ঠিক আছে, আসুন সরাসরি ভিতরে ঝাঁপ দেওয়া যাক। আমরা মোল্ড স্টিলের উপর একটি গভীর ডাইভ করছি, বিশেষ করে কীভাবে সেই ইনজেকশন ছাঁচগুলি যতটা সম্ভব দীর্ঘস্থায়ী করা যায়। এবং এটি সত্যিই দুটি শব্দে ফুটে ওঠে, কঠোরতা এবং কঠোরতা।
এটা ঠিক মত, পাশবিক শক্তি বেশী. ঠিক। এটি কাজের জন্য সঠিক ইস্পাত বাছাই সম্পর্কে। যেমন, কল্পনা করুন যে আপনি কাঁচের তন্তু দিয়ে চাঙ্গা গিয়ারের জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করছেন।
ঠিক আছে, তাই সুপার টেকসই কিছু।
হুবহু। এবং যদি আপনি এমন একটি ইস্পাত বেছে না নেন যা যথেষ্ট শক্ত, সেই ছাঁচটি অবিশ্বাস্যভাবে দ্রুত নিচে পরতে চলেছে।
আউচ। হ্যাঁ, এটা ভাল না. তাই কঠোরতা পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধ সম্পর্কে, scratches, dents, জিনিস এই ধরনের.
হুবহু। চাপের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকের ইনজেকশনের বিরুদ্ধে এটি ইস্পাত এর নিজস্ব ক্ষমতা। এবং আমরা রকওয়েল সি স্কেল নামক কিছু ব্যবহার করে এটি পরিমাপ করি, সাধারণত HRC হিসাবে লেখা হয়। ঠিক আছে, তাই একটি সাধারণ ছাঁচের ইস্পাত H13, সাধারণত HRC 48 থেকে 52 এর কাছাকাছি শক্ত হয়, যার মানে এটি সেই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্লাস্টিক গ্রহণ করতে পারে কোন সমস্যা নেই।
তাই HRC 48 থেকে 52. বুঝেছি। কিন্তু বাস্তবে এর অর্থ কী? লাইক, কেন এই সংখ্যা এত গুরুত্বপূর্ণ?
ঠিক আছে, সেই এইচআরসি স্কেলের প্রতিটি পয়েন্ট, এটি কঠোরতার একটি বড় লাফের প্রতিনিধিত্ব করে। আপনি এমনকি কয়েক পয়েন্ট উপরে যান, এবং আপনার ছাঁচ হাজার হাজার, এমনকি আরও কয়েক হাজার চক্র স্থায়ী হতে পারে।
আহ, তাই এটি প্রতিস্থাপনের জন্য অর্থ সংরক্ষণের গোপনীয়তা। এমন একটি ছাঁচ পাওয়া যা শুধু চলতেই থাকে।
হুবহু। কম ডাউনটাইম, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান। এটা সব আপ যোগ.
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. কিন্তু এখন কঠোরতা সম্পর্কে কি? যে শুধু একটি প্রহার নিতে সক্ষম হচ্ছে মত?
এটা স্থিতিস্থাপকতা সম্পর্কে আরো. আপনি জানেন, সেই উচ্চ গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সম্পর্কে চিন্তা করুন। তারা যে শক্তি দিয়ে ছাঁচে আঘাত করেছে তা অবিশ্বাস্য। দৃঢ়তা হল যা ইস্পাতকে সেই প্রভাবকে শোষণ করতে দেয়, স্ন্যাপিং ছাড়াই কিছুটা বাঁকতে দেয়।
তাই এটা এক ধরনের মার্শাল আর্ট মাস্টার মত, ডান? এটাকে আটকানোর চেষ্টা না করে শক্তির কাছে আত্মসমর্পণ করা।
হ্যাঁ, ঠিক। একটি শক্ত ইস্পাত সেই চাপের পরিবর্তনের সাথে রোল করতে পারে, সেই তাপমাত্রাগুলি ফাটল ছাড়াই দুলতে থাকে। এবং এটি সমালোচনামূলক কারণ এমনকি একটি ছোট ফাটলও ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং তারপরে বুম হতে পারে। তোমার পুরো ছাঁচ নষ্ট হয়ে গেছে।
হ্যাঁ, কেউ ফাটা ছাঁচ চায় না। তাহলে আমরা কিভাবে কঠোরতা পরিমাপ করব? একটি দৃঢ়তা মিটার বা কিছু মত আছে?
