البودكاست – ما هي عيوب المظهر الشائعة في المنتجات المقولبة بالحقن؟

منظر عن قرب للأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكية والتي تظهر عيوب التصنيع
ما هي عيوب المظهر الشائعة في المنتجات المقولبة بالحقن؟
22 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

حسنًا، جميعًا، مرحبًا بكم مرة أخرى. هل أنت مستعد لغوص عميق آخر؟ سنتناول اليوم شيئًا تراه كل يوم، ولكن ربما لا تفكر فيه أبدًا مرتين.
اسمحوا لي أن أخمن.
حقن البلاستيك المصبوب. وبشكل أكثر تحديدًا، العيوب التي تجدها في تلك الأجزاء.
أوه، مثيرة للاهتمام. حسنا، أنا مفتون. ما نوع المواد المصدرية التي نعمل معها؟
لدينا هذا المقال الرائع، المتعمق للغاية، بعنوان ما هي عيوب المظهر الشائعة في المنتجات المقولبة بالحقن؟ واسمحوا لي أن أخبركم، أنه سيغير الطريقة التي تنظر بها إلى كل شيء. حافظة هاتفك، تلك الحاوية الموجودة في ثلاجتك، سمها ما شئت.
لقد بدأت أشعر وكأنني محقق بلاستيكي بالفعل.
بالضبط. وبحلول نهاية هذا، ستكتشف هذه العيوب كالمحترفين. سوف نفهم سبب حدوثها وربما حتى كيفية إصلاحها.
يبدو أننا سنتجاوز مجرد ملاحظة الخلل. سوف ندخل في التفاصيل الدقيقة لما يسبب ذلك. أنا كل شيء من أجل ذلك.
لذلك تبدأ هذه المقالة بالحديث عن الفلاش. حتى أنهم يستخدمون هذا التشبيه للرقائق الإضافية من جانبها. أستطيع أن أتصور ذلك تماما.
أوه، نعم، فلاش. فكر في الأمر على هذا النحو. إنها تلك القطعة الإضافية من البلاستيك التي تنضغط بين نصفي القالب عند الحقن.
من المنطقي. لذا، إذا كان يضغط كثيرًا، فلا بد أنه هو المذنب.
نعم، حصلت عليه. مثل ملء بالون الماء بشكل زائد. ولكن هناك شيء آخر. حتى لو كان الضغط مثاليًا، فماذا لو لم يكن القالب نفسه محاذيًا بشكل صحيح؟
أوه، أرى. مثل الباب الملتوي، ستكون هناك دائمًا فجوة.
البنغو. وقد ذكر المقال شيئًا مهمًا حقًا حول الفلاش. انها ليست مجرد قذى للعين. يمكن أن يفسد كيفية عمل الجزء بالفعل. خاصة في مجال الإلكترونيات حيث يجب أن يكون كل شيء مناسبًا تمامًا.
هذه نقطة عظيمة. لذا فهي مقايضة. تستغرق إزالة الفلاش وقتًا ومالًا إضافيًا، لكن تركه قد يسبب مشاكل في المستقبل.
بالضبط. إنه هذا التوازن بين التكلفة والجودة. كما أن العثور على البلاستيك المناسب لهذه المهمة هو أمر أساسي أيضًا. بعض المواد أكثر عرضة للوميض من غيرها.
يبدو الأمر كما لو أن لديهم عقلًا خاصًا بهم. هاه. حسنًا، المادة مهمة. وهذا يجعلني أفكر في الخدوش الانكماشية، وهو العيب التالي في قائمتنا. يتحدث المؤلف في الواقع عن ارتكاب هذا الخطأ في وقت مبكر. سمك الجدار غير المستوي في التصميم والازدهار، مجموعة من الخدوش. لقد كنت هناك.
أوه نعم، سمك الجدار غير متساو. عيب التصميم الكلاسيكي. فكر في الأمر. أنت تقوم بحقن البلاستيك المنصهر في قالب. الأجزاء السميكة تبرد وتتصلب بشكل أبطأ من الأجزاء الرقيقة. يمين. لذلك عندما تتقلص، تحصل على تلك الانخفاضات الداخلية.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بكيفية تبريد البلاستيك وانكماشه بمعدلات مختلفة.
لقد حصلت عليه. ولكن الأمر لا يقتصر على التصميم فقط. تحتاج أيضًا إلى الحفاظ على الضغط أثناء تبريد البلاستيك، حتى بعد حقنه. بخلاف ذلك، سيكون الأمر مثل إخراج الهواء من البالون في وقت مبكر جدًا.
أرى. ولهذا السبب يتحدثون عن الضغط في المقال. تحتاج إلى الحفاظ على هذا الضغط مرتفعًا مع صلابة البلاستيك.
بالضبط. وهنا طبقة أخرى لذلك. كل نوع من البلاستيك، ينكمش بمعدله الخاص. إنها تقريبًا مثل بصمة الإصبع الخاصة بها. لذا فإن اختيار البلاستيك المناسب أمر بالغ الأهمية.
الكثير من الأشياء الصغيرة يمكن أن تحدث فرقًا كبيرًا. بالحديث عن العيوب الدقيقة، دعنا ننتقل إلى علامات اللحام. يستخدم المقال هذه العبارة وكأن الشبح يرسم خطًا. أعرف بالضبط ما الذي يتحدثون عنه.
تلك الخطوط الباهتة التي تراها أحيانًا، حيث يلتقي تدفقان من البلاستيك المنصهر داخل القالب. مثلًا، تخيل نهرين يجتمعان معًا. في بعض الأحيان يمكنك رؤية هذا الاختلاف الدقيق عند دمجهما.
لذلك تحدث المقال عن البوابة، وهي المكان الذي يدخل فيه البلاستيك إلى القالب. هل هذا هو المكان الذي تبدأ فيه المشكلة؟
تصميم بوابة سيئة؟ أوه، نعم، هذا هو الجاني المشترك. يمكن أن يجبر البلاستيك على الانقسام ثم يعود معًا مرة أخرى، مما يؤدي إلى إنشاء علامة اللحام هذه. ولكن هناك المزيد لذلك. إذا لم يتم تنفيس القالب. يمين. يُحتجز الهواء، وهذا يعبث بكيفية تدفق البلاستيك واندماجه.
لذلك، حتى لو كانت البوابة جيدة، فإن التهوية السيئة يمكن أن تسبب علامات اللحام أيضًا.
يمين. إنه هذا التوازن الدقيق. فكر في درجة الحرارة والسرعة أيضًا.
كنت أفكر في ذلك فقط. بارد جدًا وقد لا يذوب البلاستيك معًا. يمين. بطيء جدًا، وربما يتجمد قبل أن يندمج بشكل صحيح.
أنت تحصل عليه. في بعض الأحيان تقوم بتعديل شيء واحد لإصلاح مشكلة ما، فيؤدي ذلك إلى إنشاء مشكلة جديدة تمامًا في مكان آخر. الأمر كله يتعلق بإيجاد المكان المناسب مع كل هذه المتغيرات.
حسنًا، التالي هو علامات التدفق. لقد رأيت هذه بالتأكيد. تلك الأنماط المتموجة التي تشبه ضربات الفرشاة تقريبًا. أتذكر هذه المرة التي كنت أعمل فيها.
يتمسك. قبل أن نتعمق في القصة، اسمحوا لي أن أسألك هذا. عندما تتخيل علامات التدفق هذه، هل تعتقد أن البلاستيك يتحرك بسرعة كبيرة أو ببطء شديد داخل القالب؟
حسنًا، سؤال جيد. أود أن أقول بسرعة كبيرة، كما لو أنها تخلق تموجات.
أنت على الطريق الصحيح. علامات التدفق. غالبًا ما يحدث ذلك عندما تكون سرعة الحقن عالية جدًا. أو على الجانب الآخر، ربما يكون البلاستيك ليس ساخنًا بدرجة كافية لذلك لا يتدفق بسلاسة. صورة صب العسل. سريع جدًا، يتناثر في كل مكان. بطيء جدًا، ولا ينتشر بشكل صحيح.
حسنًا، السرعة ودرجة الحرارة هما اللاعبان الأساسيان. من المنطقي.
