مهلا، الجميع. هل أنت مستعد لغوص عميق آخر؟ هذا كل شيء عن صب الحقن. وسنحصل على عرض محدد لبوابة الفيلم.
أوه، هذا هو فكرة جيدة.
إنه شيء يتجاهله أحيانًا الكثير من الأشخاص، حتى المهندسين ذوي الخبرة.
نعم يفعلون.
ويمكن أن يصنع منتجك أو يكسره. عليك أن تجعل هذا البلاستيك يتدفق إلى القالب بشكل مثالي. يمين. وهنا يأتي دور عرض البوابة. الحديث عن تلك الفتحة الصغيرة، ذلك المدخل الذي يضغط البلاستيك من خلاله، ولن تصدق ذلك.
إنه لأمر مدهش جدا.
ولكن حتى التعديل البسيط على ذلك يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا في منتجك النهائي.
أوه، نعم، على الاطلاق.
لذا سواء كنت تصنع شيئًا صغيرًا، مثل بطاقة بلاستيكية صغيرة أو شيئًا ضخمًا، مثل جزء من السيارة، فلدينا مجموعة كاملة من المصادر هنا.
أوه، لطيف.
سنستخدمه لتقسيم كل شيء لك حتى تتمكن من تحديد عرض البوابة في كل مرة.
حسنًا. لذا فإن عرض البوابة، يشبه نوعًا ما عملية التوازن. كما تعلمون، يجب أن تجد تلك البقعة الجميلة. بقعة.
نعم.
لأنه إذا كان ضيقًا جدًا، حسنًا، فإنك تخاطر بعدم ملء البلاستيك للقالب بالكامل.
يمين.
أو أنه يبرد بسرعة كبيرة.
نعم.
وبعد ذلك تحصل على تلك. ماذا يطلقون؟ خطوط اللحام، على ما أعتقد.
نعم، خطوط اللحام. تلك سيئة.
نعم. مثل التماس، فإنه يضعف كل شيء.
نعم.
ولكن إذا ذهبت على نطاق واسع جدًا، فسيصبح العفن الخاص بك أكثر تعقيدًا بكثير.
أوه، حسنا.
ومن ثم يكلف أكثر. ولا أحد يريد ذلك.
يمين؟ نعم. لذلك فهو عمل متوازن. ويبدو أن جميع مصادرنا تقول إن حجم منتجك هو الشيء الرئيسي الذي يجب عليك مراعاته عند معرفة عرض البوابة.
أوه بالتأكيد.
فهل يمكنك شرح ذلك قليلاً؟ لماذا هذا؟
لذا تخيل أنك تصب خليط الكيك في المقلاة.
تمام. نعم.
ستستخدم فتحة أوسع بكثير لكعكة ورقية كبيرة مقارنة بكعكة صغيرة. صحيح، صحيح. إنه نفس الشيء مع قولبة الحقن. تحتاج المنتجات الصغيرة إلى بوابة أوسع نسبيًا.
تمام.
بهذه الطريقة تتأكد من أن البلاستيك يتدفق بشكل لطيف وسلس.
تمام.
ويملأ القالب الثقب بالكامل قبل أن يبدأ في التبريد والتصلب.
وهكذا بالنسبة لمنتج صغير، ستحتاج، مثل بوابة ضخمة.
نعم. يبدو الأمر غير بديهي نوعًا ما، ولكن هذا هو ما تحتاجه حتى تتمكن من ملؤه بسرعة، خاصة بالنسبة لتلك التصميمات الصغيرة المعقدة.
حسنًا، فماذا عن شيء أكبر، مثل لوحة لجهاز أو مثل غلاف أو شيء من هذا القبيل؟
لذلك عندما يتعلق الأمر، مثلًا، بالمنتجات متوسطة الحجم، فنحن نتحدث عن 50 إلى 200 ملم يجب أن نبدأ في تعديل هذه النسبة قليلًا.
تمام.
لذا، فأنت تهدف إلى الحصول على بوابة يتراوح عرضها بين 30% و70% من عرض المنتج.
لذلك أصبح أصغر.
نعم. نعم. لا تزال بحاجة إلى تدفق جيد، ولكن عليك أيضًا التفكير في مدى تعقيد القالب.
