مهلا، الجميع، ومرحبا بكم مرة أخرى. هل أنت مستعد لغوص عميق آخر؟
أنا جاهز.
مذهل. لذلك سنتحدث اليوم عن شيء تستخدمه كل يوم، ربما دون أن تدرك ذلك.
حسنًا، دعني أخمن.
صب حقن مادة البولي بروبيلين.
أوه، مثيرة للاهتمام.
نعم، نحن نتحدث عن حافظات الهاتف، وقطع غيار السيارات، سمها ما شئت. في الأساس أي شكل معقد مصنوع من البلاستيك.
إنه لأمر مدهش جدًا عدد الأشياء التي يتم تصنيعها باستخدام قوالب الحقن.
بجد. وقد أرسلتم يا رفاق عددًا كبيرًا من الأبحاث حول هذا الموضوع. لذلك سنقوم بتفكيك كل شيء. بحلول نهاية هذا، ستصبحون مثل الخبراء الصغار.
يبدو وكأنه خطة.
حسنًا، في البداية، هل يمكنك أن تقدم لنا ملخصًا سريعًا للغاية حول ماهية قوالب حقن PP في الواقع؟
بالتأكيد. لذا، على المستوى الأساسي، يعتبر قولبة حقن PP بمثابة عملية تصنيع. يتم استخدامه لإنشاء الأجزاء عن طريق حقن مادة البولي بروبيلين المنصهرة، وهو جزء PP، في القالب.
لذلك نبدأ بهذه الكريات البلاستيكية الصغيرة. يمين. ماذا يحدث لهم؟
يمين. إنهم يشبهون المكونات الخام. لذلك يتم أولاً إدخال هذه الكريات في آلة التشكيل بالحقن. يتم تسخينها حتى تذوب وتصبح مثل السائل اللزج.
البلاستيك المذاب. فهمتها.
ثم يتم حقن البلاستيك المنصهر، ومن هنا جاء الاسم، في القالب. القالب هو في الأساس تجويف مجوف على شكل الجزء الذي تريد صنعه.
لذا، إذا أردت صنع زجاجة ماء، سيكون لديك قالب على شكل زجاجة ماء.
بالضبط.
هذا أنيق جدا.
إنها. لذلك بمجرد ملء القالب، يتم تبريد البلاستيك المنصهر وتصلبه، ثم يفتح القالب، وتدا. خارج للملوثات العضوية الثابتة الجزء الخاص بك.
بهذه البساطة عندما تقولها بهذه الطريقة. ولكن أراهن أن هناك الكثير لذلك.
أوه، نعم، بالتأكيد. هناك الكثير من العلوم والهندسة التي تجري خلف الكواليس. تلعب أشياء مثل خصائص المواد وتصميم القالب ومعلمات العملية دورًا كبيرًا.
عند الحديث عن خصائص المواد، الشيء الوحيد الذي لفت انتباهي من البحث هو نقطة انصهار مادة البولي بروبيلين. إنها حوالي 160 إلى 170 درجة مئوية، أليس كذلك؟
نعم، هذا صحيح. تعتبر نقطة الانصهار مهمة للغاية لأنها تحدد كيفية تصرف المادة أثناء العملية.
فلماذا يهم هذا؟ لماذا لا نستخدم فقط مادة ذات نقطة انصهار أعلى بحيث تكون قوية جدًا؟
حسنًا، الأمر كله يتعلق بإيجاد التوازن الصحيح. تعتبر نقطة انصهار مادة البولي بروبيلين مثالية لأنها تسمح للمادة بأن تصبح منصهرة بما يكفي للتدفق إلى القالب، ولكن ليست ساخنة لدرجة أنها تتحلل أو تتكسر.
حار جدًا. إذًا يمكن أن تكون زجاجة الماء الخاصة بك متزعزعة.
نعم، في الأساس. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مادة ذات نقطة انصهار أعلى سيتطلب المزيد من الطاقة لتسخينها، مما يجعل العملية أقل كفاءة. يصل مادة البولي بروبيلين إلى تلك النقطة الرائعة المتمثلة في سهولة معالجتها مع الاستمرار في إنتاج أجزاء قوية ومتينة.
المعتدل. ولكن مع البلاستيك، ليس ساخنًا جدًا، وليس باردًا جدًا، مناسب تمامًا. حسنًا، لدينا هذه الكريات. يتم صهرها ثم حقنها في هذا القالب. ما هي الخطوة التالية؟ قم بتوجيهي خلال العملية أكثر من ذلك بقليل.
