حسنًا، انتهى الكلام. سنتعمق اليوم في موضوع التصنيع، وتحديدًا في تقنية قولبة الحقن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). كما تعلمون، يبدو أنها منتشرة في كل مكان. لقد أرسلتم إلينا العديد من المقالات وتساءلتم عن سبب كل هذه الضجة.
نعم، من المثير للاهتمام حقاً كيف يتسلل هذا الأمر إلى جميع هذه المنتجات اليومية. أعني، لم يعد الأمر مقتصراً على المصانع فقط، أليس كذلك؟
أجل، هذا ما أقصده. مثل هاتفي وسيارتي. هل تقصد أن هذه الأشياء تستخدم هذه التقنية؟
بالتأكيد. والأمر المهم هو أنه يحقق ثلاثة أمور بالغة الأهمية. نعم، إنه يجعل الإنتاج أكثر كفاءة بشكل كبير، ويقلل من الهدر، ويمنح المصممين مرونة أكبر بكثير.
حسنًا، لنبدأ بمسألة الكفاءة. ذكرت إحدى المقالات شيئًا من هذا القبيل، وهو أن الأمر أشبه بوجود شخص إضافي للمساعدة أثناء عملية التصميم.
أجل، هذه طريقة جيدة للتفكير في الأمر. تخيل مثلاً تصميم شيء معقد، كجزء من محرك نفاث مثلاً. لم تعد تكتفي برسمه باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). بل يمكنك محاكاة كيفية عمله مع أجزاء أخرى، واختبار مواد مختلفة، وحتى إجراء اختبارات إجهاد افتراضية، كل ذلك قبل تصنيع أول جزء مادي.
لذا فالأمر أشبه باستبدال بناء شيء ما ومعرفة ما إذا كان سينكسر، بكسره افتراضياً أولاً.
بالضبط. إحدى شركات أوراكل كانت تمتلك هذه الشركة، وهي متخصصة في تصميم قوالب الأجزاء البلاستيكية. وباستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) مع آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)، تمكنوا من تقليص الوقت اللازم للانتقال من التصميم إلى المنتج النهائي. ويطلقون على ذلك وقت التسليم بنسبة 30%.
يا إلهي، 30%! هذا تغيير جذري. لا عجب أن الناس متحمسون للغاية لهذا الأمر. حسنًا، ولكن ماذا عن مرونة التصميم التي ذكرتها؟ كيف يُغيّر هذا المزيج الوضع هناك؟
حسناً، تخيل الأمر كأنك تبني باستخدام مكعبات ليغو متطورة للغاية. الأمر يتعلق بالمكونات المعيارية بدلاً من تصميم واحد متكامل. أنت تصنع أشياء يمكن توصيلها ببعضها، وتعديلها بسهولة. بل يمكنك حتى استبدال الأجزاء.
لذا فهي ليست أسرع فحسب، بل إنها أكثر مرونة أيضاً. بمعنى أنه يمكنك تغيير الأمور أثناء العمل.
صحيح. أتذكر تلك المرات التي تمنيت فيها لو أن غطاء الهاتف هذا مزود بمسند؟ هكذا تستطيع الشركات فعلاً دمج هذه المرونة في منتجاتها.
هذا رائع حقاً. يبدو الأمر وكأن المستهلكين يشاركون في عملية الإبداع بطريقة ما. لكن عليّ أن أسأل، ماذا عن النفايات؟ أليست عملية التصنيع دائماً تنطوي على نوع من الهدر؟
حسنًا، نعم، قد يكون الأمر كذلك، خاصةً مع الطرق التقليدية. ولكن هنا تبرز أهمية تقنيات مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد وبرامج المحاكاة. تتيح لك الطباعة ثلاثية الأبعاد بناء نماذج أولية، وحتى الأجزاء النهائية، مع الحد الأدنى من هدر المواد. فأنت تضيف المواد فقط عند الحاجة، طبقة تلو الأخرى.
لطالما كنت مفتونًا بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. يبدو الأمر أشبه بالسحر عندما ترى شيئًا ما يظهر فجأة. لكن برامج المحاكاة، ما علاقتها بالنفايات؟
برامج المحاكاة تُتيح لك رؤية مستقبل عملية التصنيع. صحيح. يمكنك اكتشاف المشاكل قبل حدوثها. على سبيل المثال، يمكنك محاكاة كيفية تدفق البلاستيك المنصهر إلى القالب أثناء عملية التشكيل بالحقن. ستُظهر لك ما إذا كان سيحدث عيب أو ما إذا كنت ستُهدر مواد.
إذن، أنت تقوم أساسًا بضبط كل شيء بشكل دقيق افتراضيًا قبل أن تبدأ في صنع القوالب باهظة الثمن واستخدام كل تلك المواد.
صحيح تماماً. ذكرت إحدى المقالات أن تكاليف القوالب، أو ما يُسمى بتكاليف الأدوات، قد تُشكّل جزءاً كبيراً من التكلفة الإجمالية للمنتج. ويمكن للمحاكاة أن تُساعد فعلاً في خفض هذه التكاليف لأنها تُتيح الحصول على التصميم الصحيح من المرة الأولى.
لذا فالأمر لا يقتصر على توفير المواد فحسب، بل يتعلق بتوفير الوقت والمال والموارد، أي كل شيء.
أجل، بالضبط. وهذا التركيز على الكفاءة وتقليل الهدر له أثر إيجابي مضاعف. يمكنك جعل الأمور أرخص، وتسريع وتيرة الإنتاج، وهو أمر أكثر استدامة على المدى الطويل.
لذا فالأمر أشبه بفوز للجميع.
حسنًا، ليس دائمًا. كل عملية تصنيع لها مشاكلها الخاصة، كما تعلم، وهذه العملية ليست استثناءً.
آه، كنت أتساءل متى ستصل إلى ذلك. ولكن ما هي بعض السلبيات أو التحديات التي تواجهها الشركات مع هذا النهج برمته؟
حسناً، تُقسّم المقالات الموضوع إلى ثلاثة مجالات رئيسية: الشخصي، والمهني، والبيئي. لنبدأ بالجانب الشخصي، تخيّل مصممة، لنسميها سارة. لدى سارة مشروع جديد، وعليها استخدام هذا النهج المتكامل الذي تحدثنا عنه. لكن لديها مواعيد نهائية ضيقة للغاية، والعميل يُغيّر رأيه باستمرار، وربما تشعر سارة ببعض القلق حيال تعلّم هذه التقنيات الجديدة. هذه الأمور حقيقية، وقد تُفسد المشروع تماماً.
إذن، الأمر لا يقتصر على البرامج والآلات المتطورة فحسب، بل يتعلق أيضاً بالأشخاص الذين يستخدمونها، مثل مهاراتهم وعقليتهم وكل ذلك.
أجل، بالتأكيد. وهذا يقودنا إلى التحديات المهنية، كما تعلمين، فقد تحتاج سارة إلى تعلم برنامج تصميم بمساعدة الحاسوب جديد أو إقناع فريقها بتغيير طريقة عملهم. ثم هناك دائمًا مسألة المال، أليس كذلك؟ ربما يتم تخفيض الميزانية أو لا يجدون عددًا كافيًا من الأشخاص الذين يجيدون هذه الأمور.
يبدو الأمر وكأنه سيسبب الكثير من المتاعب. وماذا عن التحديات البيئية؟ ألم نقل إن هذا من المفترض أن يكون مفيداً لكوكب الأرض؟
نعم، هذا صحيح من نواحٍ عديدة. ولكن حتى لو كنت تسعى جاهدًا لتكون صديقًا للبيئة إلى أقصى حد، فهناك دائمًا أمورٌ أكبر قد تعيقك. ماذا لو انهار الاقتصاد ولم يعد أحد يرغب في منتج سارة؟ أو ماذا لو أصدرت الحكومة قوانين جديدة تجعل عملية التصنيع بأكملها أكثر تكلفة بكثير؟ لا يمكنك التحكم في هذه الأمور.
