কখনও কিছু ভাস্কর্য করার চেষ্টা করছেন, কিন্তু আপনার সরঞ্জামগুলি, যেমন, ভাস্কর্যের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ।
ওহ, হ্যাঁ।
এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ ডিজাইন করার চ্যালেঞ্জের ধরণের।
ঠিক আছে।
অংশ জ্যামিতি ধরনের সবকিছু dictates.
ঠিক।
তাই আজ আমরা ডাইভিং করছি কিভাবে সেই আকৃতি ছাঁচের নকশাকে প্রভাবিত করে। কুল। আমরা কিভাবে অংশ জ্যামিতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ নকশা প্রভাবিত করে থেকে একটি উদ্ধৃতি বিচ্ছেদ করা হবে? সত্যিই এই জটিল প্রক্রিয়া একটি হ্যান্ডেল পেতে.
হ্যাঁ। এটি একটি আশ্চর্যজনকভাবে জটিল বিশ্ব যেখানে, যেমন, ক্ষুদ্র বিবরণ চূড়ান্ত পণ্যের উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে। এবং এটি সঠিকভাবে পাওয়া সাশ্রয়ী উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তাই আমরা মূলত আজ আমাদের শ্রোতার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গোয়েন্দা হয়ে উঠছি।
ঠিক। হ্যাঁ। আমি যে উপমা পছন্দ.
উৎস এই পয়েন্ট বাড়িতে হাতুড়ি রাখা যে অংশ জ্যামিতি বস হয়.
হুম।
কি জিনিসের গ্র্যান্ড স্কিমে এটি এত প্রভাবশালী করে তোলে?
আচ্ছা, এভাবে ভাবুন। অংশটির আকৃতি একটি ব্লুপ্রিন্টের মতো।
ঠিক আছে।
এটি গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচটি পূরণ করার জন্য যে পথটি নিতে হবে তা নির্দেশ করে। এটি কত দ্রুত এবং সমানভাবে ঠান্ডা হয় তাও নির্ধারণ করে।
ঠিক আছে।
কোনটি অংশের শক্তির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং ক্ষতি ছাড়াই এটি ছাঁচ থেকে কত সহজে বের করা যায়।
সুতরাং আপনার যদি অনেকগুলি বক্ররেখা এবং আন্ডারকাট সহ একটি সুপার জটিল আকৃতি থাকে তবে ছাঁচের নকশাটি দ্রুতগতিতে শক্ত হয়ে যায়। হ্যাঁ। কঠিন।
হুবহু।
হ্যাঁ।
অংশ যত জটিল, ছাঁচ তত জটিল।
ঠিক।
একটি সরল প্লাস্টিকের বোতল বনাম চলন্ত অংশ সহ একটি খেলনার জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করার চেষ্টা করার কল্পনা করুন।
ওহ, হ্যাঁ।
এবং বিস্তারিত টেক্সচার। জটিলতার পার্থক্য বিশাল।
যে সম্পূর্ণ অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
উৎস তারপর প্রাচীর বেধ গুরুত্ব মধ্যে dives.
ঠিক আছে।
এমন কিছু যা আমি সবসময় ভেবেছিলাম বেশ সহজবোধ্য, কিন্তু দৃশ্যত আপনি প্লাস্টিকটি কতটা পুরু করতে চান তার চেয়ে এটি অনেক বেশি সংক্ষিপ্ত।
ঠিক। এটা. হ্যাঁ। দেয়ালের বেধ উল্লেখযোগ্যভাবে চূড়ান্ত অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ঠিক আছে।
সমান ঠাণ্ডা করার জন্য প্রাচীরের সমান বেধ অপরিহার্য, যা স্ট্রেস পয়েন্ট এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে।
ঠিক আছে।
অসম পুরুত্ব কাঠামোগত ত্রুটি সহ একটি সেতুর মতো দুর্বল দাগ তৈরি করে।
আমি দেখছি।
হ্যাঁ।
উত্সটি আসলে এমন একজন ডিজাইনারের সম্পর্কে একটি গল্প ভাগ করেছে যিনি এই মসৃণ গ্যাজেটে দেয়ালের বেধকে উপেক্ষা করেছিলেন এবং একটি বিকৃত জগাখিচুড়ির সাথে শেষ হয়েছিল৷
হ্যাঁ। এটি একটি সাধারণ তদারকি, তবে এটি দেখায় যে এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণগুলি বোঝা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। সেখানেই কম্পিউটার এডেড ডিজাইন বা CAD টুল আসে। তারা ডিজাইনারদের ডিজাইন বিশ্লেষণ করতে দেয়।
ঠিক।
এবং প্রাচীর বেধ সঙ্গে সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করুন.
তাই তারা এটা ঘটতে আগে এটা দেখতে, পছন্দ করতে পারেন.
হুবহু।
তারা এমনকি একটি শারীরিক প্রোটোটাইপ তৈরি করার আগে. উত্সটি উপাদানের প্রবাহকে প্যানকেক ব্যাটারের সাথে তুলনা করে। হ্যাঁ। আপনি যে সাদৃশ্য উপর প্রসারিত করতে পারেন?
নিশ্চিত। যদি আপনার প্যানকেক ব্যাটার খুব পাতলা হয়। এটি খুব দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে।
ঠিক আছে।
এবং প্যানটি সমানভাবে পূরণ করতে পারে না।
আমি দেখছি।
খুব পুরু, এবং এটি সঠিকভাবে প্রবাহিত হয় না।
ঠিক।
গলিত প্লাস্টিক একই রকম আচরণ করে।
হ্যাঁ।
আপনি যে মিষ্টি স্পট ধারাবাহিকতা প্রয়োজন. খুব পাতলা বা পুরু নয়, যাতে এটি সমানভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
তাই সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এমনকি ঠান্ডা জন্য চাবিকাঠি. এবং মসৃণ উপাদান প্রবাহ, যা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।
একেবারে।
একজন ডিজাইনার ভুল করলে কি হবে?
