ছাঁচের বেধ কীভাবে ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কিভাবে একটি ছাঁচের পুরুত্ব একটি পণ্যকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করে? বেধ ব্যাপার. এটি আকৃতি এবং শক্তি পরিবর্তন করে। একটি ঘন ছাঁচ স্থায়িত্ব বাড়ায়। স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ। একটি পাতলা ছাঁচ আরো নমনীয়তা অনুমতি দেয়. বিভিন্ন পণ্যের পুরুত্বের বিভিন্ন স্তরের প্রয়োজন। এই পার্থক্য বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. এটা সত্যিই চূড়ান্ত পণ্য ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে.

ছাঁচের বেধ পরিবর্তন করে কত দ্রুত কিছু ঠান্ডা হয়। এটি পণ্যের আকার এবং আকৃতিকেও প্রভাবিত করে। ঘন ছাঁচ ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এই বিলম্ব নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। warping মত ভুল ঘটতে পারে. ছাঁচের বেধ পরিবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি ভাল পণ্য মানের জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ.

আমার মনে আছে যখন আমি প্রথম ছাঁচের বেধের গুরুত্ব সম্পর্কে শিখেছি। এটা ভালো পণ্য মানের জন্য একটি গোপন আবিষ্কারের মত ছিল. বিভিন্ন বেধ পরিবর্তন করে কিভাবে একটি পণ্য ঠান্ডা হয় এবং এর চূড়ান্ত আকার। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রকল্পে, একটি ঘন ছাঁচ শীতলকরণকে ধীর করে দেয়। আমাদের আরও অপেক্ষা করতে হয়েছিল। এটি আমাকে দেখিয়েছে যে কীভাবে এমনকি কয়েকটি অতিরিক্ত মিলিমিটার আকারের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং বিপর্যয়ের কারণ হতে পারে।

একবার, আমি ইনজেকশন চাপের কারণে মোটা ছাঁচে সমস্যা মোকাবেলা করেছি। আমরা আমাদের পদ্ধতি সামঞ্জস্য করেছি কারণ গলে গহ্বরটি সমানভাবে পূরণ করতে সমস্যা হয়েছিল। এটি অসম ঘনত্বের সৃষ্টি করেছিল। এটি আমার জন্য একটি বড় শিক্ষা ছিল। এটি পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করেছে, যেমন পরিষ্কার আইটেমগুলিতে বিরক্তিকর রূপালী রেখা।

চাপ-ধারণের পর্যায়ও রয়েছে। আমি মোটা molds জন্য হোল্ডিং সময় সামঞ্জস্য মনে আছে. খুব কম সময় পাত্রে দৃশ্যমান সঙ্কুচিত চিহ্নের দিকে পরিচালিত করে। এই অভিজ্ঞতাগুলি আমাকে শিখিয়েছে যে মানসম্পন্ন পণ্যগুলির জন্য ছাঁচের বেধ জানা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। এই বোঝার চাবিকাঠি. এটা সত্যিই আপনার নৈপুণ্য গভীরভাবে জানার মত.

কিভাবে শীতল গতি মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে?

নিজেকে একটি নকশা তৈরিতে ঘণ্টার পর ঘণ্টা বিনিয়োগ করার কথা ভাবুন, শুধুমাত্র এটিকে বিকৃত করা এবং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে ভুল হয়ে যাওয়া আবিষ্কার করার জন্য।

অংশগুলির আকার নির্ভুলতার জন্য শীতল করার গতি গুরুত্বপূর্ণ। দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে প্রায়শই সংকোচন এবং নমন হয়। ধীর শীতল সঠিক আকারে সাহায্য করে। পুরু ছাঁচ শীতল প্রক্রিয়া ধীর. বেধ চূড়ান্ত আকার প্রভাবিত করে।

শীতল গতির পিছনে বিজ্ঞান

আপনি কি কখনও একটি প্রকল্প শেষ হওয়ার জন্য অধীর আগ্রহে অপেক্ষা করেছেন, শুধুমাত্র এই ভেবে যে কেন জিনিসগুলি ভুল হয়েছে? শীতল গতি লুকানো কারণ হতে পারে. এটি সত্যিই চূড়ান্ত পণ্যের আকার এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। আমি একবার একটি প্লাস্টিকের অংশে কাজ করেছি যেখানে শীতলকে যাদুকর মনে হয়েছিল কিন্তু অপ্রত্যাশিত ছিল। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, ছাঁচের বেধ শীতল গতি নির্ধারণ করে। একটি ঘন ছাঁচ প্লাস্টিক থেকে পৃষ্ঠে তাপ পালাতে বেশি সময় নেয়। এটি শীতল করার সময়কে অনেক বেশি প্রসারিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 5 মিমি পুরু প্লাস্টিকের আইটেমটি একটি পুরু ছাঁচে ঠান্ডা হতে 20 থেকে 30 সেকেন্ডের প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু একটি পাতলা ছাঁচে মাত্র 10 থেকে 15 সেকেন্ড।