ولكن كما هو الحال مع علامات اللحام، فإن القالب نفسه مهم أيضًا. سطح خشن من شأنه أن يعطل التدفق ويخلق تلك الأنماط المرئية.
إنه مثل القيادة على طريق وعر. لن تكون رحلة سلسة. لذا فإن الحفاظ على هذا القالب جميلًا ومصقولًا أمر بالغ الأهمية.
تشبيه عظيم. وبالحديث عن الأشياء التي تحتاج إلى رعاية مناسبة، فلنتحدث عن الخطوط الفضية. هل تعرف تلك الخطوط اللامعة التي تراها في البلاستيك الشفاف؟
أوه نعم. في زجاجات المياه، حاويات المواد الغذائية. اعتقدت دائمًا أنه صدع أو شيء من هذا القبيل.
لا. هذه فقاعات غازية صغيرة محاصرة بالداخل. وهل تعرف ما الذي يسببها غالبًا؟ رُطُوبَة.
من المنطقي. حتى القليل من الماء الموجود في تلك الكريات البلاستيكية يمكن أن يتحول إلى بخار عند تسخينه.
لقد حصلت عليه. تجفيف البلاستيك قبل التشكيل. حاسم للغاية. خاصة مع أنواع معينة من البلاستيك التي تمتص الرطوبة مثل الإسفنجة.
حسنًا، هذه الخطوط ناتجة عن فقاعات الغاز. فهل يمكن أن تأتي أيضًا من ارتفاع درجة حرارة البلاستيك؟ نوع من حرق الفشار، والحصول على تلك الحبوب المحترقة؟
أنت تفكر مثل المحترفين. الحرارة الزائدة يمكن أن تؤدي إلى تحلل بعض المواد البلاستيكية، وإطلاق الغازات، وستحصل على تلك الخطوط الفضية. التحكم في درجة الحرارة هو المفتاح طوال العملية برمتها.
لذا فالأمر أكثر من مجرد تصميم القالب. يجب عليك التعامل مع البلاستيك بشكل صحيح. وتأكد من أن درجات الحرارة ثابتة.
بالضبط. وتذكر كيف تحدثنا عن أهمية التنفيس لعلامات اللحام؟ نفس الشيء هنا. يسمح التنفيس المناسب لتلك الغازات بالهروب بدلًا من حبسها على شكل خطوط.
رائع. لقد غطينا الكثير بالفعل. إنه لأمر مدهش كيف أن أصغر عيب يمكن أن يخبرك بقصة كاملة عن كيفية صنع هذا الجزء.
يبدو الأمر كما لو أننا نقشر الطبقات ونكشف الأسرار الكامنة وراء تلك العيوب. ونحن بدأنا للتو. هناك عيوب أكثر روعة في انتظار فك شفرتها.
حسنًا، لقد تحدثنا عن كيف يمكن للرطوبة أن تخلق تلك الخطوط الفضية الصغيرة، ولكن ماذا عن تلك الفقاعات الأكبر التي تراها أحيانًا تلك الجيوب الهوائية المحاصرة داخل البلاستيك؟ نفس الجاني.
من المؤكد أن الرطوبة يمكن أن تكون عاملا هناك، خاصة إذا كان الكثير منها محصورا. يبدو الأمر كما لو كنت تغلي الماء وانفجرت فقاعة كبيرة. نفس الشيء يحدث داخل البلاستيك حيث تتحول الرطوبة إلى بخار.
لذلك يبدو الأمر وكأن انفجارًا صغيرًا يحدث هناك. يذكر المقال أن التنفيس يلعب دورًا هنا أيضًا، أليس كذلك؟
أوه، نعم، التنفيس أمر بالغ الأهمية. تمامًا كما هو الحال مع تلك الخطوط الفضية، إذا لم يتم تهوية القالب بشكل صحيح، قد تظهر أي غازات بسبب الرطوبة أو. أو حتى الأشياء الموجودة في البلاستيك نفسه يمكن أن تنحصر. مثل محاولة نفخ بالون مع إغلاق طرفه. كل هذا الهواء يجب أن يذهب إلى مكان ما.