حتى مع أفضل التقنيات وأفضل النوايا، قد تواجه عقبات. لكن المقالات لم تكتفِ بتسليط الضوء على المشاكل، أليس كذلك؟ بل قدمت بعض الأفكار حول كيفية التعامل مع كل هذه الأمور، صحيح؟
بالتأكيد. ومن أهم الأمور التي تكررت باستمرار هي التواصل. فمثلاً، إذا شعرت سارة بالإرهاق الشديد، فعليها التحدث مع فريقها ومديرها، ربما يمكنهم تغيير بعض الأمور، أو توفير المزيد من التدريب لها، أو منحها المزيد من الوقت، أو تخفيف بعض الضغط عنها. صحيح.
التواصل المفتوح أساسي. ولكن ماذا عن التحديات الأخرى، مثل نقص المهارات المناسبة أو الموارد الكافية؟ كيف تتعامل الشركات مع هذه الأمور؟
حسناً، من بين الأمور التي يمكنهم القيام بها الاستثمار في التدريب، أي مساعدة موظفيهم على اكتساب المهارات اللازمة. كما يمكنهم البحث عن شركاء أو الاستعانة بمصادر خارجية لإنجاز بعض الأعمال إذا كانوا بحاجة إلى خبرات أو معدات خاصة غير متوفرة لديهم.
لذا فالأمر يتعلق بالإبداع وإيجاد ما يناسب كل موقف على أفضل وجه.
بالضبط. أما فيما يتعلق بالقضايا البيئية، فالأمر الأهم هو القدرة على التكيف والتفكير الاستباقي. يمكن للشركات البحث عن مواد صديقة للبيئة، واستخدام طاقة أقل، بل وتصميم منتجاتها بحيث يمكن تفكيكها وإعادة تدويرها.
لذا فالأمر يتعلق بالنظر إلى الصورة الكبيرة، كما تعلمون، ليس فقط كيفية صنع الأشياء بسرعة وبتكلفة زهيدة، ولكن كيفية صنعها بطريقة جيدة للبيئة أيضاً.
بالضبط. وقد تضمنت المقالات بعض الأمثلة الرائعة حقاً لشركات تقوم بذلك بالفعل، كما تعلم، بتطبيق هذه الأفكار على أرض الواقع.
حسنًا، لنستمع إلى تجاربهم. ما هي بعض الأمثلة الواقعية على تأثير هذا المزيج من قولبة الحقن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في إحداث فرق فعلي؟
هذا صحيح. كان هناك مثالٌ ما. لقد علق في ذهني حقًا، يتعلق بشركة كانت تواجه صعوبة في إنتاج كميات أكبر من منتجها دون التضحية بالجودة. كان لديهم سكوتر كهربائي قابل للطي رائع للغاية، ولكن تصميمه في البداية جعل من الصعب جدًا إنتاج كميات كبيرة منه. كان معقدًا للغاية، واضطروا إلى القيام بالكثير من العمل يدويًا.
إذن كان لديهم منتج رائع، لكنهم لم يتمكنوا من إنتاجه بكميات كبيرة؟
نعم، إلى حد كبير. وهنا تحديداً ساعدهم هذا النهج المتكامل. فقد استخدموا برامج تصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) متطورة للغاية لإعادة تصميم السكوتر، وتقسيمه إلى أجزاء يسهل تصنيعها، كما حصلوا على بعض آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) الآلية لضمان دقة واتساق كل شيء.
لذا قاموا بتبسيط التصميم وأتمتة بعض عمليات الإنتاج. ما هي النتائج التي حققوها؟
لقد تمكنوا من خفض تكاليف الإنتاج بنسبة 20% تقريبًا، وهو إنجاز هائل. بل إنهم حسّنوا السكوتر أيضًا، فأصبح أكثر متانة وجودة، وبات بإمكانهم إنتاج كميات كافية منه لتلبية الطلب.
جميل. إذن كان ذلك مكسباً لهم وللعملاء. هل هناك قصص نجاح أخرى لفتت انتباهك؟
كان هناك فيلمٌ يتناول موضوع الاستدامة. كما تعلمون، كان يتحدث عن شركة إلكترونيات استهلاكية بدأت باستخدام بلاستيك قابل للتحلل الحيوي في منتجاتها.
لقد رأيت المزيد والمزيد من الشركات تفعل هذا النوع من الأشياء. لكن هل كان الأمر مجرد حيلة تسويقية أم أنهم طبقوا ما وعدوا به فعلاً؟
لا، لقد كانوا جادين تماماً في ذلك. لقد عملوا بالفعل مع العلماء لصنع هذا النوع الجديد من البلاستيك الحيوي الذي يمكن أن يتحلل بشكل طبيعي، ولكنه لا يزال قوياً بما يكفي لمنتجاتهم.
إذن لم يكن عليهم أن يصنعوا منتجاً رديئاً لمجرد أن يكونوا صديقين للبيئة؟
لا، على الإطلاق. والأمر المثير للدهشة أن الناس أحبوه بالفعل. فقد ارتفعت مبيعاتهم بشكل كبير بعد إطلاق خط منتجاتهم الصديق للبيئة.
لذا كان ذلك مفيداً للكوكب ومفيداً للأعمال.
أنا أحبه.
هل هناك أي أمثلة لشركات صغيرة حققت نجاحاً في هذا النهج؟
أجل، بالتأكيد. كانت هناك دراسة حالة عن شركة صغيرة تصمم قوالب. كانت تواجه منافسة شرسة من شركات كبيرة، كما تعلم، منافسة حقيقية، وكانت تعلم أنها يجب أن تجد طريقة للتميز، وتقديم شيء مميز.
فكيف فعلوا ذلك؟
قرروا التركيز على النماذج الأولية السريعة باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. حصلوا على طابعة ثلاثية الأبعاد متطورة، واكتشفوا طريقة فائقة الكفاءة لصنع النماذج الأولية بشكل أسرع وأرخص بكثير من الشركات الكبرى.
إذن فقد وجدوا مكانتهم، أليس كذلك؟ لقد تبنوا التكنولوجيا الجديدة وأصبحوا الخيار الأمثل للنماذج الأولية.
بالضبط. وقد نجح الأمر تماماً. لقد حصلوا على عملاء جدد، ونمت أعمالهم، بل وبدأوا العمل مع بعض تلك الشركات الكبيرة في مشاريع رائدة حقاً.
يا رجل، هذه الدراسات تجعلني أرغب في تأسيس شركة تصنيع. يبدو أن السر يكمن في إيجاد المزيج الأمثل من التكنولوجيا والاستراتيجية، والبحث الدائم عن سبل التحسين. ولكن هل هناك أي نصائح عامة أو أفضل الممارسات التي يمكن للشركات اتباعها لإتقان هذا النهج المتكامل؟
في الواقع، احتوت المقالات على بعض النصائح الجيدة حقًا حول هذا الموضوع، وكان أول شيء قالته جميعها هو أنه يجب عليك البدء بأهداف واضحة.
لذا حتى قبل أن تبدأ بالعبث بآلات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وآلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، عليك أن تعرف ما الذي تحاول القيام به.
أجل، بالتأكيد. هل تسعى لجعل الأمور أرخص وأسرع وأفضل جودةً وأقل ضرراً على البيئة؟ عليك أن تعرف هدفك لتتمكن من اتخاذ القرارات الصحيحة ومتابعة تقدمك.
هذا منطقي. لكن الأهداف ليست سوى البداية، أليس كذلك؟ ما الذي يهم أيضاً؟
ومن الأمور المهمة الأخرى توحيد إجراءات العمل. وهذا يعني كتابة تعليمات واضحة لكل خطوة من خطوات العملية، بدءًا من التصميم وصولًا إلى تصنيع المنتج وفحص جودته.
يتعلق الأمر بإنشاء نظام، أليس كذلك؟ التأكد من أن الجميع على دراية بالأمور، وأنهم يقومون بالأشياء بنفس الطريقة حتى تقل الأخطاء ويكون كل شيء متسقًا.
أجل، بالضبط. والأمر لا يقتصر على الكفاءة فحسب، بل إن هذه التعليمات، التي تُسمى إجراءات التشغيل القياسية، تُساعد أيضاً في تدريب الموظفين الجدد. فهي تُسهّل على الجميع إتقان العمل والقيام بالأمور بالطريقة الصحيحة.
يبدو الأمر وكأنه وصفة للنجاح. أجل، ولكن ماذا يحدث عندما تسوء الأمور؟ لأن الأمور، كما تعلم، تسوء دائمًا.
وهنا يأتي دور تقييم الأداء. عليك أن تراقب الأمور، وتجمع البيانات، ثم تستخدم تلك المعلومات لإجراء تغييرات وتحسينات أثناء سير العمل.
لذا فالأمر ليس مجرد إعداده وتركه. عليك الاستمرار في تعديل الأمور وتحسينها.
بالضبط. عالم التصنيع برمته في تغير مستمر، لذا ما نجح بالأمس قد لا يكون الأنسب اليوم. المسألة تتعلق بالسعي الدائم نحو الأفضل والأسرع والأكثر استدامة.
وكيف تتابع الشركات كل ذلك فعلياً؟ مثلاً، كيف تعرف ما إذا كانت تتحسن؟
هنا تبرز أهمية مؤشرات الأداء الرئيسية. فهي بمثابة مقاييس تُظهر مدى كفاءة عملياتك مقارنةً بالأهداف التي حددتها. على سبيل المثال، يمكنك تتبع أمور مثل مدة تصنيع المنتج، وعدد العيوب، وكمية المواد المهدرة، واستهلاك الطاقة، وحتى مدى رضا موظفيك.
لذا فالأمر أشبه بتحويل تلك الأهداف الكبيرة والغامضة إلى أرقام يمكنك تتبعها فعلياً ومعرفة ما إذا كنت تتحسن.
أجل، هذه هي الفكرة. وهناك أدوات رائعة متوفرة الآن، مثل لوحات المعلومات وغيرها، تتيح لك رؤية كل هذه البيانات بطريقة مفهومة. يمكنك مثلاً متابعة عملية التصنيع بأكملها في الوقت الفعلي، ما يُمكّنك من رصد المشاكل فوراً.
من المثير للدهشة كيف يمكن للتكنولوجيا أن تساعدنا في إنجاز العمل، بل وتساعدنا أيضاً في فهم كيفية إنجازه. أتمنى أن يكون هذا واضحاً. لكن التكنولوجيا ليست كل شيء، أليس كذلك؟ ماذا عن الأشخاص المعنيين؟
أجل، لقد أصبتَ كبد الحقيقة. آخر الممارسات المثلى التي تحدثنا عنها هي بناء ثقافة التعاون والتواصل. وهذا يعني إزالة الحواجز بين الأقسام، وجعل الجميع يعملون معًا، وخلق بيئة يشعر فيها الناس بالراحة في تبادل الأفكار، وعدم الخوف من التعبير عن آرائهم.
إذن، الأمر يتعلق بإدراك أنه لا يوجد شخص واحد أو فريق واحد يمتلك جميع الإجابات، أليس كذلك؟
نعم.
أفضل الحلول تأتي من الجمع بين وجهات نظر مختلفة.
بالضبط. عندما تُهيئ بيئة كهذه، يشعر الموظفون بالتمكين. فهم يتحملون مسؤولية عملهم، ويفكرون بشكل إبداعي، ويساهمون جميعاً في نجاح الشركة.
لقد كانت هذه رحلة استكشافية رائعة ومتعمقة. انتقلنا من التفاصيل الدقيقة لعمليات قولبة الحقن والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) إلى أفكار أوسع حول كيفية إدارة عملية تصنيع ناجحة. ولكن قبل أن نختتم، لديّ فضول لمعرفة ما إذا كانت لديك فكرة أخيرة تودّ مشاركتها مع مستمعينا، شيء يتجاوز الجوانب التقنية ويتناول الصورة الأوسع.
كما تعلمون، لقد تحدثنا كثيراً عن كيف يمكن لهذه التقنية أن تُغير التصنيع جذرياً، أليس كذلك؟ أن تجعل الأمور أسرع وأرخص وأكثر كفاءة. ولكن ماذا عن الأمور غير المتوقعة؟ ماذا سيحدث عندما نتمكن من إنتاج كميات هائلة من الأشياء بسهولة بالغة لدرجة أنها تصبح في كل مكان؟
هذا سؤال وجيه. يعني، ما معنى القيمة أصلاً؟ إذا استطعنا صنع أي شيء بثمن بخس وبسهولة بالغة، فهل هذا يعني أن الأشياء أصبحت أقل تميزاً، أم أننا، لا أدري، لسنا مضطرين للقلق بشأن نقص الموارد، ويمكننا التركيز على أمور أخرى؟
إنها مسألة معقدة، ولا توجد حلول سهلة. لكن أعتقد أنه يجب علينا البدء بالتفكير في هذه الأمور الآن، قبل أن تنتشر هذه التقنية في كل مكان. ما هي أخلاقيات الإفراط في الكفاءة؟ كيف نضمن استفادة الجميع، وألا يزيد ذلك الأغنياء ثراءً والفقراء فقرًا؟
أسئلة كبيرة بلا شك. هذا يجعلك تدرك أنه في كل مرة نحقق فيها قفزة نوعية في التكنولوجيا، يتغير المجتمع أيضاً. ويقع على عاتقنا توجيه هذا التغيير نحو المسار الصحيح.
بالتأكيد. والأمر لا يقتصر على الحكومة أو الشركات الكبرى فقط. فنحن جميعاً مستهلكون، أليس كذلك؟ علينا أن نفكر فيما نشتريه وكيف يؤثر ذلك على الأمور أيضاً.
لذا فهي بمثابة دعوة للعمل موجهة للجميع، الشركات والمستهلكين، للتفكير بجدية في مستقبل التصنيع وكيف يشكل العالم.
هذا كل شيء. هذه التقنية لديها القدرة على جعل الأمور أفضل وأكثر استدامة وعدلاً، كما تعلمون، ولكن فقط إذا كنا حذرين وفكرنا في كيفية استخدامها.
هذه خاتمة رائعة. لقد كان من الممتع حقاً الخوض في هذا الموضوع معك، وأعتقد أن مستمعينا سيغادرون وهم أكثر بكثير من مجرد معرفة الحقائق. لقد فهموا الآن السبب الكامن وراء كل ذلك.
بكل سرور. هذه هي أنواع المحادثات المهمة، وأنا دائماً أستمتع بالتحدث مع شخص يفهم الموضوع. شخص مهتم بهذه الأمور مثلي تماماً.
شكرًا جزيلًا لك على كل ما قدمته من معلومات ورؤى قيّمة اليوم. وشكرًا لمستمعنا الكريم على اقتراح هذا الموضوع لحلقة "الغوص العميق". نأمل أن يكون قد نال إعجابك، وربما أثار لديك بعض الأفكار. ففي بعض الأحيان، تكون أفضل الأشياء التي نتعلمها هي تلك التي تُغيّر نظرتنا للأمور وتجعلنا نرى العالم بمنظور جديد.
لا أستطيع أن أقولها بشكل أفضل.
إلى اللقاء في المرة القادمة، مع السلامة
