ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সফলভাবে প্লেট করার পদক্ষেপগুলি কী কী?

আপনি কি কখনও কোনও নিস্তেজ প্লাস্টিকের অংশের দিকে তাকিয়ে ভাবছেন যে কীভাবে এটিকে চকচকে, ধাতব সমাপ্তি দেবেন?

ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং রাউজিং করে শুরু করুন, তারপরে এটি সংবেদনশীল করে সক্রিয় করুন। সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ সহ ইলেক্ট্রোপ্লেট, তারপরে al চ্ছিক রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং শুকনো সহ পুঙ্খানুপুঙ্খ পোস্টের সাথে শেষ করুন।

আমি যখন প্রথম ধাতুপট্টাবৃত সম্পর্কে শিখতে শুরু করি, তখন প্রতিটি পদক্ষেপ কীভাবে তার নিজস্ব চ্যালেঞ্জ এবং পুরষ্কারগুলির নিজস্ব সেট ধারণ করে তা দেখে আমি অবাক হয়ে গিয়েছিলাম। উদাহরণস্বরূপ, পরিষ্কার করা কেবল পৃষ্ঠটি মুছতে নয়; এটি প্রতিটি বিট তেল এবং ছাঁচ রিলিজটি নিশ্চিত করার বিষয়ে। এখানেই আমার বিশ্বস্ত ইথানল খেলতে আসে। এটি অংশটিকে নতুন করে শুরু করার মতো।

সারফেস রাউজেনিংয়ের দিকে এগিয়ে যাওয়া, আমি যে সময়টি দূরে সরিয়ে কাটিয়েছি তা স্মরণ করি, প্রতিটি কৌতুক এবং ক্র্যানিকে ঠিক ঠিক পেয়েছি। এটি কেবল ম্যানুয়াল শ্রম নয়, নিজের মধ্যে একটি শিল্প ফর্ম। এবং তারপরে সংবেদনশীলতা এবং অ্যাক্টিভেশনের আলকেমি রয়েছে, যা তার দুর্দান্ত আত্মপ্রকাশের জন্য অংশটি প্রিপিংয়ের মতো মনে করে।

ধাতুপট্টাবৃত প্রতিটি পর্যায় রূপান্তর একটি গল্পের একটি অধ্যায়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সময় সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ঠিক সঠিক তাপমাত্রা এবং বর্তমান ঘনত্ব বজায় রাখার মতো আমরা নিশ্চিত করি যে অংশটি কেবল ভাল দেখাচ্ছে না তবে ভাল পারফর্ম করে। এবং তারপরে, সত্যের মুহূর্তটি রয়েছে-পোস্ট-চিকিত্সা। পরিষ্কার, শুকনো এবং পরিদর্শন করা, সমস্তই সেই নিখুঁত ধাতব চকচকে শেষ হয়।

আপনি কীভাবে প্লেটিংয়ের জন্য ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠ প্রস্তুত করবেন?

কোনও ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশে একটি নিখুঁত ফিনিস পাওয়ার চেষ্টা করেছেন, কেবল মনে হচ্ছে আপনি গোপন সসটি মিস করছেন?

দ্রাবকগুলির সাথে পরিষ্কার করে, যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে পৃষ্ঠকে বাড়িয়ে তোলা এবং প্লেটিংয়ের জন্য একটি প্রতিক্রিয়াশীল এবং অনুগত পৃষ্ঠ তৈরি করতে সংবেদনশীলতা এবং অ্যাক্টিভেশন চিকিত্সা প্রয়োগ করে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি প্রস্তুত করুন।

পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা

আমার মনে আছে আমাকে প্রথমবারের মতো প্লেটিংয়ের জন্য একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশ প্রস্তুত করতে হয়েছিল - এটি কোনও বড় শিল্প প্রকল্পের জন্য প্রস্তুতি নেওয়ার মতো অনুভূত হয়েছিল। আমি শিখেছি কীটি একটি চটজলদি পরিষ্কার পৃষ্ঠ দিয়ে শুরু হচ্ছে। আমি প্রায়শই ইথানল বা অ্যাসিটোন ব্যবহার করি, প্রায় 10-15 মিনিটের জন্য অংশগুলি ভিজিয়ে দিতে দেয়। এটি প্রায় তাদের বড় অভিষেকের আগে তাদের একটি স্পা দিন দেওয়ার মতো ছিল। নরম কাপড়ের সাথে একটি মৃদু মুছা অনুসরণ করবে, নিশ্চিত করে যে কোনও অবশিষ্টাংশ পিছনে না রেখে দেওয়া হয়েছে, একটি দাগহীন বেস ¹ ।

পৃষ্ঠের রাউজিং

এরপরে এসেছিল রাউগেনিং মঞ্চ। এটি আপনার অংশগুলি সেই চকচকে কোটটি ধরে রাখার জন্য কিছুটা কৃপণতা দেওয়ার মতো। অ্যাবস জন্য ক্রোমিক অ্যাসিডের মতো রাসায়নিক সমাধানগুলিতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা বা ডাইভিং ব্যবহার করা হোক না কেন , প্রতিটি পদ্ধতিতে এর কবজ থাকে।

আমি 200-400 জাল স্যান্ডপেপার বিশেষত সন্তুষ্টির সাথে যান্ত্রিক পলিশিং পেয়েছি-এটি কর্মক্ষেত্রে একজন কারিগরকে দেখার অনুরূপ।

সংবেদনশীলতা এবং সক্রিয়করণ চিকিত্সা

সংবেদনশীলতা একটি প্রাইমার সহ একটি ক্যানভাস প্রিপিংয়ের মতো ছিল। আমি প্যালাডিয়াম ক্লোরাইডের অংশগুলি ডুবিয়ে দেওয়ার আগে এটিকে পৃষ্ঠের উপর বিশ্রাম দিতে দিয়ে স্ট্যানাস ক্লোরাইড ব্যবহার করব। এই পদক্ষেপটি ম্যাজিকের মতো অনুভূত হয়েছিল - প্লেটিংটি উপলব্ধি করতে প্রস্তুত অদৃশ্য হাত তৈরি করা। কার্যকর সক্রিয়করণের জন্য, প্যালাডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে 1-2 মিনিটের জন্য প্যালাডিয়াম আয়নগুলির সাথে সমানভাবে কোট করার জন্য অংশগুলি নিমজ্জিত করে, এটি প্লেটিং ^{2 এর} ।

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত (al চ্ছিক)

কখনও কখনও, আমি নিকেলের একটি স্তর দিয়ে অতিরিক্ত মাইল যেতে পারি - যেমন পেইন্টিংয়ের আগে প্রাইমার যুক্ত করা। এই al চ্ছিক পদক্ষেপটি কৌশলযুক্ত উপকরণগুলির জন্য বা ত্রুটিহীন চূড়ান্ত স্তরের লক্ষ্য করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া

ডান হ্যাঙ্গার নির্বাচন করা সর্বদা নিজের মধ্যে একটি শিল্প ছিল। সমাধানের ঠিক ঠিক অংশটি ধরে রাখা দরকার।
আমার মধ্যে রসায়নটি বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার মতো ভারসাম্যপূর্ণ পরামিতিগুলি পছন্দ করত যাতে সবকিছু ঠিকঠাক হয়ে আসে তা নিশ্চিত করতে।

চিকিত্সা পরবর্তী

অবশেষে, চিকিত্সা পরবর্তী সময়ে এটি বাড়িতে আনার বিষয়ে ছিল। ডিওনাইজড জল এবং যত্ন সহকারে শুকানোর সাথে ধুয়ে ফেলুন - কখনও কখনও প্রাকৃতিক, কখনও কখনও শুকনো বাক্স সহ - গুণমান পরিদর্শন করার জন্য মঞ্চটি তৈরি করুন। যে কোনও অসম্পূর্ণতার জন্য পরীক্ষা করা গ্যালারী লাইটের অধীনে একটি আর্ট টুকরা পরিদর্শন করার মতো অনুভূত হয়েছিল, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য ত্রুটি-মুক্ত পণ্য ³ ।

কেন উত্পাদন ক্ষেত্রে রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত গুরুত্বপূর্ণ?

কখনও ভেবে দেখেছেন যে আপনার ফোন বা ল্যাপটপ কীভাবে সেই মসৃণ, ধাতব সমাপ্তি পায়?

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত বিদ্যুৎ ছাড়াই পৃষ্ঠগুলিতে একটি ধারাবাহিক ধাতব স্তর গঠন করে, হার্ড-টু-প্লেট উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়, আঠালোতা এবং সুরক্ষা বাড়ানো।

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত বোঝা

কল্পনা করুন যে পেইন্ট সহ একটি বাম্পি, অদ্ভুত আকারের খেলনা কোট করার চেষ্টা করছেন। এটা মুশকিল হবে, তাই না? এখন, ধাতব সহ জটিল পৃষ্ঠগুলি covering েকে দেওয়ার বিষয়ে ভাবুন। সেখানেই রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত আসে, বৈদ্যুতিনবিহীন ধাতুপট্টাবৃত নামেও পরিচিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের বিপরীতে, যার বিদ্যুতের প্রয়োজন, এই প্রক্রিয়াটি সমানভাবে ধাতবগুলি এমনকি উত্সাহী বিষয়গুলি এমনকি সমানভাবে বিতরণের জন্য একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

ইনজেকশন অংশ নির্মাণ

• সারফেস ক্লিনিং:
  আমি মনে করি প্রথমবারের মতো আমি কোনও ইনজেকশন অংশ পরিষ্কার করার চেষ্টা করেছি। এটি আমার দাদীর গ্যারেজে পাওয়া একটি পুরানো সাইকেল থেকে কয়েক বছর ধরে কুঁচকে যাওয়ার মতো ছিল। প্রথমত, পৃষ্ঠতল পরিষ্কারের ফলে তেল এবং ছাঁচ রিলিজ এজেন্টগুলি অপসারণ করা - এক ধরণের চিটচিটে থালা বাসন ধোয়ার মতো তবে নির্ভুলতার সাথে। উদাহরণস্বরূপ, 10-15 মিনিটের জন্য ইথানল সলিউশন ⁴

• সারফেস রাউজিং:
  তারপরে আসে পৃষ্ঠের রাউজিং। ছবি একটি রত্ন পাথর পলিশ; আমরা পরবর্তী চকচকে জিনিসগুলিতে ধরে রাখতে আপনাকে পৃষ্ঠটি যথেষ্ট পরিমাণে মোটামুটি করে তুলতে হবে। এবিএস প্লাস্টিকের জন্য ক্রোমিক অ্যাসিড দ্রবণ সহ রাসায়নিক পলিশিং ⁵

সংবেদনশীলতা এবং সক্রিয়করণ

আমি একবার শুনেছি যে কেউ পেইন্টিংয়ের আগে প্রাচীরের প্রাইমিংয়ের সাথে সংবেদনশীলতার তুলনা করে। এটি পরবর্তী যা আসে তা শোষণের জন্য পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করার বিষয়ে। এখানে, এটি স্ট্যানাস ক্লোরাইড ব্যবহার করার বিষয়ে যাতে পৃষ্ঠটি প্যালাডিয়াম ক্লোরাইডের মতো মূল্যবান ধাতুগুলি আলিঙ্গন করতে পারে, পরবর্তী প্লেটিং ^{6 এর} ।

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত নীতি

1. নীতি:
   রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত শক্ত-প্লেট উপকরণগুলিতে একটি শক্ত বেস স্তর রাখে। এটি একটি মাস্টারপিস আঁকার আগে প্রাইমার প্রয়োগ হিসাবে ভাবেন। প্রায়শই, একটি নিকেল স্তরটি প্রথমে চলে যায়, আরও বৈদ্যুতিন প্রচারের জন্য মঞ্চটি সেট করে।

2. প্রক্রিয়া:
   চিত্র এটি: সাবস্ট্রেট নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং পিএইচ স্তরে নিকেল লবণের দ্রবণে ভরা একটি ধাতুপট্টাবৃত ট্যাঙ্কে ডুব দেয়।

   উপাদান	তাপমাত্রা	পিএইচ স্তর	সময়কাল
   নিকেল	80-90 ° C	4.5-5.5	1-2 ঘন্টা

এই সাবধানতার সাথে প্রক্রিয়াটির ফলে অভিন্ন নিকেল স্তর ⁷ , পরে তামা বা ক্রোমিয়ামের মতো স্তরগুলি যুক্ত করার জন্য একটি দৃ foundation ় ভিত্তি সরবরাহ করে।

ঐতিহ্যগত পদ্ধতির উপর সুবিধা

আমি যখন রাসায়নিক প্লেটিংয়ের কথা ভাবি, তখন আমি উপহারগুলি মোড়ানোর কথা ভাবি - আপনি প্রতিটি কোণটি পুরোপুরি covered েকে রাখতে চান। রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত এটিই করে - বিদ্যুতের প্রয়োজন ছাড়াই জটিল অংশগুলিতে এমনকি কভারেজকে সক্ষম করে।

রাসায়নিক প্লেটিং স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়:

• অভিন্ন কভারেজ: বিদ্যুতের প্রয়োজন ছাড়াই জটিল অংশগুলিতে এমনকি লেপও নিশ্চিত করে।
• উন্নত আঠালো: ভবিষ্যতের ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য আরও ভাল বাইন্ডিং পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।
• বহুমুখিতা: বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত, উত্পাদন নমনীয়তা বাড়ানো।

বিদ্যুতের প্রয়োজন ব্যতীত, এই পদ্ধতিটি ধারাবাহিক গুণমান সরবরাহ করার সময় সরঞ্জামের ব্যয় হ্রাস করে, এটি দক্ষতা এবং শ্রেষ্ঠত্বের সন্ধানকারী নির্মাতাদের জন্য এটি একটি আকর্ষণীয় পছন্দ হিসাবে পরিণত করে।

আমি কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য সঠিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সমাধানটি চয়ন করব?

আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি ইলেক্ট্রোপ্লেট করার জন্য অন্তহীন বিকল্পগুলি দ্বারা কখনও স্ট্যাম্পড হয়েছে? আমাকে বিশ্বাস করুন, আমি অনুভূতি জানি। আসুন আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ তা ডুব দিন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য সঠিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সমাধানটি চয়ন করতে, কাঙ্ক্ষিত সমাপ্তি, উপাদান সামঞ্জস্যতা এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন। একটি সফল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটির জন্য যথাযথ পৃষ্ঠ পরিষ্কার, রাউজিং এবং অ্যাক্টিভেশন নিশ্চিত করুন।

ইনজেকশন অংশ নির্মাণ বোঝা

একটি বৈদ্যুতিন সমাধান সমাধান নির্বাচন করার আগে ডাইভিংয়ের আগে, ইনজেকশন অংশ নির্মাণের মূল বিষয়গুলি উপলব্ধি করা অপরিহার্য। এর মধ্যে পরিষ্কার, পৃষ্ঠের রাউজিং এবং সংবেদনশীলতা জড়িত।

পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা: দূষকগুলি অপসারণ করতে বিশেষ প্লাস্টিকের ক্লিনার বা ইথানলের মতো জৈব দ্রাবক ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, তৈলাক্ত পৃষ্ঠগুলি 10-15 মিনিটের জন্য ইথানলে ভিজিয়ে রাখা যায়।

সারফেস রাউজিং: যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পলিশিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, লেপ শক্তি উন্নত করতে পারে। এবিএস প্লাস্টিক ⁸ এর জন্য , একটি ক্রোমিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণটি ভালভাবে কাজ করে।

সংবেদনশীলতা এবং অ্যাক্টিভেশন: সংবেদনশীলতার জন্য স্ট্যানাস ক্লোরাইড সমাধান প্রয়োগ এবং সক্রিয়করণের জন্য প্যালাডিয়াম ক্লোরাইড প্লেটিংয়ের জন্য পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করে।

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত বিকল্পগুলি অন্বেষণ

রাসায়নিক প্লেটিং বাহ্যিক শক্তি উত্সগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ধাতু জমা করে traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতির বিকল্প সরবরাহ করে।

• নীতি: সরাসরি ইলেক্ট্রোপ্লেটে চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলির জন্য আদর্শ। একটি নিকেল স্তর পরবর্তী তামা বা ক্রোমিয়াম স্তরগুলির জন্য বন্ধন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
• প্রক্রিয়া: নিকেল লবণ, হ্রাসকারী এজেন্ট এবং বাফারগুলির সাথে একটি রাসায়নিক নিকেল প্লেটিং সমাধান ব্যবহার করুন। প্রতিক্রিয়াগুলি সাধারণত 1-2 ঘন্টা ধরে 80-90 at এ ঘটে।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়

উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করতে, কী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি বিবেচনা করুন: হ্যাঙ্গার নির্বাচন, প্লেটিং সলিউশন রচনা এবং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ।

হ্যাঙ্গার নির্বাচন: হ্যাঙ্গারগুলি অংশের আকার এবং আকারের সাথে ফিট করে তা নিশ্চিত করুন। যথাযথ অবস্থান ⁹ বজায় রাখতে কাস্টম ডিজাইনগুলি প্রয়োজনীয় হতে পারে ।

ধাতুপট্টাবৃত সমাধান নির্বাচন: ধাতব ধরণের উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন; তামা দ্রবণগুলি প্রায়শই তামা সালফেট ব্যবহার করে, যখন নিকেল দ্রবণগুলি নিকেল সালফেট ব্যবহার করে। ব্রাইটনারদের মতো অ্যাডিটিভগুলি চেহারা উন্নত করতে পারে।

প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: মানের স্তরগুলি অর্জনের জন্য সর্বোত্তম বর্তমান ঘনত্ব (2-5A/DM²), সময় (10-30 মিনিট) এবং তাপমাত্রা (50-60 ℃) বজায় রাখুন।

চিকিত্সা পরবর্তী পদক্ষেপ

ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরে, স্থায়িত্ব এবং উপস্থিতি নিশ্চিত করতে পোস্ট-চিকিত্সা পদ্ধতি অনুসরণ করুন:

• পরিষ্কার: পরিষ্কার জল বা বিশেষায়িত ক্লিনার দিয়ে অবশিষ্ট সমাধান সরান। অনুপযুক্ত পরিষ্কার করার ফলে বিবর্ণ বা জারা হতে পারে।
• শুকানো: পরিবেষ্টিত বায়ু বা উত্তপ্ত শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ত্রুটিগুলি রোধ করতে অংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
• গুণমান পরিদর্শন: চেহারা এবং বেধ পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে পুনরায় কাজ। উদাহরণস্বরূপ, অপর্যাপ্ত বেধের জন্য পুনরায় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োজন।

সিদ্ধান্ত গ্রহণের টেবিল: বৈদ্যুতিন সমাধান সমাধান

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য আপনার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতির অনুকূল করতে প্রতিটি উপাদানকে সাবধানতার সাথে বিবেচনা করুন। আপনি যদি আপনার উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করে এমন টেইলার সমাধানগুলি খুঁজছেন তবে আরও বিকল্পগুলি সন্ধান করুন ^।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরে পোস্ট-চিকিত্সা কেন প্রয়োজনীয়?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরে কেন পোস্ট-চিকিত্সা এত বেশি গুরুত্বপূর্ণ?

ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরে পোস্ট-চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বামপন্থী রাসায়নিকগুলি পরিষ্কার করে, আঠালো এবং জারা প্রতিরোধের উত্সাহ দেয় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরটি মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

পরিষ্কার: পরিপূর্ণতার প্রথম পদক্ষেপ

আমি যখন প্রথম ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জগতে প্রবেশ করি তখন আমি বুঝতে পারি নি যে পরিষ্কারের পদক্ষেপটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। এটি কল্পনা করুন: আপনি আপনার গাড়ির ক্রোম বাম্পারে একটি নিখুঁত ফিনিস পাওয়ার চেষ্টা করছেন, তবে ধাতুপট্টাবৃত থেকে অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি চারপাশে থাকার সিদ্ধান্ত নেয়, যার ফলে ম্লান বা এমনকি মরিচা পড়েছে। ডিওনাইজড ওয়াটার ¹¹ এ ভিজিয়ে আপনার প্রকল্পটি নতুন করে শুরু করার মতো।

যথাযথ শুকনো নিশ্চিত করা

শুকানো সোজা মনে হতে পারে তবে আমার উপর বিশ্বাস রাখুন, এটি একটি গেম-চেঞ্জার। আপনার চশমাগুলি ধুয়ে দেওয়ার পরে সেই বিরক্তিকর জলের দাগগুলি সম্পর্কে ভাবুন - সুন্দর নয়, তাই না? ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রেও একই যায়। আপনি বায়ু শুকিয়ে যাচ্ছেন বা দ্রুত ফলাফলের ¹² , তাপমাত্রা 50-80 ℃ এর মধ্যে রাখা তাপীয় ক্ষতি এড়ানোর মূল চাবিকাঠি।

গুণমান পরিদর্শন: একটি অবিচ্ছেদ্য পদক্ষেপ

আমি তাড়াতাড়ি শিখেছি যে পরিদর্শনটি কেবল ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া যায় না; এটি পরিপূর্ণতা নিশ্চিত করার বিষয়ে। ইউনিফর্ম রঙ, গ্লস এবং পিনহোলগুলির মতো ত্রুটিগুলি বা পিটিংয়ের জন্য পরীক্ষা করা আপনাকে পরে বড় মাথাব্যথা থেকে বাঁচায়। অংশগুলি বেধ পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে অংশগুলি পাস করতে দেখে সন্তোষজনক।

আঠালো এবং স্থায়িত্বের উপর চিকিত্সার পরবর্তী প্রভাব

দুর্বল আনুগত্যের কারণে আপনার কঠোর পরিশ্রম বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ার চেয়ে খারাপ আর কিছু নেই। সঠিক পোস্ট-চিকিত্সা একটি পার্থক্য তৈরি করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-পরিচ্ছন্ন পরিবেশে যেখানে স্থায়িত্ব অ-আলোচনাযোগ্য।

পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সম্বোধন করা

কেউ ত্রুটি নিয়ে কাজ করতে পছন্দ করে না, তবে সেগুলি ঘটে। সুসংবাদটি হ'ল চিকিত্সা পরবর্তী জিনিসগুলিকে মসৃণ করতে পারে। নান্দনিক ধারাবাহিকতা ¹³ এর ক্ষেত্রে গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং আপনার সেরা বন্ধু হতে পারে ।

জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধিতে পোস্ট-চিকিত্সার ভূমিকা

আমি এমন অংশগুলি দেখেছি যা প্রথমে দুর্দান্ত দেখায় তবে সময়ের সাথে ধরে রাখেনি। চিকিত্সা পরবর্তী পোস্টে আসে the পৃষ্ঠটি সিল করে আপনি মূলত আপনার প্রকল্পকে পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে লড়াইয়ের সুযোগ দিচ্ছেন যা জারা সৃষ্টি করে।

প্লেটিং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধানগুলি কী কী?

কখনও ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি ধাতুপট্টাবৃত চেষ্টা করেছেন? এটি চিনাবাদাম মাখনকে গরম ছুরিটিতে আটকে রাখার চেষ্টা করার মতো। কৌতুকপূর্ণ, তবে ঠিক হয়ে গেলে ওহ-এত সন্তোষজনক!

প্লেটিং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি প্রায়শই আঠালো সমস্যা, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এবং বেমানান ফলাফলের মুখোমুখি হয়। সমাধানগুলির মধ্যে সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, সুনির্দিষ্ট ধাতুপট্টাবৃত নিয়ন্ত্রণ এবং যত্ন সহকারে পোস্ট-চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: সাফল্যের ভিত্তি

ইনজেকশন পার্টস ¹⁴ নির্মাণের ফলে ধাতুপট্টাবৃত সাফল্যে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমার মনে আছে আমি প্রথমবারের মতো কোনও ইনজেকশন অংশ পরিষ্কার করার চেষ্টা করেছি-এটি প্রায় একটি প্রিয় টি-শার্ট থেকে একগুঁয়ে দাগ ছিটকে যাওয়ার মতো ছিল। তেল এবং ছাঁচ রিলিজ এজেন্টগুলি অপসারণ করতে আপনাকে অংশটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করে শুরু করতে হবে, যা জুতোতে আঠার মতো অবিরাম হতে পারে। ইথানল বা অ্যাসিটোন এর মতো জৈব দ্রাবকগুলি ব্যবহার করা পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং প্লেটিংয়ের জন্য প্রস্তুত তা নিশ্চিত করতে পারে।

সারফেস রাউজিং লেপ আনুগত্য বাড়ায়। এটি বর্ণের আগে কাঠ স্যান্ডিংয়ের মতো; এটি ছাড়া, ফিনিসটি কেবল ধরে রাখবে না। ক্রোমিক অ্যাসিড-সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো সমাধানগুলি ব্যবহার করে স্যান্ডপেপার বা রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাহায্যে যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে এটি অর্জন করা যেতে পারে। এই পদক্ষেপটি এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা প্লেটিং স্তরটিকে কার্যকরভাবে ধরে রাখতে পারে।

আঠালো চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

আনুগত্যের সমস্যাগুলি বেশ সাধারণ, এবং আমি স্বীকার করতে চাই তার চেয়ে আমি তাদের আরও বেশি বার মুখোমুখি হয়েছি। এটি প্রায়শই পৃষ্ঠটি কতটা ভালভাবে প্রস্তুত করা হয় সেদিকে ফোটে। সংবেদনশীলতা এবং অ্যাক্টিভেশন চিকিত্সা এটি সমাধানের মূল চাবিকাঠি।

স্ট্যানাস ক্লোরাইডের সাথে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে, তারপরে একটি প্যালাডিয়াম ক্লোরাইড অনুঘটক দ্বারা, সক্রিয় কেন্দ্রগুলি আরও ভাল প্লেটিং আনুগত্যের জন্য তৈরি করা হয়।

রাসায়নিক

রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত একটি ফাউন্ডেশন দেয় যা বৈদ্যুতিন প্রচারকে বাড়ায়। এটি বিশেষত এমন উপকরণগুলির জন্য কার্যকর যা সহজেই বৈদ্যুতিনভাবে গ্রহণ করে না। এটিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য রেড কার্পেটটি রেখে দেওয়া হিসাবে ভাবেন; নিকেল সাধারণত এখানে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি একটি শক্ত বেস স্তর তৈরি করে, পরবর্তী তামা বা ক্রোমিয়াম স্তরগুলির জন্য একটি ভাল বন্ধন পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

একটি প্লেটিং সমাধান নির্বাচন করার সময়, ধাতব প্রকারটি ধাতুপট্টাবৃত হওয়ার জন্য বিবেচনা করুন - এটি আপনার মিষ্টান্নের পরিপূরক হিসাবে আইসক্রিমের সঠিক স্বাদ বাছাইয়ের মতো। কপার সালফেট সমাধানগুলি তামা ধাতুপট্টাবৃত জন্য আদর্শ, যেখানে নিকেল সালফেট সমাধান নিকেল ধাতুপট্টাবৃত স্যুট।

সূক্ষ্ম-সুরকরণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরামিতি একটি শিল্প। বর্তমান ঘনত্ব, সময় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ - যেমন একটি কেক বেক করা; খুব বেশি বা খুব সামান্য, এবং এটি ঠিক বাইরে আসবে না। সর্বোত্তম শর্তগুলি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবর্তিত হয় তবে সাধারণত 50-60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 2-5 এ/ডিএম² এর বর্তমান ঘনত্ব বজায় রাখা মানের ফলাফল দেয়।

চিকিত্সা পরবর্তী: দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করা

পুরোপুরি পরিষ্কার করা এবং শুকানোর মতো চিকিত্সার পরবর্তী পদক্ষেপগুলি গুরুত্বপূর্ণ-আপনার মাস্টারপিসটি দেখানোর আগে তাদের চূড়ান্ত পোলিশ হিসাবে ভাবা-বিবর্ণ বা জারা সম্পর্কিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য। পরিষ্কার করার জন্য ডিওনাইজড জল দ্বারা চলমান জল ব্যবহার করুন; শুকনো প্রাকৃতিকভাবে বা তাপের সাথে অর্জন করা যায়, অংশগুলি পরিদর্শন করার জন্য প্রস্তুত রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

তারপরে পরিদর্শনটি আসে verum অভিন্ন রঙ এবং গ্লস, গেজের সাথে বেধ পরিমাপ করা এবং আবরণ শক্তি মূল্যায়ন করার বিষয়টি নিশ্চিত করে যে সবকিছু সমান। পরিদর্শন ব্যর্থ হওয়া যে কোনও অংশে গ্রাইন্ডিং বা পলিশিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে পুনরায় কাজ বা মেরামত করতে পারে।

প্লেটিং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি ¹⁵ এ এই চ্যালেঞ্জগুলি এবং সমাধানগুলি বোঝার মাধ্যমে আমরা আমাদের পণ্যগুলি কেবল ভাল দেখায় না তবে সময়ের পরীক্ষায় দাঁড়াতে পারি তা নিশ্চিত করতে পারি।

উপসংহার

এই গাইডটি একটি উচ্চ-মানের ধাতব সমাপ্তি অর্জনের জন্য পরিষ্কার, রাউগেনিং, সংবেদনশীলতা, বৈদ্যুতিন প্রচার এবং পোস্ট-চিকিত্সা সহ প্রাসঙ্গিক অংশগুলি ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি ধাতুপট্টাবৃত করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের রূপরেখা দেয়।