কয়েকটি উপায় আছে, তবে একটি সাধারণ উপায়কে চার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্ট বলা হয়। তারা মূলত একটি পেন্ডুলাম দিয়ে একটি খাঁজ ইস্পাতের টুকরোকে আঘাত করে এবং দেখে যে এটি ভাঙতে কত শক্তি লাগে। এটি যত বেশি শক্তি শোষণ করে, এটি তত কঠিন।
তাই স্টিলের পাঞ্চিং ব্যাগ প্রতিযোগিতার মতো, যে সবচেয়ে বেশি হিট নিতে পারে সে জিতবে।
ওহ, যে মত কিছু.
ঠিক আছে, তাই আমরা পরিধান প্রতিরোধের জন্য কঠোরতা এবং সেই প্রভাবগুলি শোষণ করার জন্য কঠোরতা পেয়েছি। কিন্তু আমি অনুমান করছি যে এটি সেখানে সবচেয়ে কঠিন এবং সবচেয়ে কঠিন ইস্পাত বাছাই করার মতো সহজ নয়। ঠিক।
তুমি ঠিক বলেছ। এটা এক মাপ সব পরিস্থিতিতে ফিট না. এমন একটি অংশের জন্য একটি সাধারণ ছাঁচের মতো যা খুব বেশি চাপ দেখতে পায় না এবং খুব উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজন নাও হতে পারে। আরো অর্থনৈতিক কিছু ঠিক কাজ করতে পারে.
তাই এটা Goldilocks মত, ডান? খুব শক্ত নয়, খুব নরম নয়, তবে কাজের জন্য ঠিক।
হুবহু। এবং সেখানেই অভিজ্ঞতা আসে। স্টিলের গ্রেড জানা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জানা, অংশটি কীসের মধ্য দিয়ে যেতে চলেছে তা বোঝা, সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ।
তাই এর একটি বাস্তব শিল্প আছে, শুধু বিজ্ঞান নয়।
ওহ, নিশ্চিত.
ঠিক আছে। এটি আকর্ষণীয়, কিন্তু আমি মনে করি এই গল্পে আরও অনেক কিছু আছে। ঠিক। আমরা ধাঁধা একটি টুকরা অনুপস্থিত করছি.
আপনি এটা পিক আপ করছি. আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর আছে যার বিষয়ে আমরা এখনও কথা বলিনি। বিকৃতি প্রতিরোধের.
বিকৃতি প্রতিরোধের. ঠিক আছে, এখন আমরা সত্যিকারের প্রযুক্তিগত বিষয়গুলিতে যাচ্ছি।
এটা সব ছাঁচ সুনির্দিষ্ট রাখা সম্পর্কে, এমনকি অপরিমেয় চাপের মধ্যে. তাহলে ধরা যাক আপনি বড় এবং জটিল কিছু ঢালাই করছেন, হতে পারে একটি গাড়ির ড্যাশবোর্ড যাতে অনেক বিশদ বিবরণ রয়েছে। যদি ছাঁচটি কিছুটা বিকৃত হয় তবে সেই অংশগুলি বিকৃত, অকেজো হয়ে বেরিয়ে আসবে।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র একটি একক প্রভাব বেঁচে থাকার বিষয়ে নয়। এটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে সেই ধ্রুবক চাপকে প্রতিরোধ করার বিষয়ে।
হুবহু। এবং সেখানেই কঠোরতার ছোট পার্থক্যগুলি একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, H13 ইস্পাত, এর দুর্দান্ত বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে, একটি নরম ইস্পাতের চেয়ে সেই ড্যাশবোর্ডের জন্য অনেক ভাল পছন্দ হতে পারে, এমনকি যদি নরমটি প্রথম নজরে যথেষ্ট শক্ত বলে মনে হয়।
ঠিক আছে। সুতরাং এটি একটি তিন পায়ের মল মত. কঠোরতা, কঠোরতা, এবং এখন বিকৃতি প্রতিরোধের। সত্যিকারের দীর্ঘস্থায়ী ছাঁচের জন্য আপনার তিনটিরই প্রয়োজন।
এটা করা একটি মহান উপায়.
কিন্তু আমি কৌতূহলী, আপনি কি কখনও একটি ঘনিষ্ঠ কল করেছেন যেখানে এই বৈশিষ্ট্যগুলির একটির মতো বা এটির অভাব প্রায় একটি প্রকল্পে একটি বড় সমস্যা সৃষ্টি করেছে?
ওহ, একেবারে. আমার মনে আছে একবার আমরা একটি উচ্চ নির্ভুল অপটিক্যাল উপাদানের জন্য একটি ছাঁচে কাজ করছিলাম। এবং কিছু টাকা বাঁচাতে, প্রাথমিকভাবে আমরা স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের সাথে গিয়েছিলাম, ভেবেছিলাম এটি যথেষ্ট শক্ত হবে।
ঠিক আছে।
কিন্তু কয়েক হাজার চক্রের পরে, আমরা ছাঁচে বঞ্চিত ছোট দেখতে শুরু করি। অংশগুলি এই ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি নিয়ে বেরিয়ে আসছিল। আমাদের উত্পাদন বন্ধ করতে হয়েছিল, উচ্চ গ্রেডের ইস্পাত দিয়ে পুনরায় সরঞ্জাম তৈরি করতে হয়েছিল। এটা আমাদের সপ্তাহ পিছিয়ে সেট.
বাহ। এটি একটি ভাল পাঠ যদিও শিখেছি. ইস্পাত উপর skimp না.
হ্যাঁ, এটি একটি ব্যয়বহুল ভুল ছিল, কিন্তু এটি আমাদের শুরু থেকেই সঠিক ইস্পাত নির্বাচন করার গুরুত্ব শিখিয়েছে।
তাই মনে হচ্ছে এই সমস্ত কারণ বিবেচনা করে সঠিক ইস্পাত বাছাই করা একটি বাস্তব ভারসাম্যমূলক কাজ।
এটা অবশ্যই হয়. এবং আমাদের গভীর ডাইভের পরবর্তী অংশে, আমরা বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডের চিত্তাকর্ষক জগতে প্রবেশ করতে যাচ্ছি এবং কীভাবে আমরা তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে তৈরি করতে পারি।
ঠিক আছে, আমি আরও মোল্ড স্টিলের জাদুর জন্য প্রস্তুত।
আপনি এটা পেয়েছেন. আমরা সব রহস্য উন্মোচন করব।
ঠিক আছে, তাই আমরা বেসিক নিচে পেয়েছি. কঠোরতা, কঠোরতা, বিকৃতি, প্রতিরোধ। কিন্তু এখন আমি বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত সম্পর্কে কথা বলতে চাই। আপনি জানেন, প্রকৃত গ্রেড আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহার করি।
হ্যাঁ। একটি বর্ণালী মত এটা চিন্তা, ডান? আপনার রোজকার স্টিল থেকে সেই সুপার এক্সোটিক অ্যালয়েস থেকে শুরু করে যারা সত্যিই চাকরির দাবি রাখে। এটা কাজের জন্য সঠিক টুল বাছাই মত, আপনি জানেন?
সুতরাং, যেমন, একটি স্ট্যান্ডার্ড P20 ইস্পাত এবং যে H13 এর মধ্যে আমরা কথা বলছি তার মধ্যে পার্থক্য কী?
ঠিক আছে, P20, এটি চারপাশে একটি ভাল পছন্দ, বিশেষ করে যদি আপনার সেই চকচকে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য একটি সুন্দর পৃষ্ঠের ফিনিশের প্রয়োজন হয়। কিন্তু আপনি যদি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, বা সত্যিই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্লাস্টিক মোকাবেলা করছেন, H13 বিজয়ী হতে চলেছে।
ঠিক আছে, তাই H13 হেভি হিটার।
হুবহু। এটি অতিরিক্ত কঠোরতা এবং কঠোরতা পেয়েছে, তাই এটি দীর্ঘকাল স্থায়ী হয়। আপনার বিনিয়োগে আপনাকে আরও ভাল রিটার্ন দেয়।
জ্ঞান করে। কিন্তু H13 একমাত্র বিকল্প নয়। ঠিক। আমি D2, S7, এমনকি পাউডার মেটাল স্টিলের মতো অন্যান্য নামগুলিও ছুড়ে দেওয়া দেখেছি। এই সব সঙ্গে চুক্তি কি?
এটা নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ ইস্পাত মেলে সম্পর্কে সব. D2, উদাহরণস্বরূপ। এটি তার পাগলাটে পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, তাই এটি এমন ছাঁচের জন্য উপযুক্ত যা ধারালো প্রান্ত বা সূক্ষ্ম বিবরণ দিয়ে অংশ তৈরি করে।
ছোট গিয়ারের মতো, হয়তো বা সংযোগকারী এবং ইলেকট্রনিক্স।
হ্যাঁ, আপনি বুঝেছেন। তারপরে আপনি S7 এর মত স্টিল পেয়েছেন, যেগুলো খুবই কঠিন। তারা অন্য কোন মত প্রভাব পরিচালনা করতে পারেন. যেগুলি প্রায়শই হেলমেট, সুরক্ষা গিয়ার, প্রভাব প্রতিরোধী হওয়া দরকার এমন কিছুর জন্য ছাঁচে ব্যবহার করা হয়।
তাই যুদ্ধের জন্য সঠিক অস্ত্র বেছে নেওয়ার মতো।
হুবহু।
ঠিক আছে, এই অর্থপূর্ণ. কিন্তু তারপর তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে এই পুরো জিনিস আছে, তাই না? এটি তৈরি করার পরে আপনি কি আসলে একটি ইস্পাত এর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারেন?
ওহ, হ্যাঁ। তাপ চিকিত্সার মত, তারা যাদুর মত. ঠিক আছে, সত্যিই যাদু নয়, তবে এটি এমন যে আপনি একটি আণবিক স্তরে ইস্পাতকে ম্যানিপুলেট করছেন। নির্দিষ্ট উপায়ে এটিকে গরম এবং ঠান্ডা করে, আপনি এটিকে আরও শক্ত, শক্ত, আরও পরিধান প্রতিরোধী, এমনকি জারা প্রতিরোধী করতে পারেন।
ঠিক আছে, তাই এই মাধ্যমে আমাকে হাঁটা. আমরা কি ধরনের রূপান্তর সম্পর্কে কথা বলছি?
ওয়েল, annealing আছে, উদাহরণস্বরূপ. সেখানেই আপনি ইস্পাত গরম করুন এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন। এটি ইস্পাতের অভ্যন্তরে চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং এটি আরও বেশি করে তোলে। শব্দ কি? নমনীয়।
নমনীয়, ঠিক আছে।
হ্যাঁ। তাই মূলত চাপে ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কম হয়ে যায়।
তাই এটা ইস্পাত একটি সুন্দর ম্যাসেজ দেওয়ার মত.
হ্যাঁ, এরকম কিছু।
তাই এটি কম ভঙ্গুর করার জন্য, কিন্তু এটি সুপার হার্ড করার বিষয়ে কী? আপনি জানেন, যারা উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য?
সেখানেই হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং আসে। হার্ডেন হল যখন আপনি স্টিলকে খুব বেশি গরম করেন এবং তারপর এটিকে খুব দ্রুত ঠান্ডা করেন, যেমন তেল বা জলে নিভিয়ে ফেলা।
এটা আমি সিনেমায় দেখেছি।
হ্যাঁ, এটা বেশ নাটকীয়। এটি ইস্পাতকে অত্যন্ত শক্ত করে তোলে, তবে কাচের মতো ভঙ্গুরও করে তোলে। তাহলে আপনি টেম্পারিং করবেন, যা এটিকে আবার গরম করছে, কিন্তু ততটা বেশি নয়। এবং এটি ভঙ্গুরতা হ্রাস করে, এটিকে আরও শক্ত করে তোলে।
তাই এটা যে ভারসাম্য খোঁজার মত. ঠিক। পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কঠিন, কিন্তু চূর্ণ না করার জন্য যথেষ্ট শক্ত।
হুবহু। এবং যারা শুধুমাত্র উদাহরণ একটি দম্পতি. অন্যান্য তাপ চিকিত্সার একটি গুচ্ছ রয়েছে, যার প্রত্যেকটির ইস্পাতের নিজস্ব বিশেষ প্রভাব রয়েছে। এটি নিজেই একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান।
বাহ। তাপ চিকিত্সা একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান. এটা আলকেমি মত, ধরনের. ঠিক আছে, তাই আমরা ইস্পাত নিজেই, বিভিন্ন গ্রেড এবং তারপর এই তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে কথা বলেছি। তবে সূত্রগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সারও উল্লেখ করে। এগুলি কি কেবল চেহারার জন্য বা তারা কি কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?
ওহ, না। সারফেস ট্রিটমেন্টগুলি শুধু প্রসাধনীর চেয়েও বেশি কিছু। তারা গুরুত্ব সহকারে ছাঁচ এর পরিধান প্রতিরোধের, এর জারা প্রতিরোধের, এমনকি কত সহজে অংশগুলি ছাঁচ থেকে মুক্তি পায় তা বৃদ্ধি করতে পারে।
সুতরাং এটি সুরক্ষার আরেকটি স্তর যুক্ত করার মতো।
হুবহু। একটি উদাহরণ নাইট্রাইডিং। আপনি মূলত ইস্পাতের উপরিভাগে নাইট্রোজেন মিশ্রিত করেন এবং এটি এই অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন, পরিধান প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে।
তাই এটা ছাঁচ প্রলেপ বর্ম মত?
হ্যাঁ, এটি রাখার একটি ভাল উপায়। যারা উচ্চ পরিধান এলাকায় বিশেষ করে দরকারী.
ঠিক আছে, শান্ত. কিন্তু জারা প্রতিরোধের সম্পর্কে কি? যে ছাঁচ জন্য একটি বড় চুক্তি?
হ্যাঁ। ক্ষয় একটি নীরব ঘাতক হতে পারে, বিশেষ করে যদি আপনি আর্দ্র পরিবেশে বা ক্ষয়কারী জিনিসগুলি ছেড়ে দেয় এমন কিছু প্লাস্টিকের সাথে কাজ করেন। সেখানেই প্রলেপ আসে। আপনি ক্রোম নিকেলের একটি পাতলা স্তর দিয়ে ছাঁচে প্রলেপ দিন, যা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
তাই এটা শুধু শক্তি সম্পর্কে নয়। এটি দীর্ঘায়ু সম্পর্কে, নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি যতদিন সম্ভব স্থায়ী হয়।
ঠিক। এবং দুর্দান্ত জিনিসটি হল আপনি খরচ বাঁচাতে ছাঁচের নির্দিষ্ট অংশগুলিতে এই পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি প্রয়োগ করতে পারেন, যেমন হাইওয়্যার অঞ্চলে।
আহ, এটা স্মার্ট. তাই আপনি সুরক্ষা কাস্টমাইজ করছেন।
হুবহু।
ঠিক আছে, এই সব অতি আকর্ষণীয়, কিন্তু আমাকে জিজ্ঞাসা করতে হবে, এই সমস্ত অভিনব প্রযুক্তি, এই বিশেষ স্টিল এবং চিকিত্সার সাথে, এটি বেশ ব্যয়বহুল, তাই না?
হ্যাঁ। এই উন্নত বিকল্পগুলির মধ্যে কিছু, তাদের সামনে আরও বেশি খরচ হয়, তবে এটি দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় সম্পর্কে। একটি ছাঁচ যা দীর্ঘস্থায়ী হয়, কম মেরামতের প্রয়োজন হয়, আরও ভাল অংশ তৈরি করে। এটি দীর্ঘমেয়াদে আপনার অর্থ সাশ্রয় করবে।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. এখন একটু বেশি বিনিয়োগ করুন, পরে অনেক সঞ্চয় করুন।
হুবহু।
সুতরাং এই সমস্ত অগ্রগতির সাথে, আমরা কি অবিনশ্বর ছাঁচের মতো, থাকার কাছাকাছি যাচ্ছি?
ঠিক আছে, অবিনশ্বর এটিকে কিছুটা ঠেলে দিচ্ছে, কিন্তু, হ্যাঁ, সমস্ত উদ্ভাবন ঘটছে, আমরা নিশ্চিতভাবেই ছাঁচগুলি কতক্ষণ স্থায়ী হতে পারে এবং তারা কতটা ভাল পারফর্ম করতে পারে তার সীমাবদ্ধতা ঠেলে দিচ্ছি।
এটা উত্তেজনাপূর্ণ. এর মানে ভালো পণ্য, কম অপচয়। এটা একটা জয়।
নিশ্চিত জয়।
ঠিক আছে, তাই আমরা এখানে অনেক গ্রাউন্ড কভার করেছি, কিন্তু এখন আমি দেখতে চাই কিভাবে এই সব বাস্তব জগতে চলে। মত, এই ছাঁচ ইস্পাত অগ্রগতি থেকে আসলে কোন শিল্প উপকৃত হচ্ছে?
ঠিক আছে, আসুন এমন একটি শিল্প দিয়ে শুরু করি যেখানে নির্ভুলতা সবকিছু। মেডিকেল ডিভাইস।
ওহ, হ্যাঁ, যে অর্থে তোলে. উচ্চ বাজি। ঠিক আছে, আসুন পিতলের ট্যাক্সে নেমে আসি। আমরা বিজ্ঞান, ইস্পাতের বিভিন্ন গ্রেড, তাপ চিকিত্সা, সমস্ত ভাল জিনিস সম্পর্কে কথা বলেছি। কিন্তু এখন আমি দেখতে চাই কিভাবে বাস্তব জগতে সবকিছু একত্রিত হয়। এই অগ্রগতিগুলি আসলে একটি পার্থক্য তৈরি করছে কোথায়?
ঠিক আছে, শুরু করার জন্য একটি দুর্দান্ত জায়গা হল মেডিকেল ডিভাইস শিল্প। নির্ভুলতা সেখানে একেবারে সমালোচনামূলক.
হ্যাঁ, নিশ্চিত। সমস্ত ইমপ্লান্টযোগ্য যন্ত্র, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, এমনকি কৃত্রিম অঙ্গ তৈরিতে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন।
হুবহু। এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে এমনকি একটি ছোট অপূর্ণতাও বিশাল পরিণতি হতে পারে।
একেবারে। বাজি সুপার উচ্চ হয়. তাই মেডিকেল ডিভাইসের জন্য ছাঁচ ইস্পাত আসে যখন নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ কিছু কি কি?
ঠিক আছে, এক জিনিসের জন্য, উপকরণগুলিকে জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, যার অর্থ তারা শরীরে কোনও প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করবে না।
ঠিক। জ্ঞান করে।
এবং তারপরে তাদের প্রায়শই ভেঙে যাওয়া বা অবনমিত না করে বারবার নির্বীজন চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হয়।
হ্যাঁ, এটা কঠিন শোনাচ্ছে.
এটা. এবং তার উপরে, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রায়শই একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরে থাকে। একটি হার্ট ভালভ, উদাহরণস্বরূপ, বছরের পর বছর ধরে পুরোপুরি কাজ করতে হবে। এবং এটি সব একটি নিখুঁতভাবে গঠিত ছাঁচ দিয়ে শুরু হয়।
বাহ। হ্যাঁ। সুতরাং এটি শুধুমাত্র একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ইস্পাত খোঁজার বিষয়ে নয়। এটি এমন একটি সন্ধান করা যা মানবদেহের সাথে কাজ করে এবং সেই কঠোর নির্বীজন পরিবেশে বেঁচে থাকতে পারে।
হুবহু। এবং সেখানেই ছাঁচ স্টিলের এই অগ্রগতিগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। আমরা দেখছি নতুন স্টেইনলেস স্টীল ধাতু বিশেষভাবে মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি। তারা অবিশ্বাস্যভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী, এই নির্বীজন চক্র পরিচালনা করতে পারে কোন সমস্যা নেই। এবং তারা অবিশ্বাস্যভাবে টাইট সহনশীলতা মেশিন করা যেতে পারে.
এটা আশ্চর্যজনক. তাই এই অগ্রগতি আক্ষরিকভাবে জীবন বাঁচাতে সাহায্য করছে।
একেবারে। এবং এটি শুধুমাত্র ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইস নয়। অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি সম্পর্কে চিন্তা করুন। সার্জনের কাছে তাদের কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এই ছাঁচগুলিকে অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
ঠিক। একটি সামান্য বিকৃত স্ক্যাল্পেল ব্লেড বিপর্যয়কর হতে পারে।
হুবহু। সুতরাং এই ছাঁচের ইস্পাত অগ্রগতিগুলি স্বাস্থ্যের যত্নের প্রায় প্রতিটি ক্ষেত্রেই একটি বিশাল প্রভাব ফেলছে।
আপনি এটা সম্পর্কে চিন্তা যখন এটা বেশ উল্লেখযোগ্য. কিন্তু অন্যান্য শিল্প সম্পর্কে কি? আর কোথায় এই অগ্রগতিগুলি ভবিষ্যত গঠন করছে?
ঠিক আছে, আসুন এমন একটি শিল্পে গিয়ারগুলি স্যুইচ করি যা কার্যক্ষমতা সম্পর্কে। মোটরগাড়ি শিল্প. গাড়ি, ট্রাক, আপনি এটা নাম.
হ্যাঁ, সেই অংশগুলির অনেকগুলিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে তৈরি করা হয়, তাই না?
তাদের এক টন, হ্যাঁ. বাহ্যিক প্যানেল থেকে ইঞ্জিনের উপাদান থেকে ড্যাশবোর্ড পর্যন্ত সবকিছু। এবং সেই ছাঁচগুলিকে কিছু চমত্কার তীব্র অবস্থা সহ্য করতে হবে।
আমি বাজি ধরলাম। উচ্চ তাপমাত্রা, দ্রুত চক্রের সময়।
হুবহু। এবং আপনার প্রতিবার অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট অংশগুলির প্রয়োজন কারণ সবকিছুকে পুরোপুরি একসাথে ফিট করতে হবে। তাই অটো শিল্প সর্বদা ভাল ছাঁচ সিল খুঁজছেন. ইস্পাত যা তাপ, চাপ, পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলতে পারে।
জ্ঞান করে। সময় উত্পাদন অর্থ, তাই যারা ছাঁচ workhorses হতে হবে.
আপনি এটা পেয়েছেন. এই মুহূর্তে ফোকাসের একটি ক্ষেত্র হল ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করা। কারণ যখন একটি ছাঁচ দিনের পর দিন হাজার হাজার যন্ত্রাংশ বের করে দেয়, তখন সেই ক্ষুদ্র ফাটলগুলি তৈরি হতে শুরু করে এবং শেষ পর্যন্ত ছাঁচটি ব্যর্থ হয়।
ঠিক।
তাই তারা নতুন সংকর ধাতু এবং তাপ চিকিত্সা বিকাশ করছে যা ভেঙে না পড়ে লক্ষ লক্ষ চক্র সহ্য করতে পারে।
বাহ। লক্ষাধিক। এটা পাগল.
এটা. কিন্তু এটা শুধু স্থায়িত্ব সম্পর্কে নয়। জ্বালানী দক্ষতা সম্পর্কে চিন্তা করুন। গ্রাহকরা কম গ্যাস ব্যবহার করে এমন হালকা গাড়ি চান, তাই না? ভাল, শক্তিশালী ইস্পাত আপনাকে শক্তির ত্যাগ ছাড়াই পাতলা, হালকা উপাদানগুলি তৈরি করতে দেয়। তাই কিছু গাড়ি প্রস্তুতকারক এখন তাদের ছাঁচে উচ্চ শক্তির স্টিল ব্যবহার করছে হালকা বডি প্যানেল তৈরি করতে, যার মানে আরও ভালো গ্যাস মাইলেজ।
আহ, তাই এটি একটি জয় জয়. পরিবেশের জন্য ভাল এবং ভাল কর্মক্ষমতা. আমি এখানে একটি প্যাটার্ন দেখছি. মনে হচ্ছে এই ছাঁচ ইস্পাত অগ্রগতি বোর্ড জুড়ে হালকা, শক্তিশালী এবং আরও টেকসই পণ্যের দিকে নিয়ে যাচ্ছে।
আপনি এটা পাচ্ছেন. এবং আমরা মহাকাশ সম্পর্কে ভুলতে পারি না। তারা সবসময় সীমা ঠেলাঠেলি করছি, খুব. বিমান যন্ত্রাংশ সহ্য করতে হয় পরিস্থিতি সম্পর্কে চিন্তা করুন. উচ্চ উচ্চতা, উন্মত্ত তাপমাত্রার পরিবর্তন, তীব্র কম্পন।
হ্যাঁ, এটা নিশ্চিত একটি কঠিন পরিবেশ।
তাই তাদের এমন উপকরণ দরকার যা অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী এবং লাইটওয়েট এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী। এবং তারা আসলে ঐতিহ্যগত ইস্পাত অতিক্রম করছি. এবং এই বহিরাগত alloys মধ্যে, superalloys মত জিনিস.
সুপারালয়। ঠিক আছে।
হ্যাঁ। এগুলিতে নিকেল এবং কোবাল্ট এবং ক্রোমিয়ামের মতো উপাদান রয়েছে এবং তারা এমন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে যা নিয়মিত ইস্পাত গলে যায়।
বাহ। সিরিয়াসলি? কিন্তু superalloys সত্যিই ভারী না?
আপনি তাই মনে করবেন, কিন্তু যে শান্ত অংশ. তারা তাদের ওজন জন্য সুপার শক্তিশালী হয়. পাউন্ডের জন্য পাউন্ড, কিছু সুপারঅ্যালয় ইস্পাতের চেয়ে শক্তিশালী, তাই আপনি শক্তির সাথে আপস না করে হালকা উপাদান তৈরি করতে পারেন।
এটা অবিশ্বাস্য. তাই তারা আক্ষরিক অর্থে এই নতুন উপকরণগুলির জন্য হালকা, শক্তিশালী বিমান তৈরি করছে।
হুবহু। এবং একটি এলাকা যেখানে সুপার অ্যালয়েস একটি বড় পার্থক্য তৈরি করছে তা হল টারবাইন ব্লেড। এই ব্লেডগুলি তীব্র তাপ এবং চাপের মধ্যে উন্মাদ গতিতে ঘোরে।
হ্যাঁ, আমি কল্পনা করতে পারি।
তাই ছাঁচগুলিতে সুপার অ্যালয় ব্যবহার করে, তারা হালকা, আরও টেকসই ব্লেড তৈরি করতে পারে যা সেই চরম পরিস্থিতিগুলি পরিচালনা করতে পারে।
সুতরাং এই উপকরণগুলি আক্ষরিক অর্থেই বিমান চালনার ভবিষ্যতকে শক্তিশালী করছে। এটা ভাবতে মন ফুঁসে যায় যে ছাঁচ ইস্পাতের মতো আপাতদৃষ্টিতে মৌলিক কিছু এই সমস্ত বিভিন্ন শিল্পের উপর এত বড় প্রভাব ফেলছে।
এটা সত্যিই হয়. এটি আপনাকে বস্তুগত বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের শক্তি দেখাতে যায়। ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং সীমানা ঠেলে, আমরা এমন উপাদান তৈরি করছি যা বিশ্বকে পরিবর্তন করছে।
এই একটি সন্ত্রস্ত গভীর ডুব হয়েছে. আমরা কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মূল বিষয়গুলি থেকে এই অত্যাধুনিক সুপার অ্যালয়গুলিতে চলে এসেছি। এবং আমরা দেখেছি কিভাবে এই অগ্রগতিগুলি স্বাস্থ্যসেবা থেকে গাড়ি থেকে বিমান পর্যন্ত সবকিছু পরিবর্তন করছে। কে জানত ছাঁচ ইস্পাত এত আকর্ষণীয় হতে পারে?
এটা আমার পরিতোষ হয়েছে. আমি আশা করি আপনি বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের জন্য একটি নতুন উপলব্ধি অর্জন করেছেন যা আমরা প্রতিদিন যে জিনিসগুলি ব্যবহার করি তা তৈরি করে।
আমি স্পষ্টভাবে আছে. এটি একটি ভাল অনুস্মারক যে উদ্ভাবন আমাদের চারপাশে ঘটছে, কখনও কখনও সবচেয়ে অপ্রত্যাশিত জায়গায়। তাই পরের বার যখন আপনি একটি প্লাস্টিকের পণ্য দেখবেন, একটি স্টিলের টুকরো থেকে একটি সমাপ্ত পণ্য এবং সমস্ত আশ্চর্যজনক বিজ্ঞান যা এটি সম্ভব করেছে সে সম্পর্কে চিন্তা করার জন্য একটু সময় নিন। এবং যদি আপনি এই উপকরণের জগতে আমাদের মতোই আগ্রহী হন, আমরা আপনার কাছ থেকে শুনতে চাই। আমাদের আপনার প্রশ্ন, আপনার চিন্তা, আপনার ধারণা পাঠান. আপনি কখনই জানেন না। আপনার কৌতূহল পরবর্তী গভীর স্ফুলিঙ্গ হতে পারে