মাত্রিক নির্ভুলতার উপর প্রভাব

মাত্রিক নির্ভুলতা দেখায় যে একটি পণ্য তার পরিকল্পিত আকারের সাথে কতটা মেলে। আমি অনেকবার এর মুখোমুখি হয়েছি। দ্রুত বা অসম কুলিং একটি পণ্যকে মোচড় দিতে পারে, এটিকে ধাঁধার টুকরোগুলির মতো করে যা ফিট নয়। আমি দেখেছি ছোট প্লাস্টিকের গিয়ারগুলি তাদের বৃত্তাকার আকৃতি বা দাঁতের প্রান্তিককরণ হারাতে দেখেছি অসম শীতলতা এবং ভুল ছাঁচের বেধের কারণে।

ধীরে ধীরে শীতল হওয়া এমনকি সঙ্কুচিত হতে সাহায্য করে, উপাদানকে স্থিতিশীল করে এবং আপনি যা পরিকল্পনা করেছিলেন তা পাওয়ার সম্ভাবনা আরও বেশি করে তোলে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নিশ্চিত করে যে বেশি সময় নেওয়া সত্ত্বেও, শেষ পণ্যটি তার উদ্দিষ্ট নকশার কাছাকাছি।

ছাঁচ বেধ জন্য বিবেচনা

ছাঁচ বেধ নির্বাচন সঠিক টুল বাছাই মত; আপনি যদি ভুল নির্বাচন করেন, আপনি অনেক হতাশার সম্মুখীন হন। পাতলা ছাঁচগুলি তাপকে দ্রুত পালাতে দেয়, সঙ্কুচিত চিহ্নের ঝুঁকি কমায়। যাইহোক, ভাল নির্ভুলতার জন্য ঘন ছাঁচগুলিকে ঠান্ডা হতে আরও সময় প্রয়োজন।

এই পছন্দটি ডিজাইনের সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ উপযুক্ত উপাদান বা ঠান্ডা করার পদ্ধতি নির্বাচন করা ফলাফলগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আধুনিক পদ্ধতিগুলি এখন স্মার্টলি এই পছন্দগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ¹ .

শিল্পে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন

গাড়ি এবং প্লেনের মতো শিল্পগুলির যন্ত্রাংশ কাজ করতে এবং দেখতে সুন্দর হওয়ার জন্য সুনির্দিষ্ট আকারের প্রয়োজন। এমনকি ছোট ত্রুটিগুলি বড় সমস্যা সৃষ্টি করে। আমি সেখানে ছিলাম, অবিরামভাবে সামঞ্জস্য করছি কারণ অংশগুলি সঠিকভাবে ফিট হয়নি।

ছাঁচের বেধ এবং শীতল সময়ের মতো পরামিতিগুলিতে সামঞ্জস্যের মাধ্যমে উপাদানগুলি সঠিক চাহিদা পূরণের বিষয়টি নিশ্চিত করে উৎপাদনের উন্নতির জন্য শীতল করার গতি গুরুত্বপূর্ণ।

উদ্ভাবন এবং কৌশল

শীতল করার গতি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে নতুন প্রযুক্তি উদ্ভূত হচ্ছে। অভিযোজিত কুলিং সিস্টেমগুলি উত্পাদনের সময় তাত্ক্ষণিক পরিবর্তনের অনুমতি দেয় যা আইটেমগুলির আকার এবং আকৃতি ঠিক রাখতে সহায়তা করে।
এই প্রযুক্তিগুলি ব্যবহার করা আমাকে আরও দক্ষতার সাথে কাজ করতে সাহায্য করেছে এবং পণ্যগুলিকে কঠোর মাত্রার মান পূরণ করার বিষয়টি নিশ্চিত করার সময় কম অপচয় করতে সাহায্য করেছে।
যারা 3D প্রিন্টিং বা অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারে প্রবেশ করছেন তাদের জন্য এটি সত্যিই অপরিহার্য কারণ কুলিং কৌশল ² খুবই ভালো ফলাফল পাওয়ার চাবিকাঠি।

কীভাবে ইনজেকশন চাপ পণ্যের ঘনত্ব এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ কীভাবে আপনার পণ্যের ওজন এবং চেহারা পরিবর্তন করে সে সম্পর্কে আগ্রহী? আসুন এই আকর্ষণীয় লিঙ্কটি অন্বেষণ এবং বুঝতে পারি।

ইনজেকশন চাপ পরিবর্তন করে কিভাবে গলিত ছাঁচে যায়। এটি পণ্যের ঘনত্ব এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। উচ্চ চাপ ছাঁচ ভাল পূরণ করে. কিন্তু এটি পৃষ্ঠের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এই সমস্যার মধ্যে উড়ন্ত প্রান্ত অন্তর্ভুক্ত। তারা সত্যিই চেহারা প্রভাবিত করে।

ইনজেকশনের চাপ এবং পণ্যের ঘনত্ব

প্রথমে, যখন আমি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে জানলাম তখন আমি অবাক হয়েছিলাম। সাধারণ চাপ একটি বড় ভূমিকা পালন করে। টুথপেস্টকে শক্ত ছাঁচে ঠেলে দেওয়ার ছবি। প্লাস্টিক গলে কি তাই. মোটা ছাঁচ প্রতিটি স্থান পূরণ করার জন্য আরও জোর দাবি করে। বেশি চাপ মানে বাইরের অংশের তুলনায় ভিতরের অংশ ঘন হয়ে যায়। চাপ ঘনত্ব প্রভাবিত করে।

উদাহরণস্বরূপ, বড়, পুরু-দেয়ালের প্লাস্টিক পণ্য ³ , উচ্চ ইনজেকশন চাপ অভ্যন্তরীণভাবে একটি উচ্চ ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যখন ছাঁচের দেয়ালের কাছাকাছি অঞ্চলগুলি কম ঘন থাকে, একটি ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে।

একবার, আমি মোটা প্লাস্টিকের আইটেমগুলির সাথে একটি প্রকল্প পরিচালনা করেছি। চাপ ভিতরের ঘনত্ব পরিবর্তন দেখতে এটি আশ্চর্যজনক এবং কঠিন ছিল। কিছু অংশ কঠিন অনুভূত; অন্যরা করেনি।

চেহারা গুণমান উপর প্রভাব

সমাপ্ত পণ্য চেহারা একটি চতুর সমস্যা ছিল. উচ্চ চাপ ছাঁচকে পূরণ করে তবে অতিরিক্ত প্লাস্টিকের প্রান্তের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে - প্লাস্টিকের ছোট বিট যা ছাঁচের ফাঁক দিয়ে বেরিয়ে যায়। এটি বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উচ্চ নান্দনিক মানের প্রয়োজন, যেমন স্বচ্ছ প্লাস্টিক।

ভুল চাপের সেটিংসের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে এবং স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করার কারণে মেঘলা হয়ে যাওয়া সি-থ্রু আইটেমগুলিতে কাজ করার কথা আমি মনে করি। যে আমাকে শিখিয়েছে ভারসাম্য সূক্ষ্ম; এই ভারসাম্য বোঝা তাদের পণ্যের প্রিমিয়াম চেহারা মান লক্ষ্য করে নির্মাতাদের জন্য অপরিহার্য।

কুলিং এফেক্টস এবং ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসি

কুলিং ছাঁচনির্মাণ সবকিছু পরিবর্তন করে। ছাঁচের বেধ বিভিন্ন গতিতে শীতল হয়। ঘন ছাঁচগুলি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, ছাঁচ থেকে সরানোর পরে সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকি থাকে।

যদি কোনো অপারেটর উচ্চ ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করে কিন্তু শীতলকরণের বৈচিত্র্যের জন্য হিসাব না করে, তাহলে তারা বাঁকানো গিয়ারের মতো বিকৃত বা বিকৃত পণ্যের সাথে শেষ হতে পারে—যে পণ্যগুলি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, গিয়ারের মতো নির্ভুল অংশে, ভুল কুলিং এবং চাপ ⁴ সংমিশ্রণ গিয়ারের দাঁতের সূক্ষ্মতা এবং গোলাকার সাথে আপস করতে পারে।

চাপ-ধারণ প্রক্রিয়া এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান

চাপ-ধরা পদক্ষেপের সময়, ধৈর্যই মূল বিষয়। পাত্রের নীচে এবং পাশের মতো গুরুত্বপূর্ণ জায়গাগুলির ভিতরে সঙ্কুচিত চিহ্নগুলি এড়াতে পুরু ছাঁচগুলিকে আরও বেশি সময় ধরে রাখা দরকার।

এই পর্যায়ে তাড়াহুড়া করার ফলে দৃশ্যমান চিহ্ন দেখা যায়; আমার মনে আছে কিছু কন্টেইনারে অল্প সময় ধরে রাখার কারণে সমস্যা হয়েছিল যা তাদের চেহারা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করেছিল।

এছাড়াও, ছাঁচের বেধ শীতল হওয়ার সময় চাপকে প্রভাবিত করে - এটি বাহ্যিক শক্তি বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে ব্যবহারের সময় চাপ বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
এই বিবরণ বোঝা অপরিহার্য; এই কারণগুলি উচ্চ মানের পণ্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে মান নিয়ন্ত্রণের জন্য চাপ-ধারণের সময় কেন অপরিহার্য?

কৌতূহলী কেন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ ধরে রাখার সময় এত গুরুত্বপূর্ণ? আমাকে ব্যাখ্যা করা যাক.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ-ধারণের সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান সঠিকভাবে ছাঁচ পূরণ করা আবশ্যক। এই পদক্ষেপ ভিতরে সঙ্কুচিত এবং চাপ কমায়. এটি চাপে উপাদানটিকে শক্ত করে। এই ধাপটি আকার সঠিক রাখে। এটি বাঁকানো বা ভাঙ্গার মতো সমস্যা বন্ধ করে।

কুলিং এফেক্ট এবং ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসি

ঢালাই আইটেম সঠিক আকার রাখার জন্য শীতল প্রভাব খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই সম্পর্কে চিন্তা করুন: যদি একটি ছাঁচ পুরু হয়, এটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এটি ছাঁচ থেকে অপসারণ করার পরে এটি সঙ্কুচিত বা বিকৃত হতে পারে। আমি 5 মিমি দেয়াল সহ প্লাস্টিকের অংশ সহ একটি প্রকল্পে কাজ করেছি। আমরা সাবধানে ঠান্ডা সময় পরিবর্তন করতে হয়েছে. কুলিং অসম হলে, নির্ভুল গিয়ারগুলি সুনির্দিষ্ট থেকে অনেক দূরে হতে পারে।

যখন ছাঁচের বেধ ⁵ , তখন এটি শীতল করার গতিকে প্রভাবিত করে। মোটা ছাঁচগুলি আরও ধীরে ধীরে শীতল হয়, যা ক্রমাগত সঙ্কুচিত হতে পারে এবং ধ্বংস করার পরে সম্ভাব্য ওয়ার্পিং হতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং গুণমান

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পুরু ছাঁচের গহ্বরগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে আরও চাপের প্রয়োজন। এটি ঘনত্বের পার্থক্য তৈরি করে। আমরা এটি বড়, পুরু পণ্যগুলিতে লক্ষ্য করেছি। অত্যধিক চাপ পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে।

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ পণ্যের ঘনত্ব এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত চাপ ফ্ল্যাশিং বা অভ্যন্তরীণ চাপের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে যা পরিষ্কার প্লাস্টিকের পাত্রের মতো পণ্যগুলিতে স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে।

চাপ ধরে রাখা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ

আমি খুঁজে পেয়েছি যে চাপ ধরে রাখা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত সময় ধরে না থাকার ফলে দৃশ্যমান সঙ্কুচিত চিহ্ন দেখা যায়। এটি ঘন দেয়ালযুক্ত পাত্রে সাধারণ ছিল যেখানে শক্তি আবশ্যক ছিল।

চাপ ধরে রাখার পর্যায় নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সঠিকভাবে শক্ত হওয়ার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ চাপের মধ্যে থাকে, সঙ্কুচিত চিহ্ন এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি এড়িয়ে যায়।

এই জিনিসগুলি বোঝা আমার জন্য একটি ধাঁধা সমাধানের মতো ছিল। ছাঁচের বেধ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে চাপ-ধারণের সময় সামঞ্জস্য করা ত্রুটিগুলি হ্রাস করার সময় পণ্যের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করতে সহায়তা করে।

ছাঁচের পুরুত্ব কীভাবে অভ্যন্তরীণ চাপের সমস্যার দিকে পরিচালিত করে?

আপনি কি কখনও বিবেচনা করেছেন যে ছাঁচের পুরুত্ব আপনার প্লাস্টিকের পণ্যগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করে? ছাঁচ ডিজাইনের আকর্ষণীয় জগতে প্রবেশ করুন। এই অতিরিক্ত মিলিমিটারগুলি ফাটল বা যুদ্ধ বন্ধ করতে পারে। বেধ সৃষ্টিকে রক্ষা করে। হতে পারে, এই বিস্তারিত মূল.

ছাঁচের বেধ শীতল করার হার, ইনজেকশনের চাপ এবং ছাঁচের পণ্যগুলিতে চাপের বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করে। ঘন ছাঁচ ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এই ধীর শীতলতা আকারের সঠিকতা এবং ভিতরের চাপকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাগুলি ওয়ারিং বা ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। ভাল পণ্য মানের জন্য ছাঁচ নকশা ভারসাম্য খুব গুরুত্বপূর্ণ.

মাত্রিক নির্ভুলতার উপর শীতল প্রভাব

আমি প্রথমবার একটি বিকৃত পণ্য সম্মুখীন মনে মনে. এটা হতাশাজনক ছিল. এত পরিশ্রম ডিজাইনে গেল। ছাঁচের বেধ গুরুত্বপূর্ণ। একটি পুরু ছাঁচ একটি দৈত্যাকার কম্বলের মতো, শীতলতা মন্থর। আমি একবার 5 মিমি পুরু প্লাস্টিকের প্রাচীর সহ একটি প্রকল্পে কাজ করেছি। শীতল করার সময় একটি পাতলা ছাঁচে 10-15 সেকেন্ড থেকে একটি পুরু ছাঁচে 20-30 সেকেন্ডে বৃদ্ধি পেয়েছে। এই পার্থক্যটি অপসারণের পরে সঙ্কুচিত বা বিকৃত হতে পারে, যা ফিটকে প্রভাবিত করে - যেমন একটি নিখুঁত স্লটে একটি বাঁকানো ধাঁধার অংশ ফিট করার চেষ্টা করা। প্লাস্টিকের গিয়ারের মতো নির্ভুল অংশগুলি এই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। আরও ভাল নির্ভুলতার জন্য আমার ছাঁচের নকশা সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করেছে ⁶ .

ইনজেকশনের চাপ এবং ঘনত্বের তারতম্য

সঠিক ইনজেকশন চাপ পাওয়া আমার জন্য একটি বড় শিক্ষা ছিল। একটি পুরু ছাঁচ সঠিকভাবে পূরণ করতে আরো চাপ প্রয়োজন। আমি একবার একটি বড়, পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যের সাথে কাজ করেছি। চাপ পরিবর্তন না করে, কেন্দ্রটি প্রান্তের চেয়ে ঘন হয়ে ওঠে, সমস্যা সৃষ্টি করে। এই ভারসাম্যহীনতা কাঠামোকে প্রভাবিত করে এবং দৃশ্যমান ত্রুটি সৃষ্টি করে। উচ্চ চাপের কারণে পরিষ্কার পণ্যগুলিতে উড়ন্ত প্রান্ত এবং মেঘলাতা সৃষ্টি হয়েছে। ভাল পৃষ্ঠের গুণমান মূল চাবিকাঠি ^।

চাপ-ধারণ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ

চাপ-ধারণ পর্বের সময় ধৈর্য ফলদায়ক। মোটা ছাঁচ সঠিক দৃঢ়করণের জন্য আরও সময় প্রয়োজন। এটি তাড়াহুড়ো করার ফলে সঙ্কুচিত চিহ্ন হতে পারে যা আমার মোটা-দেয়ালের পাত্রের চেহারা এবং শক্তি নষ্ট করে। এছাড়াও, সঠিক চাপের পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যাওয়া অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে যা হালকা স্পর্শ বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে ফাটল সৃষ্টি করে। ছাঁচের পুরুত্ব কীভাবে চাপকে প্রভাবিত করে তা জানা আমাকে আরও শক্তিশালী পণ্য ডিজাইন করতে এবং স্থায়িত্ব ⁸ .

ছাঁচের বেধ বোঝার মাধ্যমে, আমি বস্তুগত আচরণের সাথে নকশা পছন্দের ভারসাম্য বজায় রাখার উপায় খুঁজে পেয়েছি, পথে অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়েছি। প্রতিটি প্রকল্প আমাকে সেই ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে নতুন কিছু শিখিয়েছে।

উপসংহার

ছাঁচের বেধ উল্লেখযোগ্যভাবে শীতল করার হার, ইনজেকশন চাপ এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ঘন ছাঁচগুলি ধীরে ধীরে শীতল হয়, যা মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপকে প্রভাবিত করে, যখন উচ্চ চাপের ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে।