مهلا، الجميع. مرحبًا بعودتك. سنتعمق اليوم في عالم قوالب حقن الجدران الرقيقة. كما تعلمون، هذه هي الطريقة التي يصنعون بها كل تلك الأجزاء البلاستيكية الرقيقة ولكن القوية. تراهم في كل مكان. الإلكترونيات، والأجهزة الطبية، وحتى حافظات الهواتف الرفيعة جدًا. لدينا الكثير من المصادر لتفريغها هنا. وثق بي، بحلول نهاية هذا، ستكون قادرًا على إثارة إعجاب جميع أصدقائك بمعرفتك المجنونة بالبلاستيك. لذا، إذا تساءلت يومًا عن كيفية جعل هذه الأجزاء المعقدة رفيعة جدًا بدونها، فأنت تعلم.
نعم.
التضحية بالقوة.
إنها حقًا عملية رائعة، وكلها تبدأ باختيار البلاستيك المناسب. لا يمكنك فقط استخدام أي بلاستيك قديم. يجب أن يكون لها خصائص محددة للتعامل مع متطلبات صب الجدران الرقيقة.
حسنًا، قم بتقسيم ذلك من أجلي. ما الذي يجعل البلاستيك هو البلاستيك المناسب لهذه العملية؟
حسنًا، أحد أهم الأشياء هو ما يسمى بالسيولة العالية. تخيل أنك تحاول صب خليط الفطائر في قالب به كل هذه التفاصيل الصغيرة. أنت بحاجة إلى أن يتدفق هذا الخليط بسهولة وسرعة للوصول إلى كل تلك الزوايا والزوايا. ما هو الشيء نفسه مع البلاستيك في صب حقن الجدار الرقيق؟ يجب أن يتمتع بخصائص تدفق استثنائية للتأكد من امتلاء تلك المقاطع الرقيقة بالكامل. نحن نتحدث عن مواد مثل البولي بروبلين المعدل، كما تعلمون، PP والبوليسترين أو PS. إنها اختيارات شائعة لأنها تتدفق بسهولة، حتى في تلك المساحات الضيقة حقًا.
لذلك فهو مثل سباق مع الزمن. يجب أن يملأ البلاستيك القالب.
نعم.
قبل أن يبرد ويتصلب.
بالضبط. لكن الأمر لا يتعلق فقط بالسرعة. يحتاج البلاستيك أيضًا إلى تحمل درجات الحرارة المرتفعة دون أن ينهار. وهنا يأتي دور الاستقرار الحراري. وكما تعلمون، من الأمثلة الرائعة على ذلك حافظة هاتفك. فكر كيف أنها لا تذوب حتى عندما تكون في الشمس. هذا هو الاستقرار الحراري في العمل.
هذه نقطة جيدة حقا. من السهل أن ننسى مدى تعقيد العلم وراء تلك الأشياء اليومية. لذلك نحن بحاجة إلى سيولة عالية لسهولة التعبئة والثبات الحراري من أجل المتانة. لكنني أتخيل أن هناك المزيد عند اختيار البلاستيك المناسب، خاصة مع تلك التصاميم المعقدة للغاية.
أوه، أنت على حق تماما. تلعب تعقيدات التصميم دورًا كبيرًا في التأكد من نجاح عملية التشكيل. على سبيل المثال، محاولة الحصول على سمك جدار موحد عبر الجزء بأكمله يمكن أن يمثل تحديًا حقيقيًا، خاصة عندما تتعامل مع تلك المقاطع الرقيقة حقًا. إذا لم يتدفق البلاستيك بشكل صحيح، فقد ينتهي بك الأمر إلى وجود نقاط ضعف أو تناقضات في المنتج النهائي.
آه، هذا هو المكان الذي تأتي فيه الخبرة الحقيقية. لا يقتصر الأمر على مجرد انتزاع أي نوع من البلاستيك من الرف. يتعلق الأمر بفهم كيف سيتصرف في القالب.
بدقة. ودعنا لا ننسى إمكانية اللقطات القصيرة. وذلك عندما لا يملأ البلاستيك القالب بالكامل. مرة أخرى، يعد الحصول على مادة ذات سيولة عالية أمرًا مهمًا للغاية لتجنب هذه المشكلة.
تمام. لذا فإن اختيار البلاستيك المناسب هو بمثابة التوازن بين شيء يتدفق بشكل جيد، ويمكنه تحمل الحرارة، وسوف يملأ هذا القالب بشكل مثالي ليصنع جزءًا قويًا لا تشوبه شائبة.
لقد نجحت في ذلك. وفوق كل ذلك، علينا أن نأخذ في الاعتبار تكلفة هذه المواد. في بعض الأحيان قد يكون البلاستيك فائق الجودة والمقاوم للحرارة مبالغًا فيه تمامًا بالنسبة لجزء بسيط. الأمر كله يتعلق بإيجاد تلك النقطة الجميلة بين الأداء والميزانية.
الأمر كله يتعلق بإيجاد منطقة المعتدل. ليست باهظة الثمن، وليست أساسية جدًا، ومناسبة تمامًا للتطبيق. لنفترض أننا وجدنا البلاستيك المثالي. ما هي الخطوة التالية؟ أتصور أن القالب نفسه مهم جدًا.
أوه، بالتأكيد. يعد تصميم القالب أمرًا بالغ الأهمية في قولبة حقن الجدران الرقيقة. هل تتذكر تشبيه عجينة الفطائر؟ حسنًا، إذا حاولت صب هذا الخليط في قالب مفصل حقًا، فأنت بحاجة إلى التأكد من تصميم القالب بشكل صحيح بحيث يتدفق كل شيء بسلاسة وبشكل متساوٍ. إنه نفس الشيء مع البلاستيك.
حسنًا، هذا منطقي. ولكن ما الذي يجعل تصميم القالب مناسبًا لأجزاء الجدران الرقيقة هذه؟
الشيء الأكثر أهمية هو تصميم البوابة. هذه هي نقطة الدخول حيث يتدفق البلاستيك المنصهر إلى القالب. تتيح البوابات الأكبر حجمًا للقالب أن يمتلئ بشكل أسرع، مما يعني أنه يمكننا صنع المزيد من الأجزاء في وقت أقل. لكن الأمر لا يتعلق فقط بالحجم. عليك أن تفكر في الموقف أيضا. الموقع الاستراتيجي للبوابة مهم للغاية. إذا وضعت البوابة بالقرب من المقاطع الرقيقة، فإن ذلك يساعد البلاستيك على الوصول إلى تلك المناطق بسرعة وبشكل متساوٍ. وهذا يقلل من خطر التناقضات.
إنه مثل نظام الرش. أنت تريد وضع هذه الرشاشات بشكل صحيح بحيث يتم ري حديقتك بالكامل بالتساوي.
هذا تشبيه رائع. وكما هو الحال مع نظام الري الجيد، يضمن القالب المصمم جيدًا أن يتدفق البلاستيك المنصهر بسلاسة وثبات في جميع أنحاء تجويف القالب بأكمله. لكننا لم ننته بعد. علينا أيضًا أن نفكر في التبريد.
تبريد؟ لماذا هذا مهم جدا؟
حسنًا، تخيل أن البلاستيك المنصهر الذي يدخل القالب يحتاج إلى التبريد والتصلب بطريقة يمكن التحكم فيها حقًا للحفاظ على شكله وسلامته. إذا تم تبريده بسرعة كبيرة جدًا في منطقة واحدة وببطء شديد في منطقة أخرى، فقد ينتهي بك الأمر إلى التواء أو انكماش غير متساوٍ أو حتى ضغوط داخلية داخل البلاستيك.
لذا فإن الأمر لا يتعلق فقط بإدخال البلاستيك. بل يتعلق بإدارة التغيير من السائل إلى الصلب. يبدو وكأنه رقصة دقيقة لدرجة الحرارة والتوقيت. هل هناك تقنيات محددة لضمان التبريد المتساوي داخل القالب؟
هناك، وبعضها مدهش جدا. على سبيل المثال، تستخدم إحدى التقنيات ما نسميه قنوات التبريد المتوافقة. وتم تصميم هذه القنوات لتتبع شكل القالب، مما يسمح بالتبريد المستهدف في مناطق محددة للغاية.
حسنًا، أنا أتخيل هذا. هل هذه القنوات تشبه الأنابيب الصغيرة التي تمر عبر القالب؟
لقد حصلت عليه. إنه مثل وجود نظام تبريد مخصص يوفر سائل التبريد، عادة الماء، إلى المكان المحدد الذي يحتاج إليه. وهذا يساعدنا على التحكم في درجة الحرارة بشكل أكثر دقة والقضاء على النقاط الساخنة التي يمكن أن تسبب مشاكل أثناء التبريد.
واو، هذا مثير للإعجاب حقا. إنه مثل نظام سباكة مصغر مدمج في القالب. يبدو تصميم القالب وكأنه فن وعلم، ويتطلب فهمًا عميقًا.
هندسة المواد وحتى القليل من الديناميكا الحرارية. أنت على حق تماما. إنه مجال متخصص للغاية، والأشخاص الذين يصممون هذه القوالب ضروريون لصنع تلك الأجزاء ذات الجدران الرفيعة عالية الجودة.
حسنًا، لدينا البلاستيك الذي تم اختياره بشكل مثالي والقالب المصمم بدقة.
نعم.
ماذا سيحدث بعد ذلك؟
الآن نصل إلى قلب كل شيء. صب الحقن نفسه. هذا هو المكان الذي نقوم فيه بضبط الأشياء للتأكد من أن كل جزء يأتي بشكل مثالي.
حسنًا، دعنا نتعمق في ذلك. ما هي بعض الأشياء الأساسية التي نحتاجها لضبطها؟
إنه نوع من مثل خبز كعكة. لقد حصلت على المكونات الخاصة بك، ووعاء الخلط، والفرن الخاص بك. ولكن للحصول على كعكة مثالية، تحتاج إلى الحصول على درجة حرارة الفرن المناسبة ووقت الخبز المناسب تمامًا. إنها نفس الفكرة. لدينا هنا البلاستيك، القالب، وآلة التشكيل بالحقن. لكن للحصول على هذا الجزء الذي لا تشوبه شائبة، نحتاج إلى التحكم في الأمور بعناية فائقة. أشياء مثل سرعة الحقن والضغط ودرجة الحرارة. نعم، إنه توازن دقيق. على سبيل المثال، خذ سرعة الحقن. نحن بحاجة إلى حقن هذا البلاستيك بسرعة كافية لملء القالب قبل أن يبرد ويتصلب، خاصة مع تلك المقاطع الرقيقة حقًا. لكن الحق. إذا تحركنا بسرعة كبيرة، فيمكننا بالفعل إتلاف البلاستيك أو التسبب في عيوب في الجزء.
لذا فإن الأمر يتعلق بإيجاد تلك النقطة المثالية بين السرعة والدقة.
بالضبط. ثم لدينا ضغط الحقن. نحن بحاجة إلى ما يكفي من الضغط لدفع هذا البلاستيك إلى كل ركن صغير من القالب. بهذه الطريقة نحصل على جزء جميل وكامل ومفصل. ولكن إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، فيمكننا الضغط على القالب. بل قد يكسرها.
يبدو أنه لا يوجد مجال كبير للخطأ. هل هناك، مثلاً، إرشادات أو قواعد تساعد في تحديد سرعة الحقن والضغط المثاليين؟
قطعاً. هناك الكثير من العلوم التي تدخل في اكتشاف تلك المعلمات المثالية. على سبيل المثال، لزوجة البلاستيك، كما تعلمون، مدى سهولة تدفقه. وهذا يلعب دورا كبيرا. إذا كان لديك بلاستيك شديد اللزوجة، فسوف يحتاج إلى ضغط حقن أعلى مقارنةً بالبلاستيك الذي يتطاير بسهولة.
لذلك فهو ليس نهجًا واحدًا يناسب الجميع. ماذا عن درجة الحرارة؟ أراهن أن هذا مهم أيضًا.
قطعاً. درجة الحرارة هي عامل حاسم آخر حقا. يجب علينا تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة معينة حتى يصبح منصهرًا وقابلاً للتدفق، وجاهزًا للحقن. ولكن هنا هو الشيء المثير للاهتمام. يجب أن يكون القالب عند درجة حرارة معينة أيضًا.
أوه، مثيرة للاهتمام. لماذا هذا؟
يعتمد الأمر كله على مدى سرعة تبريد البلاستيك وتصلبه. إذا كان القالب أكثر برودة، فإن البلاستيك يبرد بشكل أسرع، مما يعني أنه يمكننا إنتاج المزيد من الأجزاء بسرعة أكبر. لكن إذا كان القالب باردًا جدًا، فقد يتصلب البلاستيك قبل أن يمتلئ. كل تلك التفاصيل الدقيقة، ثم ينتهي بك الأمر بأجزاء غير مكتملة أو معيبة.
أرى. لذا يجب أن يكون الأمر على ما يرام. نوع من مثل المعتدل. ليس حارًا جدًا، وليس باردًا جدًا.
بالضبط. يتعلق الأمر بإيجاد منطقة المعتدل لكل من البلاستيك و. ودرجات حرارة العفن. ليس حارًا جدًا، وليس باردًا جدًا. مجرد حق. للتأكد من أن عملية التبريد لطيفة وسلسة ويتم التحكم فيها، تحدثنا.
حول اختيار البلاستيك المناسب، وتعقيدات تصميم القالب، وهذا التوازن الدقيق بين السرعة والضغط ودرجة الحرارة. هناك الكثير مما يمكن أن يحدث بشكل خاطئ إذا لم تكن الأمور على ما يرام.
أنت على حق تماما. ولهذا السبب فإن امتلاك المعدات المناسبة أمر في غاية الأهمية. نحن بحاجة إلى آلات يمكنها الحفاظ على هذه المعلمات الدقيقة باستمرار في كل مرة.
وهو ما يقودنا إلى آلات قولبة الحقن عالية السرعة. إنها ضرورية حقًا لهذه العملية برمتها.
حسنًا، لنتحدث عن تلك الآلات. ما الذي يجعلهم مميزين جدًا؟ حسنًا، هل تتذكر عندما تحدثنا عن سرعة الحقن باستخدام قوالب الجدران الرقيقة؟ يتعين علينا حقن البلاستيك بسرعة لملء تلك الأجزاء الرقيقة قبل أن تتاح له فرصة التبريد. وهذا ما تفعله هذه الآلات. لقد تم تصميمها من أجل السرعة. يمكنهم التعامل مع سرعات الحقن العالية هذه، مما يسمح لنا بتصنيع هذه الأجزاء المعقدة حقًا بتلك الجدران الرقيقة دون التضحية بالجودة.
لذا فهم ليسوا سريعين فقط. لقد تم تصميمها للتعامل مع المتطلبات المحددة لهذه العملية. ما الذي يجعل هذه الآلات جيدة جدًا لقولبة الجدران الرقيقة؟
والشيء الرئيسي الآخر هو أنه يمكنهم التحكم في ضغط الحقن بدقة شديدة. تذكر أننا نحتاج إلى ضغط كافٍ لملء القالب، لكننا لا نريد المبالغة في ذلك. وهذه الآلات عالية السرعة، وأجهزة التحكم المتطورة هذه تتيح لنا ضبط ضغط الحقن بشكل دقيق حتى نحصل على التعبئة المثالية دون وضع الكثير من الضغط على القالب.
الأمر كله يتعلق بهذه الدقة. لقد تحدثنا كثيرًا عن الأمور التقنية، ولكن ماذا عن التأثير البيئي؟ هل يعتبر صب حقن الجدران الرقيقة عملية مستدامة؟
هذا سؤال رائع حقًا، وهو شيء يفكر فيه المزيد والمزيد من الناس. والخبر السار هو أن القولبة بالحقن ذات الجدران الرقيقة تتمتع ببعض مزايا الاستدامة مقارنة ببعض العمليات الأخرى.
حقًا؟ لا أعتقد أنني كنت سأخمن ذلك. أخبرني المزيد.
حسنًا، أحد أكبر الأشياء هو أننا نستخدم مواد أقل بشكل عام لأننا نصنع هذه الجدران الرقيقة. نحن بحاجة إلى كميات أقل بكثير من البلاستيك لصنع كل جزء. مواد أقل، نفايات أقل، بصمة كربونية أقل.
لذلك أقل هو أكثر.
نعم الى حد كبير.
ما الذي يجعل صب الجدران الرقيقة مستدامًا؟
على سبيل المثال، فكر في تلك الأجزاء خفيفة الوزن. يعد تقليل الوزن أمرًا ضخمًا، خاصة في صناعات مثل السيارات والفضاء. لذا فإن استخدام هذه الأجزاء المصبوبة ذات الجدران الرقيقة يمكن أن يوفر الكثير من الوقود.
أرى. لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالمواد المستخدمة في الجزء نفسه. يتعلق الأمر بتأثيرها على المجالات الأخرى.
يمين. ومن ثم هناك إمكانية لاستخدام البلاستيك المعاد تدويره في هذه العملية.
هذه نقطة جيدة. هل هذا شائع؟
نعم.
لاستخدام البلاستيك المعاد تدويره، نعم. في هذا النوع من القوالب، أصبح.
أكثر وأكثر شيوعا. هناك بعض التحديات. قد يكون للمواد البلاستيكية المعاد تدويرها في بعض الأحيان خصائص غير متناسقة مما قد يجعل من الصعب الحصول على نفس المستوى من الدقة والجودة. لكن كما تعلمون، كان هناك الكثير من التقدم في تقنيات إعادة التدوير وعلوم المواد التي تساعد في التغلب على تلك العقبات.
لذا يبدو أن الصناعة تعمل على استخدام المزيد من المواد المعاد تدويرها. هذا شيء عظيم أن نسمع. هل هناك أي ابتكارات أو اتجاهات رائعة أخرى تحدث في هذا المجال؟
قطعاً. واحدة من أكثر الأشياء إثارة هي المواد البلاستيكية الحيوية، وهي مواد بلاستيكية مصنوعة من مصادر متجددة مثل النباتات.
البلاستيك المصنوع من النباتات. هذا يبدو مستقبليا.
لقد أصبح حقيقة. تتمتع هذه المواد البلاستيكية ذات الأساس الحيوي بالقدرة على إحداث ثورة حقيقية في هذه الصناعة. إنها توفر بديلاً مستدامًا حقًا للمواد البلاستيكية التقليدية. كما تعلمون، تلك المصنوعة من البترول.
لذلك بدلاً من الاعتماد على الوقود الأحفوري، يمكننا صنع مواد بلاستيكية متينة وعالية الجودة من النباتات. هذا مذهل. ما هي التحديات هناك؟
حسنا، هناك بعض. على سبيل المثال، بعض المواد البلاستيكية الحيوية لا تتمتع بنفس أداء المواد البلاستيكية التقليدية. قد تكون أكثر حساسية للحرارة أو الرطوبة، وربما ليست قوية أو متينة.
إنه عمل متوازن. الاستدامة مقابل الأداء
نعم، في بعض الأحيان. لكن الباحثين يعملون دائمًا على تحسينها ويحرزون تقدمًا كبيرًا. إننا نرى مواد بلاستيكية جديدة ذات أساس حيوي، فهي جيدة بنفس جودة المواد البلاستيكية التقليدية أو حتى أفضل منها. وهذا يفتح عالمًا كاملاً من الإمكانيات لقولبة الجدران الرقيقة.
هذا غير معقول يبدو أن مستقبل صب حقن الجدران الرقيقة مليء بالإمكانيات.
إنه حقا كذلك. الأمر كله يتعلق بدفع حدود الاستدامة والأداء.
حسنًا، لقد قمنا بتغطية الاستدامة، وهو أمر رائع، ولكن هناك شيء آخر نحتاج إلى التحدث عنه. يكلف. كل هذا يبدو معقدا للغاية. أعتقد أنها ليست رخيصة.
أنت على حق، يمكن أن يكون مكلفا. ولكن هناك طرق لإدارة التكاليف وإيجاد توازن جيد بين الجودة والقدرة على تحمل التكاليف.
أنا أستمع.
إحدى أفضل الطرق للتركيز حقًا على عملية التصميم هي التفكير مليًا فيما يجب أن يفعله الجزء. يمكن للمصممين في كثير من الأحيان تبسيط الأمور. استخدم مواد أقل، وهذا يمكن أن يقلل التكلفة.
اعمل بشكل أكثر ذكاءً، وليس بجهد أكبر.
بالضبط. وتذكر عندما تحدثنا عن تصميم البوابة؟ تلك البوابات الكبيرة التي تساعد القالب على الامتلاء بشكل أسرع. يمكنهم أيضًا تقليل النفايات، مما يوفر المال.