تمام. نعم، هذا منطقي. لذلك ألاحظ وجود اتجاه هنا. كلما زاد حجم المنتج، أصبحت البوابة أصغر. هل هذه هي الطريقة التي يعمل بها؟
الى حد كبير، نعم. عندما تصل إلى تلك المنتجات الكبيرة حقًا، أي شيء يزيد حجمه عن 200 ملم، مثل قطع غيار السيارات أو الأجهزة الكبيرة، وأشياء من هذا القبيل.
تمام.
يمكنك الذهاب بشكل أضيق مع البوابة.
أوه، واو.
في مكان ما بين 20 و 50٪ من عرض المنتج.
مثير للاهتمام.
لأنه مع هذه المنتجات الكبيرة، فأنت تريد بالفعل إبطاء استخدام البلاستيك قليلاً.
حقًا؟
نعم.
لماذا هذا؟
لذلك يملأ باستمرار ويمنع العيوب.
هذا مثير للاهتمام للغاية. لذلك لا يتعلق الأمر بالحجم فقط. يمين. أعني أن هناك أشياء أخرى عليك أن تأخذها بعين الاعتبار. ويبدو أن جميع مصادرنا تتفق على أن سُمك الجدار هو سمك كبير آخر ينساه الناس.
نعم. سمك الجدار ضخم.
نعم. لماذا هذا؟
لأنه يؤثر بشكل مباشر على مدى سرعة تبريد البلاستيك داخل القالب.
أوه، حسنا.
وتذكر أن هذا هو البلاستيك المنصهر الذي نتحدث عنه. لذا فإن وقت التبريد يمكن أن يفسد جودة الجزء الخاص بك تمامًا إذا لم تكن حذرًا.
تمام.
مثلًا، تخيل أنك تعمل مع منتج ذو جدران رقيقة حقًا.
يمين.
وتحاول ضغط كل هذا البلاستيك من خلال بوابة صغيرة جدًا.
نعم.
سيبدأ بالتبريد والتصلب. حتى أنه يصل إلى حواف القالب.
نعم، هذا منطقي. لذلك قد ينتهي بك الأمر بجزء لم يكتمل بعد.
نعم. أو مع نقاط ضعف حيث لا يندمج البلاستيك معًا بشكل صحيح.
صحيح، صحيح.
نحن نسميها خطوط اللحام، وهي عيب شائع جدًا عندما لا تحصل على عرض البوابة هذا. يمين. وخطوط اللحام تلك، يمكن أن تضعف منتجك بشكل خطير.
نعم بالطبع.
نعم.
حسنًا، أخبرني كيف يجب أن يؤثر سمك الجدار فعليًا على قراراتنا بشأن عرض البوابة.
تمام. لذلك دعونا نقسمها إلى فئات. لقد حصلت على منتجاتك ذات الجدران الرقيقة. هذه أقل من 1.5 ملم.
تمام.
فكر في حالة الهاتف، أو شيء من هذا القبيل.
يمين.
تلك الجدران الرقيقة، عليك حقًا إعطاء الأولوية لهذا الملء السريع.
تمام.
لذلك قد تحتاج إلى بوابة يصل عرضها إلى 80% من عرض المنتج.
واو، هذا. هذا كبير جدًا.
نعم. تتيح هذه الفتحة الواسعة للبلاستيك الاندفاع وملء القالب بشكل لطيف ومتساوي قبل أن تتاح له فرصة التبريد.
لذلك فهو مثل سباق مع الزمن.
في الأساس، نعم، هو حقا. نعم.
حسنًا، ماذا يحدث الآن عندما نصل إلى نوع الأرضية الوسطى لسماكة الجدار؟
تمام. لذا فإن المنتجات ذات الجدران المتوسطة تتراوح ما بين 1.5 إلى 3 ملم.
تمام.
هؤلاء يمنحوننا مساحة أكبر للمناورة. يمكننا إعادة عرض البوابة قليلاً، ربما من 30% إلى 60%.
يمين.
ما زلنا بحاجة إلى تدفق جيد. بالطبع.
يمين.
لكننا لسنا بحاجة إلى هذا الافتتاح الواسع للغاية.
من المنطقي. الآن، ماذا عن تلك المنتجات ذات الجدران السميكة؟ أتصور أننا يجب أن نغير تفكيرنا تمامًا بالنسبة لهؤلاء.
قطعاً. نعم. بالنسبة للمنتجات ذات الجدران السميكة، فإننا نتحدث عن سمك يزيد عن 3 ملم.
تمام.
هدفنا هو إبطاء تدفق البلاستيك.