حسنًا، هذا منطقي. لقد قلت أشياء في البلاستيك. ماذا تقصد بذلك؟
اه. نقطة جيدة. نحن نتحدث عن المواد المتطايرة، الأشياء التي تتبخر بسهولة، مثل المذيبات أو حتى بعض المواد المضافة الممزوجة بالبلاستيك نفسه.
لذلك عندما يسخن البلاستيك، تتحول هذه المواد المتطايرة إلى غاز.
بالضبط. وإذا لم تتمكن تلك الغازات من الهروب، تتشكل تلك الفقاعات، مثل خبز الكعكة. أنت بحاجة إلى تلك الفتحات الموجودة في المقلاة للسماح للبخار بالخروج وإلا فسيفسد الأمر.
مسكتك. لذلك لا يجب أن نقلق بشأن الرطوبة فقط. هو أي شيء يمكن أن يتحول إلى غاز أثناء عملية التسخين. وهذا يجعلني أتساءل عن سرعة الحقن والضغط مرة أخرى. هل يمكن أن يؤثر ذلك أيضًا على حصولك على فقاعات؟
أنت حاد. نعم. إذا كانت سرعة الابتلاع عالية جدًا، فقد يتسبب ذلك في حدوث اضطراب في البلاستيك المنصهر. مثل الدوامة تقريبا. وهذا يمكن أن يحبس الهواء، مما يؤدي إلى ظهور الفقاعات.
وماذا لو كان الضغط منخفضًا جدًا؟ هل سيؤدي ذلك إلى مشاكل؟
لقد حصلت عليه. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، فقد لا يملأ البلاستيك القالب بالكامل، لذا سينتهي بك الأمر مع تلك المساحات الفارغة التي تتحول إلى فقاعات. الأمر كله يتعلق بإيجاد تلك النقطة الجميلة، كما تعلمون، بين السرعة والضغط.
إنها مثل المعتدلات وآلة التشكيل بالحقن. كل شيء يجب أن يكون على ما يرام. حسنًا، لقد تحدثنا عن هذا النوع من العيوب الخفية. ماذا عن الأشياء التي يمكنك رؤيتها والشعور بها مباشرة على سطح البلاستيك؟
نعم. ماذا عن ذلك؟
مثلًا، في بعض الأحيان تحصل على جزء غير متساوٍ أو به لمسة نهائية باهتة. تشير المقالة إلى لمعان ضعيف، لكنها لا تدخل في الكثير من التفاصيل.
آه، نعم، لمعان الفقراء. هذا هو المكان الذي يأتي فيه علم الجمال. فكر في الأمر. أنت تحمل هاتفًا جديدًا تمامًا. تتوقع أن تكون ناعمة ولامعة، أليس كذلك؟
تماما. إذا بدت باهتة، فإنها تبدو رخيصة، حتى لو كانت تعمل بشكل جيد.
بالضبط. والحصول على هذه النهاية المثالية لا يتعلق فقط بعملية التشكيل نفسها. نوع البلاستيك يهم كثيرا. بعض المواد البلاستيكية أكثر لمعانًا بشكل طبيعي من غيرها.
من المنطقي. لذلك هذا هو أول شيء يجب مراعاته. ما نوع البلاستيك الذي تستخدمه؟
يمين. إنه مثل الاختيار بين ورق الصور اللامع وورق الصور غير اللامع. لكل منهم مظهره الخاص، لكن القالب نفسه يلعب دورًا كبيرًا أيضًا.
كنت سأقول فقط أن سطح القالب الخشن من المحتمل أن يمنحك لمسة نهائية باهتة، أليس كذلك؟
انها مثل طلاء الجدار. إذا كان السطح كله وعرًا. لن يبدو الطلاء سلسًا. سطح قالب مصقول للغاية سيمنحك لمسة نهائية مثل المرآة.
اه حسنا. هذا منطقي. وأراهن أن أشياء مثل سرعة الحقن ومدى سرعة تبريد البلاستيك يمكن أن تؤثر أيضًا على اللمعان النهائي.