كل شيء متصل. ما هي الأشياء الأخرى التي يمكن أن تساعد في خفض التكلفة؟
اختيار المواد. كما قلنا من قبل، يتعلق الأمر بإيجاد التوازن الصحيح بين التكلفة والأداء. في بعض الأحيان، تؤدي المواد الأقل تكلفة المهمة بشكل جيد دون التضحية بما هو مهم.
من المنطقي.
ثم هناك حقيقة أن آلات القولبة بالحقن أصبحت أكثر كفاءة. تستخدم الأجهزة الأحدث طاقة أقل، مما يوفر المال بمرور الوقت.
لذا فالأمر لا يتعلق فقط بالتكلفة الأولية للآلة. ماذا عن تكاليف العمالة؟
ويمكن أن تكون هذه الأمور كبيرة، خاصة في الأماكن التي تكون فيها الأجور مرتفعة. ولكن هناك تطورات في مجال الأتمتة والروبوتات التي تساعد على تبسيط الأمور وتقليل الحاجة إلى العمل اليدوي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي الأتمتة إلى المزيد من الاتساق والجودة الأعلى.
الأمر كله يتعلق بالابتكار.
بالضبط. ومع استمرار تطور التكنولوجيا، سنرى المزيد من الحلول المبتكرة والتي تكون أيضًا فعالة من حيث التكلفة. الصناعة بأكملها تتجه نحو ممارسات أكثر استدامة. الحد من النفايات، والحفاظ على الطاقة، واستخدام مواد مستدامة دون التضحية بالجودة أو القدرة على تحمل التكاليف.
لقد كان هذا غوصًا عميقًا رائعًا حقًا في صب حقن الجدران الرقيقة. إنه لأمر مدهش أن نرى التعقيد وراء شيء يبدو بهذه البساطة. إنها حقًا تجعلك تفكر في جميع المنتجات المختلفة المصنوعة بهذه العملية. لقد تحدثنا عن حالات الهاتف والأجهزة الطبية وقطع غيار السيارات. ولكن ما هي الأشياء الأخرى التي قد يراها المستمعون في حياتهم اليومية؟
آل، فكر في الإلكترونيات، وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، والأجهزة اللوحية، وحتى سماعات الأذن الصغيرة تلك. جميعهم يستخدمون قوالب حقن رقيقة الجدران لأغلفتهم. يجب أن تكون خفيفة، ولكن قوية أيضًا.
يمين. وأراهن أن صناعة السيارات تستخدمه كثيرًا أيضًا.
نعم بالتأكيد. لوحات العدادات، ألواح الأبواب، المصدات، الشوايات. يتيح لهم قالب حقن الجدار الرقيق إنشاء كل تلك الأشكال والتفاصيل المعقدة مع الحفاظ على إضاءة السيارة.
الأمر لا يتعلق فقط بكيفية ظهوره. يتعلق الأمر بالوظيفة أيضًا. ما هي الصناعات الأخرى التي تستخدم هذا كثيرًا؟
المجال الطبي، المحاقن، أجهزة الاستنشاق، وحتى تلك الأدوات الجراحية المعقدة حقًا. إنهم بحاجة إلى أن تكون هذه الأجزاء دقيقة للغاية ومعقمة. وهذه العملية مثالية لذلك.
إنه لأمر مدهش أن نفكر في عدد الأشياء التي تستخدم هذه العملية الواحدة. ومع تحسن التكنولوجيا، أراهن أننا سنرى المزيد.
أنا محبط بشأن هذا الأمر.
قبل أن نذهب، هل هناك وجبة واحدة كبيرة تريد أن تتركها لمستمعينا؟
في المرة القادمة التي ترى فيها منتجًا بلاستيكيًا، سواء كان شيئًا بسيطًا أو قطعة تقنية معقدة حقًا، خذ لحظة للتفكير في كل البراعة والدقة التي تم بها تصنيعه. صب حقن جدار رقيق. إنها شهادة على الإبداع البشري وقدرتنا على تجاوز حدود المواد والتصنيع.
قال حسنا. شكرًا جزيلاً لخبيرنا على اصطحابنا في هذه الرحلة. وإلى مستمعينا، شكرًا لانضمامكم إلينا في هذه المناقشة العميقة. صب حقن الجدار الرقيق. نأمل أن تعلمت شيئا جديدا. حتى المرة القادمة، البقاء