أوه، هذا غريب. لماذا تريد أن تفعل ذلك؟
فكر في الأمر مثل سكب العسل.
تمام.
عليك أن تتحكم في الصب وإلا ستحصل على فقاعات هواء.
أوه، هذه طريقة جيدة للتفكير في الأمر. لذا فإن البوابة الأضيق ستساعدنا على إبطائها.
نعم بالضبط. بالنسبة للمنتجات ذات الجدران السميكة، فإننا عادةً ما نهدف إلى الحصول على بوابة يتراوح عرضها من 20% إلى 50% من عرض المنتج.
مسكتك.
يساعد ذلك على التأكد من أن البلاستيك يملأ القالب تدريجيًا وبشكل متساوٍ.
تمام.
ولا تحصل على أي جيوب هوائية يمكن أن تضعف الجزء.
حسنًا. هذا هو حجم المنتج وسمك الجدار. هذان هما الشيئان الكبيران اللذان يجب التفكير فيهما. لكن لنكن صادقين، حتى عندما تعرف كل هذه الأشياء، فإن الأخطاء تحدث.
نعم، يفعلون.
ما هي بعض الأخطاء الأكثر شيوعًا التي يرتكبها حتى المهندسون ذوو الخبرة عندما يتعلق الأمر باختيار عرض البوابة المناسب؟
حسنًا، أحد أكبر هذه المشكلات هو عدم التفكير بشكل كافٍ في حجم المنتج.
أوه حقًا؟
أوه نعم. لقد رأيت ذلك يحدث مرات عديدة. تحصل على منتج صغير ويصفع شخص ما بوابة صغيرة عليه، أوه، لا. وهذه مجرد كارثة. وينتهي بك الأمر بتأخير ملء غير مكتمل، والإحباط. إنه كابوس.
أستطيع أن أتخيل أن الحصول على مكلفة للغاية أيضا.
أوه، نعم، على الاطلاق. التكلفة عامل كبير هنا.
بالطبع.
والخطأ الكبير الآخر هو نسيان سمك الجدار.
نعم، كنا نتحدث فقط عن ذلك.
بالضبط.
نعم.
اختيار البوابة الخاطئة لمنتج ذو جدران رقيقة، يمكن أن يؤدي إلى مجموعة كاملة من الأجزاء المعيبة.
نعم.
وهذه العيوب تؤثر حقًا على أرباحك.
أوه. علينا أن نتذكر تلك أيضا. لكنني أعتقد أن هناك ما هو أكثر من ذلك، لأن مصادرنا تشير جميعًا إلى أنه لا يمكنك التعامل مع جميع المواد البلاستيكية بنفس الطريقة.
أوه نعم. وهذا خطأ آخر يرتكبه الناس. يعتقدون أن جميع المواد البلاستيكية تعمل بنفس الطريقة، لكنهم لا يفعلون ذلك. تتميز المواد البلاستيكية المختلفة بخصائص تدفق مختلفة تمامًا. بعضها سميك ولزج.
يمين.
بعضها رقيق وسيلان.
لذلك عليك أن تعاملهم بشكل مختلف.
نعم. إذا تجاهلت هذه الاختلافات، فسوف تواجه مشاكل. التزييف، علامات الحوض، الأسطح غير المستوية، وجميع أنواع الأشياء.
إذن كيف نتتبع كل هذا؟ أعني أنه يبدو أن هناك الكثير مما يجب التفكير فيه عند اختيار عرض البوابة المناسب. تذكر مصادرنا أدوات تصميم القوالب المذهلة وعمليات المحاكاة التي بدت وكأنها يمكن أن تساعد حقًا.
أوه، هذه الأدوات ستغير قواعد اللعبة.
نعم.
نعم. لقد سمحوا للمهندسين بمحاكاة عملية صب الحقن بأكملها تقريبًا.
أوه، واو.
حتى يتمكنوا بالفعل من رؤية كيف سيتدفق البلاستيك عبر القالب.
رائع.
بناءً على عروض البوابة المختلفة.
هذا غير معقول
نعم. إنه مثل الحصول على رؤية بالأشعة السينية لقالبك.
حتى تتمكن من اكتشاف المشاكل المحتملة قبل حدوثها.
بالضبط. يمكننا تحديد المناطق التي قد لا يتدفق فيها البلاستيك. يمين. يمكننا أن نرى أين يمكن أن تتشكل مصائد الهواء، ويمكننا حتى التنبؤ بكيفية تأثير عملية التبريد على المنتج النهائي.
