পডকাস্ট – ইনজেকশন মোল্ডিং-এ আপনি কীভাবে চক্র সময় অপ্টিমাইজ করতে পারেন?

শ্রমিক এবং যন্ত্রপাতি সহ একটি আধুনিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানার অভ্যন্তর
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আপনি কীভাবে চক্রের সময় অপ্টিমাইজ করতে পারেন?
১৬ ফেব্রুয়ারি - মোল্ডঅল - ছাঁচ নকশা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কিত বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং গাইডগুলি অন্বেষণ করুন। মোল্ডঅল-এ আপনার নৈপুণ্য উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।.

ঠিক আছে। তাহলে আপনি কি সত্যিই ইনজেকশন মোল্ডিং চক্রের সময় অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রস্তুত?
চলো এটা করি।.
আমি এটা নিয়ে উত্তেজিত।.
আমিও।.
তাহলে আজ আমরা এই প্রবন্ধটি দেখব, এবং এর নাম "ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে চক্রের সময় কীভাবে অপ্টিমাইজ করা যায়?" এবং, আমি বলতে চাইছি, এই জিনিসটি পড়ার পর, এখানে অনেক ভালো ছোট ছোট জিনিস রয়েছে।.
ওহ, হ্যাঁ। এটা প্যাক করা আছে।.
আমার মনে হয় এগুলো এই পৃথিবীতে যারা কাজ করছে তাদের কথা শুনে তাদের সাহায্য করবে।.
হ্যাঁ। যদি আপনি আদৌ ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সাথে জড়িত থাকেন, তাহলে এটি আপনার জন্য গভীর অনুসন্ধান।.
হ্যাঁ, এটাই। তাহলে আমরা এই প্রবন্ধ থেকে সোনা বের করব এবং... এবং এটি আপনাকে প্রকাশ করব। তো প্রথমেই বলতে হবে, যখন আমরা চক্রের সময় সম্পর্কে কথা বলি, তখন এটি এক ধরণের ধাঁধার মতো, তাই না?
হ্যাঁ। তুমি শুধু পুরোটা দেখে যেতে পারো না। তোমাকে এটা ভেঙে ফেলতে হবে।.
তোমাকে সবগুলো টুকরো দেখতে হবে।.
এর উপাদান অংশগুলিতে। হ্যাঁ।.
হ্যাঁ। তাহলে ওই টুকরোগুলো কী?
আচ্ছা, এই প্রবন্ধটি চক্রের সময়কে চারটি মূল উপাদানে বিভক্ত করেছে।.
ঠিক আছে।
প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিদর্শন, অপেক্ষার সময় এবং স্থানান্তরের সময়।.
ঠিক আছে, তাহলে চার টুকরো। আমাদের প্রতিটি দেখতে হবে।.
ঠিক। আর প্রত্যেকেরই নিজস্ব চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগ আছে, আপনি জানেন, যখন অপ্টিমাইজেশনের কথা আসে।.
ঠিক আছে, তাহলে প্রক্রিয়াকরণের সময় দিয়ে শুরু করা যাক। আমার মনে আছে একবার আমি এই প্রকল্পে কাজ করছিলাম, এবং আমাদের কাছে এই ছাঁচগুলি ছিল, এবং সেগুলি সত্যিই জটিল ছিল।.
ওহ, হ্যাঁ।
আর আমি শপথ করছি, সেটআপের সময়টা, যেন, সরঞ্জাম প্রস্তুত করার জন্য। এটা আমাদের চক্রের সময়টাকে গ্রাস করছিল। যেন, পাগলের মতো।.
সেটআপের সময়টা অনেক বেশি।.
ওহ, ঈশ্বর! এটা খুব খারাপ ছিল।.
প্রবন্ধটি আসলে সেই বিষয়েই আলোচনা করে। সেটআপের সময় কমানোর জন্য পদ্ধতিগুলিকে সহজীকরণ এবং দক্ষ যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগের গুরুত্ব।.
হ্যাঁ, এটা এমন, তুমি জানো, যখন তাদের কাছে রেস কারের জন্য পিট ক্রু থাকে, তখন তারা কত দ্রুত।.
হ্যাঁ, ঠিক।.
এটা এমনই হতে হবে।.
দৌড়ে জিততে হলে, সেই পিট স্টপগুলো বিদ্যুৎস্পৃষ্ট হতে হবে।.
ঠিক আছে, তাহলে আসল রানটাইম, তুমি জানো, যেখানে ইনজেকশন মোল্ডিং আসলে ঘটছে।.
ঠিক আছে। মূল ঘটনা।.
কিন্তু অপেক্ষা করো। আমরা এখনও এই জিনিসগুলো বাইরে পাঠাচ্ছি না। আমাদের এগুলো পরীক্ষা করে দেখতে হবে।.
ওহ। পরিদর্শন অত্যন্ত জরুরি।.
তাহলে পরিদর্শনের সময় কেমন হবে?
হ্যাঁ, তুমি এই ধাপটি এড়িয়ে যেতে পারবে না।.
তুমি এটা এড়িয়ে যেতে পারো না।.
না। এটা অনেকটা জাহাজকে প্রথমে লিকেজ পরীক্ষা না করেই সমুদ্রে পাঠানোর মতো।.
ঠিক আছে। দুর্যোগ ঘটতে চলেছে।.
সম্পূর্ণ বিপর্যয়। এই ক্ষেত্রে, লিকেজ জাহাজটি আপনার খ্যাতি। আপনি চান না যে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য আপনার গ্রাহকদের কাছে পৌঁছাক।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কীভাবে পরিদর্শনের সময় দ্রুত করব?
তাহলে কোন প্রযুক্তি এটিকে দ্রুত এবং আরও নির্ভরযোগ্য করে তুলছে? আমি বলতে চাইছি, উদাহরণস্বরূপ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম।.
ঠিক আছে।
তারা ক্যামেরা, সেন্সর এবং অন্যান্য জিনিস ব্যবহার করে এই ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি ধরতে পারে যা এমনকি সবচেয়ে ঈগল চোখের মানুষও মিস করতে পারে।.
বাহ। তাহলে এটা অনেকটা এই ক্ষুদ্র মান নিয়ন্ত্রণ দল থাকার মতো, ঠিক যেন ২৪ ঘন্টা কাজ করা।.
মোটামুটি।.
অসাধারণ। কিন্তু সেরা পরিদর্শনের পরেও, কখনও কখনও সবকিছু থেমে যায়।.
আহ, হ্যাঁ। অপেক্ষা করো, নীরব উৎপাদনশীলতা ঘাতক।.
ওহ, আমি অপেক্ষার সময় ঘৃণা করি।.
এটা লুকোচুরি। এটা তোমার প্রক্রিয়ার মধ্যেই লুকিয়ে থাকে এবং এটা সত্যিই সবকিছু এলোমেলো করে দিতে পারে।.
যেন ডিএমভিতে লাইনে অপেক্ষা করছি।.
ঠিক তাই। কারোরই এর জন্য সময় ছিল না।.
তাহলে অপেক্ষার সময়ের কারণ কী?
ওহ, তুমিই বলো। মেশিনের ত্রুটি, উপকরণের ঘাটতি, আগের ধাপটি শেষ হওয়ার অপেক্ষা। ঠিক আছে, ঠিক আছে। এটা অনেকটা তিলকে আঘাত করার খেলার মতো। কিন্তু চিন্তা করবেন না, নিবন্ধটি সমাধান প্রদান করে।.
ঠিক আছে, ভালো।
কর্মপ্রবাহের সময়সূচী অপ্টিমাইজ করা যাতে আপনার প্রয়োজনের সময় উপকরণ প্রস্তুত থাকে তা নিশ্চিত করা যায়। ইনভেন্টরি লেভেল পরিচালনা করা যাতে আপনার বুদ্ধিমানের সাথে শেষ না হয়। আপনি জানেন, কেবল একটি সিস্টেম থাকা, একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিন থাকা, এটাই আমাদের প্রয়োজন।.
ভালো করে তেল মাখানো একটা মেশিন। তো আমরা প্রসেসিং পরিদর্শন শেষ করেছি, অপেক্ষা করার সময়। ধাঁধার শেষ অংশটি কী?
সরানোর সময়।.
সরানোর সময়।.
যেখানে যাওয়ার প্রয়োজন সেখানে জিনিসপত্র পৌঁছে দেওয়া।.
ওহ, এইটা দেখেই আমার আসবাবপত্র একসাথে করার কথা মনে আসে।.
ওহ। হ্যাঁ।.
তুমি জানো, ওই নির্দেশাবলীর সাথে, একটা ভুল।.
সরে যাও আর তুমি আটকে যাবে।.
আর তুমি আটকে গেছো। হ্যাঁ, এটা যেন প্রতিটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ, প্রতিটি অপ্রয়োজনীয় পদক্ষেপ, এটাই সময়। এটাই সময়। হ্যাঁ।.
এই প্রবন্ধে আপনার কারখানার লেআউটটি অপ্টিমাইজ করার বিষয়ে আলোচনা করা হয়েছে যাতে আপনি দূরত্ব কমাতে পারেন, আপনি জানেন, উপকরণ এবং পণ্যগুলি ভ্রমণের জন্য প্রয়োজনীয়।.
তাই ফেং শুইয়ের মতো, কিন্তু কারখানার জন্য।.
আহ, হ্যাঁ, এরকমই।.
ঠিক আছে।
এটি সর্বোচ্চ দক্ষতার জন্য সবকিছু সাজানোর বিষয়ে।.
আমি এটা পছন্দ করি।.
হ্যাঁ। কৌশলগতভাবে আপনার সরঞ্জাম স্থাপন করে, আপনি এই মসৃণ, সুবিন্যস্ত প্রবাহ তৈরি করেন।.
ঠিক আছে।
এবং এটি চলাচলের সময় কমিয়ে দেয়, জিনিসগুলিকে চলমান রাখে।.
আমার ভালো লেগেছে। ঠিক আছে, তাহলে আমাদের কাছে এই চারটি উপাদান আছে: চক্র সময়, প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন, অপেক্ষার সময়, স্থানান্তরের সময়।.
ওগুলোই বড়।.
কিন্তু আমরা আসলে কীভাবে তাদের আরও ভালো করব? আমরা কীভাবে অপ্টিমাইজ করব?
হ্যাঁ, এটাই মিলিয়ন ডলারের প্রশ্ন।.
আমরা এখানে এটাই বের করতে এসেছি। আর এখানেই প্রবন্ধটি সত্যিই আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে কারণ এটি ছাঁচের নকশা সম্পর্কে কথা বলা শুরু করে।.
ছাঁচ নকশা?
ছাঁচ নকশা।.
হ্যাঁ, তুমি এটা ভাববে না, কিন্তু ছাঁচের নকশা চক্রের সময়ের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে।.
সত্যিই?
ওহ হ্যাঁ, বিশাল। মনে আছে সেই সময়টা যখন আমরা সেই জটিল অংশের জন্য কনফরমাল কুলিং ব্যবহার করেছিলাম?
ও আচ্ছা.
আমাদের চক্রের সময় ১৫% কমে গেছে।.
অপেক্ষা করো, ১৫%?
15%?
এটা পাগলাটে। হ্যাঁ। আমার মনে আছে কনফর্মাল কুলিং সম্পর্কে শুনেছিলাম। এটা বেশ আশ্চর্যজনক, কিন্তু আমি কখনই বুঝতে পারিনি যে এটি কীভাবে কাজ করে।.
হ্যাঁ। তাহলে মূলত এটি ছাঁচের ভিতরে শীতল চ্যানেল স্থাপনের বিষয়ে।.
ঠিক আছে।
কিন্তু তুমি এটা এমনভাবে করবে যা অংশের আকৃতির সাথে মেলে।.
গোটচা।
তাহলে আপনি এটি সত্যিই সমান এবং কার্যকরী শীতলকরণ পাবেন।.
ঠিক আছে।
এবং এটি সত্যিই আপনার চক্রের সময় কমিয়ে দিতে পারে।.
