بودكاست - ما هي العوامل التي تحدد وقت التبريد الزائد في قوالب الحقن؟

تصور ثلاثي الأبعاد لسطح رياضي معقد مع تدرج ملون
ما هي العوامل التي تحدد وقت التبريد الزائد في قوالب الحقن؟
17 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

مرحبًا يا من هناك. مرحبًا بك في الغوص العميق المخصص لك. يبدو أنك مهتم حقًا بأوقات تبريد قالب الحقن، أليس كذلك؟ نعم، وخاصة كيف يمكنهم، كما تعلمون، أن يحدثوا فرقًا في كفاءة الإنتاج. لدينا الكثير من المقالات والأبحاث التي أرسلتها إلينا، لذا دعنا نتعمق ونرى ما يمكننا العثور عليه.
ًيبدو جيدا. أنا متحمس لوجودي هنا، كما تعلمون، لتحسين أوقات التبريد تلك. يمكن أن يكون تغييرًا حقيقيًا في قواعد اللعبة في قولبة الحقن.
تماما.
وهناك الكثير للقيام به. الكثير لتغطية.
نعم بالتأكيد. كما تعلم، من خلال تصفح ملاحظاتك، رأيت أنك ذكرت أنه في بعض الأحيان تبدو خطوط الإنتاج لديك وكأنها تتحرك بسرعة الحلزون.
نعم.
ويجب أن أقول، لقد شعرت بالتأكيد بهذه الطريقة أيضًا. كما هو الحال عندما تتعثر المشاريع.
أوه نعم.
ولكن قبل أن ننتقل إلى الحلول، لماذا يعتبر الحصول على أوقات التبريد الصحيحة أمرًا في غاية الأهمية؟
هذا سؤال عظيم. في البداية، من السهل التفكير في وقت التبريد على أنه مثل فترة الانتظار السلبية، ولكنه في الواقع جزء ديناميكي حقًا من العملية. إنه نوعاً ما له تأثير مضاعف على كل شيء. إذا لم تقم بتحسين أوقات التبريد، فأنت لا تضيع الوقت فقط، هل تعلم؟ يمين. من الممكن أن تعبث بجودة أجزائك، بل وتقصر من عمر القوالب نفسها.
كل شيء متصل.
نعم بالضبط.
لقد وجدت شيئًا مثيرًا للاهتمام في إحدى مقالاتك. كان الأمر يتعلق بأجزاء رقيقة الجدران.
تمام.
قال إنه إذا تم تبريد هذه الأجزاء لأكثر من 30 أو 40 ثانية، فمن المحتمل أنك تنظر إلى وقت تبريد طويل جدًا.
يمين؟ يمين.
لماذا هذا هو المعيار؟
يتعلق الأمر بالكفاءة. كما تعلم، مدى جودة استخدامك لمواردك. في كل ثانية يبقى هذا القالب هناك في انتظار أن يبرد الجزء. إنه لا يصنع جزءًا جديدًا.
نعم.
فكر في معدل استخدام المعدات الخاصة بك. من الناحية المثالية، الحق. تريد أن تعمل هذه الأجهزة على الأقل بنسبة 70% أو 80% من الوقت.
تمام.
ولكن إذا كانت أوقات التبريد طويلة جدًا، حسنًا. معدل الاستخدام فقط للدبابات وكذلك مخرجاتك.
لذلك مثل تأثير الدومينو.
بالضبط.
يؤدي وقت التبريد الطويل جدًا إلى انخفاض معدلات الاستخدام، مما يؤثر في النهاية على أرباحك. تحتوي إحدى المقالات على مثال عالق في ذهني حقًا. قيل أنه إذا تم تمديد دورة عادية مدتها 60 ثانية إلى 75 ثانية.
نعم.
بسبب مشكلات التبريد، قد ينخفض ​​إنتاجك بنسبة تزيد عن 20%. هذا كثير.
انها ضخمة. ولهذا السبب من المهم جدًا فهم ما يؤثر على وقت التبريد.
يمين.
واختيار المواد هو أمر كبير.
تحدثت ملاحظاتك عن أشياء مثل التوصيل الحراري، والحرارة النوعية والكثافة، وهو أمر مثير للاهتمام، لأن هذه ليست مجرد أشياء علمية مجردة، كما تعلمون، فهي تؤثر بشكل مباشر على مدى سرعة تبريد أجزائك وفي النهاية مدى كفاءة عملية الإنتاج بأكملها.