ঠিক আছে, উত্সটি এমন একটি কেস উল্লেখ করেছে যেখানে একটি নকশা উত্পাদনের পরে ক্র্যাক করা থাকে।
ওহ, না।
অপরাধী।
হ্যাঁ।
অসম প্রাচীর বেধ। বাহ। এটি বিশ্লেষণের জন্য CAD সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার গুরুত্ব তুলে ধরে এবং সত্যিই প্রাচীরের পুরুত্ব যাচাই করে।
হ্যাঁ।
নকশা প্রক্রিয়া জুড়ে, একটি আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণ একটি প্রকল্প তৈরি বা ভাঙতে পারে।
ঠিক আছে। আমি দেখতে শুরু করছি যে কতটা আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাট বিবরণ এই ডমিনো প্রভাব ফেলতে পারে।
সম্পূর্ণ। উৎসে পরবর্তী, খসড়া কোণ।
ঠিক আছে।
সেগুলি কী এবং কেন আমাদের শ্রোতাদের সেগুলি সম্পর্কে যত্ন নেওয়া উচিত?
ড্রাফ্ট কোণগুলি হল ছাঁচের নকশার সাথে যুক্ত করা সামান্য টেপার। এগুলি তুচ্ছ মনে হতে পারে, তবে ছাঁচ থেকে অংশটি মসৃণভাবে বের করার জন্য এগুলি অপরিহার্য।
ঠিক আছে।
একটি সমতল পৃষ্ঠের চেয়ে একটি স্লাইড নিচে স্লাইড করা সহজ। ঠিক। খসড়া কোণ ঘর্ষণ কমায়, অংশটিকে আটকে রাখা বা ক্ষতিগ্রস্থ না করে ছেড়ে দিতে দেয়।
সুতরাং তারা একটি মসৃণ প্রস্থান নিশ্চিত করা অজ্ঞাত নায়কদের মতো।
হুবহু।
সূত্রটি উল্লেখ করেছে যে আপনি তাদের গুরুত্ব কঠোরভাবে শিখেছেন।
ওহ, হ্যাঁ।
আপনার কর্মজীবনের প্রথম দিকে।
আমি করেছি।
মনের কথা শেয়ার করছি?
আমি এটা কঠিন উপায় শিখেছি. ঠিক আছে।
ঠিক আছে।
আমরা একটি প্রকল্পে খসড়া কোণগুলিকে সম্পূর্ণরূপে উপেক্ষা করেছি।
ওহ, না।
এবং এটি একটি বিপর্যয় ছিল.
বাহ।
যন্ত্রাংশ অপসারণের জন্য আমাদের অত্যধিক শক্তি প্রয়োজন, যা কিছু ক্ষতি করেছে।
ওহ, না।
এবং উৎপাদন কমিয়ে দেয়। আমি বাজি ধরছি এটি একটি ব্যয়বহুল ভুল ছিল।
এটি আমাকে সেই ছোটখাটো বিবরণ সম্পর্কে একটি মূল্যবান পাঠ শিখিয়েছে।
এটি সত্যিই হাইলাইট করে যে কীভাবে আপাতদৃষ্টিতে তুচ্ছ দিকগুলিও উত্পাদন দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
ঠিক।
এখন, খসড়া কোণের পছন্দ সবসময় একই হয় না, তাই না?
না, তা নয়।
উত্সটি উল্লেখ করেছে যে এটি আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করতে পারে।
এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে বিভিন্ন প্লাস্টিক ভিন্নভাবে সঙ্কুচিত হয়।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন ABS প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি সঙ্কুচিত হয়।
ঠিক আছে।
একটি সামান্য বড় খসড়া কোণ প্রয়োজন.
আমি দেখছি।
মসৃণ ইজেকশন নিশ্চিত করতে।
ঠিক আছে।
সাধারণত, কোণগুলি 1 থেকে 3 ডিগ্রি পর্যন্ত হয়।
ঠিক।
কিন্তু সঠিকটি বেছে নেওয়ার জন্য আপনার উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটা আশ্চর্যজনক যে কতটা কৌশল একটি সাধারণ কোণের মতো মনে হয় তা বেছে নেওয়ার জন্য যায়।
হ্যাঁ, এটা সত্যিই.
ঠিক আছে। একটি ধারণার দিকে এগিয়ে যাচ্ছি যা আমাকে মুগ্ধ করে।
ঠিক আছে।
প্রতিসাম্য।
আহ, প্রতিসাম্য।
ছাঁচ ডিজাইনে কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ?
ভাল, প্রতিসাম্য সব ভারসাম্য সম্পর্কে.
ঠিক আছে।
যা ছাঁচনির্মাণের সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রতিসম অংশ ভারসাম্যপূর্ণ বাহিনী অনুভব করে, যা ওয়ারিং এবং অন্যান্য ত্রুটি প্রতিরোধ করে।
ঠিক আছে।
একটি পুরোপুরি সারিবদ্ধ বিল্ডিং ভিত্তি কল্পনা করুন। সবকিছু স্থিতিশীল এবং নিরাপদ।
যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
তাই প্রতিসাম্য মূলত অংশটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে এবং সমানভাবে সঙ্কুচিত হতে সাহায্য করে।
হুবহু।
বিকৃতি কমানো।
হ্যাঁ।
অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট.
এটা ঠিক।
আমি প্রতিসাম্য সম্পর্কে আপনার ছিল একটি আহা মুহূর্ত সম্পর্কে পড়েছি.
ওহ, হ্যাঁ।
আমাদের শ্রোতা সঙ্গে ভাগ যত্ন?
নিশ্চিত। তাই আমি এই জটিল অংশে কাজ করছিলাম।
ঠিক আছে।
এবং আমরা যুদ্ধ এবং অসঙ্গতির সাথে লড়াই করছিলাম। আমরা সবকিছু চেষ্টা করেছি। নকশা tweaking, সামঞ্জস্য, ঠান্ডা. কিছুই কাজ করেনি।
ওহ, বাহ।
এবং তারপর এটা আমাকে আঘাত. আমাদের আরও ভালো প্রতিসাম্য দরকার ছিল।
ঠিক আছে।
একবার আমরা এটিতে মনোনিবেশ করলে, সমস্যাগুলি অদৃশ্য হয়ে যায়।
যে অবিশ্বাস্যভাবে সন্তোষজনক শোনাচ্ছে. এটি এমন একটি ধাঁধা সমাধান করার মতো ছিল যার সাথে আপনি যুগ যুগ ধরে কুস্তি করছেন।
এটা সত্যিই ছিল.
প্রতিসাম্য কিভাবে উত্পাদন সুবিধা কিছু উদাহরণ কি?
আমরা স্মার্টফোন কেসের মতো সহজ কিছু নেব।
ঠিক আছে।
এটি ফোনের চারপাশে snugly মাপসই করা প্রয়োজন.
ঠিক।
এবং কোন ওয়ারিং বা অসাম্যতা যে অসম্ভব করে তুলবে।
হ্যাঁ।
প্রতিসাম্য নিশ্চিত করে যে ছাঁচনির্মাণের সময় প্রতিটি পক্ষ সমান চাপ অনুভব করে, বিকৃতি হ্রাস করে এবং কেসটিকে ব্যবহারযোগ্য করে তোলে।
তাই এটা শুধু নান্দনিকতা সম্পর্কে নয়। এটি কার্যকারিতা এবং একটি মানসম্পন্ন পণ্য নিশ্চিত করার বিষয়েও।
একেবারে।
এবং এটি উচ্চ আয়তনের উত্পাদনের ক্ষেত্রে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে অসঙ্গতিগুলি উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে। প্রতিসাম্য সেই ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
এটা করে।
এবং বোর্ড জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
এটা ঠিক।
ঠিক আছে। তাই প্রতিসাম্য স্পষ্টতই একটি বিশাল সুবিধা।
এটা.
কিন্তু যখন আপনি সেই জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে কাজ করছেন যেগুলি এই ধরণের ভারসাম্যের জন্য নিজেকে ধার দেয় না তখন কী ঘটে?
ঠিক আছে, যেখানে ডিজাইনারদের সৃজনশীল হতে হবে।
ঠিক আছে।
তারা কৌশলগতভাবে আংশিক প্রতিসাম্য বা ভারসাম্য শক্তি অর্জন করতে পারে।
ঠিক আছে।
পাঁজর স্থাপনের মতো।
হ্যাঁ।
প্রাচীর বেধ সামঞ্জস্য. অথবা আরো উন্নত ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে। এটি পছন্দসই ফলাফল পেতে একটি জটিল ধাঁধা সমাধান করছে।
সুতরাং এমনকি যখন নিখুঁত প্রতিসাম্য সম্ভব নয়, নীতিগুলি এখনও নকশা প্রক্রিয়াকে নির্দেশ করে।
তারা করে।
সূত্রটি বলে যে এমনকি জটিল ডিজাইনগুলিও সঠিক সরঞ্জামগুলির সাথে দক্ষতার সাথে মোকাবেলা করা যেতে পারে।
একেবারে।
যারা টুল কিছু কি?
ভাল, উন্নত CAD সফ্টওয়্যার একটি গেম পরিবর্তনকারী।
কিভাবে তাই?
এটি ডিজাইনারদের প্লাস্টিকের প্রবাহ অনুকরণ করতে দেয়।
ঠিক।
সম্ভাব্য সমস্যার ভবিষ্যদ্বাণী করুন এবং একটি শারীরিক ছাঁচ তৈরি করার আগে নকশাটি অপ্টিমাইজ করুন।
এটা ঘটবার আগে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে এক ঝলক উঁকি দেওয়ার মতো।
হুবহু।
এবং সেই সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে।
তারা.
একটি উত্তেজনাপূর্ণ উন্নয়ন হল টপোলজি অপ্টিমাইজেশান।
ঠিক।
ওহ, আমি যে শুনেছি. হ্যাঁ, কিন্তু এটা ঠিক কি?
সুতরাং এটি দক্ষতার সাথে একটি নকশার মধ্যে উপাদান বিতরণ করার জন্য অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। এটি একটি কম্পিউটারের মতো যা শক্তিগুলিকে বিশ্লেষণ করে এবং তারপর কৌশলগতভাবে এমন উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় যেখানে উচ্চ চাপের অঞ্চলগুলিকে শক্তিশালী করার সময় এটির প্রয়োজন হয় না।
সুতরাং মার্বেল এ দূরে chiseling একটি ভাস্কর পরিবর্তে.
হ্যাঁ।
আপনার ডিজাইনটি অপ্টিমাইজ করার একটি অ্যালগরিদম আছে।
হুবহু।
এটা আশ্চর্যজনক শোনাচ্ছে.
এটি একটি শক্তিশালী হাতিয়ার।
সুবিধা কি?
এটি ওজন হ্রাস করে, কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে, যা স্থায়িত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ।
আপনি জটিল, জৈব দেখতে কাঠামোর সাথে শেষ করবেন যা হালকা এবং শক্তিশালী উভয়ই।
এটা অবিশ্বাস্য।
এটা.
সুতরাং এটি উপাদান ব্যবহার এবং শক্তির মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে।
হ্যাঁ।
এবং উপকরণের কথা বলতে গেলে, উত্সটি উল্লেখ করে যে কীভাবে উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটা.
জটিল নকশা মোকাবেলা জন্য.
একেবারে।
হ্যাঁ।
ডিজাইনারদের কাছে সীমিত প্লাস্টিকের বিকল্প ছিল, কিন্তু এখন উচ্চ কার্যকারিতা পলিমার এবং ধাতব মিশ্রণের একটি বিশ্ব রয়েছে যা চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।
হ্যাঁ।
তারা জটিল জ্যামিতি সহ অংশগুলির জন্য সম্ভাবনার সম্পূর্ণ নতুন ক্ষেত্র খুলে দিয়েছে যা আগে সম্ভব হত না।
এটা অনেকটা বৃহত্তর উপকরণের প্যালেটের সাথে কাজ করার মতো, সম্ভাবনাকে প্রসারিত করা। অন্য কি কৌশল খেলার মধ্যে আসা?
ওয়েল, একটি গুরুত্বপূর্ণ এক শুরু থেকে সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা হয়.
ঠিক আছে।
কম্পিউটারে শুধুমাত্র একটি অংশ ডিজাইন করা যথেষ্ট নয়।
ঠিক।
এটি কীভাবে বের করা হবে, ঠান্ডা করা হবে এবং শেষ পর্যন্ত ব্যবহার করা হবে সে সম্পর্কে আপনাকে ভাবতে হবে। প্রথম দিকে চ্যালেঞ্জের পূর্বাভাস উৎপাদনকে প্রবাহিত করতে সাহায্য করে।
তাই এটা দাবা খেলার মত।
হ্যাঁ।
আপনি সমস্যাগুলি এড়াতে এবং একটি সফল ফলাফল নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপের কথা ভাবছেন।
হুবহু।
এই গভীর ডুব সত্যিই নকশা, উপাদান বিজ্ঞান, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকৌশল মধ্যে জটিল ইন্টারপ্লে হাইলাইট করেছে.
এটা আকর্ষণীয়, তাই না?
আমরা ইতিমধ্যে অনেক স্থল কভার করেছি. আমাদের কাছে প্রাচীরের বেধ, খসড়া, কোণ, প্রতিসাম্য এবং এমনকি টপোলজি অপ্টিমাইজেশনের মতো উন্নত ধারণা রয়েছে। কিন্তু আমরা এগিয়ে যাওয়ার আগে, আমি নিশ্চিত করতে চাই যে আমাদের শ্রোতা বুঝতে পারছেন কেন এটি তাদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ।
নিশ্চিত। এটি একটি মহান পয়েন্ট.
হ্যাঁ।
আপনার চারপাশে তাকান।
ঠিক আছে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সর্বত্র হয়। এটি আপনার ফোন থেকে আপনার গাড়ি থেকে চিকিৎসা ডিভাইস এবং শিশুদের খেলনা।
বাহ।
আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি এমন অনেক জিনিসের পিছনে এটি প্রক্রিয়া। এটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝার ফলে আপনি যে বস্তুগুলিকে আমরা প্রায়শই মঞ্জুর করি সেগুলির জন্য একটি গভীর উপলব্ধি দেয়৷
এটি পর্দার আড়ালে এক ঝলক পাওয়ার মতো। এটি সহজতম বস্তুগুলি তৈরি করার ক্ষেত্রে চাতুর্য এবং জটিলতা দেখতে হয়।
হ্যাঁ, আপনি একেবারে সঠিক.
এবং এটি আপনাকে বুঝতে সাহায্য করে যে কীভাবে ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি কেবল কার্যকারিতাই নয়, একটি পণ্যের খরচ, পরিবেশগত প্রভাব এবং স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে।
একেবারে।
ঠিক আছে। সেই নোটে, আমি মনে করি আমাদের শার্ট নেওয়ার সময় এসেছে।
ঠিক আছে।
আমরা ছাঁচ ডিজাইনের মৌলিক বিষয়গুলি বোঝার জন্য অনেক জায়গা কভার করেছি, কিন্তু আমি জানতে আগ্রহী যে এই নীতিগুলি সত্যিই কোথায় পরীক্ষা করা হয়।
ঠিক আছে।
জটিল আকারের সাথে কাজ করার সময় ডিজাইনারদের সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?
একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ হল. undercuts সঙ্গে ডিল করা হয়.
ঠিক আছে।
বৈশিষ্ট্য যা একটি অংশ সরাসরি ছাঁচ থেকে বের হওয়া থেকে বাধা দেয়।
ঠিক আছে।
একটি Bundt কেক চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
এই খাঁজগুলি কেকটি এক টুকরো করে বের করা কঠিন করে তোলে।
তাই কিভাবে ছাঁচ ডিজাইনার এই undercuts সঙ্গে মোকাবিলা করবেন? ঠিক আছে, উত্সটি সাইড অ্যাকশন এবং লিফটারদের উল্লেখ করেছে।
ঠিক।
এগুলো ঠিক কি?
এগুলি ছাঁচে তৈরি করা বিশেষ প্রক্রিয়া যা ইজেকশনের সময় অংশগুলিকে সরিয়ে দেয়। আমি দেখছি, গোপন দরজাগুলি যেগুলি সেই জটিল বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতি না করেই অংশটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য খোলে।
যে বুদ্ধিমান.
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি কল্পনা করি যে এই প্রক্রিয়াগুলি তাদের জটিলতা এবং ছাঁচের খরচ যোগ করে।
তুমি ঠিক বলেছ। তারা করে। এজন্য ডিজাইনাররা যখনই সম্ভব আন্ডারকাট এড়াতে চেষ্টা করেন। কখনও কখনও সামান্য অংশ পুনরায় নকশা দ্বারা.
হ্যাঁ।
কিন্তু অন্যান্য ক্ষেত্রে, তারা পছন্দসই কার্যকারিতা বা নান্দনিকতা অর্জনের জন্য অনিবার্য।
তাই এটা একটা বাণিজ্য বন্ধ?
এটা.
নকশা জটিলতা এবং উত্পাদন খরচ মধ্যে.
ঠিক।
কিভাবে CAD সফ্টওয়্যার ডিজাইনারদের এই চ্যালেঞ্জ নেভিগেট করতে সাহায্য করে?
ঠিক আছে, আধুনিক CAD সফ্টওয়্যার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুকরণ করতে পারে এবং সম্ভাব্য আন্ডারকাট সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে পারে। ডিজাইনাররা তারপরে নকশাটি পরিবর্তন করতে পারেন, খসড়া কোণ যোগ করতে পারেন, বা শারীরিক ছাঁচ তৈরি করার আগে পার্শ্ব ক্রিয়া এবং লিফটারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন। এই পরিবর্তনগুলি ডিজিটালভাবে করা অনেক সহজ এবং সস্তা, আমি বাজি ধরছি, পরে একটি শারীরিক ছাঁচ পরিবর্তন করার চেয়ে।
এটি প্রিন্টে আঘাত করার আগে একটি টাইপো ধরার মতো।
হুবহু।
লাইন ডাউন মাথাব্যথা অনেক সংরক্ষণ.
হ্যাঁ, অবশ্যই।
এই উন্নত নকশার সরঞ্জামগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অপরিহার্য হয়ে উঠছে, আরও দক্ষ কাজ সক্ষম করে, খরচ কমিয়ে দেয় এবং আরও জটিল এবং উদ্ভাবনী অংশ তৈরি করে।
এটি একটি উত্তেজনাপূর্ণ সময়.
জটিল ডিজাইনের কথা বললে, উত্সটি প্রাচীরের সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ অর্জনের অসুবিধাকেও হাইলাইট করে, বিশেষ করে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বক্ররেখা সহ।
হ্যাঁ, এটা কঠিন.
ডিজাইনাররা কিভাবে এই চ্যালেঞ্জের সাথে যোগাযোগ করবেন?
এটি স্লাইড এবং জলপ্রপাত সহ একটি পুলের মধ্যে একটি ধারাবাহিক জলের স্তর বজায় রাখার মতো।
ঠিক।
আপনাকে উপাদানের প্রবাহকে সাবধানে বিবেচনা করতে হবে এবং পুরো অংশ জুড়ে প্লাস্টিকের সমান বিতরণ নিশ্চিত করতে ছাঁচটি ডিজাইন করতে হবে।
উৎসটি সিঙ্ক মার্কস বলে কিছু উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ।
প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ না হলে এটি ঘটতে পারে। সেগুলো কি?
সুতরাং সিঙ্কের চিহ্নগুলি হল ছোট ডিপ্রেশন বা ডিম্পল যা প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়। এগুলি ঘটে যখন প্লাস্টিক ঠান্ডা হয় এবং অসমভাবে সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে কিছু অংশ ভিতরের দিকে টেনে নেয়।
হ্যাঁ।
এটি শুধুমাত্র একটি নান্দনিক সমস্যা নয়। সিঙ্ক চিহ্নগুলি কাঠামোগতভাবে অংশটিকে দুর্বল করতে পারে।
সুতরাং তারা একটি আপাতদৃষ্টিতে মসৃণ রাস্তায় ছোট গর্তের মতো।
হুবহু।
কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য আদর্শ নয়।
মোটেই না।
আমরা প্লাস্টিকের নিজেই সম্পর্কে কথা বলেছি। ঠিক আছে। কিন্তু উত্সটি ছাঁচের কুলিং সিস্টেমের ভূমিকাকেও জোর দেয়। কেন যে নকশা দিক এত সমালোচনামূলক?
ঠিক আছে, শীতল হওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্দেশ করে যে প্লাস্টিক কত দ্রুত শক্ত হয় এবং কতটা সমানভাবে সঙ্কুচিত হয়। যদি শীতলকরণ প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তাহলে এটি বিভিন্ন সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে। ওয়ার্পিং, সিঙ্কের চিহ্ন, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং এমনকি ছাঁচের অসম্পূর্ণ ভরাট।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র প্লাস্টিক ইনজেকশন সম্পর্কে নয়, আপনি জানেন, এটি একটি উচ্চ মানের অংশ নিশ্চিত করার জন্য সমগ্র তাপচক্র পরিচালনার বিষয়ে।
এটা ঠিক।
আমরা চ্যালেঞ্জের উপর অনেক ফোকাস করেছি। হ্যাঁ, কিন্তু সুযোগ কি?
ঠিক আছে।
এই উন্নত নকশার সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির সাথে কোন উত্তেজনাপূর্ণ সম্ভাবনার উদয় হচ্ছে?
সম্ভাবনা অন্তহীন. বাহ। আমরা চিকিৎসা ডিভাইস, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের মতো ক্ষেত্রে অবিশ্বাস্য উদ্ভাবনের সাক্ষী হচ্ছি। ডিজাইনাররা জটিল জ্যামিতি, লাইটওয়েট স্ট্রাকচার এবং জটিল কার্যকারিতা সহ এমন অংশ তৈরি করছেন যা কয়েক দশক আগেও অকল্পনীয় ছিল।
উত্সটি বিশেষভাবে গেম চেঞ্জার হিসাবে টপোলজি অপ্টিমাইজেশানের উল্লেখ করেছে।
এটা.
আপনি কিভাবে এটি ব্যবহার করা হচ্ছে কিছু বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ শেয়ার করতে পারেন?
নিশ্চিত।
ঠিক আছে।
স্বয়ংচালিত শিল্পে, টপোলজি অপ্টিমাইজেশানটি হালকা ওজনের কিন্তু শক্তিশালী উপাদান ডিজাইন করতে ব্যবহৃত হয় যা নিরাপত্তার সাথে আপস না করে জ্বালানি দক্ষতা উন্নত করে।
বাহ। যে চিত্তাকর্ষক.
হ্যাঁ।
অন্যান্য শিল্প সম্পর্কে কি?
মহাকাশে, এটি বিমানের ডানাগুলির জন্য জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করতে সাহায্য করে যা শক্তিশালী এবং এরোডাইনামিক উভয়ই।
এটা অবিশ্বাস্য।
আর চিকিৎসা ক্ষেত্রে?
হ্যাঁ।
এটি কাস্টম ইমপ্লান্ট এবং প্রস্থেটিক্সের নকশা সক্ষম করে যা রোগীর শারীরস্থানের সাথে পুরোপুরি মেলে।
এটা আশ্চর্যজনক যে কিভাবে এই ডিজিটাল টুলগুলো আমাদের চারপাশের ভৌতিক জগতকে রূপ দিচ্ছে।
তারা সত্যিই হয়.
এবং এটা শুধু প্লাস্টিকের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তাই না?
না, তা নয়।
উত্সটি জটিল ডিজাইনের জন্য মূল সক্ষমকারী হিসাবে উচ্চ কার্যকারিতা পলিমার এবং ধাতব সংকর ধাতুগুলিকে উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ, তারা।
আপনি কি তাদের সম্পর্কে আমাদের আরও কিছু বলতে পারেন?
নিশ্চিত।
ঠিক আছে।
উচ্চ কর্মক্ষমতা পলিমার প্লাস্টিক হয়.
ঠিক আছে।
চরম তাপমাত্রা, রাসায়নিক এবং চাপ সহ্য করার জন্য প্রকৌশলী।
আমি দেখছি।
এগুলি ইঞ্জিনের উপাদান, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং মহাকাশ যন্ত্রাংশের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক টিকে থাকবে না।
তারা প্লাস্টিক জগতের সুপারহিরোদের মতো, চরম পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে সক্ষম।
এটা ঠিক।
এবং ধাতু খাদ সম্পর্কে কি?
ওয়েল, ধাতু খাদ শতাব্দী ধরে উত্পাদন ব্যবহার করা হয়েছে.
ঠিক।
এখন যা উত্তেজনাপূর্ণ তা হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে অবিশ্বাস্যভাবে জটিল এবং সুনির্দিষ্ট ধাতব অংশ তৈরি করার ক্ষমতা। এটি অনেক শিল্প জুড়ে লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি উপাদানগুলির জন্য সম্ভাবনার একটি জগৎ উন্মুক্ত করে।
মনে হচ্ছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপাদান প্যালেট ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে।
হ্যাঁ, এটা.
আরও সম্ভাবনার দিকে নিয়ে যাচ্ছে।
একেবারে।
উত্সটি উত্পাদনের জন্য নকশাও উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ।
অথবা dfm.
ঠিক।
আপনি এর মানে কি ব্যাখ্যা করতে পারেন?
তাই DFM হল ডিজাইন পর্বের একেবারে শুরু থেকেই উৎপাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা।
ঠিক আছে।
এটি সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জের প্রত্যাশা সম্পর্কে। উত্পাদন সহজে নকশা অপ্টিমাইজ করা.
ঠিক।
এবং খরচ এবং সীসা সময় ন্যূনতম.
সুতরাং এটি ডিজাইনারের দৃষ্টিভঙ্গি এবং প্রকৃতপক্ষে অংশটি তৈরি করার বাস্তবতার মধ্যে ব্যবধান দূর করার বিষয়ে। অতীতে, ডিজাইনাররা প্রায়শই বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতেন, তারা আসলে কীভাবে তৈরি হবে সে সম্পর্কে খুব বেশি চিন্তা না করেই সুন্দর ডিজাইন তৈরি করতেন।
এটা সত্যি।
কিন্তু এখন ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীদের মধ্যে সহযোগিতা। ডিজাইনগুলি কার্যকরী এবং উত্পাদনযোগ্য উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ।
এটি একটি শেফ এবং একটি রান্নাঘর ম্যানেজার একসাথে কাজ করার মত।
আমি যে পছন্দ.
উভয়ই একটি সফল ফলাফল তৈরি করতে তাদের দক্ষতা নিয়ে আসে।
একটি মহান উপমা.
এটি যোগাযোগ এবং সহযোগিতার গুরুত্ব তুলে ধরে।
এটা করে।
নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে.
নিশ্চিত.
আমরা সত্যিই জটিল জ্যামিতির জন্য ছাঁচ ডিজাইন করার জটিল জগতটি অন্বেষণ করেছি।
হ্যাঁ। আমরা আছে.
আন্ডারকাট এবং প্রাচীর বেধের চ্যালেঞ্জ থেকে টপোলজি অপ্টিমাইজেশান এবং উন্নত উপকরণের সম্ভাবনা।
ঠিক।
আমি যা সবচেয়ে আকর্ষণীয় বলে মনে করি তা হল কিভাবে এই সমস্ত উপাদানগুলি একটি নির্বিঘ্ন প্রক্রিয়া তৈরি করতে একসাথে কাজ করে।
এটা আশ্চর্যজনক, তাই না?
এটি সত্যিই শিল্প এবং বিজ্ঞানের একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য যার জন্য সৃজনশীল এবং প্রযুক্তিগত উভয় দিক সম্পর্কে গভীর বোঝার প্রয়োজন।
একেবারে।
এবং যে এই ক্ষেত্র তাই ফলপ্রসূ করে তোলে কি.
এটি একটি খুব পুরস্কৃত ক্ষেত্র.
আমরা এগিয়ে যাওয়ার আগে, আমি আমাদের শ্রোতাদের কাছে এটি ফিরিয়ে আনতে চাই।
ঠিক আছে।
কেন এই সব তাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
এটি একটি মহান প্রশ্ন.
কিভাবে এটা তাদের দৈনন্দিন জীবনের সাথে সংযোগ করে?
ভাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সর্বত্র আছে।
এটা.
এটি আমাদের পকেটে স্মার্টফোন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ঠিক।
আমরা যে গাড়ি চালাই। মেডিকেল ডিভাইস যা আমাদের সুস্থ রাখে।
হ্যাঁ।
আমাদের বাচ্চারা খেলনা নিয়ে খেলছে। তালিকা চলতে থাকে।
হ্যাঁ।
এই প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝা আপনাকে একটি নতুন প্রশংসা দেয়।
হ্যাঁ।
বস্তুর পিছনে চাতুর্যের জন্য আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি।
এটা অনেকটা পর্দার আড়ালে সেই জাদু দেখার মতো যা আমরা প্রায়শই মঞ্জুর করে নিই এমন জিনিস তৈরি করে।
হুবহু।
এবং এটি আপনাকে বুঝতে সাহায্য করে যে কীভাবে ডিজাইন পছন্দগুলি কেবল একটি পণ্যের কার্যকারিতাই নয়, এর খরচ, এর পরিবেশগত প্রভাব এবং এর স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে।
একেবারে।
এটি একটি সত্যিই চোখ খোলার অন্বেষণ হয়েছে.
এটা আছে.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগ।
নিশ্চিত.
আমরা শুধুমাত্র এই ক্রমাগত বিকশিত ক্ষেত্রের পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করেছি. হ্যাঁ।
এটা খুব খারাপ.
কিন্তু আমরা এটি সত্যিই কতটা জটিল তার একটি দৃঢ় উপলব্ধি অর্জন করেছি।
এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া।
এখন আমাদের ফোকাস ভবিষ্যতের দিকে স্থানান্তর করা যাক।
ঠিক আছে।
আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ইনস এবং আউটগুলি অন্বেষণ করেছি। হ্যাঁ। ডিজাইনের চ্যালেঞ্জ, উদ্ভাবনী সমাধান এবং আমাদের দৈনন্দিন জীবনে এর নিছক প্রভাব।
এটা সত্যিই আছে.
এখন আমাদের ভবিষ্যতবাদী টুপি করা যাক. এবং সামনে তাকান. এই আকর্ষণীয় ক্ষেত্রের জন্য দিগন্তে কি আছে?
ঠিক আছে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভবিষ্যত সম্ভাবনাময়।
ঠিক আছে।
একটি প্রবণতা যা ইতিমধ্যে গতি অর্জন করছে তা হল ক্রমবর্ধমান পরিশীলিত সিমুলেশন এবং বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার।
আমরা আগে এই সরঞ্জামগুলির শক্তি স্পর্শ করেছি, কিন্তু কিভাবে তারা বিকশিত হচ্ছে?
ঠিক আছে।
আমরা আগামী বছরগুলিতে কী দেখতে আশা করতে পারি?
প্লাস্টিকটি কীভাবে ছাঁচের মধ্যে প্রবাহিত হয় তা নয়, বাস্তব বিশ্বের চাপ, তাপমাত্রা এবং কম্পনের অধীনে চূড়ান্ত অংশটি কীভাবে সঞ্চালন করবে তা অনুকরণ করতে সক্ষম হওয়া কল্পনা করুন। বাহ। আমরা ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নির্ভুলতার একটি স্তরের দিকে এগিয়ে যাচ্ছি যা ডিজাইন প্রক্রিয়ায় বিপ্লব ঘটাবে।
তাই সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে কেবল ক্যাশে করার পরিবর্তে, আমরা সেগুলি উঠার আগেই তাদের সমাধান করতে সক্ষম হব।
হুবহু।
এটি নির্মাতা এবং ভোক্তা উভয়ের জন্যই জয়ের মতো শোনাচ্ছে।
এটা.
তরঙ্গ তৈরির আরেকটি প্রযুক্তি হল সংযোজন উৎপাদন, যা 3D প্রিন্টিং নামেও পরিচিত। কিভাবে যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশ্বের মধ্যে মাপসই?
ঠিক আছে, 3D প্রিন্টিং দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য একটি দুর্দান্ত সরঞ্জাম।
ঠিক আছে।
এটি ডিজাইনারদের ব্যয়বহুল টুলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত এবং কার্যকরভাবে বিভিন্ন ডিজাইন এবং উপকরণ নিয়ে পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।
হ্যাঁ।
একবার একটি নকশা চূড়ান্ত হয়ে গেলে, এটি ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য স্কেল করা যেতে পারে।
সুতরাং এটি প্রাথমিক নকশা পর্ব এবং বড় আকারের উত্পাদনের মধ্যে একটি সেতুর মতো।
এটা করা একটি মহান উপায়.
আমরা নিজেরাও ছাঁচ তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করতে দেখছি।
আমরা.
এটা কৌতুহলজনক.
হ্যাঁ।
কিভাবে কাজ করে?
তাই ধাতুর শক্ত ব্লক থেকে ছাঁচ তৈরি করার পরিবর্তে, যা সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে।
হ্যাঁ।
আমরা এখন বিশেষ রেজিন ব্যবহার করে 3D ছাঁচ তৈরি করতে পারি যা UV আলো দিয়ে নিরাময় করা হয়।
আমি দেখছি।
এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত এবং আরো সাশ্রয়ী, বিশেষ করে জটিল জ্যামিতির জন্য।
সুতরাং এটি আপনার ডেস্কটপে একটি ক্ষুদ্র কারখানা রাখার মতো যা চাহিদা অনুযায়ী কাস্টম মোল্ড তৈরি করতে সক্ষম।
অবিকল।
এটি ছোট ব্যবসা এবং উদ্যোক্তাদের জন্য নতুন সুযোগ উন্মুক্ত করছে যাদের কাছে ঐতিহ্যগত টুলিংয়ের জন্য সংস্থান নাও থাকতে পারে।
ঠিক।
এটি উত্পাদন এবং ক্ষমতায়নের গণতন্ত্রীকরণ করছে। আরও বেশি লোককে তাদের ধারণাগুলিকে জীবন্ত করার জন্য ক্ষমতায়ন করা।
একেবারে।
এটি আমার হৃদয়ের কাছাকাছি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা নিয়ে আসে।
ঠিক আছে।
স্থায়িত্ব।
হ্যাঁ, স্থায়িত্ব।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আরো পরিবেশ বান্ধব হয়ে উঠছে যে উপায় কিছু কি কি?
ঠিক আছে, আমরা জৈব ভিত্তিক প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান চাহিদা দেখছি, যা পেট্রোলিয়ামের পরিবর্তে উদ্ভিদের মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান থেকে তৈরি।
হ্যাঁ।
এই উপকরণগুলি কেবল পরিবেশের জন্যই ভাল নয়, তবে বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করার জন্য তাদের প্রায়শই অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
এটি জীবাশ্ম জ্বালানির উপর আমাদের নির্ভরতা হ্রাস করার চেয়ে আরও বেশি কিছু।
ঠিক।
এটি অনুপ্রেরণা এবং উদ্ভাবনের জন্য প্রকৃতির দিকে তাকিয়ে। আমরা পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিকের ক্ষেত্রেও নতুনত্ব দেখছি।
আমরা.
যেগুলো পুনঃব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বা তাদের জীবনচক্রের শেষে প্রাকৃতিকভাবে ভেঙে ফেলার জন্য। প্লাস্টিক বর্জ্য হ্রাস.
হ্যাঁ।
এটি একটি বৃত্তাকার অর্থনীতির দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপের মতো অনুভব করে।
এটা.
যেখানে উপকরণ ক্রমাগত পুনঃব্যবহার করা হচ্ছে এবং পুনরায় ব্যবহার করা হচ্ছে।
হুবহু।
এবং এটি শুধুমাত্র উপকরণ নিজেদের সম্পর্কে নয়। শিল্পটি আরও শক্তি দক্ষ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বিকাশ এবং সমগ্র উত্পাদন চক্র জুড়ে বর্জ্য হ্রাস করার দিকে মনোনিবেশ করছে।
একেবারে।
কারণ এটি একটি সামগ্রিক পদ্ধতি। এটি নকশা থেকে নিষ্পত্তি পর্যন্ত পরিবেশগত প্রভাব বিবেচনা করছে।
হ্যাঁ। এটা ঠিক।
টেকসইতার উপর এই ফোকাস শুধুমাত্র আগামী বছরগুলিতে তীব্র হতে চলেছে।
আমি তাই মনে করি.
যেহেতু ভোক্তা এবং ব্যবসায়গুলি উচ্চ মানের এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী এমন পণ্যগুলির চাহিদা।
এটাই ভবিষ্যৎ।
এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভবিষ্যতের জন্য সত্যিই একটি আকর্ষণীয় চেহারা হয়েছে।
হয়েছে।
উন্নত সিমুলেশন থেকে 3D মুদ্রিত ছাঁচ এবং টেকসই উপকরণ। এটা স্পষ্ট যে এই শিল্পটি কিছু বড় পরিবর্তনের দ্বারপ্রান্তে রয়েছে।
একেবারে।
আমি আর একমত হতে পারলাম না।
হ্যাঁ।
সম্ভাবনা সত্যিই উত্তেজনাপূর্ণ.
তারা.
এবং সামনের বছরগুলিতে কী উদ্ভাবন আবির্ভূত হয় তা দেখার জন্য আমি অপেক্ষা করতে পারি না।
আমিও না।
আমরা এই গভীর ডুবে ছাঁচ ডিজাইনের মৌলিক নীতি থেকে শুরু করে ভবিষ্যতকে রূপদানকারী অত্যাধুনিক প্রযুক্তি পর্যন্ত অনেক জায়গা কভার করেছি। কিন্তু আমি আমাদের শ্রোতাকে একটি চূড়ান্ত চিন্তাভাবনার সাথে রেখে যেতে চাই। আমরা দেখেছি কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতিগুলি এত বিস্তৃত পণ্য তৈরি করতে প্রয়োগ করা হয়।
তারা.
কিন্তু কীভাবে সেই একই নীতিগুলি 3D প্রিন্টিংয়ের মতো অন্যান্য উদীয়মান উত্পাদন পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে?
এটা একটা ভালো প্রশ্ন।
আমরা কি আরও বেশি উদ্ভাবনী এবং টেকসই সমাধানের দিকে নিয়ে যাওয়া এই প্রযুক্তিগুলির একটি মিলন দেখতে পারি?
আমি মনে করি এটা সম্ভব।
আপনি উত্পাদন এবং ডিজাইনের জগতে অন্বেষণ চালিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি বিবেচনা করার মতো কিছু।
এটা আকর্ষণীয়.
ইনজেকশনের আকর্ষণীয় জগতে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ
