ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সর্বোত্তম তরলতার জন্য উপকরণ নির্বাচনের একটি মূল বিষয় কী?
পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো উপাদানগুলির সান্দ্রতা কম থাকে, যার ফলে সেগুলি ছাঁচে ভালভাবে প্রবাহিত হয়।
উচ্চ গলনাঙ্কগুলি সান্দ্রতা বাড়াতে পারে, যা তরলতার জন্য আদর্শ নয়।
প্রসার্য শক্তি সরাসরি ইনজেকশন প্রক্রিয়ার তরলতার সাথে সম্পর্কিত নয়।
অস্বচ্ছতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উপকরণের তরলতাকে প্রভাবিত করে না।
কম সান্দ্রতা সহ উপকরণ নির্বাচন করা, যেমন পলিথিন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ভাল প্রবাহ নিশ্চিত করে। উচ্চ গলনাঙ্ক এবং প্রসার্য শক্তি তরলতা বাড়ায় না।
কিভাবে ব্যারেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান প্রবাহ উন্নত করে?
উচ্চ ব্যারেল তাপমাত্রা উপাদানের সান্দ্রতা কমাতে পারে, প্রবাহ বাড়াতে পারে।
ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা প্রধানত সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, প্রসার্য শক্তি নয়।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে কিন্তু উপাদানের অন্তর্নিহিত গলনাঙ্ককে নয়।
উপাদান ঘন করা ছাঁচ পূরণে সাহায্য করার পরিবর্তে বাধা দেবে।
ব্যারেলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্লাস্টিকের সান্দ্রতা হ্রাস করে, প্রবাহকে সহায়তা করে। এটি প্রসার্য শক্তি বা গলনাঙ্ককে সরাসরি প্রভাবিত করে না।
ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে উপাদানের তরলতা বজায় রাখার একটি কার্যকর কৌশল কী?
ছাঁচের তাপমাত্রা উন্নত করা উপাদানগুলিকে শক্ত করার আগে গহ্বরগুলিকে সহজে পূরণ করতে সহায়তা করে।
নিম্ন তাপমাত্রা তরলতা বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং অসম্পূর্ণ ভরাট হতে পারে।
বিভিন্ন উপকরণের সর্বোত্তম প্রবাহের জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সেটিংস প্রয়োজন।
দ্রুত শীতলতা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে এবং উপাদানের তরলতা বাড়ায় না।
উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা কম সহজাত প্রবাহ সহ উপকরণগুলির জন্য তরলতা উন্নত করে। ধ্রুবক বা হ্রাসকৃত তাপমাত্রা কার্যকরভাবে সমস্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
কীভাবে সংযোজনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উপাদানের তরলতা বাড়াতে পারে?
প্লাস্টিকাইজারের মতো সংযোজনগুলি সান্দ্রতা কম করে, ছাঁচে উপাদান প্রবাহে সহায়তা করে।
ঘনত্বের পরিবর্তনগুলি ছাঁচে তরল প্রবাহ উন্নত করার পরিবর্তে বাধা দিতে পারে।
রঙের পরিবর্তন ইনজেকশন সামগ্রীর প্রবাহ বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে না।
কঠোরতা পরিবর্তন সাধারণত ছাঁচে তরলতা বাড়ায় না।
প্লাস্টিকাইজার এবং লুব্রিকেন্টের মতো সংযোজনগুলি সান্দ্রতা হ্রাস করে, এইভাবে প্রবাহকে উন্নত করে। ঘনত্ব এবং রঙ পরিবর্তন তরলতা প্রভাবিত করে না।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদান প্রবাহের উন্নতিতে রানার ডিজাইন কী ভূমিকা পালন করে?
রানার আকৃতি এবং আকার অপ্টিমাইজ করা প্রতিরোধের হ্রাস করে এবং সমান প্রবাহকে উন্নীত করে।
রানার ডিজাইন প্রাথমিকভাবে প্রবাহ সম্পর্কে, শীতল হার নয়।
ফ্লো অপ্টিমাইজেশান সরাসরি পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করে না।
পরোক্ষভাবে সহায়ক হলেও, রানার ডিজাইন প্রবাহের উপর ফোকাস করে, চক্রের সময় হ্রাস নয়।
সঠিক রানার ডিজাইন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয় এবং গহ্বর জুড়ে অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে। এটি শীতল করার গতি বা পণ্যের শক্তিকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক সামগ্রী শুকানোর জন্য কোন পদ্ধতির পরামর্শ দেওয়া হয়?
উভয় পদ্ধতি দক্ষতার সাথে হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করে।
হাইড্রোস্কোপিক প্লাস্টিক থেকে আর্দ্রতা অপসারণের জন্য বায়ু শুকানো প্রায়ই অপর্যাপ্ত।
জলের স্নান শুকানোর উদ্দেশ্যে বিপরীতমুখী।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিক শুকানোর জন্য UV আলো একটি আদর্শ অনুশীলন নয়।
ওভেন এবং ভ্যাকুয়াম শুকানো কার্যকরভাবে হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক থেকে আর্দ্রতা দূর করে। বায়ু শুকানো বা UV এক্সপোজার এই উদ্দেশ্যে কম কার্যকর পদ্ধতি।
তরলতার জন্য ছাঁচ ডিজাইনে সঠিক গেটের আকার বজায় রাখা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
বৃহত্তর গেট প্রবেশ বিন্দুতে প্রতিরোধ কমিয়ে সহজ প্রবাহ সহজতর.
গেটের আকার প্রবাহকে প্রভাবিত করে, সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের শক্তিতে নয়।
গেটের আকারের তুলনায় শীতল করার হারগুলি ছাঁচের তাপমাত্রা দ্বারা বেশি প্রভাবিত হয়।
সঠিকভাবে নিঃসরণ করা, গেটের আকার নয়, ছাঁচে বায়ু আটকে যাওয়া রোধ করে।
একটি বড় গেট প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায় এবং ছাঁচে উপাদানের প্রবাহ বাড়ায়। গেটের আকার সরাসরি কুলিং রেট বা পণ্যের শক্তির পরিবর্তে প্রবেশের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
কিভাবে ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান তরলতা উপকার করতে পারে?
উচ্চ চাপ প্রবাহের হার বাড়ায়, সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণে সহায়তা করে।
উচ্চ চাপ প্রবাহে সাহায্য করে কিন্তু অত্যধিক হলে ত্রুটির পরিচয় দিতে পারে।
শীতল অভিন্নতা একা চাপের চেয়ে তাপমাত্রা সেটিংসের উপর বেশি নির্ভরশীল।
বর্ধিত চাপ সুবিধা সত্ত্বেও উপাদান পছন্দ এখনও বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা উচিত.
বর্ধিত ইনজেকশন চাপ প্রবাহ হার বাড়ায়, জটিল ছাঁচ পূরণ করতে সাহায্য করে। যাইহোক, অত্যধিক চাপ ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং একইভাবে শীতলকরণকে প্রভাবিত করে না বা সমস্ত উপকরণের নির্বিচারে ব্যবহারের অনুমতি দেয় না।
