ما هو الاعتبار الحاسم عند اختيار زاوية السطح الفاصل لقالب ذو شكل منتج معقد؟
وهذا ينطبق أكثر على الأشكال البسيطة مثل المنتجات المسطحة أو الأسطوانية.
بالنسبة للأشكال المعقدة، من المهم محاذاة سطح الفراق مع ميزات المنتج.
ويرتبط هذا بصعوبة المعالجة، وليس بالضرورة بالأشكال المعقدة.
غالبًا ما تُستخدم الزوايا القياسية لسهولة المعالجة، وليس لاعتبارات التعقيد.
بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة، من الضروري مطابقة زاوية سطح الفواصل مع ميزات المنتج، مثل الأسطح المنحدرة أو الهياكل المقلوبة. هذه المحاذاة تسهل تصميم القالب الفعال وتضمن التشكيل السلس، وبالتالي تقليل العيوب وتحسين جودة المنتج.
ما هي زاوية سطح الفراق الموصى بها للمنتجات ذات الشكل البسيط في قولبة الحقن؟
بالنسبة للأشكال البسيطة مثل المنتجات المسطحة أو الأسطوانية، تساعد الزاوية 0 درجة في تبسيط هيكل القالب.
من شأن الزاوية المتوازية أن تعقد عملية تشكيل الأشكال البسيطة.
هذه الزاوية مناسبة أكثر للأشكال المعقدة، وليست البسيطة.
في حين أن 90 درجة هي زاوية تصنيع شائعة، إلا أنها لا تستخدم للأشكال البسيطة في هذا السياق.
بالنسبة للمنتجات ذات الشكل البسيط، مثل المنتجات المسطحة أو الأسطوانية، يتم عادةً ضبط سطح الفراق بشكل عمودي على اتجاه فتح القالب (0 درجة). وهذا يبسط هيكل القالب ويسهل عملية القولبة بسهولة، مما يضمن تحرير المنتج بسلاسة من القالب.
ما هو الاعتبار الرئيسي عند تحديد زاوية سطح الفراق للمنتجات ذات الشكل المعقد في قولبة الحقن؟
وهذا ينطبق أكثر على المنتجات ذات الأشكال البسيطة مثل الألواح المسطحة.
تتطلب الأشكال المعقدة زاوية تتكيف مع ميزات مثل الأسطح المنحدرة أو الأبازيم المقلوبة.
الزاوية الثابتة لا تستوعب الميزات الفريدة للتصميمات المعقدة.
تعتبر اعتبارات الضغط مهمة ولكنها ثانوية بالنسبة لتوافق الشكل.
بالنسبة للمنتجات ذات الشكل المعقد، يجب أن تكون زاوية سطح الفواصل مصممة خصيصًا للميزات المحددة للمنتج، مثل الأسطح المنحدرة أو الهياكل المقلوبة. وهذا يضمن تحرير القالب بشكل فعال وجودة المنتج، على عكس الأشكال البسيطة التي غالبًا ما تستخدم زاوية عمودية قياسية.
ما هي زاوية سطح الفراق الموصى بها للمنتجات ذات الشكل البسيط في قولبة الحقن؟
بالنسبة للأشكال البسيطة، مثل المنتجات المسطحة أو الأسطوانية، يفضل استخدام زاوية متعامدة مع فتحة القالب.
تُستخدم هذه الزاوية عادةً للأسطح المائلة، وليس للأشكال البسيطة.
هذه الزاوية أكثر شيوعًا في التصميمات المعقدة أو احتياجات التشغيل المحددة.
على الرغم من أنه ممكن، إلا أن هذا ليس ضروريًا للأشكال البسيطة.
بالنسبة للمنتجات ذات الشكل البسيط، تكون زاوية سطح الفراق عادة 0 درجة، حيث أنها تكون متعامدة مع اتجاه فتح القالب. هذا يبسط هيكل القالب ويضمن سهولة التشكيل. تعتبر الزوايا الأخرى مثل 30 درجة و45 درجة و90 درجة أكثر صلة بالأشكال المعقدة أو متطلبات التشغيل المحددة.
كيف تؤثر زاوية سطح الفراق على دقة تجميع القالب؟
زوايا دقيقة تمنع الفجوات وتضمن ملاءمة التجميع بشكل محكم.
اللون يتأثر بالمواد والإضافات وليس بزوايا الفصل.
يتأثر وقت التبريد بمادة القالب وسمكه.
يتم التحكم في سرعة الحقن من خلال إعدادات الماكينة، وليس زوايا الفصل.
تضمن زاوية سطح الفصل محاذاة دقيقة للقوالب العلوية والسفلية، مما يؤثر على دقة التجميع. تمنع المحاذاة الصحيحة وجود فجوات أو تداخلات، مما قد يؤدي إلى عيوب مثل الحواف المتطايرة. يمكن للزوايا غير الصحيحة أن تؤثر على ملاءمة وجودة المنتج المصبوب.
عند تصميم قوالب للمنتجات ذات الأشكال المعقدة ذات ميزات مثل الأسطح المنحدرة أو التعزيزات، كيف يجب ضبط زاوية سطح الفواصل؟
هذا النهج مناسب للمنتجات ذات الشكل البسيط.
يجب أن تلبي زاوية سطح الفراق ميزات المنتج المعقدة من أجل التشكيل الفعال.
الزاوية الثابتة قد لا تستوعب الأشكال المعقدة.
يجب أن تتعلق الزاوية بالخطوط المحددة للمنتج.
بالنسبة للمنتجات ذات الشكل المعقد، يجب أن تتماشى زاوية سطح الفراق مع ميزات الشكل المحددة، مثل الأسطح المنحدرة أو الهياكل المقلوبة. تساعد هذه المحاذاة على ضمان سلاسة التشكيل من خلال تلبية متطلبات الأجزاء الفردية، على عكس الزاوية الموحدة التي قد لا تأخذ في الاعتبار جميع التعقيدات.