أنت تلتقط بسرعة. سريع جدًا أو بطيء جدًا، وقد لا تحصل على هذا السطح الناعم تمامًا. انها مثل خبز كعكة. إذا لم تقم بتبريده بشكل صحيح، فيمكن أن يتشقق أو يصبح غريبًا.
إذن، مرة أخرى، هذا هو رد الفعل المتسلسل بأكمله. المادة، القالب،. العملية. عليهم جميعا أن يعملوا معا.
لقد حصلت عليه. وهذا ما يجعل القولبة بالحقن رائعة جدًا. إنه هذا المزيج من العلوم والهندسة والفن. أنت تنحت بشكل أساسي باستخدام البلاستيك المنصهر.
عند الحديث عن الفن، ماذا عن تلك الخطوط أو الأنماط المرئية التي تبدو كما لو أن شخصًا ما أخذ فرشاة رسم على البلاستيك؟ أطلق عليها المقال علامات التدفق. ويبدو أن الأمر كله يتعلق بكيفية تحرك البلاستيك داخل القالب.
علامات التدفق. نعم. إنها مثال مثالي لكيفية تأثير ما يحدث أثناء الحقن على المظهر النهائي للجزء. غالبًا ما تكون هذه علامة على أن البلاستيك المنصهر لا يتدفق بشكل متساوٍ.
إذًا ما الذي قد يسبب تلك التدفقات غير المتكافئة؟ هل هي السرعة؟
مرة أخرى، السرعة يمكن أن تكون بالتأكيد عاملا. بسرعة كبيرة، يبدو الأمر كما لو أن البلاستيك يندفع إلى القالب، مما يخلق تلك الدوامات. لكن الأمر لا يتعلق بالسرعة فقط. إذا كان البلاستيك باردًا جدًا، فقد لا يتدفق بسلاسة. عند محاولة دهن الزبدة الباردة، فإنها تتكتل.
تمام. نعم. ومن المحتمل أن يؤدي سطح القالب الخشن إلى تفاقم الأمور أيضًا. يمين. من شأنه أن يعطل التدفق أكثر.
يمين. مثل النهر الذي يتدفق فوق الصخور. تخلق هذه الصخور اضطرابًا، تمامًا كما يفعل سطح القالب الخشن مع البلاستيك. ولهذا السبب فإن القالب الناعم مهم جدًا.
تمام. لذا، مرة أخرى، الأمر كله يتعلق بالحفاظ على سير الأمور بسلاسة. ماذا لو حصلت على جزء ذو ملمس محبب يشبه قشر البرتقال تقريبًا؟ لقد رأيت ذلك على بعض الأشياء البلاستيكية.
أنت تتحدث عن خشونة السطح أو. نعم، الناس يسمونها قشر البرتقال. إنها مشكلة شائعة جدًا. تلك الدمامل أو النتوءات الصغيرة الموجودة على.
السطح، هل هذا سببه العفن نفسه أم أنه شيء آخر؟
من المؤكد أن العفن يمكن أن يساهم في ذلك، خاصة إذا لم يكن مصقولًا. ولكن في بعض الأحيان يكون البلاستيك نفسه. بعض المواد أكثر عرضة لتأثير قشر البرتقال.
لذا عد إلى اختيار البلاستيك المناسب مرة أخرى. هل هناك أي شيء آخر يمكن أن يسبب هذا الملمس الخشن؟
تلعب سرعة الحقن ومعدل التبريد دورًا كبيرًا. إذا برد البلاستيك بسرعة كبيرة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى ظهور تلك الدمامل، مثلما يحدث عند وضع مقلاة ساخنة تحت الماء البارد، حيث يمكن أن يلتوي. وإذا كانت سرعة الحقن عالية جدًا، فقد يتصلب البلاستيك قبل أن يتمكن من التدفق بسلاسة.
لذلك فهي مثل الوصفة. يجب أن تحصلي على جميع المكونات بشكل صحيح، ويجب عليك اتباع الخطوات بعناية.
لقد حصلت عليه. يتعلق الأمر بالمادة والعملية والعفن التي تعمل جميعها معًا.
لقد غطينا الكثير من الأمور، ومن المدهش عدد الأشياء التي يمكن أن تسوء وكيف يمكن لهذه العيوب الصغيرة أن تخبرك بما حدث.
ونحن لم ننتهي بعد. هناك المزيد من العيوب الدقيقة التي يمكننا اكتشافها. مثل علامات الحوض، على سبيل المثال، تلك المنخفضات الصغيرة التي تراها أحيانًا مقابل قسم سميك من جزء ما. يبدو الأمر كما لو أن البلاستيك قد تم امتصاصه إلى الداخل أثناء تبريده.
هل هذه حالة أخرى من سماكة الجدار غير المتساوية التي تسبب مشاكل؟
أنت على لفة. نعم. غالبًا ما تحدث علامات الغرق بسبب التبريد غير المتساوي. الأجزاء السميكة تبرد بشكل أبطأ من الأجزاء الرقيقة. لذلك عندما ينكمش البلاستيك، فإنه ينسحب إلى الداخل في تلك البقع، وتحصل على تلك الخدوش الصغيرة.
إنها مثل تلك الخدوش الانكماشية التي تحدثنا عنها سابقًا، ولكن على نطاق أصغر.
البنغو. وكما هو الحال مع خدوش الانكماش، فإن الحفاظ على هذا الضغط أثناء التبريد هو المفتاح لمنعها.
إنها بمثابة معركة مستمرة ضد الانكماش، مع التأكد من بقاء البلاستيك متماسكًا أثناء تبريده.
بالضبط. ولهذا السبب فإن فهم هذه العيوب، حتى الصغيرة منها، أمر قوي للغاية. يخبرونك كثيرًا عن العملية والمواد وحتى تصميم الجزء.
كما لو كنا محققين بلاستيكيين نتعلم قراءة القرائن ومعرفة القصة الكاملة لكيفية صنع هذا الجزء.
لقد حصلت عليه. كلما فهمنا هذه العيوب أكثر، كلما تمكنا من منعها بشكل أفضل. وهذا يؤدي إلى منتجات ذات جودة أعلى ومظهر أفضل وفي النهاية أكثر نجاحًا.
حسنًا، لقد تعمقنا في عيوب قولبة الحقن، وأشعر أننا تعلمنا الكثير. لكن الآن أفكر، حسنًا، يمكننا اكتشاف هذه العيوب. نحن نعرف أسبابها، ولكن ماذا يمكننا أن نفعل بهذه المعرفة؟
هذا هو السؤال الكبير. يمين؟ وهنا تصبح الأمور مثيرة للاهتمام حقًا. فكر في الأمر. أنت مصمم تعمل على منتج جديد، لنفترض فرشاة أسنان رائعة ومريحة. إن معرفة هذه العيوب يمكن أن يساعدك في الواقع على تصميم المنتج بشكل أفضل.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بإصلاح المشكلات بعد وقوعها. يتعلق الأمر بمنعهم في المقام الأول.
لقد حصلت عليه. تبدأ بالتفكير في سُمك الجدار، وأين يجب أن تذهب البوابة، وكيفية تنفيس القالب، ونوع البلاستيك الذي يجب استخدامه. كل الأشياء التي تحدثنا عنها هي مثل وجود طبقة إضافية من الوعي أثناء عملية التصميم، أستطيع ذلك بالفعل.
شاهد المصممين لديهم لحظات الإضاءة هذه، مثل، أوه، إذا قمت بتعديل هذا المنحنى قليلاً، فيمكنني تجنب تلك العلامات.
بالضبط. لكنه يتجاوز التصميم أيضًا. تخيل أنك على أرض المصنع، وفجأة تحصل على أجزاء بها فلاش أو فقاعات. هذه المعرفة يمكن أن تساعدك على معرفة ما يحدث من خطأ.
لذلك أنت لا تتفاعل فقط مع المشاكل. يمكنك حلها في الواقع. ربما إذا كان القالب مهترئًا أو البلاستيك غير ثابت أو كانت درجة الحرارة منخفضة.
بالضبط. يمكنك الوصول إلى جذر المشكلة وإصلاحها. لكن الأمر لا يقتصر على المصممين والمصنعين فقط. فكر في المستهلكين العاديين مثلنا.
أوه، أرى ما تقوله. الآن بعد أن عرفنا هذه العيوب، يمكننا أن نفهم بالفعل سبب احتواء زجاجة المياه على تلك الخطوط الفضية أو سبب خشونة حافظة الهاتف هذه.
لقد حصلت عليه. لقد أصبحنا مستهلكين أكثر اطلاعًا، ونفهم ما نشتريه، وربما نقدر كل العمل والتعقيد الذي حدث في تصنيع تلك الأجزاء.
حسنًا، فلنرتدي قبعاتنا البوليسية ونجري اختبارًا صغيرًا. لنفترض أنك تحمل حافظة هاتف ورأيت بعض الوميض حول الحواف. ما هو الفكر الأول الخاص بك؟
أولاً أود أن أقول أن لديك عيناً جيدة. ولكن بعد ذلك يتبادر إلى الذهن بعض الأشياء. ربما كان ضغط الحقن مرتفعًا جدًا عندما صنعوه. أو ربما يكون القالب خارج المحاذاة قليلاً، مما يخلق تلك الفجوات.
انها مثل تلك العروض الجريمة. يمين؟ يجب عليك البحث عن أدلة والنظر في كل الاحتمالات.
بالضبط. وإذا كنت مشاركًا بالفعل في صنع حافظة الهاتف، فيمكنك التحقيق في هذه الاحتمالات بشكل أكبر ومعرفة ما يحدث بالفعل.
حسنًا، سيناريو جديد. أنت تشرب من زجاجة ماء صافية، وترى تلك الخطوط الفضية التي كنا نتحدث عنها. ما هو التشخيص؟
الحالة الكلاسيكية لفقاعات الغاز. ربما لأن البلاستيك لم يجف بشكل صحيح قبل القولبة. أو ربما كانت درجة الحرارة مرتفعة بعض الشيء.
مما يوضح مدى أهمية التعامل مع المواد. يمين. والتحكم في العملية بعناية.
يمين. كل شيء متصل.
حسنًا ، آخر واحد. عندما تقوم بتجميع بعض الأثاث، وترى بعض علامات اللحام على أحد الأجزاء البلاستيكية. ماذا يحدث هناك؟
علامات اللحام، هاه؟ وهذا يعني عادةً وجود مشكلة في كيفية تدفق البلاستيك داخل القالب. من الممكن أن البوابة لم يتم تصميمها بشكل جيد، لذلك كان على البلاستيك أن ينكسر ويعود معًا مرة أخرى. أو ربما لم يكن هناك ما يكفي من التنفيس وأفسد الغاز المحبوس الأمور.
مرة أخرى، يعود الأمر كله إلى فهم العملية برمتها بدءًا من تصميم القالب. لاختيار البلاستيك المناسب، للحصول على كل هذه الإعدادات بشكل صحيح.
لقد حصلت عليه. ويظهر لك أنه حتى تلك الأجزاء البلاستيكية البسيطة، هناك الكثير مما يحدث مما قد تعتقد. الأمر كله يتعلق بالدقة والحصول على كل التفاصيل بشكل صحيح.
حسنًا، أعتقد أننا نجحنا في فك تشفير اللغة المخفية لعيوب قولبة الحقن. ما هي الوجبات الرئيسية الكبيرة التي تريد أن يتذكرها مستمعينا؟
أود أن أقول هذا. في المرة القادمة التي ترى فيها ما يبدو وكأنه عيب في جزء بلاستيكي، لا تتجاهله فحسب. نلقي نظرة فاحصة. هذه العيوب الصغيرة يمكنها أن تخبرنا الكثير عن عملية التصنيع. إنها بمثابة نافذة صغيرة على كيفية صنع الأشياء.
أنا أحب ذلك. يتعلق الأمر بالنظر إلى العالم بعيون فضولية وإدراك أنه حتى أصغر الأشياء لديها قصة لترويها. حسنًا، بهذا نختتم غوصنا العميق في عالم عيوب قولبة الحقن. شكرا لانضمامك إلينا. وحتى المرة القادمة، استمر في الاستكشاف، واستمر في التعلم، واحتفظ بتلك العقول الفضولية

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: