ما هي سرعة الحقن الأولية لمواد PE في الحقن متعدد المراحل؟
هذه السرعة منخفضة جدًا بالنسبة للحقن الأولي.
تم ذكر هذا النطاق خصيصًا للحقن الأولي لمواد PE.
تتجاوز هذه السرعة النطاق المحدد للحقن الأولي.
هذه السرعة أعلى بكثير من الموصى بها للحقن الأولي.
تتراوح سرعة الحقن الأولية الصحيحة لمواد PE بين 30-50 مم/ثانية. قد تؤدي السرعات الأقل من ذلك إلى منع التعبئة المناسبة، بينما قد تؤدي السرعات الأعلى إلى مشكلات مثل الطرد.
خلال مرحلة التعبئة السريعة، ما هي السرعة النموذجية لمواد PE؟
هذه السرعة منخفضة جدًا بالنسبة لمرحلة التعبئة السريعة للـ PE.
هذا النطاق مثالي للتعبئة السريعة لمواد PE.
هذه السرعة مناسبة أكثر لمرحلة التعبئة البطيئة.
تتجاوز هذه السرعة النطاق الطبيعي للتعبئة السريعة.
تعمل مرحلة التعبئة السريعة لمواد PE عادةً بسرعات تتراوح بين 100-200 مم/ثانية لضمان ملء التجويف بكفاءة دون عيوب.
ما هو الضغط الذي يتم الحفاظ عليه بشكل عام خلال مرحلة ضغط الإمساك؟
هذا الضغط منخفض جدًا بحيث لا يمكن الاحتفاظ به.
هذا الضغط ليس كافيا أثناء الإمساك.
هذا النطاق أمر بالغ الأهمية للتعويض عن التغيرات في الحجم الناجم عن التبريد.
الضغط لا يصل إلى هذه النسبة العالية.
عادة ما يتم ضبط ضغط الإمساك على 50-80% من ضغط الحقن. يساعد هذا الإعداد في الحفاظ على شكل المنتج المصبوب أثناء تبريده.
ماذا يحدث إذا قمت بزيادة السرعة خلال مرحلة التعبئة البطيئة؟
يمكن أن تؤدي السرعات الأعلى في الواقع إلى تقليل جودة السطح.
زيادة السرعة يمكن أن تؤدي في الواقع إلى مشاكل القذف.
يمكن أن تؤدي السرعات الأعلى إلى الضغط الذي يؤدي إلى عيوب مثل الالتواء.
السرعات الأعلى لا تساعد على كفاءة التبريد بشكل مباشر.
يمكن أن تؤدي زيادة السرعة أثناء مرحلة التعبئة البطيئة إلى زيادة الضغط الداخلي في المادة، مما يؤدي إلى احتمالية التواءها وعيوب أخرى في المنتج النهائي.
ما أهمية فهم خصائص المواد في الحقن متعدد المراحل؟
وعلى الرغم من أهميته، إلا أن هذا ليس السبب الرئيسي لفهم خصائص المواد.
تؤثر خصائص المواد بشكل كبير على كيفية ضبط الإعدادات أثناء الحقن.
إن فهم المواد يزيد من التعقيد ولكنه يضمن الدقة.
لا توجد طريقة يمكنها إزالة العيوب بشكل كامل؛ الفهم يساعد على تقليلها.
يعد فهم خصائص المواد أمرًا بالغ الأهمية لأنه يسمح بإجراء تعديلات دقيقة في السرعة والضغط والمعلمات الأخرى لتحسين عملية الحقن وفقًا للخصائص المحددة للمادة المستخدمة.
ما هي مرحلة الحقن متعدد المراحل التي تتطلب أقل إعداد للسرعة؟
تبدأ هذه المرحلة بسرعة معتدلة لملء التجويف.
تتضمن هذه المرحلة سرعات أعلى لضمان سرعة التعبئة.
على الرغم من أن هذه المرحلة تتميز بسرعات أقل، إلا أنها ليست الأقل بشكل عام.
في هذه المرحلة تنخفض السرعات بشكل ملحوظ للحفاظ على الضغط دون حدوث إجهاد.
تعمل مرحلة ضغط الإمساك عادةً بسرعات منخفضة جدًا (0-10 مم/ثانية)، مما يسمح للمادة بالتبريد والتصلب مع الحفاظ على ضغط ثابت على القالب.
ما هو تأثير تمديد وقت الانتظار أثناء صب الحقن؟
يمكن أن تؤدي فترات الانتظار الأطول إلى إبطاء معدلات الإنتاج الإجمالية بسبب أوقات الدورات الطويلة.
عادةً ما يؤدي تمديد وقت الانتظار إلى تقليل مشكلات القذف بدلاً من زيادتها.
الجودة الأولية تتأثر بمراحل أخرى، وليس فقط زمن الإحتفاظ.
يؤثر وقت الانتظار بشكل كبير على جودة المنتج عن طريق تقليل الالتواء وتحسين استقرار الأبعاد.
يسمح تمديد وقت الانتظار بتبريد أفضل ويقلل من الإجهاد المتبقي، مما يمكن أن يساعد في تقليل الالتواء وتحسين جودة المنتج بشكل عام، ولكنه يؤدي أيضًا إلى إبطاء سرعة الإنتاج.
ما هو التعديل الذي يمكن أن يساعد في اللقطات القصيرة أثناء تجارب العفن؟
يمكن أن تؤدي السرعات العالية إلى تفاقم المشكلات بدلاً من حلها.
يساعد هذا التعديل على ضمان تدفق الذوبان المناسب إلى تجويف القالب.
يمكن أن يؤدي تقليل وقت الانتظار إلى تفاقم مشكلات اللقطة القصيرة.
وقت التبريد لا يحل مشاكل اللقطة القصيرة بشكل مباشر.
لمعالجة اللقطات القصيرة، يمكنك خفض سرعة الحقن الأولية أو زيادة الضغط عند نقاط محددة أثناء العملية لتعزيز التدفق وملء تجويف القالب بشكل مناسب.
