فهم عيوب صفحة Warpage للمنتج

اختبار عن طريق: ما الذي يسبب عيوب صفحة Warpage للمنتج؟ - الرجوع إلى هذه المقالة لمزيد من التفاصيل.

ما هو السبب الشائع لحرب المنتج في قولبة الحقن؟

يؤدي التبريد غير المتساوي إلى الانكماش التفاضلي، مما يسبب الالتواء. لا تسبب مواد التشحيم الزائدة أو الرطوبة العالية أو مشاكل التلوين في المقام الأول هذا العيب.

ما هو العامل الذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من عيوب الاعوجاج في المنتجات؟

يؤثر تصميم القالب على تجانس التبريد والانكماش، وهو أمر ضروري لتقليل الالتواء. لا تعالج سرعة الحقن والتكلفة وإضافات الألوان الأسباب الجذرية للالتواء.

ما هي خاصية المواد البلاستيكية التي تساهم غالبًا في الالتواء؟

يؤثر انكماش المواد على الانكماش الموحد، مما يؤدي إلى تزييفها. اللون وقوة الشد والتوصيل الحراري أقل ارتباطًا بشكل مباشر بهذا العيب.

ما هو السبب الرئيسي لحرب المنتج في تصميم القالب؟

يعد التبريد غير المتساوي السبب الرئيسي لحرب المنتج. عندما لا يكون التبريد موحدًا عبر المنتج، فإنه يؤدي إلى انكماش وتشوه مختلف. يمكن لعوامل مثل الاستخدام المفرط للمواد وعدم كفاية وقت التشكيل أن تؤثر على الجوانب الأخرى ولكنها ليست السبب الرئيسي للحرب.

كيف يؤثر قطر الأنبوب في أنظمة التبريد على صفحة المنتج؟

تقلل الأنابيب ذات القطر الأصغر من كفاءة التبريد لأنها لا تستطيع إزالة الحرارة من البلاستيك بشكل كافٍ. يؤدي هذا التبريد غير الكافي إلى معدلات تبريد غير متساوية ويمكن أن يؤدي إلى تشويه المنتج. تساعد الأقطار الأكبر على توزيع التبريد بشكل أكثر فعالية، مما يقلل من مخاطر الاعوجاج.

ما هو العامل الذي يمكن أن يزيد الضغوط المتبقية، مما يؤدي إلى حرب المنتج؟

تزيد سرعات الحقن السريعة من الضغوط المتبقية نتيجة لتطور إجهاد القص السريع في التجويف، مما يتسبب في التواء بعد القالب. يؤثر التوزيع غير المتساوي لمسامير القاذف أو درجات الحرارة المنخفضة للعفن على جوانب مختلفة ولكنه لا يؤدي بشكل مباشر إلى زيادة الضغوط المتبقية التي تسبب الالتواء.

ما هو التأثير الأساسي لضغط الحقن الزائد على الأجزاء المقولبة؟

يؤدي ضغط الحقن المفرط إلى زيادة الضغط المتبقي، والذي يتم إطلاقه عند التشكيل، مما يؤدي إلى الالتواء. إنه لا يعمل على تحسين تشطيب السطح، أو تقليل وقت الدورة، أو تحسين دقة الأبعاد بسبب توزيع الضغط غير المتساوي.

كيف يساهم تباين الانكماش في الالتواء في صب الحقن؟

يؤدي اختلاف الانكماش إلى انكماش غير متساو أثناء التبريد، مما يؤدي إلى الالتواء. فهو لا يضمن تبريدًا موحدًا، أو يقلل الحاجة إلى أنظمة تبريد، أو يوازن الضغط المتبقي.

ما هي خاصية المواد التي تعتبر حاسمة في تقليل الاعوجاج أثناء قولبة الحقن؟

يعد معدل انكماش المادة أمرًا بالغ الأهمية في تقليل صفحة الالتواء. يساعد اختيار المواد ذات معدلات الانكماش المناسبة في إدارة تغيرات الأبعاد أثناء التبريد والقولبة. يؤثر المعامل المرن والتوصيل الحراري ودرجة حرارة الانصهار على جوانب أخرى من المعالجة.

ما هي المادة التي من المرجح أن تواجه انحرافًا كبيرًا بسبب معدل الانكماش المرتفع؟

مادة البولي أميد (PA) معروفة بمعدل انكماشها المرتفع، والذي يمكن أن يسبب انحرافًا كبيرًا أثناء التبريد. من ناحية أخرى، يتمتع ABS بمعدل انكماش أقل، مما يجعله أقل عرضة للاعوجاج. يتأثر البولي كربونات والبولي إيثيلين أكثر بالتمدد الحراري.

ما هي خاصية المواد البلاستيكية البلورية التي يمكن أن تؤدي إلى الاعوجاج أثناء التبريد؟

تحدث اختلافات البلورة عندما تبرد الأجزاء السميكة والرقيقة من المنتج بمعدلات مختلفة، مما يؤدي إلى انكماش غير متساوٍ وتشوه لاحق. يساعد التبلور الموحد على تخفيف هذه التناقضات.

ما هو السبب الرئيسي للتشوه في عملية صب الحقن المتعلقة بأنظمة التبريد؟

يعد التبريد غير المتساوي سببًا رئيسيًا للاعوجاج لأن الأجزاء المختلفة من المنتج البلاستيكي تبرد بمعدلات مختلفة، مما يؤدي إلى انكماش وتشويه غير متساويين. في حين أن عوامل مثل سرعة الحقن والضغط تساهم في الضغط، إلا أنها لا ترتبط بشكل مباشر بتصميم أنظمة التبريد. يعد التوزيع المناسب وحجم أنابيب التبريد أمرًا ضروريًا لمنع الالتواء.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: