ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ-গ্লস ফিনিস কুইজ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি উচ্চ-গ্লস ফিনিস অর্জন মূলত উচ্চ-চকচকে কাঁচামাল ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। এই উপকরণগুলি একটি প্রতিফলিত পৃষ্ঠের জন্য প্রয়োজনীয় বেস সরবরাহ করে। তাপমাত্রা এবং ছাঁচ ডিজাইনের মতো অন্যান্য কারণগুলিও ভূমিকা পালন করে তবে উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি ভিত্তিগত।

পৃষ্ঠের প্রতিচ্ছবি বাড়িয়ে উচ্চ-চকচকে ফিনিস অর্জনে ছাঁচের পৃষ্ঠটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি পালিশযুক্ত ছাঁচের পৃষ্ঠটি নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকটি একটি মসৃণ, আয়নার মতো ফিনিস গ্রহণ করে, যা উচ্চ-চকচকে পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। অন্যান্য বিকল্পগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন দিকের সাথে সম্পর্কিত।

পলিস্টায়ারিন (পিএস) এর প্রাকৃতিকভাবে চকচকে পৃষ্ঠের কারণে উচ্চ-চকচকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পক্ষে অনুকূল। এটি এমন পণ্যগুলির জন্য এটি একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে যেখানে নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন খেলনা এবং বৈদ্যুতিন ক্যাসিং। পিভিসি, পিই এবং পিপি জাতীয় অন্যান্য উপকরণগুলি স্থায়িত্ব বা রাসায়নিক প্রতিরোধের মতো বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়।

ইলেক্ট্রোস্পার্ক মিরর মেশিনিং একটি মসৃণ, আয়নার মতো ফিনিস তৈরি করে ছাঁচের পৃষ্ঠের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে। এই নির্ভুলতাটি ছাঁচযুক্ত পণ্যটিতে কাঙ্ক্ষিত গ্লস স্থানান্তর করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যাসিড এচিংয়ের মতো কৌশলগুলি উচ্চ গ্লসগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জন করে না।

একটি উচ্চ-চকচকে সমাপ্তি অর্জনের জন্য আদর্শ পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.2-RA0.4μm এর মধ্যে। এই পরিসীমাটি প্লাস্টিকের গলিতটি কার্যকরভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতাটিকে প্রতিলিপি করতে, চকচকেতা বাড়ানোর অনুমতি দেয়।

পিন-পয়েন্ট বা সুপ্ত গেটগুলি উচ্চ-চকচকে অংশগুলির জন্য পছন্দ করা হয় কারণ তারা গলিত প্রবাহের সময় অশান্তি এবং ওয়েল্ড চিহ্নগুলি হ্রাস করে, পণ্যের পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন উচ্চ-চকচকে সমাপ্তি নিশ্চিত করে।

অ্যাডিটিভগুলি তরলতার উন্নতি করে, উপাদানগুলিকে সমানভাবে ছাঁচগুলি পূরণ করতে এবং মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলি পূরণ করতে দেয়। রঙ, কঠোরতা বা গলে তাপমাত্রা সামঞ্জস্যগুলিতে ফোকাস করে এমন বিকল্পগুলির বিপরীতে এটি একটি মসৃণ, উচ্চ-চকচকে ফিনিসে ফলাফল দেয়।

এবিএস এর খুব উচ্চ অন্তর্নিহিত গ্লসগুলির জন্য পছন্দ করা হয়, যা উপযুক্ত অ্যাডিটিভগুলির সাথে আরও বাড়ানো যেতে পারে। পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো অন্যান্য উপকরণগুলি স্বাভাবিকভাবে উচ্চ গ্লস স্তর হিসাবে প্রদর্শিত হয় না।

ছাঁচের যথার্থ মেশিনিং এবং পলিশিং রুক্ষতা RA0.2 - RA0.4μm এ হ্রাস করে, যা পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ায় এবং এর ফলে উচ্চতর গ্লস ফিনিস হয়। ছাঁচের আকার বা জটিলতা সরাসরি গ্লসকে প্রভাবিত করে না, অন্যদিকে উপাদান পছন্দগুলির প্রভাব থাকতে পারে।

উচ্চতর তাপমাত্রা প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার সান্দ্রতা হ্রাস করে, এগুলি ছাঁচের গহ্বরগুলিতে আরও সহজেই প্রবাহিত করতে দেয়। এই উন্নত প্রবাহের ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং গ্লস বৃদ্ধি পেয়েছে। বিপরীতে, উচ্চতর সান্দ্রতা উপাদানটির পক্ষে একটি মসৃণ সমাপ্তি অর্জন করা কঠিন করে তুলবে।

একটি ধারাবাহিক কুলিং হার ed ালাই অংশগুলির পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন গ্লস বজায় রাখতে সহায়তা করে। বেমানান শীতলকরণ চূড়ান্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে ওয়ার্পিং বা নিস্তেজতার মতো ত্রুটিগুলি হতে পারে।

ব্রাইটনার্সের মতো অ্যাডিটিভগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের গলিত প্রবাহকে উন্নত করে। এই বর্ধন একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করে, যার ফলে উচ্চতর গ্লস স্তর হয়। যাইহোক, অন্যান্য উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে কোনও নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে এই অ্যাডিটিভগুলি সাবধানতার সাথে ব্যবহার করা উচিত।

পলিস্টায়ারিন এবং এবিএস তাদের সহজাত বৈশিষ্ট্যের কারণে উচ্চ-চকচকে সমাপ্তির জন্য সুপারিশ করা হয়। পলিথিলিন, নাইলন এবং পিভিসি গ্লস অর্জন করতে পারে, তবে সাধারণত পলিস্টায়ারিনের প্রাকৃতিক গ্লস স্তরের সাথে মেলে তাদের সাধারণত অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ বা অ্যাডিটিভের প্রয়োজন হয়।

একটি উচ্চমানের গ্লস ফিনিস অর্জনের জন্য ন্যূনতম পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ একটি নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড ছাঁচ গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মতো কৌশলগুলি এটি অর্জনে সহায়তা করে। একটি ছাঁচের রঙ, ওজন এবং গহ্বরের সংখ্যা সরাসরি গ্লস ফিনিসকে প্রভাবিত করে না।