رائع.
حتى نتمكن من تعديل التصميم والحصول على أفضل نتيجة ممكنة.
لذا فإن عمليات المحاكاة هذه يمكن أن توفر الكثير من الوقت والمال.
أوه، طن منه.
والكثير من الإحباط، على الأرجح.
نعم. صداع أقل للجميع.
تمام. أنا مفتون بالتأكيد. هذه المحاكاة تبدو مذهلة.
هم.
ولكن لدي سؤال. هل هم. هل هي للشركات الكبيرة فقط؟ مثل، هل هي باهظة الثمن حقًا ويصعب استخدامها؟
هناك بالتأكيد منحنى التعلم.
يمين.
ولكن هناك أدوات متاحة تقريبًا لكل ميزانية ومستوى مهارة.
جيد جدًا.
بعض حزم البرامج متطورة للغاية وتحتاج إلى تدريب خاص لاستخدامها.
يمين.
ولكن هناك أيضًا خيارات أكثر سهولة في الاستخدام ومثالية للشركات الصغيرة أو حتى للمصممين الأفراد.
إذن، ليس من الضروري أن تكون عالم كمبيوتر لتستخدمها؟
لا، على الاطلاق.
حسنًا، من الجيد أن نعرف.
وأفضل ما في الأمر هو أن هذه الأدوات أصبحت أسهل في الاستخدام طوال الوقت.
أوه، هذا عظيم.
نعم. لدى الكثير منهم الآن واجهات بديهية وبرامج تعليمية مفيدة. حتى أن البعض لديه معالجات مدمجة ترشدك خلال العملية.
لذلك يبدو أن أي شخص يمكنه تعلم كيفية استخدامها.
الى حد كبير، نعم.
هذا رائع.
وبما أن هذه الأدوات أصبحت أكثر سهولة، أعتقد أننا سنرى المزيد من الابتكار في مجال القولبة بالحقن.
أوه، مثيرة للاهتمام.
نعم. سيكون المصممون والمهندسون قادرين على تجاوز حدود ما هو ممكن، وإنشاء منتجات ذات تعقيد ودقة لا تصدق.
هذا رائع جدًا. من المثير التفكير في الاحتمالات. لكني أريد أن أعود إلى ما قلته سابقًا. بالتأكيد. لقد ذكرت أن عمليات المحاكاة لا ينبغي أن تحل محل الخبرة والمعرفة العملية.
يمين.
هل يمكنك شرح ذلك قليلا؟
أعتقد أنه من المهم أن نتذكر أن عمليات المحاكاة هي أدوات.
تمام.
ومثل أي أداة، فإنها تعمل بشكل أفضل عندما يستخدمها شخص يعرف ما يفعله.
يمين.
أعني أنك لن ترغب في أن يقوم جراح بإجراء عملية جراحية لك إذا كان قد تعلم علم التشريح فقط من كتاب مدرسي، أليس كذلك؟
لا، بالتأكيد لا. أريد شخصًا يتمتع بسنوات من الخبرة ويفهم حقًا جسم الإنسان.
بالضبط. إنه نفس الشيء مع صب الحقن.
أوه.
يمكن أن تمنحك عمليات المحاكاة الكثير من المعرفة، ولكنها تكون أقوى عندما يتم استخدامها من قبل شخص يفهم الأساسيات، وكيفية تصرف المواد، وكيفية صنع القوالب، وكيف تؤثر جميع المعلمات المختلفة على المنتج النهائي.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بالجمع بين قوة الأدوات والمعرفة التي تأتي من الخبرة الفعلية.
هذا كل شيء. نعم. أنت بحاجة إلى العالم الافتراضي والعالم الحقيقي.
هذه نقطة عظيمة. لقد تحدثنا عن فوائد عمليات المحاكاة، وأهمية الخبرة، وإمكانات هذه الأدوات لتغيير اللعبة بشكل حقيقي. لكن الآن أريد أن أسمع بعض الأمثلة المحددة.
تمام.
كيف يتم استخدام هذه المحاكاة فعليًا لإنشاء منتجات مذهلة؟
حسنًا، دعنا نتعمق في بعض دراسات الحالة. لقد عثرت مؤخرًا على هذا المثال الرائع حقًا في صناعة الأجهزة الطبية.
أوه، رائع.
كانت هذه الشركة تصنع هذا المكون المعقد حقًا.
تمام.
التحمل ضيق للغاية.
يمين.
هندسة معقدة، جدران رقيقة.
رائع. هذا كثير.
نعم. ولو أنهم استخدموا أساليب التصميم التقليدية، لاستغرق الأمر أشهراً من التجربة والخطأ.
أوه، واو.
فقط للحصول على القالب الصحيح.
نعم.
ولكم أن تتخيلوا الضغط الذي كانوا يتعرضون له.
أوه نعم. خاصة مع الأجهزة الطبية، يجب أن تكون مثالية.
قطعاً.
نعم.
لكنهم استخدموا برامج المحاكاة.
تمام.
وكانوا قادرين على نمذجة عملية صب الحقن بأكملها مسبقًا.
أوه، واو.
لقد استطاعوا أن يروا بالضبط كيف سيتدفق البلاستيك عبر القالب، وتحديد أي مشاكل محتملة.
تمام.
وقم بتعديل التصميم للتأكد من أن كل شيء على ما يرام.
لذلك كان لديهم، مثل، خريطة طريق للنجاح.
هذه طريقة رائعة لوضعها.
نعم.
وكانت النتيجة مذهلة.
نعم.
لقد حصلوا على جزء مثالي من المحاولة الأولى.
رائع. مستحيل.
لا نفايات ولا عيوب.
هذا غير معقول إنهم يوفرون الكثير من الوقت والمال.
أوه نعم. طن منه.
نعم.
وهذا مجرد مثال واحد.
أوه، واو.
لقد رأيت عمليات محاكاة تُستخدم لإنشاء قوالب للمنتجات شديدة التعقيد.
حقًا؟
نعم. أجزاء ذات قطع سفلية، وتجويفات داخلية، وشبكات معقدة، أشياء كان من المستحيل صنعها قبل بضع سنوات فقط.
رائع. هذا جنون. إذًا هذه المحاكاة، لا تساعدنا فقط في صنع منتجات أفضل، بل توسع أيضًا ما هو ممكن مع القولبة بالحقن.
بالضبط.
هذا رائع جدًا.
وأعتقد أن هذه مجرد البداية، حقًا. نعم. ومع استمرار تطور هذه الأدوات، ستصبح أكثر قوة وأسهل في الاستخدام. سنرى مواد جديدة، وعمليات تصنيع جديدة، وتصميمات جديدة، وأشياء لا يمكننا حتى أن نتخيلها الآن.
أنا متحمس جدًا لرؤية ما يخبئه المستقبل. يبدو الأمر وكأننا ندخل هذا العصر الذهبي الجديد للقولبة بالحقن، حيث يجتمع الإبداع والدقة معًا بهذه الطرق المذهلة.
أنا موافق.
نعم.
إنه وقت مثير حقًا أن تكون في هذا المجال.
نعم، هو حقا.
نعم، هو حقا.
لذلك دعونا نعود إلى تلك الأخطاء. كنت تتحدث عن كيفية اختيار الأشخاص أحيانًا لبوابة صغيرة جدًا بالنسبة لمنتج صغير. مثل تلك الحالة الإلكترونية.
صحيح، صحيح.
وكيف يمكن لعمليات المحاكاة أن تظهر لك حدوث ذلك حتى قبل أن تصنع القالب.
بالضبط.
لذلك يمكنك تجنب تلك الفوضى برمتها. لذلك فهو مثل نظام التحذير.
نعم، مثل التحذير الظاهري. تقول مهلا، انتبه. بوابتك صغيرة جدًا. سيكون لديك مشاكل.
وبعد ذلك يمكنك إصلاحه قبل فوات الأوان.
بالضبط. يمكنك ضبط عرض البوابة وتجنب كل تلك المتاعب.
حسنا، هذا رائع. فهل هناك أي رؤى أخرى يمكن أن تقدمها لنا عمليات المحاكاة هذه والتي يمكن أن تساعدنا في تجنب بعض هذه الأخطاء الشائعة الأخرى؟
أوه، بالتأكيد.
مثل ماذا؟
هل تذكر أننا كنا نتحدث عن سمك الجدار؟
نعم.
وما مدى أهمية ذلك. حسنًا، يمكن لعمليات المحاكاة أن تساعدنا في ذلك أيضًا. يمكنهم أن يوضحوا لنا بالضبط كيف سيتدفق البلاستيك ويبرد بناءً على سمك الجدار المختلف في منتجنا.
أوه، واو.
لذلك يمكننا ضبط عرض البوابة للتأكد من أن كل شيء متوازن، وينتهي بنا الأمر بجزء قوي ومتسق.
حتى نتمكن من تجنب نقاط الضعف والتشويه وكل تلك الأشياء.
بالضبط.
حسنًا، رائع. الآن، ماذا عن تلك الأنواع المختلفة من البلاستيك التي كنا نتحدث عنها؟ كيف لا يمكنك معاملتهم جميعًا بنفس الطريقة. هل يمكن أن تساعدنا عمليات المحاكاة في ذلك أيضًا؟ حسنا، جيد.
يمكننا في الواقع إدخال الخصائص المحددة للبلاستيك الذي نستخدمه، مثل اللزوجة، والذوبان، ومعدل التدفق، ومعدل الانكماش. وستوضح لنا المحاكاة كيف سيتصرف هذا البلاستيك بعينه.
أوه، واو.
أثناء عملية التشكيل.
لذلك يمكننا أن نرى ما إذا كان سيكون لزجًا جدًا.
تمام.
أو سيلان جدا.
بالضبط.
حسنًا، هذا مذهل. حتى نتمكن من اختبار كل هذه الأشياء افتراضيًا.
نعم.
حتى قبل أن نصنع قالبًا.
هذا هو جمال ذلك.
رائع. إنه مثل وجود مختبر افتراضي.
إنه حقا كذلك.
هذا رائع جدًا.
نعم.
حتى نتمكن من التجربة دون إضاعة أي بلاستيك أو أي وقت أو أي أموال.
بالضبط. يمكنك تجربة عروض البوابة المختلفة والتصميمات المختلفة ومعرفة ما هو الأفضل.
وكل ذلك خالي من المخاطر.
نعم.
هذا غير معقول لقد تحدثنا عن كيف يمكن لعمليات المحاكاة أن تساعدنا في تجنب الأخطاء.
نعم.
ولكنك ذكرت شيئا آخر في وقت سابق. لقد قلت أنه يمكنهم أيضًا مساعدتنا في تصور الأشياء التي لن نتمكن من رؤيتها بطريقة أخرى.
يمين. مثل توزيع الضغط.
انتظر، قم بالنسخ الاحتياطي. توزيع الضغط. ما هذا؟
لذا فإن الأمر كله يتعلق بفهم كيفية تدفق البلاستيك عبر القالب. إذا أصبح الضغط مرتفعًا جدًا في مناطق معينة، فقد ينتهي بك الأمر إلى حدوث عيوب.
مثل ماذا؟
مثل الفلاش أو اللقطات القصيرة.
تمام.
ولكن مع المحاكاة. نعم. يمكننا في الواقع رؤية مناطق الضغط العالي تلك.
رائع.
ويمكننا تعديل التصميم لمنع تلك المشاكل.
أوه، رائع.
حتى نتمكن من تغيير عرض البوابة، وموقع البوابة، وحتى شكل القالب نفسه.
لذلك نحن لا ننظر فقط إلى ما إذا كان البلاستيك سيملأ القالب، بل ننظر إلى كيفية ملئه للقالب.
بالضبط.
حسنًا، هذا منطقي. لذلك نريد أن يتدفق بسلاسة وبشكل متساو.
نعم. هذا هو الهدف.
تمام. لذلك تحدثنا عن الضغط. ماذا عن درجة الحرارة؟
أوه نعم. درجة الحرارة مهمة أيضًا.
تمام.
يمكن أن توضح لنا عمليات المحاكاة توزيع درجة الحرارة داخل القالب بشكل صحيح. أثناء عملية التبريد. وهذا مهم حقًا بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة.
تمام.
أو سمك الجدار المختلفة.
نعم. أستطيع أن أرى كيف سيكون ذلك صعبا.
نعم. لأن بعض المناطق قد تبرد بشكل أسرع من غيرها.
يمين.
وهذا يمكن أن يسبب تزييفها أو تشويهها.
لذلك يمكن للمحاكاة أن تظهر لنا تلك النقاط الساخنة.
نعم.
ومن ثم يمكننا ضبط القالب للتأكد من أن كل شيء يبرد بالتساوي.
بالضبط.
تمام. هذا مذهل. لذلك مع هذه المحاكاة، لدينا الكثير من السيطرة على العملية.
نحن حقا نفعل.
يبدو الأمر كما لو أنه يمكننا ضبط كل التفاصيل الصغيرة.
الى حد كبير. نعم.
للتأكد من حصولنا على منتج مثالي.
هذا هو الهدف. إنه حقا كذلك.
إنه لأمر مدهش جدا، أليس كذلك؟
نعم.
مجرد التفكير في كل الأشياء من حولنا التي يتم تصنيعها باستخدام قوالب الحقن.
أوه نعم. إنه في كل مكان.
إنه في كل مكان. إنه جنون. ويبدو الأمر وكأنك لا تفكر في الأمر أبدًا، كل العمل الذي يتم القيام به لصنع حتى أبسط جزء صغير من البلاستيك.
هذا صحيح. هناك الكثير من الهندسة وراء ذلك.
نعم.
الكثير يعرف كيف.
إذن ما هو أكثر ما يثير اهتمامك في هذا المجال الآن؟ مثل، ما هي بعض من أروع التطورات التي تراها؟
همم. هذا سؤال جيد. أود أن أقول إن أحد أكثر المجالات إثارة هو المواد الجديدة.
أوه نعم؟
نعم. لقد كان هناك الكثير من التقدم في علم البوليمر في الآونة الأخيرة. نحن نرى مواد بلاستيكية أقوى وأخف وزنًا وأكثر متانة وأكثر استدامة.
أوه، واو. من أي وقت مضى.
وكيف يتم تغيير قولبة الحقن؟
أوه، إنه يفتح عالمًا جديدًا تمامًا من الاحتمالات.
تمام.
كما لو أننا نرى أجزاء مصبوبة بالحقن تُستخدم في تطبيقات لم يُسمع بها من قبل.
مثل ماذا؟
مثل مكونات الطيران، والسلع الرياضية عالية الأداء، وحتى الغرسات الطبية.
رائع. هذا غير معقول فماذا عن الطباعة ثلاثية الأبعاد؟ الجميع يتحدث عن الطباعة ثلاثية الأبعاد. هل تعتقد أنه سيحل محل صب الحقن؟
لا أعتقد ذلك، لا.
تمام.
أعتقد أن كلاهما لديه نقاط القوة الخاصة به.
تمام.
تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد أمرًا رائعًا للنماذج الأولية والإنتاج على نطاق صغير.
تمام.
لكن القولبة بالحقن لا تزال هي ملك الإنتاج الضخم.
تمام. نعم.
عندما تحتاج إلى صنع الكثير من الأجزاء المتماثلة تمامًا وبجودة ودقة عالية حقًا، فهذا أمر منطقي.
لذا فهي ليست منافسة حقًا. إنها أشبه بأدوات مختلفة لوظائف مختلفة.
بالضبط.
تمام.
وأعتقد أننا سنرى المزيد والمزيد من الأساليب الهجينة.
أوه، مثيرة للاهتمام.
نعم. حيث يمكنك استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء نموذج أولي.
تمام.
أو حتى العفن.
ثم استخدم قولبة الحقن لتشغيل الإنتاج النهائي.
حتى يتمكنوا من العمل معا.
بالضبط.
هذا رائع حقًا. لذا، بينما نختتم بحثنا العميق هنا، ما هي الأشياء الرئيسية التي تريد أن يتذكرها المستمعون حول عرض بوابة الفيلم؟
حسنًا، أعتقد أن أهم شيء يجب تذكره هو أن عرض البوابة ليس مجرد تفاصيل بسيطة. إنه جزء مهم جدًا من صنع منتجات مصبوبة بالحقن عالية الجودة.
نعم. نعم.
وإذا فهمت الأشياء التي تؤثر على عرض البوابة، والأخطاء التي يجب تجنبها، وقوة أدوات التصميم الجديدة هذه، فيمكنك الحصول على نتائج مذهلة.
أنا أحبه. لذا تذكروا جميعًا عرض البوابة. يجب عليك تخصيصه ليناسب حجم منتجك وسمك الجدران. وفكر في ذلك في المرة القادمة التي تلتقط فيها أي جسم بلاستيكي. هناك عالم كامل من الهندسة وراء ذلك. ومعرفة المزيد عن البوابة تمنحك تقديرًا جديدًا تمامًا لمدى تعقيد هذه العملية ودقتها.
أنا أتفق تماما.
حسنًا، شكرًا لانضمامك إلينا في هذه الغوصة العميقة. سنلحق بك في المرة القادمة لاستكشاف رائع آخر للعالم من حولك