তাহলে মনে হচ্ছে প্রতিটি অংশের নিজস্ব, যেমন, কাস্টম ডিজাইন করা কুলিং সিস্টেম আছে।.
হ্যাঁ, তুমি এটা বলতে পারো।.
বাহ।
আর থ্রিডি প্রিন্টিং এটাকে আরও সহজ করে তুলছে।.
কিভাবে তাই?
কারণ আপনি এই জটিল শীতল চ্যানেলগুলি তৈরি করতে পারেন যা আপনি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি দিয়ে করতে পারবেন না।.
ওহ, যে জ্ঞান করে তোলে.
থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে আপনি যে মাত্রার নির্ভুলতা পাবেন, তা অবিশ্বাস্য।.
বাহ। ঠিক আছে, তাহলে আমি দেখছি কিভাবে এই সব জিনিস একসাথে জড়িত। এটা শুধু মেশিন সম্পর্কে নয়, এটা নকশা, প্রযুক্তি, পুরো বাস্তুতন্ত্র সম্পর্কে।.
ঠিক। সব একসাথে কাজ করে।.
এবং আমরা উপকরণের কথা ভুলে যেতে পারি না।.
ওহ, ঠিক আছে। উপকরণগুলো বিশাল।.
হ্যাঁ। কারণ, বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকবে।.
একেবারেই। এক মাপে সবার জন্য উপযুক্ত নয়।.
তাহলে চক্র সময়ের জন্য কোন বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?
দুটি বড় বিষয় হল তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ ক্ষমতা।.
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা উচ্চ, যার অর্থ এটি খুব দ্রুত তাপ স্থানান্তর করে।.
গোটচা।
তাই ছাঁচটি দ্রুত ঠান্ডা হয়, যার অর্থ চক্রের সময় কম।.
তাই সঠিক উপাদান নির্বাচন করলে, প্রতিটি চক্রের সেকেন্ড কমতে পারে।.
ওহ, হ্যাঁ, অবশ্যই। আর এতে অনেক কিছু যোগ হয়। আর কোন উপকরণগুলো ভালো? আচ্ছা, বেরিলিয়াম তামা অসাধারণ।.
বেরিলিয়াম তামা?
হ্যাঁ। অ্যালুমিনিয়ামের চেয়েও ভালো তাপ সঞ্চালন করে।.
বাহ।
তাছাড়া এটি অত্যন্ত শক্তিশালী।.
ঠিক আছে।
যদিও এটি একটু দামি হতে পারে।.
গোটচা।
কিন্তু যদি আপনার এমন কিছুর প্রয়োজন হয় যা দ্রুত এবং টেকসই, তাহলে তা মূল্যবান। বেরিলিয়াম তামাই হল সঠিক পথ।.
ঠিক আছে, দারুন। আর পিকের কী হবে?
আহ, পিক। এটা একটা উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন প্লাস্টিক। হালকা, ক্ষয় প্রতিরোধী, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটা অনেকটা ম্যারাথন দৌড়বিদদের মতো।.
আমি এটা পছন্দ করি।.
টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য।.
তাই উপকরণের ক্ষেত্রে আমাদের কাছে এই সমস্ত পছন্দ আছে।.
তারা করে।.
এটা মেশিনগুলোকে ঠিক করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।.
অবশ্যই। আপনার প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত উপাদান খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপর প্রক্রিয়াটির প্রতিটি দিককে অপ্টিমাইজ করতে হবে।.
ঠিক আছে। আর অপ্টিমাইজেশনের কথা বলতে গেলে, আরও একটি বিষয় নিয়ে আমাদের কথা বলতে হবে যা সত্যিই পার্থক্য আনতে পারে।.
ওহ, হ্যাঁ। এটা তো অনেক বড়।.
ঠিক আছে। আমি আগ্রহী। বলো।.
অটোমেশন।.
অটোমেশন।.
কল্পনা করুন রোবটরা ভারী কাজ করছে।.
ঠিক আছে।
অক্লান্তভাবে। ঠিকই। কখনও ক্লান্ত হওয়া।.
এটাই স্বপ্ন।.
আমি জানি, তাই না?
ঠিক আছে, তাহলে অটোমেশন কীভাবে চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে?
অনেকভাবেই। কিন্তু আমাদের বিরতির পরের জন্য এটা সংরক্ষণ করতে হবে।.
ঠিক আছে, ভালো লাগছে। এই ছোট্ট বার্তার পরেই আমরা আবার আসছি।.
অটোমেশন কতদূর এগিয়েছে তা ভেবে দেখলে সত্যিই অবাক লাগে, জানেন তো।.
এটা.
এটা এখন আর শুধু বড় গাড়ি কারখানার জন্য নয়। জানো, এটা এখন অনেক বেশি সহজলভ্য।.
এটা দেখতে সত্যিই দারুন।.
হ্যাঁ, এবং অনেক বেশি অভিযোজিত।.
তো বিরতির আগে, তুমি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ নামক এই জিনিসটির কথা উল্লেখ করেছ।.
হ্যাঁ।.
যা অনেকটা ডেটা ব্যবহার করে কখন কোন কিছু ভেঙে পড়ার আগে তা ভেঙে পড়ার কথা জানার মতো।.
হুবহু।
যা আমার কাছে কিছুটা বিজ্ঞান কল্পকাহিনীর মতো শোনাচ্ছে।.
হ্যাঁ, এটা বেশ ভবিষ্যৎমুখী।.
তাহলে আপনি কি আমাদেরকে, যেমন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে এটি কীভাবে কাজ করবে তার একটি বাস্তব উদাহরণ দিতে পারেন?
অবশ্যই। তাহলে কল্পনা করুন আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে এই সমস্ত সেন্সর রয়েছে, ঠিক আছে, এবং তারা সবকিছু পর্যবেক্ষণ করছে।.
সবকিছু। কোন ধরণের জিনিস?
তাপমাত্রা, চাপ, জানো তো, এমনকি গলিত প্লাস্টিকের সান্দ্রতাও।.
ঠিক আছে, তাহলে এটা একটা চেকআপের মতো। হ্যাঁ, কিন্তু সবসময়।.
ঠিক। এটা ক্রমাগত তোমার মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ লক্ষণগুলি পরীক্ষা করছে।.
তাহলে কি?
আচ্ছা, সমস্ত তথ্য একটি সিস্টেমে যায়।.
ঠিক আছে।
এবং সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে এটি বিশ্লেষণ করে, যেকোনো ছোট প্যাটার্ন খুঁজছে।.
কি ধরণের প্যাটার্ন?
সমস্যা নির্দেশ করতে পারে এমন প্যাটার্ন।.
ওহ, তাহলে এটা কি ভবিষ্যতের ভবিষ্যদ্বাণী করার মতো?
হ্যাঁ, ধরুন, একটা হাইড্রোলিক পাম্প খারাপ হতে শুরু করেছে।.
ঠিক আছে।
এটা এখনও পুরোপুরি ভেঙে যায়নি।.
ঠিক।
কিন্তু তথ্যে কম্পনের সামান্য বৃদ্ধি দেখা যাচ্ছে, হয়তো চাপের সামান্য হ্রাস।.
ঠিক আছে।
একজন মানুষ হয়তো সেটা লক্ষ্যও করবে না।.
আমি করতাম না।.
কিন্তু সিস্টেম, এটি তাৎক্ষণিকভাবে এটি গ্রহণ করে।.
ওয়া।.
এবং এটি এটিকে একটি সম্ভাব্য সমস্যা হিসেবে চিহ্নিত করে।.
এটা তো বন্য। ঠিক আছে, তাহলে কী হবে?
সিস্টেমটি রক্ষণাবেক্ষণ দলকে সতর্ক করে।.
ঠিক আছে।
এবং এটি একটি বাস্তব সমস্যা হওয়ার আগেই তারা এটি পরীক্ষা করে দেখতে পারে।.
হ্যাঁ। এটা বুদ্ধিমানের কাজ।.
হ্যাঁ। একটা ভয়াবহ ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে।.
ঠিক আছে, সম্পূর্ণ বন্ধ।.
ঠিক আছে। এটা ঠিক হয়ে যাওয়ার আগেই তুমি এটা ঠিক করে ফেলতে পারো।.
তাহলে এই ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ব্যাপারটা, এটা শুধু জিনিস ঠিক করার ব্যাপার নয়। এটা শুরুতেই জিনিসপত্র ভাঙতে বাধা দেওয়ার ব্যাপার।.
ঠিক। এক আউন্স প্রতিরোধ এক আউন্স প্রতিকারের সমান, তাই না?
ঠিক আছে। ঠিক আছে, তাহলে এগুলো সবই সত্যিই দারুন শোনাচ্ছে, কিন্তু আমি নিশ্চিত যে এটি সেট আপ করতে অনেক খরচ হবে।.
এটা একটা বিনিয়োগ। হ্যাঁ, কিন্তু এটা তোমার অনেক টাকা বাঁচাতে পারবে। দীর্ঘমেয়াদী, কম ডাউনটাইম, কম জরুরি মেরামত। তোমার মেশিনগুলো বেশি দিন টিকবে।.
ঠিক।
এই সবই একটি স্বাস্থ্যকর ফলাফলের দিকে নিয়ে যায়।.
ঠিক আছে, তাহলে মনে হচ্ছে তুমি সামনের দিকে টাকা পরিশোধ করছো যাতে ভবিষ্যতে অপ্রত্যাশিত বড় খরচ এড়াতে পারো।.
ঠিক। তুমি প্রতিক্রিয়াশীল না হয়ে বরং সক্রিয় হচ্ছ।.
আমার ভালো লেগেছে। ঠিক আছে, তাহলে আমরা ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে কথা বললাম। চলুন অটোমেশনে ফিরে যাই।.
ঠিক আছে।
আমার মনে হয় এই বিষয়টি শুনে সবাই সত্যিই উত্তেজিত।.
রোবট। হ্যাঁ, রোবটগুলো দারুন।.
ওরা দারুন। আর ওরা ক্রমশ দারুন হচ্ছে।.
ঠিক আছে। যেমন, আমি এই প্ল্যান্টে কাজ করতাম যেখানে আমাদের এই রোবোটিক বাহু ছিল এবং তারা ছাঁচ থেকে গরম অংশগুলি সরিয়ে ফেলত।.
ওহ। হ্যাঁ, জিনিসগুলো সত্যিই গরম হয়ে যায়।.
এত গরম যে মানুষের সাথে খেলা করা যাবে না।.
ঠিক। এটা বিপজ্জনক।.
ঠিক। এটা ছিল নিরাপত্তার এক বিরাট উন্নতি।.
তাই এটা কেবল গতির ব্যাপার ছিল না, এটা ছিল মানুষকে নিরাপদ রাখার ব্যাপার।.
ঠিক।
আমি এটা পছন্দ করি।.
আর সেই রোবটগুলো, তারা অক্লান্ত পরিশ্রম করে ২৪ ঘন্টা, ব্রেক ছাড়াই, কখনও ক্লান্ত হয় না, কোনও অভিযোগ করে না, অত্যন্ত নির্ভুলভাবে, সর্বদা নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।.
একজন নিখুঁত কর্মচারীর মতো শোনাচ্ছে।.
হা হা। ঠিক। কিন্তু সত্যি বলতে, এটা আমাকে ভাবতে বাধ্য করেছিল, তুমি জানো, মানব শ্রমিকদের কী হয়।.
তাই না? হ্যাঁ, এটা একটা বড় প্রশ্ন। এত অটোমেশনের মধ্যে, যেমন, রোবট কি আমাদের চাকরি কেড়ে নেবে?
এটা নিশ্চিতভাবেই একটি বৈধ উদ্বেগ, কিন্তু আমার মনে হয় না এটা এত সহজ।.
ঠিক আছে।
আমি এটাকে একটা পরিবর্তন হিসেবেই বেশি দেখি, জানো?
একটা পরিবর্তন?
হ্যাঁ। ঠিক যেমন রোবটরা বারবার করা কাজ, বিরক্তিকর জিনিসগুলিতে সত্যিই পারদর্শী। আর এটি মানুষকে সেইসব কাজের উপর মনোযোগ দিতে সাহায্য করে যা রোবট করতে পারে না।.
কিসের মতো?
যেসব বিষয়ের জন্য সৃজনশীলতা, সমস্যা সমাধান, সমালোচনামূলক চিন্তাভাবনা প্রয়োজন।.
তাই এটি মানুষ এবং রোবটের একসাথে কাজ করার বিষয়ে আরও বেশি।.
ঠিক। একটা দলের মতো।.
ঠিক আছে, তাহলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে রোবট আর কী করতে পারে?
আচ্ছা, কল্পনা করো। তোমার কাছে এই ছোট ছোট স্বয়ংক্রিয় যানবাহন আছে, ঠিক আছে। এগুলোকে AGV বলা হয়।.
এজিভি?
আর তারা কারখানার চারপাশে ঘুরে বেড়াচ্ছে।.
কি করছি?
উপকরণ, তৈরি পণ্য পরিবহন, আপনি যা-ই বলুন না কেন।.
তাই আর কোন ফর্কলিফ্ট নেই।.
তোমার হয়তো এখনও কিছু প্রয়োজন। কিন্তু AGV গুলো অনেক কাজ সামলাতে পারে। আর তারা খুবই চালাক। তারা নির্দিষ্ট পথ অনুসরণ করতে পারে, বাধা এড়িয়ে চলতে পারে, এমনকি তারা একে অপরের সাথে কথাও বলতে পারে।.
কি?
হ্যাঁ, ভালো লাগার জন্য, ট্র্যাফিক প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করুন।.
তাই এটি একটি স্মার্ট ট্রাফিক ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার মতো।.
আহ, ঠিক।.
কিন্তু তোমার কারখানার জন্য।.
ঠিক আছে। আর তারপর ক্যামেরা এবং সেন্সর সহ এই স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন ব্যবস্থাগুলি রয়েছে যা ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলিও সনাক্ত করতে পারে।.
একটা মাইক্রোস্কোপিক মান নিয়ন্ত্রণ দলের মতো?
মোটামুটি।.
বাহ! আজকাল প্রযুক্তি যা করতে পারে তা অসাধারণ।.
তাই না? আর এটা আরও ভালো হতে থাকবে।.
তাহলে এই সমস্ত অটোমেশন, মনে হচ্ছে এটি সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের খেলা বদলে দিচ্ছে।.
ওহ, হ্যাঁ। এটা সম্পূর্ণ নতুন একটা পৃথিবী।.
এবং এটি কেবল জিনিসগুলিকে দ্রুততর করার বিষয়ে নয়।.
ঠিক।
এটি তাদের আরও ভালো, স্মার্ট, এবং নিরাপদ করে তোলার বিষয়ে।.
ঠিক তাই। আর এটা উত্তেজিত হওয়ার মতো ব্যাপার।.
আমি অবশ্যই উত্তেজিত। ভবিষ্যতে কী অপেক্ষা করছে তা দেখার জন্য আমি প্রস্তুত।.
আমিও। এটা বন্য হতে চলেছে।.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন বিষয় সম্পর্কে চিন্তা করলে এটি বেশ আশ্চর্যজনক।.
হ্যাঁ। এটা অবশ্যই সহজ প্রক্রিয়া নয়।.
একদমই না। কিন্তু এটাই এটাকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে, তাই না?
আমার তাই মনে হয়। এটা একটা ধাঁধার মতো।.
সম্পূর্ণ। আর এই গভীর অনুসন্ধানে আমরা মৌলিক বিষয়গুলো সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি। যেমন, তুমি জানো, চক্র সময় আসলে কী?
ঠিক আছে। তারা এটা সবার কাছে খুলে বলছে।.
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অটোমেশনের মতো দুর্দান্ত প্রযুক্তিগত জিনিসগুলি।.
ভবিষ্যৎ এখন।.
এটা সত্যিই তাই। আর মনে হচ্ছে এর মূল কথা হলো, এর কোন নিখুঁত সমাধান নেই।.
ঠিক।
এটি এই সামগ্রিক পদ্ধতি গ্রহণের বিষয়ে।.