حسنًا، دعونا نتخيل تلك الكريات الصغيرة وهي تذهب في مغامرة. يتم إدخالهم في هذه الآلة، ويقفزون إلى فرن فائق التقنية.
لطيف، أليس كذلك؟
لذلك داخل الفرن، والذي يسمى في الواقع البرميل، يتم تسخين الكريات حتى تذوب فيه. حسنا، تحدثنا عن ذلك. نوع السائل السميك. نعم. لزج. ويتم حقن هذا الـPP المنصهر، كما خمنت، في القالب. وهذا القالب هو ما يعطي الحفلة شكلها. إنه أمر مهم للغاية.
لذا، فإن قالب زجاجة المياه سيكون له شكل الزجاجة، والخيوط الصغيرة للغطاء، وكل ذلك.
بالضبط. لكن الأمر لا يتعلق فقط بصب البلاستيك. فالحقن يحدث تحت ضغط عالٍ جدًا. وهذا يضمن ملء القالب بالكامل، وجميع التفاصيل جميلة وحادة.
قف. ما مقدار الضغط الذي نتحدث عنه؟
عادة في مكان ما بين 50 و 120 ميجا باسكال.
هذا كثير من الضغط، أليس كذلك؟
هذا كثير. قليل جدًا، ومن الممكن أن يكون لديك فجوات في الجزء الخاص بك أو قد لا يتم تشكيله بشكل صحيح. أكثر من اللازم، حسنًا، قد تتلف القالب. إنه توازن دقيق.
أرى. البلاستيك في القالب الآن. مبتل.
الآن يأتي التهدئة. حرفياً. يتم تبريد القالب، وبالتالي يصلب البلاستيك.
اه، حتى يصلب إلى الشكل الذي نريده.
بالضبط. وعملية التبريد هذه في الواقع مهمة للغاية لأنها تؤثر حقًا على الأبعاد النهائية للجزء. إذا لم يتم تبريده بشكل صحيح، فقد ينتهي بك الأمر إلى التشوه أو الانكماش.
مثل عندما تخبز كعكة وتغرق في المنتصف.
نعم، نوع من هذا القبيل.
فكيف يتأكدون من أنه يبرد بالتساوي؟
إنه ذكي جدًا، في الواقع. تحتوي معظم القوالب على قنوات تبريد داخلية مدمجة فيها.
قنوات التبريد؟
نعم. فكر فيها كممرات مائية صغيرة تمر عبر القالب. فهي تساعد على تبديد الحرارة بالتساوي بحيث يبرد البلاستيك بنفس المعدل في كل مكان.
رائع. هذه تقنية عالية جدًا.
يمين؟ لا يتعلق الأمر فقط بالسماح لها بالجلوس هناك والتهدئة.
إذًا يتم إذابة البلاستيك، وحقنه، وتبريده، وماذا بعد ذلك؟ لدينا شكل صلب. يمين. ما هي النهاية الكبرى؟
النهاية الكبرى هي الطرد. بمجرد أن يصبح البلاستيك لطيفًا وصلبًا، ينفتح القالب ويتم إخراج الجزء جيدًا.
برزت على الفور.
نعم. وهنا لديك. بدءًا من الكريات الصغيرة وحتى المنتج النهائي، كل ذلك بفضل قوالب حقن PP.
لكنها ليست سحرية. يمين. الأمر كله يتعلق بخصائص المواد والعفن والعملية برمتها.
قطعاً. يعتمد نجاح قولبة حقن PP على التفاعل بين هذه العناصر الرئيسية الثلاثة، مما يسلط الضوء على التعقيد والدقة التي ينطوي عليها التصنيع الحديث.
إنه يجعلك حقًا تقدر مقدار التفكير والهندسة التي يتم بذلها في صنع أبسط الأشياء.
إنه حقا كذلك.
حسنًا، لقد حصلنا على نظرة عامة سريعة على العملية. الآن أشعر بالفضول الشديد للتعمق أكثر في ما يجعل مادة البولي بروبيلين مادة جيدة لهذا الغرض.
سؤال عظيم. دعونا نستكشف ذلك بعد ذلك.
لقد قمنا بتحويل هذه الكريات إلى أشياء نستخدمها يوميًا، ولكن، مثلًا، لماذا مادة البولي بروبيلين؟ لماذا لا تستخدم شيئا آخر؟
حسنًا، يتمتع البولي بروبيلين بهذه المجموعة الفريدة من الخصائص. وهذا ما يجعلها مثالية لقولبة الحقن.
حسنًا، لقد تحدثنا بالفعل عن كيفية التعامل مع الحرارة. ماذا يحدث؟
حسنًا، هل تتذكر كيف تحدثنا عن اللزوجة؟ كيف؟ حسنًا، هناك شيء يتدفق مثل العسل اللزج، والماء ليس كثيرًا.
صحيح، صحيح. قلت إن PP يجب أن يكون لزجًا بدرجة كافية لملء القالب.
بالضبط. لذا، إذا كان سميكًا جدًا، فقد لا يتدفق بشكل صحيح. ومن ثم تحصل على فجوات في المنتج. وإذا كان رقيقًا جدًا، فقد يبرد بسرعة كبيرة، ومن ثم ينتهي بك الأمر بنقاط ضعف. حسنًا، لزوجة مادة البولي بروبيلين مناسبة تمامًا.
انها مثل المعتدل في البلاستيك. ليست سميكة جدًا، وليست رقيقة جدًا.
بالضبط. علاوة على ذلك، فإن مادة البولي بروبيلين قوية. فكر في كل الأشياء المصنوعة منه. قطع غيار السيارات والحاويات وحتى الأجهزة الطبية. في بعض الأحيان يجب أن تكون تلك صعبة.
نعم، أنت لا تريد أن تتكسر زجاجة الماء الخاصة بك إذا أسقطتها.
بالضبط. يمكن للبولي بروبيلين التعامل مع القوة دون أن ينكسر. إنها تتمتع بقوة شد جيدة وقوة انثناء.
حسنًا، الشد يشبه تفكيكها.
نعم بالضبط. إنه مقدار الشد الذي يمكن أن يستغرقه قبل أن ينكسر. والانحناء هو مقدار الانحناء الذي يمكن أن ينحني دون البقاء منحنيًا. مادة البولي بروبيلين جيدة في كليهما. بالإضافة إلى ذلك، فهو مقاوم للمواد الكيميائية.
مقاومة كيميائيا؟
نعم. لذا فكر في حاويات الطعام.
أنت لا تريد أن يتفاعل البلاستيك مع طعامك.
بالضبط. مادة البولي بروبيلين جيدة مع الأحماض والقواعد والمذيبات وكل تلك الأشياء. إنها متعددة الاستخدامات. تغليف المواد الغذائية، والمواد الطبية، والأنابيب، وجميع أنواع التطبيقات.
حسنًا، لدينا استقرار الحرارة. يتدفق بشكل جيد. إنه قوي ومتين ولا يتفاعل مع أي شيء مثلًا. يبدو البولي بروبيلين وكأنه مادة عجيبة، ولكن أعني أنه جزء واحد فقط من الأمر برمته. يمين. ماذا عن القالب نفسه؟ ما مدى تأثير ذلك على المنتج النهائي؟
أوه، القالب مهم جدا. مثلًا، حتى مع أفضل أنواع البولي بروبيلين، فإن القالب السيئ سيعطيك منتجًا سيئًا.
لذلك يبدو الأمر وكأنك تمتلك كاميرا فاخرة ولكنك لا تعرف كيفية استخدامها.
بالضبط. القالب يشبه الأساس. فهو يحدد الشكل والحجم والسطح، مثل كل شيء.
إذًا ما الذي يجعل القالب جيدًا؟ لا يمكن أن يكون الأمر مثل نحت شكل من المعدن، أليس كذلك؟
لا، لا. الأمر أكثر تعقيدًا من ذلك بكثير. أولاً، يجب عليك اختيار المادة المناسبة للقالب. يجب أن تكون قوية بما يكفي لتحمل الحرارة والضغط مرارًا وتكرارًا.
إذن ليس فقط أي معدن سيفي بالغرض؟
لا. النوعان الشائعان هما P20 و718Steel. يعتبر P20 جيدًا لمعظم قوالب حقن PP. متينة وغير مكلفة للغاية. ولكن إذا كنت بحاجة إلى شيء أكثر صرامة، مثل التصميمات المعقدة حقًا، فقد تختار 718Steel. يمكنهم التعامل مع المزيد من الحرارة والضغط.
يمين. استخدم الأداة المناسبة لهذا المنصب.
بالضبط. ثم لديك نظام التبريد. تذكر أننا تحدثنا عن ذلك؟
نعم. تلك القنوات الصغيرة، صحيح، لإبقاء كل شيء هادئًا.
نعم. تصميم تلك شيء آخر تماما. عليك أن تفكر في العرض، والتباعد، وكيف تجمد المبرد.
لذلك فهي ليست مجرد أنابيب عشوائية.
لا، كل شيء محسوب بدقة. لذلك، على سبيل المثال، يتراوح عرض القنوات عادة بين 8 و12 ملم، وتكون المسافة بين 20 إلى 50 ملم تقريبًا.
هذا دقيق حقا. إنه يجعلك تفكر حقًا في مقدار ما يتم إنفاقه في صنع شيء بلاستيكي بسيط مثلًا.
إنه أمر لا يصدق. ثم هناك خط الفراق، حيث يلتقي نصفي القالب.
مثل صدفة تغلق حول البلاستيك.
نعم هكذا. يجب تصميم خط الفراق هذا بشكل جيد جدًا حتى يفتح القالب ويغلق بسلاسة دون إفساد أي شيء. يجب أن تكون استراحة نظيفة. يمين.
أنت لا تريد، مثلاً، وجود حافة خشنة على زجاجة المياه الخاصة بك.
بالضبط. وأخيرًا، هناك نظام القذف، الذي، حسنًا، يدفع الجزء خارجًا.
العفن مثل ذراع الروبوت الصغيرة التي تمسك بها.
لقد حصلت عليه. هناك طرق مختلفة للقيام بذلك. دبابيس، لوحات، ضغط الهواء. ذلك يعتمد على المنتج. ولكن يجب تصميم كل شيء بحيث لا يؤدي إلى إتلاف الجزء عند خروجه.
لذا فإن تصميم القالب يدور حول تحقيق التوازن بين مجموعة من الأشياء. لديك المادة، والشكل، والتبريد، وحتى كيفية ظهورها.
هذا صحيح. إنها حقًا شهادة على الهندسة الجيدة. ولكن انتظر، هناك المزيد. ما زلنا بحاجة للحديث عن معلمات صب الحقن. كما تعلمون، الإعدادات التي تتحكم في العملية برمتها.
حسنًا، مثل كيفية حقن البلاستيك، وكيفية تبريده، وكل ذلك؟
بالضبط. فكر في الأمر مثل خبز كعكة. أنت بحاجة إلى درجة الحرارة المناسبة، ووقت الخبز المناسب. الأمر كله يتعلق بالضبط الدقيق للحصول على النتيجة المثالية. بالنسبة لقولبة الحقن، نقوم بضبط أشياء مثل ضغط الحقن والسرعة ودرجة الحرارة وبعض الأشياء الأخرى للحصول على ما نريده بالضبط.
حسنًا، أنا مستعد للسماع عن عناصر التحكم في الضبط الدقيق هذه. ماذا لدينا؟ حسنًا، لقد تحدثنا عن المادة، والبولي بروبيلين، والقالب، والذي يشبه المخطط الأولي لمنتجنا. الآن دعونا نتحدث عن ضوابط الضبط الدقيق تلك. معلمات صب الحقن ما الذي نعدله بالضبط؟
حسنًا، يمكنك اعتبار هذه المعلمات بمثابة وصفة لإنشاء قالب بلاستيكي مثالي. ومن أهمها ضغط الحقن.
حسنًا، ما مدى صعوبة دفع هذا البلاستيك المنصهر إلى القالب؟
هذا هو بالضبط. ضغط الحقن هو كل شيء عن القوة. إنها القوة المستخدمة لدفع مادة البولي بروبيلين المنصهرة إلى كل زاوية صغيرة من القالب. تخيل الضغط على أنبوب من معجون الأسنان.
يمين. أنت بحاجة إلى ضغط كافٍ لإخراج كل معجون الأسنان.
بالضبط. نفس الشيء هنا. ضغط قليل جدًا، ويمكن أن ينتهي بك الأمر بأجزاء غير مكتملة. تخيل حافظة هاتف بها زاوية مفقودة.
أوه، نعم، هذا لن يكون جيدا.
لا. ولكن بعد ذلك، قد يؤدي الضغط الزائد إلى إتلاف القالب أو حتى خلق عيوب في المنتج.
لذلك الأمر كله يتعلق بإيجاد هذا التوازن.
إنها. إنها. يتطلب الأمر بعض التجارب والضبط الدقيق، ولكن بشكل عام، بالنسبة لقولبة حقن PP، فإننا ننظر إلى ضغوط تتراوح بين 50 و120 ميجا باسكال. MPa. إنها وحدة الضغط.
اه حسنا. وبالتالي فإن الضغط الفعلي الذي تحتاجه يعتمد على المنتج نفسه.
يمين. قد تحتاج المنتجات السميكة إلى مزيد من الضغط للتأكد من أن البلاستيك يملأ كل شيء. وفي قالب أكثر تعقيدًا يحتوي على الكثير من التفاصيل التي قد تحتاج إلى ضغط أعلى أيضًا.
من المنطقي.
لذا بمجرد أن اكتشفنا الضغط، علينا أن نفكر في سرعة الحقن.
حسنًا، ما مدى سرعة دفع البلاستيك المنصهر إلى القالب؟ مثل، بطيء وثابت، أو.
يمكن أن يختلف الأمر، لكن فكر في الأمر مثل ملء كوب من الماء. إذا صببت بسرعة كبيرة، ماذا يحدث؟
أنت تسكبها في كل مكان.
بالضبط. وإذا صببت ببطء شديد، فسيستغرق الأمر إلى الأبد. يمين. لذلك يجب أن تكون سرعة الحقن صحيحة تمامًا. بالنسبة لـPP، يتراوح عادةً ما بين 50 و150 ملم في الثانية.
حسنًا، هذا سريع جدًا. ماذا يحدث إذا كانت السرعة متوقفة؟
حسنًا، إذا قمت بالحقن بسرعة كبيرة، فقد تحصل على فقاعات هواء محاصرة في المنتج، مما قد يؤدي إلى ظهور نقاط ضعف. أو يمكنك الحصول على شيء يسمى النفث. هذا هو المكان الذي لا يتدفق فيه البلاستيك بسلاسة. لذلك تحصل على هذه الخطوط على السطح.
مثل عندما تضغط على زجاجة الكاتشب بقوة شديدة.
بالضبط. وبعد ذلك إذا تحركت ببطء شديد، فقد يبدأ البلاستيك في التصلب قبل أن يملأ القالب.
نعم.
ثم ينتهي بك الأمر بأجزاء غير مكتملة.
لذلك فإن الأمر كله يتعلق بالضبط الدقيق.
إنها. هناك معلمة مهمة أخرى أيضًا. دوران المسمار. هل تتذكر أننا تحدثنا عن المسمار الموجود داخل آلة التشكيل بالحقن؟
نعم. فهو يدفع البلاستيك المنصهر مباشرة من خلال الفوهة.
يمين. والسرعة التي يدور بها المسمار تؤثر على جودة البلاستيك ومدى سرعة صنع الأجزاء.
أسرع بكثير. المسمار المزيد من المنتجات.
يمين. لكن إذا قمت بتدويرها بسرعة كبيرة، يمكن أن تنتج الكثير من الحرارة، ويمكن أن يؤدي ذلك إلى تحلل مادة البولي بروبيلين. الفوضى مع البلاستيك الجودة. الى حد كبير. لذلك عادةً ما تحافظ على دوران المسمار بين 30 و 100 دورة في الدقيقة. دورة في الدقيقة.
حسنًا، أرى نمطًا هنا. التوازن، التوازن، التوازن.
هذه طريقة جيدة لوضعها. ولكن حتى مع وجود أفضل المعدات والإعدادات المثالية، لا يزال من الممكن أن تواجه بعض المشكلات.
مشاكل مثل العيوب؟
بالضبط. أشياء مثل الحشو غير المكتمل، علامات الحوض، الفلاش.
حسنا، انتظر. تلك الأصوات تبدو تقنية نوعًا ما. هل يمكنك كسر تلك؟
بالتأكيد. التعبئة غير الكاملة، وذلك عندما لا يملأ البلاستيك القالب بالكامل. لذلك ينتهي بك الأمر بوجود فجوات في المنتج.
يمين. مثل زجاجة ماء نصف مشكلة.
بالضبط. ثم هناك علامات بالوعة. تلك هي تلك الخدوش الصغيرة التي تراها أحيانًا.
أوه، كما هو الحال على الجزء الخلفي من بعض حالات الهاتف.
نعم. هذا مثال جيد. تحدث عندما لا يبرد البلاستيك بشكل متساوٍ أو عندما لا يكون هناك ضغط كافٍ. ومن ثم فلاش. الفلاش يشبه البلاستيك الزائد الذي يخرج من القالب.
مثلما يحدث عندما تملأ قالب المافن بشكل زائد.
بالضبط. عجينة المافن، بلاستيك. نفس الفكرة.
حسنًا، كيف يمكنك إصلاح تلك العيوب؟ هل تقوم بتغيير المعلمات أو القالب نفسه؟
يمكن أن يكون على حد سواء. في بعض الأحيان تحتاج فقط إلى تعديل الضغط أو السرعة. لكن في بعض الأحيان يتعين عليك إلقاء نظرة على تصميم القالب ومعرفة ما إذا كانت هناك مشكلة فيه.
يبدو وكأنه الكثير من حل المشاكل.
إنها. ولكن عندما تفعل ذلك بشكل صحيح، فإنه أمر مدهش. يمكنك إنشاء هذه المنتجات فائقة التعقيد والدقة، ويمكنك صنع الكثير منها بسرعة كبيرة. من الصعب القيام بذلك مع الطرق الأخرى.
يجب أن أقول أن هذا الغوص العميق بأكمله كان مثيرًا للاهتمام للغاية. لم أفكر أبدًا في مقدار ما يذهب إلى صناعة الأشياء البلاستيكية.
إنه مجال رائع وهو يزداد تقدمًا. كما تعلمون، لدينا مواد جديدة، وتقنيات جديدة، وتصميمات جديدة تظهر طوال الوقت.
الآن سأنظر إلى كل الأشياء البلاستيكية بشكل مختلف، وأفكر في العملية برمتها. إنه مثل السحر، لكن، كما تعلمون، سحر العلم.
بالحديث عن المستقبل، كيف تعتقد أن هذه التطورات الجديدة ستغير الأمور؟ ماذا عن المواد البلاستيكية ذاتية الشفاء؟
نعم.
أو قوالب يمكنها تغيير شكلها في الوقت الفعلي.
قف، هذا العقل تهب. الاحتمالات لا حصر لها.
هم حقا.
لذلك دعونا نلخص سريعًا ما تعلمناه عن قولبة حقن PP. لقد بدأنا بتلك الكريات الصغيرة وتحدثنا عن الخطوات الخمس الرئيسية. تجهيز المادة، وصهرها، وحقنها، وتبريدها، ثم إخراجها من القالب.
يمين. ثم تحدثنا عن مادة البولي بروبيلين نفسها. الاستقرار الحراري، وقوة التدفق الجيدة، والمتانة، والمقاومة الكيميائية. كل الأشياء التي تجعلها مادة جيدة لجميع أنواع المنتجات.
ولا يمكننا أن ننسى القالب. اختيار المادة المناسبة لذلك، والتأكد من أن نظام التبريد جيد، وتصميم خط الفصل ونظام الطرد. الكثير من التفاصيل المهمة.
حتى أننا تطرقنا إلى بعض العيوب الشائعة وكيفية إصلاحها. الأمر كله يتعلق بكونك حلاً جيدًا للمشاكل.
إنه حقا كذلك. هذه العملية برمتها. إنه أمر مثير للإعجاب حقًا. إنه يوضح كيف يمكن أن يكون الأشخاص مبدعين، وكيف يمكننا أخذ مواد بسيطة وتحويلها إلى أشياء معقدة ومفيدة حقًا.
إنه أيضًا تذكير بأنه، كما تعلمون، حتى الأشياء اليومية من حولنا، جميعها لها قصة. قصة الابتكار والهندسة والحرفية.
قطعاً. لذا، إذا كنت تريد معرفة المزيد عن هذه الأشياء، فإنني أوصي بشدة بمراجعة المواد البحثية التي أرسلتها. هناك الكثير لاكتشافه، و.
ربما ستكون مصدر إلهام لك لتصميم الشيء الكبير التالي في قوالب حقن PP.
هذا كل ما لدينا من أجل الغوص العميق في صب حقن PP. نأمل أن تستمتع به. حتى المرة القادمة، احتفظ بهذه العقول
