁচের সংবহনতন্ত্রের মতো ভাবুন। এটি সমস্ত অতিরিক্ত তাপ বহন করছে। এই শীতল চ্যানেলগুলিকে কৌশলগতভাবে স্থাপন করা, এই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ওয়েল, জল একটি workhorse ধরনের. এটা, আপনি জানেন, সহজলভ্য, দক্ষ এবং সাধারণত বেশ সাশ্রয়ী। কিন্তু সেই উচ্চ তাপমাত্রার রজনগুলির জন্য, অথবা আপনার যদি সত্যিই শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন হয়, তেল কখনও কখনও সেই তাপটিকে আরও ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে কারণ এটির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। এবং আপনি এমনকি কিছু ছাঁচ দেখতে পারেন যা উভয়ই ব্যবহার করে।

আপনি এটা পেয়েছেন. আপনি কেবল তার শক্তি বা নমনীয়তার জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করছেন না। আপনাকে এর তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কেও ভাবতে হবে। পলিকার্বোনেট বা পলিপ্রোপিলিনের মতো কিছু প্লাস্টিক অন্যদের তুলনায় তাপ পরিচালনায় স্বাভাবিকভাবেই ভালো। এগুলো ভালো উদাহরণ।

আচ্ছা, আসুন তরলতা বা সান্দ্রতা সম্পর্কে কথা বলি। কল্পনা করুন আপনি মধু বনাম জল ঢালা করছেন। সেই মধু, কারণ এটি ঘন, এটি আরও প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ তৈরি করে। প্লাস্টিকের ক্ষেত্রেও একই ঘটনা ঘটে। যদি এটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, তাহলে আপনি কম তাপ উৎপন্ন করবেন।

হ্যাঁ, ঠিক। যে কারণে এটি এত জনপ্রিয়। এটি ভালভাবে প্রবাহিত হয়, যার অর্থ কম ঘর্ষণ এবং কম তাপ, তবে এটি এখনও এক টন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। এবং তারপর additives সমগ্র বিশ্বের আছে. অতিরিক্ত গরমের বিরুদ্ধে লড়াইয়ে এগুলি আমাদের গোপন অস্ত্রের মতো।

বর্ধকদের মত তাদের চিন্তা করুন. আপনি প্লাস্টিকের সাথে কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্টের মতো জিনিস যোগ করতে পারেন এবং এটি আরও সান্দ্রতা এবং তাপ তৈরি করতে সাহায্য করবে। এটি আপনার উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সূক্ষ্ম সুর করার বিষয়ে তাই এটি আপনার প্রক্রিয়ার চাহিদার সাথে পুরোপুরি মেলে।

হ্যাঁ, এটিতে অবশ্যই একটি শিল্প আছে। বিভিন্ন উপকরণ কীভাবে আচরণ করে এবং তারা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কীভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় তার জন্য আপনাকে এক ধরণের অনুভূতি পেতে হবে।

ওয়েল, পরবর্তী আমরা প্রক্রিয়া পরামিতি সম্পর্কে কথা বলতে আছে. এটি মূলত সঠিক সেটিংসে ডায়াল করে আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে সর্বাধিক সুবিধা পাওয়ার বিষয়ে।

আপনি আপনার ইনজেকশন চাপের গতি, তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় পেয়েছেন। প্রত্যেকটি তাপ নিয়ন্ত্রণে ভূমিকা পালন করে। তাই ইনজেকশন চাপ দিয়ে শুরু করা যাক। এটিকে সেই শক্তি হিসাবে ভাবুন যা সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচে ঠেলে দিচ্ছে।

হুবহু। একটি ভাল নিয়ম হল ইনজেকশন চাপে প্রতি 10% হ্রাস, আপনি তাপমাত্রায় প্রায় 5°C হ্রাস আশা করতে পারেন। তবে অবশ্যই, ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার জন্য আপনার যথেষ্ট চাপ দরকার। তাই এটা যে মিষ্টি স্পট খোঁজার সম্পর্কে সব.

নিশ্চিত. উচ্চতর ইনজেকশন গতি আরও নিছক গরম তৈরি করতে পারে। যে প্লাস্টিক রানার মধ্যে গেট মাধ্যমে জোর করা হচ্ছে. খড়ের মধ্য দিয়ে মধু চেপে ধরার মত মনে করুন। ঠিক। যত দ্রুত আপনি এটিকে ধাক্কা দেবেন, তত বেশি প্রতিরোধ পাবেন।

একটি বিন্দু পর্যন্ত. হ্যাঁ। ইনজেকশনের গতি কমানো সত্যিই সেই শিয়ার ফোর্স এবং তাদের সাথে আসা তাপ কমাতে সাহায্য করতে পারে। আপনি গতি কমানোর চেষ্টা করতে পারেন, যেমন, 15%, দেখুন অংশটি কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়।

তাই ছাঁচটি ইতিমধ্যে পূর্ণ হওয়ার পরে হোল্ডিং চাপ প্রয়োগ করা হয়। এবং অংশটি সুন্দরভাবে প্যাক করা হয়েছে এবং আপনি ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা পান তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু যদি সেই ধারণ চাপটি খুব বেশি হয় বা এটি খুব বেশিক্ষণ ধরে থাকে তবে এটি আসলে ছাঁচের ভিতরে তাপ আটকাতে পারে।

ঠিক আছে, একটি কৌশল হল হোল্ডিং প্রেশার আপনার প্রারম্ভিক বিন্দু থেকে প্রায় 20% কমিয়ে আনা। এটি সাধারণত পর্যাপ্ত প্যাকিংয়ের অনুমতি দেয়, তবে আপনি সেই অবশিষ্ট তাপকে কমিয়ে আনছেন।

হ্যাঁ। কখনও কখনও ক্ষুদ্রতম পরিবর্তনগুলি সবচেয়ে বড় প্রভাব ফেলতে পারে। এই প্যারামিটারগুলি একসাথে কীভাবে কাজ করে তা বোঝার জন্য এটি সবই।

গলিত তাপমাত্রা আরেকটি বড়। আপনি হয়তো ভাবতে পারেন যে শুধুমাত্র তাপমাত্রাকে ক্র্যাঙ্ক করা প্রবাহে সাহায্য করবে এবং অতিরিক্ত গরম কমাতে সাহায্য করবে, কিন্তু এটা সবসময় সহজবোধ্য নয়। উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা আসলে উপাদানটিকে অবনমিত করতে পারে এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির পুরো গুচ্ছের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

ঠিক আছে, প্রথমে আপনাকে আপনার উপাদানের জন্য আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা বুঝতে হবে। আপনি সর্বোত্তম প্রবাহ পেতে এবং যেকোনো অবক্ষয় কমাতে সেই সীমার মধ্যে থাকতে চান। তারপরে আপনি ইনজেকশন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে তাপমাত্রাকে সত্যই সূক্ষ্ম সুর করতে গলিত তাপমাত্রার প্রোফাইলিংয়ের মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করতে পারেন।

তাই কল্পনা করুন যে প্লাস্টিকের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হচ্ছে যখন এটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলের মধ্য দিয়ে চলে। গলিত তাপমাত্রার প্রোফাইলিংয়ের সাহায্যে, আপনি মূলত একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করতে পারেন, শুরুতে কম তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করে এবং উপাদানটি অগ্রভাগের কাছাকাছি আসার সাথে সাথে ধীরে ধীরে এটি বৃদ্ধি করতে পারে।

হুবহু। এবং আজকাল এটি আরও বেশি সাধারণ হয়ে উঠছে কারণ প্রসেসররা তাদের প্রক্রিয়াগুলির উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সন্ধান করছে। সেই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি কীভাবে চূড়ান্ত অংশকে প্রভাবিত করতে চলেছে তা চেষ্টা এবং ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করার ক্ষেত্রেও প্রচুর আগ্রহ রয়েছে।

এটা আর সাই ফাই নয়। এটি এখন শিল্পে একটি সত্যিই মূল্যবান হাতিয়ার। আপনি মূলত বিভিন্ন সেটিংস কার্যত পরীক্ষা করতে পারেন এবং দেখতে পারেন কিভাবে তারা তাপমাত্রা বন্টন, প্রবাহের ধরণ, এমনকি ওয়ারপেজের মতো জিনিসগুলিকে প্রভাবিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে ভুলবেন না। একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ মেশিন একটি সুখী মেশিন। এবং এটি অতিরিক্ত গরম হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম।

এটি কাজের সবচেয়ে চটকদার অংশ নয়, তবে এটি একেবারে সমালোচনামূলক। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে আপনার হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমগুলি যেভাবে কাজ করা উচিত সেভাবে কাজ করছে। আপনার হাইড্রলিক্স ভাল আকারে আছে এবং আপনার ছাঁচ সুন্দর এবং পরিষ্কার। সমস্যা সৃষ্টি করতে কোন ধ্বংসাবশেষ.

ভাল, এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. ছাঁচের পৃষ্ঠে যে কোনও ময়লা, গ্রীস বা অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট থাকে, এটি নিরোধকের মতো কাজ করে, তাপ আটকে দেয় এবং ছাঁচটিকে দক্ষতার সাথে ঠান্ডা করা কঠিন করে তোলে। এটি একটি নোংরা গ্রিলের উপর রান্না করার চেষ্টা করার মতো। আপনি এমনকি তাপ পাবেন না এবং আপনার খাবার সঠিকভাবে রান্না হবে না।

এটি সঠিক পরিষ্কারের পণ্য ব্যবহার করে শুরু হয়। আপনি ছাঁচের ক্ষতি করতে পারে এমন কোনও কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করতে চান না। তাই আপনাকে ইনজেকশন ছাঁচের জন্য তৈরি বিশেষ পরিচ্ছন্নতার সমাধানগুলি খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারের রুটিন থাকা সম্পর্কে।

প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরে, নিশ্চিত করুন যে আপনি ছাঁচটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করেছেন। যেকোন অবশিষ্ট প্লাস্টিক বা ধ্বংসাবশেষ থেকে পরিত্রাণ পান আপনি ব্রাশ, সংকুচিত বায়ু, এমনকি অতিস্বনক পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। এটা যারা nooks এবং crannies মধ্যে পেতে লাগে যাই হোক না কেন.

হ্যাঁ। বিস্তারিত মনোযোগ মূল. এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে ভুলবেন না। পরিদর্শন এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য একটি নিয়মিত সময়সূচী থাকা, এটি আপনাকে শুরু করার আগে সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করতে পারে।

হুবহু। একটু প্রতিরোধমূলক যত্ন আপনাকে লাইনের নিচে অনেক ঝামেলা বাঁচাতে পারে।

আর একটা কথা। আপনার মেশিন যেখানে চলছে সেই পরিবেশের প্রভাবকে অবমূল্যায়ন করবেন না। আপনার কর্মক্ষেত্রে তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল আসলে ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে।

এটা পারে, হ্যাঁ. যদি আপনার কর্মক্ষেত্র খুব গরম হয় বা পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল না থাকে, তাহলে ছাঁচের ভিতরে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য রাখা কঠিন।

খুব তাই, হ্যাঁ. একটি আরামদায়ক, ভাল বায়ুচলাচল ওয়ার্কস্পেস থাকা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য এটি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।

হ্যাঁ। এটি আপনার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া, কিন্তু আপনি যখন বুঝতে পারেন সমস্ত টুকরা সত্যিই কিছু দুর্দান্ত ফলাফল অর্জন করতে পারে।

এটা.

একেবারে। কম বর্জ্য, কম খরচ, ছোট পরিবেশগত পদচিহ্ন। এটা একটা জয়। চারদিকে নিশ্চিত জয়।

ঠিক আছে, আমি মনে করি সবচেয়ে বড় বিষয় হল আপনাকে একটি সামগ্রিক পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে। অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ করা একটি যাদু কৌশল নয়। এটা এই সব জিনিস একসাথে কাজ সম্পর্কে. ছাঁচ নকশা, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া, পরামিতি, রক্ষণাবেক্ষণ. এটা সব ব্যাপার.

হুবহু। এবং ঠিক যেমন একজন কন্ডাক্টরকে প্রতিটি যন্ত্রকে বুঝতে হবে, আপনাকে আপনার প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে, এটি কীভাবে তাপে প্রতিক্রিয়া করে, এটি কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয়, এই সমস্ত জিনিসগুলি।

ছোট সমন্বয় করতে ভয় পাবেন না। কখনও কখনও শুধু গেটের আকার বা ইনজেকশনের গতি বা ধারণ করার চাপ পরিবর্তন করা, যা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে একটি পার্থক্য তৈরি করতে পারে।

মনে রাখবেন, আপনাকে নিজেরাই এটি সব খুঁজে বের করতে হবে না। সেখানে অনেক সম্পদ আছে. উপাদান সরবরাহকারী, শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে কথা বলুন। আপনি যা শিখেছেন তা অন্যদের সাথে শেয়ার করুন।

হুবহু। এবং একসাথে কাজ করে এবং আজকে আমরা যে জ্ঞানের কথা বলেছি তা ব্যবহার করে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে আরও দক্ষ, আরও টেকসই এবং উচ্চ মানের অংশ তৈরি করতে পারি।

আপনি কি জানেন, আমার কাছে আসলেই সিমুলেশন সফ্টওয়্যারটি ছিল। কার্যত বিভিন্ন পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করতে সক্ষম হওয়া এবং তারা কীভাবে চূড়ান্ত অংশকে প্রভাবিত করবে তা দেখুন। যে চমত্কার খেলা পরিবর্তন.

এটি সত্যিই দেখায় যে আমরা যে প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করি তার উপকরণগুলি থেকে ইনজেকশন বোল্টিংয়ের ক্ষেত্রে কতটা নতুনত্ব ঘটছে।

পরীক্ষা চালিয়ে যান, প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে থাকুন এবং যা সম্ভব তার সীমাবদ্ধতা বজায় রাখুন।

ওহ, এটা আকর্ষণীয়.

যে একটি মহান প্রশ্ন, কারণ এ.

এর বেশি মানতে পারিনি। এবং সেই নোটে, আমি মনে করি আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য আমাদের গভীর ডাইভটি গুটিয়ে নেব। আশা করি আপনি এটি উপভোগ করেছেন।