هذا صحيح.
لذا فكر في الأمر بهذه الطريقة. أنت تصمم جزءًا يحتاج إلى فقدان الحرارة بسرعة. لن تختار مادة تعمل كعازل.
يمين.
قد ترغب في شيء يسمح للحرارة بالمرور عبره بسهولة. مثل بعض المعادن.
بالضبط. تمام.
لكننا لا نستخدم المعادن دائمًا. تشتمل الكثير من قوالب الحقن على مواد بلاستيكية، وهي غير معروفة حقًا بقدرتها على توصيل الحرارة. فهل هذا يعني أننا سنضطر إلى فترات تبريد أطول إذا كنا نستخدم البلاستيك؟
ليس بالضرورة. تتمتع المواد البلاستيكية بشكل عام بموصلية حرارية أقل من المعادن. ولكن هناك أشياء يمكنك القيام بها.
مثل ماذا؟
حسنًا، يمكنك اختيار أنواع البلاستيك المصممة لتبريد أسرع.
تمام.
أو يمكنك استخدام إضافات تعمل على تحسين التوصيل الحراري.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بفهم ما تعمل معه واتخاذ الخيارات الجيدة.
بالضبط.
إنه مثل وجود صندوق أدوات مليء بالخيارات المختلفة.
يمين.
وتحتاج إلى معرفة الأداة المناسبة لهذه المهمة.
أحب ذلك. هذا تشبيه عظيم.
الآن، ذكر بحثك معايير الصناعة لأوقات التبريد أيضًا.
نعم.
هل هذه المعايير، مثل الاقتراحات المفيدة، أم أنها قواعد صارمة يجب عليك اتباعها؟
أود أن أقول أنهم قليلا من كليهما.
تمام.
إنهم يأتون من سنوات من الخبرة، كما تعلمون، وأفضل الممارسات في الصناعة. على سبيل المثال، ذكر أحد المصادر التي شاركتها أن وقت التبريد القياسي للأجزاء ذات الجدران الرقيقة يبلغ حوالي 40 ثانية، بينما قد تحتاج الأجزاء السميكة إلى ما يصل إلى 120 ثانية.
رائع.
يساعد اتباع هذه المعايير على التأكد من اتساق كل شيء والجودة الجيدة.
لذا فإن هذه المعايير موجودة للمساعدة في تجنبها.
نعم.
المشاكل الشائعة والتأكد من أننا ننتج قطعًا عالية الجودة حقًا.
بالضبط.
ولكن هل هناك أوقات قد يكون فيها من المنطقي الانحراف عن المعايير قليلاً؟
هذا سؤال جيد. على الرغم من أن المعايير مفيدة حقًا، إلا أنه في بعض الأحيان قد يكون للمشروع متطلبات محددة أو قد يكون للمادة خصائص معينة أو أي شيء قد تحتاجه لضبط وقت التبريد. لنفترض أنك تعمل باستخدام مادة متخصصة حقًا، وهي مادة ذات خصائص تبريد فريدة.
يمين.
قد تحتاج إلى تعديل تلك الإرشادات القياسية.
وهذا تذكير جيد بأنه على الرغم من أهمية المعايير، إلا أنه لا يمكننا اتباعها بشكل أعمى طوال الوقت.
نعم. عليك استخدام حكمك.
الآن، أعلم أن كل ما يهمك هو الكفاءة.
نعم.
ماذا يحدث إذا لم نحصل على أوقات التبريد هذه بشكل صحيح؟
أوه، هذا واحد كبير. نعم.
ما هي بعض الأشياء السيئة التي يمكن أن تحدث وهذا هو جوهر سبب حديثنا عن هذا. كما تعلم، عندما تتوقف أوقات التبريد، يمكن أن يسبب ذلك جميع أنواع المشاكل، بدءًا من جودة أجزائك. الكثير من التبريد يمكن أن يؤدي إلى مجموعة من المشكلات مثل عدم دقة الأبعاد، والاعوجاج، وحتى الضغوط الداخلية. فكر في الأمر مثل وضع قطعة أحجية في المكان الخطأ. يمكنك جعل الأمر مناسبًا، لكن سيكون كل شيء فوضويًا.
حسنًا، نعم، أفهم ما تقصده.
لا يتعلق الأمر فقط بالجزء الذي يبدو صحيحًا، كما تعلمون، بل يتعلق بالتأكد من أنه قوي ويعمل بالطريقة التي ينبغي أن يعمل بها.
يمين. وكنا نتحدث عن تلك العيوب الظاهرة سابقًا، مثل تلك العلامات الباردة والاعوجاج.
نعم.
من المؤكد أن هذه الأشياء يمكن أن تجعل المنتج يبدو سيئًا.
قطعاً. يلاحظ الناس تلك الأشياء. مثلاً إذا اشتريت سيارة جديدة وكان بها انبعاج.
يمين. إنه يغير ما تشعر به حيال ذلك.
بالضبط.
ربما لا يزال الأمر يعمل بشكل جيد، لكنه ليس هو نفسه.
الأمر كله يتعلق بالإدراك وتلبية ما يتوقعه العميل. يمين. الآن، فيما يتعلق بتأخيرات الإنتاج التي تحدثنا عنها سابقًا، كيف تؤثر أوقات التبريد الطويلة على وقت الدورة بأكملها وكفاءة عملية صب الحقن بأكملها؟
انها مثل ازدحام المرور. سيارة واحدة تبطئ. مرحبًا. ويتم نسخ كل شيء احتياطيًا.
تمام.
في عملية القولبة بالحقن، تعد مرحلة التبريد جزءًا مهمًا من وقت الدورة. إذا استغرق الأمر وقتًا طويلاً، فسيتم التخلص من العملية برمتها.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بدقيقة أو دقيقتين إضافيتين من التبريد. يؤثر على خط الإنتاج بأكمله.
بالضبط. كل ذلك يضيف ما يصل.
في إحدى الأوراق البحثية التي أرسلتها، ذكروا كيف يؤثر ذلك على الجانب المالي للأشياء. قالوا إنه حتى الزيادة الطفيفة في وقت الدورة، مثل الانتقال من 60 ثانية إلى 75 ثانية، يمكن أن تسبب انخفاضًا كبيرًا في عدد الأجزاء التي تصنعها.
نعم بالتأكيد. لنفترض أنك تريد إنتاج 100 جزء في الساعة، لكن وقت دورتك يزداد بسبب التبريد، فقد تتمكن من إنتاج 80 جزءًا فقط في الساعة. هذا أقل بنسبة 20٪.
يمين.
وهذا يعني حصولك على أموال أقل بنسبة 20%.
هذه طريقة حقيقية للنظر إليها.
أوه نعم.
إنها ليست مجرد فكرة مجردة عن الكفاءة. فهو يضرب أرباحك مباشرة.
قطعاً.
ولا يقتصر الأمر على الضربة الفورية فقط. هناك الأشياء طويلة المدى أيضًا، مثل العمر الافتراضي لقوالبك.
يمين. هذا مهم أيضًا.
لقد قلت سابقًا أن التبريد المفرط يشبه ترك محرك سيارتك يعمل دون أن تتحرك. ماذا يعني ذلك بالنسبة لتآكل قوالب الحقن؟
حسنًا، عندما يعلق القالب في دورات التبريد الطويلة هذه، فإنه يمر عبر دورات التسخين والتبريد المتكررة. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى ما يسمى بالتعب الحراري.
التعب الحراري.
إنه مثل ثني مشبك الورق ذهابًا وإيابًا مرارًا وتكرارًا. في النهاية، ينكسر.
تمام.
تتعرض القوالب بشكل أساسي لكسور إجهاد صغيرة جدًا، مما قد يسبب مشاكل كبيرة لاحقًا.
أعتقد أن استبدال القالب التالف ليس رخيصًا أو سريعًا.
لا، ليس كذلك. القوالب باهظة الثمن، ويستغرق استبدالها الكثير من الوقت. من الأفضل منع الضرر في المقام الأول.
هذا منطقي. كن استباقيًا، وليس رد الفعل.
بالضبط.
لذا، بعد معرفة كل المشاكل المتعلقة بأوقات التبريد المفرطة، دعونا نتحدث عن بعض الطرق لتحسين هذه المرحلة.
حسنا، يبدو جيدا.
أين يجب أن نبدأ في العثور على تلك البقعة المثالية لأوقات التبريد؟
حسنًا، أول شيء يجب أن تتذكره هو أنه لا توجد إجابة واحدة مثالية.
تمام.
تعتمد أوقات التبريد المثالية على الكثير من الأشياء، ولكن المكان الجيد للبدء هو اختيار المواد.
يمين. في وقت سابق، كنت تقول أن المواد المختلفة لها خصائص حرارية مختلفة.
نعم.
فكيف يمكننا استخدام ذلك لصالحنا؟
تذكر الموصلية الحرارية؟ يمكن أن يؤدي اختيار المواد ذات الموصلية الحرارية العالية إلى تقليل أوقات التبريد تلك. فهي تسمح للحرارة بالهروب بشكل أسرع، وبالتالي تتصلب الأجزاء لديك بسرعة أكبر.
لذا، إذا كنا نستخدم البلاستيك، فهل هناك أنواع محددة يجب أن نبحث عنها؟
قطعاً. بعض المواد البلاستيكية أفضل في توصيل الحرارة بشكل طبيعي.
تمام.
على سبيل المثال، بعض درجات النايلون والبولي كربونات. وهي معروفة بالتوصيل الحراري الجيد. وهناك أيضًا مواد بلاستيكية جديدة يتم تطويرها باستخدام مواد مالئة أو إضافات تجعلها أفضل في توصيل الحرارة.
لذا فإن الأمر يشبه الحصول على ترقية، ولكن بالنسبة للمواد البلاستيكية.
بالضبط.
ماذا عن تلك المعلمات العملية؟ كيف يمكننا تعديلها لتحسين أوقات التبريد؟
هذا مجال رئيسي آخر. إنه مثل ضبط آلة موسيقية. تحتاج إلى ضبط الأشياء، لذلك للحصول على الصوت المثالي، يمكنك ضبط أشياء مثل درجة حرارة القالب وضغط الحقن وسرعة الحقن للتحكم في مدى سرعة تبريد المادة المنصهرة وتصلبها.
لذا فإن درجة حرارة العفن الباردة تعني أوقات تبريد أسرع.
بالضبط. إنها الفيزياء الأساسية. كلما زاد الفرق في درجة الحرارة بين البلاستيك والقالب، كلما كان نقل الحرارة أسرع.
فهمتها. الآن، تحدث بحثك عن تصميم قنوات التبريد داخل القالب نفسه.
يمين.
كيف يؤثر هؤلاء على الأشياء؟
تشبه قنوات التبريد هذه أوردة وشرايين العفن. تقوم بتدوير سائل التبريد، عادة الماء، للحفاظ على درجة الحرارة موحدة وتسريع عملية التبريد. إن الحصول على تصميم ووضع هذه القنوات بشكل صحيح يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا في مدى كفاءة الأمور.
لذا فالأمر أشبه بتصميم محرك جيد حقًا.
نعم.
تريد أن يعمل نظام التبريد هذا بشكل مثالي.
بدقة. وكما أن هناك محركات مختلفة لأشياء مختلفة، هناك تصميمات مختلفة لقنوات التبريد اعتمادًا على شكل الجزء والمادة. أنت تستخدم المنطقي.
الآن، طوال محادثتنا، تحدثت عن معايير الصناعة تلك. كيف يمكننا التأكد من أننا نستخدمها بالطريقة الصحيحة عندما نحاول تحسين أوقات التبريد لدينا؟
معايير الصناعة، إنها رائعة للمعايير والمبادئ التوجيهية، ولكن لا يجب أن تعاملها كما لو كانت ثابتة. فكر فيها كنقطة انطلاق.
تمام.
بمجرد أن تفهم ما تعنيه، يمكنك استخدام ما تعرفه عن المواد ومعلمات العملية وتصميم الأجزاء لتحديد ما إذا كنت بحاجة إلى إجراء أي تعديلات.
لذلك يتعلق الأمر باستخدام المعايير كقاعدة، ولكن أيضًا بالمرونة.
بالضبط.
إنه مثل الحصول على وصفة، ولكن مع العلم أنك قد تحتاج إلى تغيير المكونات أو وقت الطهي بناءً على الفرن الخاص بك أو المكان الذي تعيش فيه.
هذه طريقة رائعة لوضعها. يتعلق الأمر بالجمع بين المعرفة والخبرة.
حسنًا، لقد كان هذا الغوص العميق مفيدًا حقًا. لقد تناولنا الكثير، بدءًا من علم أوقات التبريد وحتى تطبيق الاستراتيجيات الفعلية لتحسينها.
لقد كانت مناقشة جيدة.
قبل أن نختتم، هل هناك نقطة رئيسية واحدة تريد أن تتركها مع مستمعنا؟
أود أن أقول هذا. تحسين أوقات التبريد وقولبة الحقن، لا يتعلق الأمر فقط بجعل الأمور أسرع. يتعلق الأمر بإيجاد التوازن بين الكفاءة والجودة والتأكد من أن قوالبك تدوم لفترة طويلة.
يمين.
عندما تفهم العوامل المعنية وتستخدم الاستراتيجيات الصحيحة، يمكنك تبسيط عملية قولبة الحقن، وجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة وأداء أعلى.
يتعلق الأمر بالنظر إلى الصورة الكبيرة واتخاذ خيارات ذكية.
بالضبط.
كفكرة أخيرة للمستمع، ما هي بعض الطرق التي يمكن أن تساعدنا بها التكنولوجيا في تحسين أوقات التبريد بشكل أكبر؟
هذه نقطة عظيمة. تعمل التكنولوجيا على تغيير كل شيء يتعلق بقولبة الحقن. أشياء مثل أنظمة المراقبة في الوقت الحقيقي، فهي توفر لك الكثير من البيانات حول درجات الحرارة ومعدلات التبريد حتى تتمكن من إجراء تعديلات دقيقة أثناء تقدمك. ومع استمرار تحسن الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي، سنحصل على أدوات أكثر تقدمًا. الأدوات التي يمكنها التنبؤ بمشاكل التبريد وإيقافها قبل حدوثها.
لذا فإن مستقبل القولبة بالحقن يدور حول البيانات والتكنولوجيا الذكية.
يبدو الأمر كذلك.
شكرا لانضمامك إلينا في هذا الغوص العميق.
من دواعي سروري.
نأمل أن تكون قد تعلمت بعض الأشياء القيمة التي ستساعدك على تحقيق التميز في التصنيع. حتى المرة القادمة.
نعم. وكما تعلمون، يمكن لهذه المشاكل أن تؤدي إلى التبريد المفرط. يمكن أن يؤدي إلى عدم دقة الأبعاد، والتزييف، وحتى الضغوط الداخلية في الجزء.
يبدو الأمر كما لو كنت تحاول فرض قطعة أحجية في المكان الخطأ.
بالضبط.
قد تتمكن من إدخاله إلى هناك، لكن الأمر لن يكون صحيحًا.
نعم. سوف يكون كل افسدت.
لا يتعلق الأمر فقط بمظهرها الصحيح. يجب أن تكون قوية.
نعم.
ويجب أن تعمل بالطريقة التي من المفترض أن تعمل بها.
يمين. عليك أن تفكر في الوظيفة أيضًا.
وكما تحدثنا من قبل، فإن تلك العيوب المرئية، والعلامات الباردة، والاعوجاج، يمكن أن تؤذي مظهر المنتج حقًا.
أوه نعم. يلاحظ الناس تلك الأشياء. يبدو الأمر كما لو أنك اشتريت سيارة جديدة تمامًا وبها انبعاج.
يمين. إنه يغير انطباعك تمامًا.
نعم بالضبط.
ربما لا يزال يعمل بشكل جيد، لكنه ليس هو نفسه.
الأمر كله يتعلق بالإدراك. عليك أن تلبي توقعات العملاء تلك.
في الوقت الحالي، وبالعودة إلى تأخيرات الإنتاج هذه، كيف تؤثر أوقات التبريد الأطول هذه فعليًا على وقت الدورة بأكملها وكفاءة عملية قولبة الحقن؟
انها مثل عنق الزجاجة. كما تعلمون، كما هو الحال على الطريق السريع، تتباطأ سيارة واحدة ويتسبب ذلك في ازدحام مروري.
نعم.
في عملية القولبة بالحقن، تمثل مرحلة التبريد جزءًا كبيرًا من وقت الدورة. إذا استغرق الأمر وقتًا أطول مما ينبغي، فإنه يفسد الإيقاع بأكمله.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بدقيقة أو دقيقتين إضافيتين من التبريد. إنه تأثيره على الخط بأكمله.
بالضبط. كل ذلك يضيف ما يصل.
كنت أقرأ إحدى الأوراق البحثية التي أرسلتها.
نعم.
وتحدثوا عن كيفية تأثير ذلك على الجانب المالي.
يمين.
حتى الزيادة الطفيفة في وقت الدورة، مثل الانتقال من 60 ثانية إلى 75 ثانية، يمكن أن تقلل حقًا من عدد الأجزاء التي يمكنك تصنيعها.
أوه نعم بالتأكيد. لنفترض أن هدفك هو إنتاج 100 جزء في الساعة، لكن وقت دورتك يزداد بسبب مشكلات التبريد، وقد ينتهي بك الأمر إلى إنتاج 80 جزءًا فقط في الساعة. وهذا انخفاض بنسبة 20٪.
رائع.
وهذا ربح أقل بنسبة 20%.
هذه طريقة ملموسة للغاية للنظر إليها.
نعم.
إنها ليست مجرد فكرة مجردة عن الكفاءة. له تأثير حقيقي على النتيجة النهائية الخاصة بك.
إنه كذلك. ولا يتعلق الأمر فقط بالضربة المالية الفورية أيضًا. عليك أن تفكر على المدى الطويل أيضًا، مثل كيفية تأثير ذلك على عمر العفن.
يمين. كنت تقول أن التبريد الزائد يشبه ترك محرك سيارتك يعمل دون أن تتحرك.
اه هاه.
فماذا يعني ذلك بالنسبة لتآكل القوالب؟
حسنًا، عندما يمر القالب بدورات التبريد الممتدة هذه، فإنه يمر بكل دورات التسخين والتبريد هذه مرارًا وتكرارًا. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى ما يسمى بالتعب الحراري.
التعب الحراري. تمام.
يبدو الأمر كما لو أنك قمت بثني مشبك ورق ذهابًا وإيابًا مرارًا وتكرارًا، فسوف ينكسر في النهاية.
يمين.
لذا فإن القوالب تتعرض لكسور إجهاد صغيرة ويمكن أن يؤدي ذلك إلى مشاكل أكبر لاحقًا.
واستبدال القالب ليس عملية سريعة أو رخيصة.
لا، على الاطلاق. القوالب غالية الثمن، واستبدالها يستغرق الكثير من الوقت.
نعم.
من الأفضل دائمًا منع هذا الضرر إذا استطعت.
هذا منطقي. أن تكون استباقيًا هو المفتاح. والآن بعد أن عرفنا كل المشاكل المتعلقة بالتبريد الزائد، دعونا نغير المسار ونتحدث عن طرق لتحسين الأمور.
تمام. نعم.
في رأيك، ما هي أفضل طريقة للعثور على هذا المكان المناسب لأوقات التبريد؟
حسنًا، كما تعلم، أول شيء هو أنه لا يوجد مقاس واحد يناسب الجميع. أوقات التبريد المثالية، تعتمد على مجموعة من العوامل. لكن المكان الجيد للبدء هو اختيار المواد. مكان جيد للبدء هو اختيار المواد.
حسنًا، تحدثنا سابقًا عن كيفية اختلاف الخصائص الحرارية للمواد المختلفة.
يمين.
كيف يمكننا استخدام ذلك لصالحنا عندما نختار المواد؟
هل تتذكر عندما تحدثنا عن التوصيل الحراري؟ إذا اخترت مواد ذات موصلية حرارية أعلى، فيمكن أن يساعد ذلك حقًا في تقليل أوقات التبريد. تسمح هذه المواد للحرارة بالهروب بسرعة أكبر حتى تتصلب الأجزاء بشكل أسرع.
لذا، لنفترض أننا نعمل مع البلاستيك، هل هناك أنواع معينة من البلاستيك يجب أن نستخدمها؟
نعم بالتأكيد. بعض المواد البلاستيكية أفضل بشكل طبيعي في توصيل الحرارة من غيرها. مثل بعض أنواع النايلون والبولي كربونات، فهي معروفة بقدرتها على التوصيل الحراري الجيد. علاوة على ذلك، هناك مواد بلاستيكية جديدة يتم تطويرها طوال الوقت باستخدام مواد مالئة وإضافات تجعلها أفضل في توصيل الحرارة.
يبدو هذا وكأننا حصلنا على ترقية للأداء، لكن بالنسبة للمواد البلاستيكية.
بالضبط.
والآن، ماذا عن معلمات العملية تلك؟ كيف يمكننا تعديلها للحصول على أفضل أوقات التبريد؟
وهذا مجال مهم آخر. إنه نوع من الضبط الدقيق لآلة موسيقية. يجب عليك ضبط الأشياء للحصول على الصوت المثالي. يمكنك ضبط أشياء مثل درجة حرارة القالب وضغط الحقن وسرعة الحقن.
تمام.
كل ذلك يمكن أن يؤثر على مدى سرعة تبريد المادة وتصلبها.
لذا، إذا كانت درجة حرارة العفن لدينا أكثر برودة، فهذا يعني أوقات تبريد أسرع، أليس كذلك؟
بالضبط. إنها فيزياء بسيطة. كلما زاد الفرق في درجة الحرارة بين البلاستيك والقالب، كلما كان نقل الحرارة أسرع.
فهمتها. كما تعلمون، في بحثكم، تحدثتم أيضًا عن تصميم قنوات التبريد داخل القالب نفسه، صحيح. كيف يلعب هؤلاء دورًا؟
فكر في قنوات التبريد مثل الأوردة والشرايين الموجودة في القالب. فهي تقوم بتدوير سائل التبريد، عادة الماء، في جميع أنحاء القالب، وهذا يساعد في الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة وتسريع عملية التبريد. إن تصميم هذه القنوات ووضعها يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا في مدى كفاءة عملية التبريد.
لذا يبدو الأمر كما لو أننا نصمم محركًا عالي الأداء.
نعم.
نحن بحاجة إلى نظام تبريد من الدرجة الأولى للتأكد من أن كل شيء يعمل بسلاسة.
بالضبط. وكما أن لديك محركات مختلفة لوظائف مختلفة، فإن لديك تصميمات مختلفة لقنوات التبريد اعتمادًا على شكل الجزء والمواد التي تستخدمها.
لقد ذكرت معايير الصناعة تلك طوال محادثتنا. كيف يمكننا التأكد من دمج هذه المعايير بالطريقة الصحيحة عندما نحاول تحسين أوقات التبريد؟
تعتبر معايير الصناعة رائعة للمعايير والمبادئ التوجيهية، ولكن لا ينبغي التعامل معها على أنها قواعد غير قابلة للكسر. فكر فيها كنقطة بداية. بمجرد فهم المعايير، يمكنك استخدام معرفتك بالمواد ومعلمات العملية وكيفية تصميم الجزء لمعرفة ما إذا كنت بحاجة إلى تعديل هذه المعايير قليلاً.
لذا فإن الأمر يتعلق باستخدام المعايير كأساس، ولكن أيضًا بالمرونة الكافية للتكيف.
بالضبط.
إنه مثل الحصول على وصفة، ولكن مع العلم أنه قد يتعين عليك تعديل المكونات أو وقت الطهي، اعتمادًا على الفرن الخاص بك أو حتى ارتفاعك.
هذه طريقة رائعة لوضعها. الأمر كله يتعلق بالجمع بين المعرفة والخبرة واستخدام أفضل حكم لديك.
لقد كان هذا الغوص العميق مفيدًا جدًا. لقد انتقلنا كثيرًا من العلم وراء أوقات التبريد إلى الخطوات العملية لتحسينها.
نعم، لقد كانت محادثة جيدة حقا.
قبل أن نختتم، هل هناك شيء رئيسي واحد تود أن يأخذه مستمعنا من كل هذا؟
أود أن أقول هذا. تحسين أوقات التبريد في صب الحقن. لا يتعلق الأمر فقط بجعل الأمور أسرع. يتعلق الأمر بإيجاد التوازن بين الكفاءة والجودة العالية والتأكد من أن قوالبك تدوم لأطول فترة ممكنة.
يمين. يتعلق الأمر برؤية الصورة الكبيرة.
بالضبط. عندما تفهم العوامل المتضمنة وتستخدم الاستراتيجيات الصحيحة، يمكنك جعل عملية صب الحقن أكثر بساطة وفعالية من حيث التكلفة والأداء العالي.
مذهل. حسنًا، شكرًا جزيلاً لانضمامك إلينا في هذا الغوص العميق.
من دواعي سروري.
نأمل أن تجدها ذات قيمة وأن تساعدك في سعيك لتحقيق التميز في التصنيع. حتى القادم

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 180 0154 3806

أو املأ نموذج الاتصال أدناه:

مايك
  انقر للدردشة
  أنا متصل الآن.

مرحبًا، أنا مايك من مولدال، كيف يمكنني مساعدتك اليوم؟

🟢 اونلاين | سياسة الخصوصية