ما هي خاصية المواد البلاستيكية التي تسمح لها بالتدفق وتشكيل أشكال معقدة أثناء عملية القولبة بالحقن؟
تتيح هذه الخاصية للبلاستيك أن يتشوه ويحافظ على شكل جديد في ظل ظروف معينة.
تتعلق هذه الخاصية بشفافية أو شفافية المواد البلاستيكية، وليس بالتشكيل.
تشير هذه الخاصية إلى صلابة المواد البلاستيكية، وليس قدرتها على تشكيل الأشكال.
تتعلق هذه الخاصية بالقدرة على توصيل الكهرباء أو الحرارة، وليس القولبة.
اللدونة هي قدرة المادة على الخضوع لتشوه دائم دون أن تنكسر. في عملية القولبة بالحقن، تسمح اللدونة للمواد البلاستيكية بالتدفق إلى القوالب وتشكيل أشكال معقدة.
ما هي الخاصية التي تضمن قدرة البلاستيك على ملء جميع مناطق القالب أثناء عملية القولبة بالحقن؟
تحدد هذه الخاصية مدى سهولة تدفق المواد البلاستيكية عند ذوبانها.
تصف هذه الخاصية قدرة المادة على العودة إلى شكلها الأصلي بعد التشوه.
تشير هذه الخاصية إلى الكتلة لكل وحدة حجم، ولا تتعلق بالتدفق.
على الرغم من أن هذا المصطلح مرتبط أكثر، إلا أنه يتعلق أكثر بمقاومة التدفق، وهو عكس السيولة.
تحدد السيولة في المواد البلاستيكية قدرتها على التدفق إلى تجاويف القالب، مما يضمن التعبئة المتساوية وتقليل العيوب أثناء قولبة الحقن.
لماذا يعد الاستقرار الحراري مهمًا في عملية التشكيل بالحقن؟
تساعد هذه الخاصية في الحفاظ على سلامة المواد عند درجات الحرارة المرتفعة.
هذه الخاصية لا علاقة لها بالتوصيل الكهربائي.
المرونة تدور حول الانحناء دون كسر، وليس الثبات تحت الحرارة.
تتأثر حيوية اللون بالصبغات والأصباغ وليس بالثبات الحراري.
يمنع الثبات الحراري المواد البلاستيكية من التحلل أو تغير اللون تحت درجات الحرارة المرتفعة لقولبة الحقن، مما يضمن سلامة المنتج وسلامته.
ما الذي يؤثر على انكماش التبريد في تصميم المنتج؟
يحدث هذا الانكماش عندما يبرد البلاستيك من الحالة المنصهرة.
يتعلق هذا العامل بتوزيع الصبغة أكثر من التغيرات الجسدية.
يعتمد اللمعان على تشطيب السطح وليس على الانكماش.
تتعلق خصائص العزل بتركيب المادة وليس بالانكماش.
يؤثر انكماش التبريد على دقة الأبعاد ويمكن أن يسبب تزييفًا إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح، مما يؤثر على كيفية ملاءمة المنتج وعمله بعد القولبة.
ما هي خاصية البلاستيك التي تسمح له بالحفاظ على شكله بمجرد تبريده في قالب الحقن؟
تضمن هذه الخاصية بقاء المادة مستقرة تحت تغيرات درجات الحرارة.
يشير هذا إلى مدى وضوح أو عدم شفافية البلاستيك، ولا علاقة له بالاحتفاظ بالشكل.
تتعلق هذه الخاصية بالحرارة أو التوصيل الكهربائي، وليس بصيانة الشكل.
تتعلق المرونة بالعودة إلى الشكل الأصلي بعد التشوه، وليس الحفاظ عليه بشكل دائم.
ويضمن الاستقرار الحراري عدم تحلل المواد البلاستيكية أو فقدان شكلها أثناء مرحلة التسخين وبعدها، وهو أمر ضروري للحفاظ على الشكل المطلوب بعد التبريد.
كيف تؤثر السيولة على دقة الأشكال في قولبة الحقن؟
تساعد السيولة المثالية على التقاط تفاصيل القالب المعقدة دون عيوب.
تؤثر السيولة على دقة الشكل، وليس على سمات اللون.
تعتمد صلابة السطح على تركيب المادة وليس على السيولة.
الشفافية لا علاقة لها بكيفية ملء المادة للقالب.
تضمن السيولة تدفق المواد البلاستيكية المنصهرة بسهولة إلى تجاويف القالب، والتقاط التفاصيل المعقدة وتحقيق أشكال دقيقة بأقل قدر من العيوب.
ما هي خاصية اللدائن الحرارية التي تجعلها مناسبة للقولبة بالحقن؟
هذه العملية العكسية هي المفتاح لتشكيل الأشكال في القوالب.
على الرغم من أنه ينطبق على بعض المواد البلاستيكية، إلا أنه لا علاقة له بتشكيل الأشكال.
تشير قابلية التحلل البيولوجي إلى الانهيار البيئي، وليس ملاءمة القالب.
الشفافية لا علاقة لها بالقدرة على التشكيل في الأشكال.
تلين اللدائن الحرارية عند التسخين، مما يسمح بتشكيلها في قوالب. بمجرد تبريدها، فإنها تصلب وتحتفظ بالشكل الذي تم تشكيله، مما يجعلها مثالية للقولبة بالحقن.
كيف يؤثر انكماش التبريد على عملية تصميم القالب؟
يضمن توقع الانكماش دقة أبعاد المنتج النهائي.
يرتبط التنفيس بإطلاق الهواء أثناء القولبة أكثر من تعويض الانكماش.
يجب أن تكون مواد القالب صلبة ودقيقة، وليست مرنة بسبب مخاوف الانكماش.
يمكن أن يعالج تباين السُمك وقت التبريد ولكن ليس معدلات الانكماش بشكل مباشر.
ولمواجهة انكماش التبريد، غالبًا ما يتم تصميم القوالب أكبر قليلاً من أبعاد المنتج النهائي المرغوبة. وهذا يعوض انكماش المواد أثناء التبريد ويضمن الحجم والملاءمة الدقيقين.
