ما هو نطاق سرعة الحقن النموذجي لمادة البولي بروبيلين (PP)؟
هذه السرعة بطيئة للغاية بالنسبة لمادة البولي بروبيلين، التي تتدفق بسهولة.
تقع هذه السرعة ضمن نطاق المواد ذات السيولة الأقل.
يتميز البولي بروبيلين بسيولة جيدة، مما يسمح بسرعات حقن أعلى.
يرتبط نطاق السرعة هذا عادةً بالبوابات الأكبر حجماً.
يمكن حقن مادة البولي بروبيلين (PP) بسرعات تتراوح بين 100 و300 مم/ثانية نظرًا لسيولتها الجيدة. وتُعدّ السرعات الأبطأ أنسب للمواد الحساسة للحرارة.
لماذا تتطلب المواد الحساسة للحرارة مثل PVC سرعات حقن أبطأ؟
التبريد ليس السبب الرئيسي لانخفاض السرعات.
تحتاج المواد الحساسة للحرارة إلى تحكم دقيق لتجنب التلف.
تأتي الكفاءة في المرتبة الثانية بعد منع العيوب في المواد الحساسة.
لا تؤدي السرعات الأبطأ بالضرورة إلى تحسين التدفق بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة.
يتطلب البولي فينيل كلوريد سرعات حقن أبطأ (20-60 مم/ثانية) لمنع التحلل بسبب حساسيته للحرارة، وتجنب التلف أثناء التشكيل.
كيف يؤثر حجم بوابة القالب على سرعة الحقن؟
في الواقع، تتطلب البوابات الصغيرة سرعات أبطأ لتجنب العيوب.
تسهل البوابات الكبيرة التدفق السريع، على غرار الباب العريض.
يُعد حجم البوابة عاملاً حاسماً في تحديد سرعة الحقن المثلى.
يؤثر كل من هيكل القالب وخصائص المواد على السرعة.
يمكن للبوابات الأكبر حجماً استيعاب سرعات حقن أعلى (80-200 مم/ثانية) لأنها تتعامل مع معدلات تدفق الذوبان بكفاءة، بينما تتطلب البوابات الأصغر سرعات أبطأ لمنع حدوث مشاكل.
ما هو نطاق سرعة الحقن الموصى به لمادة البولي كربونات (PC)؟
هذا النطاق مناسب للمواد الأكثر سيولة.
هذه السرعة منخفضة للغاية بالنسبة لمتطلبات جهاز الكمبيوتر.
إن ضعف سيولة مادة PC يستلزم سرعات حقن أبطأ.
ينطبق هذا النطاق على البوابات الأكبر حجماً، وليس على أجهزة الكمبيوتر الشخصية.
يتطلب البولي كربونات (PC) عادةً سرعات حقن أبطأ تتراوح بين 30-100 مم/ثانية بسبب ضعف سيولته، مما يمنع تراكم الحرارة والعيوب.
لماذا تُعد متطلبات المنتج بالغة الأهمية في تحديد سرعة الحقن؟
تؤثر متطلبات المنتج على السرعة ولكنها لا تحددها بشكل كامل.
إن مواءمة احتياجات المنتج مع سرعة الحقن تعزز الجودة.
تشمل متطلبات المنتج أكثر من مجرد المظهر.
تُعد متطلبات المنتج أساسية في تشكيل العملية بأكملها.
تؤثر متطلبات المنتج على اختيار المواد وتصميم القوالب، وفي النهاية على سرعة الحقن لضمان جودة الإنتاج وتلبية المواصفات.
ما هي عواقب استخدام نظام قنوات ضيقة في عملية التشكيل؟
لا تدعم العجلات الضيقة عموماً السرعات العالية.
يمكن أن تخلق العجلات الضيقة مقاومة، مما يستلزم سرعات أبطأ.
غالباً ما تؤدي العجلات الضيقة إلى انخفاض الكفاءة عند السرعات العالية.
يؤثر تصميم العداء بشكل كبير على إدارة السرعة.
تتطلب أنظمة المجرى الضيق عادةً سرعات حقن أبطأ (40-120 مم/ثانية) لتجنب تراكم الضغط وعدم انتظام التعبئة بسبب زيادة المقاومة.
كيف تؤثر سيولة المواد على سرعة الحقن؟
زيادة الانسيابية تسمح عموماً بسرعات أعلى.
غالباً ما تتطلب السيولة المنخفضة معالجة أبطأ.
ترتبط المرونة ارتباطًا مباشرًا بالقدرة على إدارة السرعة بفعالية.
تلعب السيولة دورًا حاسمًا في تحديد السرعة المناسبة.
يمكن حقن المواد ذات السيولة العالية، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين، بسرعات أعلى (100-300 مم/ث)، بينما تتطلب المواد الأقل سيولة سرعات أبطأ لمنع حدوث مشاكل.
ما هو دور تصميم قناة الحقن في تحديد سرعة الحقن؟
يُعد تصميم نظام الجري أمرًا بالغ الأهمية في إدارة كفاءة التدفق.
تسمح قنوات التوزيع المصممة جيدًا بانتقال المواد المنصهرة بكفاءة عالية وبسرعات أعلى.
يؤثر كل من تصميم العداء والبوابة على الكفاءة والسرعة الإجمالية.
غالباً ما تتطلب المسارات الضيقة سرعات أبطأ بسبب المقاومة.
تعمل أنظمة العداء المصممة جيدًا على تحسين كفاءة التدفق، مما يسمح بسرعات حقن أعلى (100-300 مم/ث) عن طريق تقليل المقاومة مقارنة بأنظمة العداء المصممة بشكل سيئ أو الضيقة التي تتطلب معالجة أبطأ.