হ্যাঁ। পুরো সিস্টেমটি দেখছি, দেখছি কিভাবে সবগুলো অংশ একসাথে ফিট করে।.
ঠিক। তাহলে এটা অনেকটা ছাঁচের নকশা, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, এমনকি আপনার কর্মীদের প্রশিক্ষণের মতো।.
এটা সব গুরুত্বপূর্ণ।.
সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ। আর সবসময় উন্নতির উপায় খুঁজে বের করার চেষ্টা করাই এর মূল কথা। ঠিক।.
ক্রমাগত উন্নতি। এটাই মূল চাবিকাঠি।.
তাহলে আমাদের শ্রোতাদের জন্য যারা তাদের হাত গুটিয়ে নিজেদের চক্রের সময় অপ্টিমাইজ করতে প্রস্তুত।.
চলো এটা করি।.
এই গভীর অনুসন্ধান থেকে তারা কী কী পরামর্শ নিতে পারে?
আমি বলব, আপনার সবচেয়ে বড় বাধা কোথায় তা খুঁজে বের করে শুরু করুন।.
ওহ, এটা তো ভালো। হ্যাঁ। যেমন, কোন জিনিসটা তোমাকে সবচেয়ে বেশি ধীর করে দিচ্ছে?
ঠিক। আর একবার যখন তুমি এটা কী তা জানতে পারবে, তখন তুমি এটা ঠিক করার উপায় নিয়ে চিন্তাভাবনা করতে পারো।.
তাই এটি ছোট কিছু হতে পারে, যেমন আপনার কর্মক্ষেত্র পুনর্বিন্যাস করা।.
হ্যাঁ।
অথবা আরও বড় কিছু, যেমন একটি নতুন কুলিং সিস্টেমে বিনিয়োগ করা।.
যেকোনো একটি হতে পারে।.
আর আমার মনে হয় গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো চেষ্টা করে দেখতে ভয় না পাওয়া।.
ঠিক। পরীক্ষা-নিরীক্ষা করো, তথ্য সংগ্রহ করো, দেখো কী কাজ করে।.
এর কোন সঠিক উত্তর নেই। এটি আপনার জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে এমনটি খুঁজে বের করার বিষয়ে।.
ঠিক। আর ভুলে যেও না, তোমাকে সাহায্য করার জন্য প্রচুর রিসোর্স আছে।.
ওহ, হ্যাঁ, অবশ্যই। যেমন পরামর্শদাতা, কর্মশালা, অনলাইন কোর্স।.
জ্ঞানের এক সম্পূর্ণ জগৎ আছে।.
তাই যদি আপনি আটকে থাকেন, তাহলে বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।.
তারা সাহায্য করার জন্য আছে।.
আচ্ছা, এই গভীর ডুব আমার জন্য সত্যিই চোখ খুলে দিয়েছে।.
আমিও। আমি অনেক কিছু শিখেছি।.
আমার মনে হচ্ছে পুরো চক্রের সময় অপ্টিমাইজেশনের বিষয়টি এখন আমার অনেক ভালোভাবে বোঝার ক্ষমতা আছে।.
এবং আশা করি আমাদের শ্রোতারাও তা করবেন।.
হ্যাঁ। আমাদের সাথে যুক্ত থাকার জন্য এবং এই যাত্রায় যোগদানের জন্য আমরা আপনাকে ধন্যবাদ জানাতে চাই।.
এটা একটা আনন্দের ব্যাপার।.
মনে রাখবেন, চক্রের সময়কে অপ্টিমাইজ করা কেবল গতির বিষয় নয়। এটি উৎপাদনের এই সম্পূর্ণ উন্নত পদ্ধতি তৈরির বিষয়ে।.
আরও দক্ষ, আরও উৎপাদনশীল, আরও টেকসই।.
ঠিক তাই। তাই শিখতে থাকো, পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে থাকো, এবং সীমানা অতিক্রম করতে থাকো।.
এটাই সব।.
পরের বার দেখা হবে।.
দেখা

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৭৩০২১৪২৪৪৯

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: