ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি

জটিল রানার সিস্টেমে, অপর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে এবং ছাঁচটি পর্যাপ্তভাবে পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। দ্রুত গতি অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে তবে সাধারণত এই প্রসঙ্গে আন্ডারফিলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত নয়। অতিরিক্ত গরমের ফলে উপাদানের ক্ষতি হতে পারে, সাধারণত আন্ডারফিলিংয়ের কারণ হয় না, অন্যদিকে অতিরিক্ত বায়ুচলাচল অস্বাভাবিক।.

ধীর ইনজেকশন গতির ফলে প্লাস্টিক গলে ঠান্ডা হয়ে যায় এবং ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার আগে শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে কম ভরাট হয়। অতিরিক্ত ইনজেকশন ভলিউম অতিরিক্ত ভরাট হতে পারে, অন্যদিকে সঠিক গেট ডিজাইন এবং কম গলিত সান্দ্রতা ছাঁচ ভর্তি দক্ষতা উন্নত করে।.

যদি ইনজেকশনের গতি খুব ধীর হয়, তাহলে ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার আগে প্লাস্টিক গলে ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে যেতে পারে, যার ফলে আন্ডারফিলিং হতে পারে। এটি বিশেষ করে পাতলা-দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলির জন্য সমস্যাযুক্ত যেখানে সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণের আগে ঠান্ডা হওয়া রোধ করার জন্য দ্রুত ফিলিং প্রয়োজন।.

অযৌক্তিক গেট ডিজাইনের ফলে গহ্বর জুড়ে অসম গলিত প্রবাহ বিতরণ হতে পারে, যার ফলে কম ভরাট হতে পারে, বিশেষ করে জটিল আকারে। সঠিক গেট পজিশনিং নিশ্চিত করে যে গলিত পদার্থ দক্ষতার সাথে সমস্ত অংশে পৌঁছায় যাতে কোনও প্রতিরোধ বা বিলম্ব ছাড়াই গহ্বরটি পূরণ করা যায়।.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় অপর্যাপ্ত উপাদানের তাপমাত্রা গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, এর তরলতা হ্রাস করে। যদি উপাদানটিকে তার প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত না করা হয়, তাহলে সান্দ্র গলিত ছাঁচের গহ্বর পূরণ করতে লড়াই করার ফলে আন্ডারফিলিং হতে পারে।.

উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের তরলতা কম থাকে, যার ফলে কম ভরাটের ঝুঁকি বেশি থাকে। গহ্বরটি কার্যকরভাবে পূরণ করার জন্য তাদের উচ্চ ইনজেকশন চাপ এবং গতির প্রয়োজন হয়, কম-সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের বিপরীতে যা আরও সহজে প্রবাহিত হয়।.

অপর্যাপ্ত বায়ু চলাচলের ফলে বাতাস আটকে যায়, যার ফলে পিছনের চাপ তৈরি হয় যা সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণে বাধা দেয়। গলে যাওয়া ছাঁচের সমস্ত অংশ বাধা ছাড়াই পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক বায়ু চলাচল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.

অযৌক্তিক গেট ডিজাইনের ফলে অসম গলিত প্রবাহ দেখা দেয়, কারণ খারাপভাবে স্থাপন করা গেটগুলি সমস্ত গহ্বর অঞ্চলে সমানভাবে গলিত পদার্থ পৌঁছাতে বাধা দিতে পারে। এর ফলে প্রায়শই জটিল আকৃতির পণ্যগুলিতে আন্ডারফিলিং বা ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটি দেখা দেয়।.

যখন ইনজেকশনের গতি খুব ধীর হয়, তখন প্লাস্টিক গলে যাওয়া ছাঁচের গহ্বর পূরণ করার আগে ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলিতে। এর ফলে ছাঁচের ভরাট কম হয়ে যায়। গতি বৃদ্ধি করলে অকাল শক্ত হওয়া রোধ করা যায় এবং সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করা যায়।.

রানার সিস্টেমগুলি খুব লম্বা বা পাতলা হলে গলিত পদার্থের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে অতিরিক্ত তাপ হ্রাস পায় এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। এর ফলে ছাঁচের গহ্বর পূরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে। একটি সু-নকশিত রানার সিস্টেম গলিত পদার্থের দক্ষ এবং মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে।.

ইনজেকশনের গতি খুব ধীর হলে আন্ডারফিলিং ঘটে, যার ফলে প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে যায় এবং ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার আগে শক্ত হয়ে যায়। এর ফলে অসম্পূর্ণ অংশ দেখা দেয়, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলিতে। অতিরিক্ত উপাদানের অপচয় বা ফ্ল্যাশ গঠনের মতো অন্যান্য বিকল্পগুলি ধীর ইনজেকশন গতির সাথে সম্পর্কিত নয়।.

উচ্চ সান্দ্রতার কারণে পদার্থের তরলতা কম থাকে, যার ফলে গলে যাওয়া অংশগুলি ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে, যার ফলে অংশগুলি কম ভরাট হয়। এই সমস্যার জন্য সঠিক ভরাট নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন চাপ এবং তাপমাত্রার সমন্বয় প্রয়োজন। ছাঁচ ভেঙে যাওয়া বা পৃষ্ঠের ফিনিশিং সমস্যার মতো অন্যান্য পরিণতি বিভিন্ন কারণের কারণে ঘটে।.