ما هو المؤشر الشائع لعيوب الانكماش في الأجزاء المصبوبة بالحقن؟
تظهر هذه على شكل انخفاضات موضعية، غالباً ما تكون دائرية أو بيضاوية، على سطح الجزء المصبوب.
يشير اللمعان عادةً إلى سطح ذي شكل جيد وليس إلى وجود عيب.
عادة ما تؤدي عيوب الانكماش إلى تقليل الأبعاد، وليس زيادة الحجم.
إن السماكة الموحدة هي هدف تصميمي لمنع الانكماش، وليست عيباً في حد ذاتها.
تُعدّ الانخفاضات السطحية علامة شائعة على عيوب الانكماش، وتظهر عندما يكون تبريد المادة غير متساوٍ. ولا يُعدّ ازدياد الحجم واللمعان مؤشرين على الانكماش، بينما يُعدّ توحيد السُمك استراتيجية وقائية.
ما هي الخاصية المادية التي تؤثر بشكل كبير على معدلات الانكماش في عملية التشكيل بالحقن؟
تؤثر هذه الخاصية على مقدار تمدد المادة أو انكماشها مع تغيرات درجة الحرارة.
ترتبط هذه الخاصية بقدرة المادة على توصيل الكهرباء، وليس بمعدل انكماشها.
لا تؤثر أصباغ الألوان على معدل انكماش المواد.
تؤثر النفاذية المغناطيسية على المجالات المغناطيسية، وليس على انكماش المادة.
يُعدّ التمدد الحراري عاملاً أساسياً في تحديد مقدار انكماش المادة عند تبريدها. أما التوصيل الكهربائي والأصباغ اللونية فلا تؤثر على معدلات الانكماش.
كيف يُسهم تحسين موضع البوابة في تصميم القالب في تقليل الانكماش؟
يسمح وضع البوابة بشكل صحيح بتوزيع متجانس للمادة المنصهرة داخل القالب.
لا يؤثر موضع البوابة بشكل مباشر على التحكم في درجة حرارة القالب.
يؤثر موضع البوابة بشكل أساسي على تدفق المواد، وليس على مستويات الضغط.
بينما يؤثر موضع البوابة على التدفق، يتم التحكم في التبريد بواسطة عناصر تصميم القالب الأخرى.
يضمن تحسين موضع البوابة ملءً متساوياً، مما يقلل من الانكماش الموضعي. ولا يؤثر ذلك بشكل مباشر على درجة الحرارة أو الضغط أو التبريد، باستثناء تسهيل التدفق المنتظم.
ما هي التعديلات التي يمكن إجراؤها على معايير العملية لتقليل عيوب الانكماش؟
يساعد وقت التثبيت على الحفاظ على الضغط على المادة أثناء تبريدها، مما يقلل من الانكماش.
قد يؤدي خفض الضغط إلى عدم كفاية ملء المادة وزيادة العيوب.
يمكن أن تؤدي فترات التبريد القصيرة إلى منع التصلب الكامل، مما يؤدي إلى حدوث عيوب.
قد تؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى إعاقة التدفق السليم وملء تجويف القالب.
زيادة مدة التثبيت تسمح للمادة بالحفاظ على شكلها أثناء تبريدها تحت الضغط. أما انخفاض الضغط، وقصر مدة التبريد، وانخفاض درجات الحرارة، فقد تزيد من العيوب.
أي نوع من أنواع البلاستيك يتميز عموماً بمعدلات انكماش أقل؟
تتميز هذه المواد ببنية جزيئية عشوائية، مما يؤدي إلى معدلات انكماش أكثر قابلية للتنبؤ.
تميل البوليمرات البلورية إلى أن يكون لها انكماش أعلى بسبب بنيتها المنتظمة.
لا ترتبط الموصلية بشكل مباشر بخصائص الانكماش.
يمكن أن تمتلك الخلطات خصائص متفاوتة تبعاً لتكوينها.
تتميز البوليمرات غير المتبلورة مثل ABS بانكماش أقل نظرًا لبنيتها الجزيئية العشوائية. أما البوليمرات المتبلورة فتُظهر انكماشًا أكبر نظرًا لبنيتها المنتظمة.
كيف يمكن أن تساعد إضافة مواد مالئة إلى مادة بلاستيكية في تقليل الانكماش؟
تعمل المواد المالئة على تقييد قدرة البوليمر على الانكماش أثناء التبريد.
عادةً ما تقلل المواد المالئة من التمدد الحراري بدلاً من زيادته.
تؤثر المواد المالئة بشكل أساسي على الخصائص الهيكلية بدلاً من توحيد اللون.
لا تتأثر الخصائص الكهربائية بشكل مباشر بالمواد المالئة المستخدمة للتحكم في الانكماش.
تساهم إضافة المواد المالئة في الحد من انكماش البوليمر، مما يقلل من الانكماش أثناء التبريد. وهي لا تؤثر بشكل مباشر على التمدد الحراري أو اللون أو الخصائص الكهربائية.
ما هي معلمات العملية التي تؤثر على لزوجة البلاستيك المنصهر أثناء عملية التشكيل بالحقن؟
تؤدي درجات الحرارة المرتفعة عموماً إلى تقليل اللزوجة، مما يساعد على التدفق داخل القالب.
يؤثر وقت التبريد على التصلب، وليس على اللزوجة أثناء الحقن.
يؤثر سمك الطبقة على تبديد الحرارة ولكنه لا يؤثر على اللزوجة الأولية للبلاستيك المنصهر.
يحافظ ضغط التثبيت على الشكل أثناء التبريد، وليس على اللزوجة أثناء الحقن.
تؤثر درجة حرارة الحقن بشكل مباشر على اللزوجة؛ فارتفاع درجة الحرارة يقلل اللزوجة، مما يحسن التدفق. كما يؤثر وقت التبريد وضغط التثبيت على التصلب بعد الحقن.
لماذا يُعدّ سمك الجدار الموحد مهماً في تصميم القوالب؟
يضمن السماكة الموحدة تبديدًا متساويًا للحرارة عبر الجزء.
على الرغم من أهمية السماكة الموحدة للجودة، إلا أنها لا تسرع الإنتاج بشكل مباشر.
إن الجاذبية البصرية ترتبط بتشطيب السطح أكثر من ارتباطها بتجانس سمك الجدار.
لا يؤثر سمك الجدار على الخصائص الكهربائية للمادة المستخدمة.
يقلل سمك الجدار الموحد من التبريد التفاضلي ويمنع الانكماش غير المتساوي. ولا يؤثر ذلك بشكل مباشر على سرعة الإنتاج أو المظهر الجمالي أو الموصلية.
