بودكاست - ما هي الطرق الأكثر فعالية لحل الانكماش في المنتجات المقولبة بالحقن؟

لقطة مقربة لعملية التشكيل بالحقن توضح المواد وتعقيدات التصميم
ما هي الطرق الأكثر فعالية لحل الانكماش في المنتجات المقولبة بالحقن؟
12 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

حسنًا، أيها الغواصون العميقون، مستعدون للانغماس في عالم القولبة بالحقن مرة أخرى.
دائما على استعداد للغوص العميق الجيد.
اليوم كل شيء عن الانكماش. كما تعلمون، هذا الشيء الذي يجعل أجزائك ملتوية أو غير مناسبة تمامًا، أليس كذلك؟
آه، نعم، انكماش. صداع مستمر.
لقد أرسلت بعض المقتطفات من مقالة فنية، واو، هناك الكثير مما يتعلق بالانكماش مما أدركته من قبل.
أوه، بالتأكيد. إنها واحدة من تلك الأشياء التي تبدو بسيطة بشكل خادع في البداية.
يمين؟ مثل إذابة البلاستيك وصبه في القالب. يمين.
لو كان الأمر بهذه السهولة.
يبدأ المقال بالحديث عن اختيار المواد، وتفاجأت بمدى تأثير نوع البلاستيك على الانكماش.
نعم، الأمر لا يتعلق فقط بالقوة أو التكلفة. إن نوع البلاستيك يحدد مقدار انكماشه عندما يبرد.
مثل اللدائن الحرارية تنكمش أكثر من اللدائن الحرارية، أليس كذلك؟
بالضبط. وحتى في مجال اللدائن الحرارية، هناك تباين كبير.
إذًا ما الذي يجعل أحد البلاستيك ينكمش أكثر من الآخر؟
حسنًا، تشير المقالة إلى السيولة كعامل رئيسي.
سيولة؟ ماذا يعني ذلك بالضبط؟
في الأساس، يتعلق الأمر بمدى سهولة تدفق البلاستيك المنصهر إلى القالب.
حسنًا، فأنت تريد أن يتدفق بسلاسة مثل الماء.
يمين. ليس مثل العسل السميك. لن يؤدي ذلك إلى ملء القالب بشكل صحيح، وستحصل على انكماش غير متساوٍ.
اه، هذا منطقي. تتحدث المقالة أيضًا عن محتوى الرطوبة، وهو ما وجدته مفاجئًا.
نعم، من السهل التغاضي عن ذلك، لكن الرطوبة يمكن أن تتبخر أثناء عملية التشكيل، وما إلى ذلك.
يخلق الفراغات والانكماش غير المتساوي.
بالضبط. لذا فإن تجفيف البلاستيك مسبقًا أمر في غاية الأهمية.
مثل تسخين الفرن.
بدقة. تأكد من أن كل شيء متسق.
لقد أعطوا مثالاً رائعًا على لوحة عدادات السيارة في المقالة.
نعم، الجدل الكلاسيكي بين مادة البولي بروبيلين والبولي أميد.
لذا فإن مادة البولي بروبيلين أرخص، لكن مادة البولي أميد تنكمش بشكل أقل. لذلك بالنسبة لشيء مثل لوحة القيادة حيث تكون الدقة أمرًا بالغ الأهمية، يمكنك اختيار مادة البولي أميد.
على الرغم من أنها تكلف أكثر. الأمر كله يتعلق بالمقايضات، أليس كذلك؟
قطعاً. وهذا يثير نقطة مثيرة للاهتمام. في المرة القادمة التي تشتري فيها منتجًا بلاستيكيًا، فكر في سبب اختيارهم لهذه المادة بالذات.
بالضبط. هل كانت التكلفة؟ انكماش؟ متانة؟
يجعلك تنظر إلى الأشياء اليومية في ضوء جديد تمامًا.
إنه حقا كذلك.
حسنًا، المادة مهمة، لكن المقالة تؤكد أيضًا على أهمية تصميم القالب.
أوه، القالب أمر بالغ الأهمية. إنه مثل المنزل المؤقت للبلاستيك المنصهر.
وإذا لم يتم تصميم هذا المنزل بشكل جيد، فسوف تواجه مشاكل.
الانكماش، والتزييف، سمها ما شئت.
إذن ما هي بعض عناصر التصميم الرئيسية؟
حسنًا، أنظمة التبريد كبيرة جدًا.
حسنا، لماذا التبريد. مهم جدا.
فكر في الأمر. أنت تقوم بحقن هذا البلاستيك السائل فائق السخونة في القالب.
يجب أن يبرد بالتساوي حتى يصلب بشكل صحيح.
بالضبط. إذا تم تبريده بشكل غير متساو، فسوف تحصل على انكماش غير متساوٍ.
مثل وجود تهوية جيدة في الغرفة للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.
تشبيه مثالي. وهناك أيضًا تقنيات تبريد متقدمة.
مثل ماذا؟
أشياء مثل قنوات التبريد المتوافقة، والتي تسمح بتبريد أكثر استهدافًا.
رائع. إنه لأمر مدهش مقدار التكنولوجيا التي تدخل في هذا.
إنها. ثم هناك نظام البوابة والعداء.
الآن، أنا لست خبير العفن. ما هذا؟
إنها في الأساس شبكة من القنوات التي يتدفق من خلالها البلاستيك المنصهر.
أوه، مثل نظام السباكة من القالب.
بالضبط. وتمامًا مثل السباكة، فأنت تريد تدفقًا سلسًا ومتساويًا.
وإلا فإنك تحصل على انسدادات وملء غير متساوٍ.
بالضبط. وهذا يؤدي إلى مشاكل الانكماش.
الآن، هذا شيء أجده غير بديهي. ألا تريد أن يكون القالب بالحجم الدقيق للمنتج النهائي؟
كنت تعتقد ذلك، أليس كذلك؟ ولكن عليك أن تأخذ في الاعتبار الانكماش.
لذلك تجعل القالب أكبر قليلاً.
بالضبط. ويستخدم المهندسون برامج متطورة لحساب الحجم الدقيق للحجم. رائع.
هناك الكثير من العلوم المعنية. تشير المقالة أيضًا إلى دقة القالب وصيانته.
نعم، هذا أمر بالغ الأهمية. يحتاج القالب عالي الدقة إلى رعاية منتظمة.
مثل أداة مضبوطة بدقة.
بالضبط. يمكن أن يؤدي أي تآكل أو تآكل إلى عدم دقة الأبعاد، وهو ما يترجم إلى الانكماش.
لذلك فهي عملية مستمرة لضمان الجودة.
إنها. وهذا يثير نقطة أخرى مهمة. جودة المنتج لا تتعلق فقط بالمواد.
يتعلق الأمر بعملية التصنيع بأكملها.
الدقة، والعناية، والاهتمام بالتفاصيل، كل ذلك يضيف.
قطعاً. حسنًا، لقد قمنا بتغطية المواد وتصميم القوالب. الآن دعنا ننتقل إلى معالجة التعديلات.
اه نعم. هذا هو المكان الذي تصبح فيه الأمور مثيرة للاهتمام حقًا.
هذا هو المكان الذي نقوم فيه بحقن البلاستيك في القالب، أليس كذلك؟
إنها. لكن الأمر ليس بهذه البساطة بمجرد الضغط على الزر.
أتصور أن هناك الكثير من الضبط الدقيق.
أوه، للطن. نحن نتحدث عن درجة الحرارة والضغط ووقت الاحتفاظ ومدة التبريد والضبط.
أي واحد من هذه يمكن أن يؤثر على الانكماش.
قطعاً. إنها عملية توازن دقيقة. الكثير من شيء واحد، وقد تخلق مجموعة جديدة كاملة من المشاكل.
إذن ما هي بعض تعديلات العملية الرئيسية التي تؤثر على الانكماش؟ انكماش. دعونا كسرها.
حسنًا، لنبدأ بدرجة الحرارة.
تمام. ما هي درجة الحرارة المثالية لقولبة الحقن؟
حسنًا، يعتمد الأمر على البلاستيك بالطبع، لكن بشكل عام، يمكن أن يؤدي خفض درجة الحرارة إلى تقليل الانكماش.
من المنطقي. بلاستيك أكثر برودة، أقل انكماشًا.
ولكن إذا كان منخفضًا جدًا، فلن يتدفق البلاستيك بشكل صحيح.
لذلك هناك مكان جميل مثل المعتدل في عصيدة لها.
بالضبط. ليس حارًا جدًا، وليس باردًا جدًا.
ماذا عن ضغط الحقن؟
يمكن أن يساعد الضغط العالي على تعبئة البلاستيك بشكل أكثر إحكامًا، مما يقلل من الانكماش.
وبالتالي المزيد من الضغط، وأقل انكماش.
إلى حد ما. الكثير من الضغط يمكن أن يؤدي في الواقع إلى إتلاف الجزء.
لذلك تحتاج إلى ما يكفي لتعبئتها، ولكن ليس بالقدر الذي يسبب التوتر.
بالضبط. الأمر كله يتعلق بإيجاد التوازن الصحيح. ثم هناك الوقت والضغط، وهو ما.
يذكر المقال أنه يساعد على تعويض الانكماش أثناء التبريد.
يمين. في الأساس، يمكنك الحفاظ على الضغط لفترة معينة من الوقت بعد تشكيل القالب.
مملوء للتأكد من بقاء البلاستيك معبأًا أثناء تبريده.
بالضبط. وهذا يساعد على تقليل الفراغات وتحسين الكثافة.
ماذا عن وقت التبريد؟ التبريد الأطول يساوي انكماشًا أقل. يمين؟
بشكل عام، نعم. كلما طالت مدة بقاء الجزء في القالب، زاد الوقت الذي يجب أن يصلب فيه.
لكن هذا يؤدي أيضًا إلى إبطاء الإنتاج.
يمين. لذلك يتعين على الشركات المصنعة تحقيق التوازن بين الجودة والكفاءة.
إنه لأمر مدهش كيف يمكن لكل التفاصيل الصغيرة أن تؤثر على المنتج النهائي.
إنه حقا كذلك. ولم نتحدث حتى عن بيئة الإنتاج نفسها.
هذا صحيح. وقد ذكر المقال ذلك أيضاً. ما أهمية البيئة؟
حسنًا، أشياء مثل درجة الحرارة والرطوبة في المصنع يمكن أن تؤثر فعليًا على البلاستيك.
لذلك، حتى التغيير الطفيف في البيئة يمكن أن يؤدي إلى انكماش غير متناسق.
بالضبط. يعد الحفاظ على بيئة مستقرة أمرًا بالغ الأهمية لمراقبة الجودة.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالآلة والبلاستيك.
يتعلق الأمر بالنظام البيئي بأكمله لعملية التصنيع. وهذا يقودنا إلى مفهوم نافذة العملية.
نافذة العملية؟ ما هذا؟
في الأساس، إنه نطاق المعلمات المقبولة لكل خطوة من العملية.
لذا، مثل الوصفة، ولكن بدلاً من القياسات الدقيقة، هناك نطاق لا يزال يمنحك نتائج جيدة.
تشبيه مثالي. ويتطلب العثور على نافذة العملية المثالية الكثير من التجارب والضبط الدقيق.
لقد غطينا الكثير من الأمور بالفعل، ومن الواضح أن الانكماش يمثل تحديًا متعدد الأوجه.
لقد حدث ذلك، لكن الرحلة لم تنته بعد. لا تزال هناك قطعة أخرى من اللغز.
تقنيات ما بعد المعالجة.
لقد حصلت عليه. هذا هو المكان الذي يمكننا فيه تحسين المنتج بشكل أكبر.
مثل إضافة تلك اللمسات النهائية إلى تحفة فنية.
بالضبط. وتركز المقالة على تقنيتين رئيسيتين. التلدين وتكييف الرطوبة.
حسنًا، لنبدأ بالتليين. ما هو بالضبط؟
التلدين هو في الأساس دورة تسخين وتبريد يتم التحكم فيها للجزء المصبوب.
لماذا تفعل ذلك؟
لتخفيف الضغوط الداخلية داخل البلاستيك، والتي يمكن أن تقلل من الانكماش والاعوجاج مع مرور الوقت.
لذلك فهو مثل علاج سبا للبلاستيك، حيث يساعده على الاسترخاء. أحب هذا التشبيه.
وهذا مهم بشكل خاص لتلك المواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء.
سنحتاج بالتأكيد إلى التحدث أكثر عن هؤلاء. ماذا عن تكييف الرطوبة؟ متى ستستخدم ذلك؟
هذا بالنسبة للمواد البلاستيكية التي تشبه الإسفنج، والتي تمتص الرطوبة من الهواء.
يمكن أن يجعلها تنتفخ ويتغير شكلها.
بالضبط. يساعد تكييف الرطوبة على موازنة محتوى الرطوبة ومنع المشاكل.
ذكرت المقالة على وجه التحديد أغلفة الإلكترونيات.
نعم. لأن الإلكترونيات حساسة جدًا للرطوبة.
لذلك يجب أن يكون الغلاف بمثابة حاجز.
يمين. إذا امتص الغلاف الكثير من الرطوبة وتوسع، فقد يؤدي ذلك إلى تلف المكونات الموجودة بداخله.
رائع. إنه أمر لا يصدق مدى أهمية كل التفاصيل في قولبة الحقن.
إنه حقا كذلك. ولقد خدشنا السطح للتو. هناك الكثير لاستكشافه.
هذا صحيح. سنعود في الجزء الثاني للتعمق أكثر في هذه المواضيع الرائعة.
ابقوا متابعين.
مرحبًا بكم مرة أخرى، أيها الغواصون العميقون. آخر مرة كنا نتحدث عن تقنيات ما بعد المعالجة. لقد ذكرت أن التلدين مفيد بشكل خاص للمواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء.
نعم. تلك هي القوى العاملة في عالم البلاستيك.
كما تعلمون، تستخدم في الطائرات، والغرسات الطبية، وأشياء من هذا القبيل.
بالضبط. إنهم بحاجة إلى تحمل بعض الضغوط الخطيرة.
إذن كيف يساعد التلدين في ذلك؟
حسنًا، هل تتذكر كيف تحدثنا عن الضغوط الداخلية في البلاستيك؟
نعم. مثل تلك السلاسل الجزيئية الطويلة المتشابكة.
يمين. التلدين يشبه منحهم فرصة للاسترخاء وفك التشابك.
إذن أنت تخفف التوتر على المستوى الجزيئي.
فهمتها. تقوم بتسخين البلاستيك بعناية ويمكن لتلك الجزيئات إعادة ترتيب نفسها إلى حالة أكثر استقرارًا.
إنه مثل إعطاء البلاستيك تدليكًا.
هذا فكرة جيدة. والنتيجة هي جزء أقل عرضة للالتواء أو الانكماش بمرور الوقت.
لذا فإن التلدين لا يتعلق فقط بإصلاح الانكماش الموجود، بل يتعلق بمنع المشكلات المستقبلية.
بالضبط. الأمر كله يتعلق باستقرار الأبعاد على المدى الطويل.
وقالت المقالة أن التلدين يمكن أن يقلل الانكماش بنسبة تصل إلى 30%. هذا مثير للإعجاب للغاية.
إنها. إنه يوضح لك حقًا مدى أهمية التحكم في التدفئة والتبريد.
تحدثنا أيضًا عن تكييف الرطوبة في المرة السابقة. هل يمكنك أن تذكرنا لماذا هذا مهم جدًا؟
بالتأكيد. إنها مخصصة لتلك المواد البلاستيكية المعرضة لامتصاص الرطوبة من الهواء.
مثل الإسفنج الصغير.
بالضبط. وهذا يمكن أن يؤدي إلى انتفاخها وتغيير شكلها، وهذا واضح.
مشكلة في الأجزاء الدقيقة.
مشاكل ضخمة. تخيل ترسًا يمتص الرطوبة ويمتد. قد لا تتشابك بشكل صحيح بعد الآن.
لذا فإن تكييف الرطوبة يدور حول العثور على المكان المناسب لمحتوى الرطوبة.
يمين. في بعض الأحيان تحتاج إلى إضافة الرطوبة، وأحيانا إزالتها. كل هذا يتوقف على البلاستيك.
وسلطوا الضوء على أغلفة الإلكترونيات كمثال جيد.
نعم، تلك حساسة للغاية للرطوبة. يحتاج الغلاف البلاستيكي إلى حماية الإلكترونيات الموجودة بالداخل.
لذا، إذا امتص الغلاف الكثير من الرطوبة، فقد يؤدي ذلك إلى تلف المكونات.
بالضبط. أو حتى كسرها وتعريضها للعوامل الجوية. يساعد تكييف الرطوبة على منع كل ذلك.
يبدو أن كل خطوة من خطوات عملية التشكيل بالحقن تتطلب الكثير من الدقة والتحكم.
إنه كذلك. إنه حقا علم.
فهل هناك رصاصة سحرية للانكماش؟ بعض الخدعة السرية للقضاء عليه تماما؟
أتمنى. لسوء الحظ، لا. الانكماش هو مجرد خاصية طبيعية للبلاستيك.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بتقليله وإدارته بأفضل ما يمكنك.
بالضبط. وهنا تأتي خبرة المهندسين.
عليهم أن يفهموا المواد، وتصميم القالب، ومعايير العملية.
إنه مثل حل لغز معقد حيث.
يجب أن تتناسب جميع القطع معًا بشكل مثالي.
بالضبط. وعندما تقوم بالأمر بشكل صحيح أخيرًا، سيكون شعورًا رائعًا للغاية.
لذا، بينما نختتم هذا القسم الخاص بالمعالجة اللاحقة، ما هي بعض النقاط الرئيسية التي تريد أن يتذكرها المستمعون حول الانكماش؟
حسنًا، أولاً وقبل كل شيء، لا تقلق بشأن ذلك. إنه شيء طبيعي.
لذا فإن المعرفة هي القوة.
قطعاً. كلما فهمت أكثر عن الانكماش، أصبحت مجهزًا بشكل أفضل للتعامل معه.
لذا اختر المادة المناسبة، وصمم قالبًا جيدًا، وتحكم في معلمات العملية الخاصة بك.
يمين. ولا تنس تقنيات ما بعد المعالجة مثل التلدين وتكييف الرطوبة.
إنه مثل وجود مجموعة أدوات كاملة من الحلول تحت تصرفك.
بالضبط. ويعتمد النهج الأفضل دائمًا على الموقف المحدد.
لذا فإن التخصيص هو المفتاح.
قطعاً. لا يوجد حل واحد يناسب الجميع عندما يتعلق الأمر بالانكماش.
لقد كان هذا حقا فتح العين. لقد بدأت أدرك مدى تعقيد عملية قولبة الحقن.
إنه كذلك، ولكن هذا ما يجعله رائعًا جدًا.
حسنًا، بالحديث عن الأمور الرائعة، لم ننته بعد. لا يزال لدينا المزيد لنكتشفه في الجزء الثالث من الغوص العميق.
ابقوا متابعين. سنلقي نظرة على دراسة حالة واقعية تضع كل هذه المفاهيم موضع التنفيذ.
مرحبًا بكم مرة أخرى في الجزء الأخير من الغوص العميق. أنا متحمس لرؤية كيف أن كل ما تحدثنا عنه يأتي معًا في سيناريو العالم الحقيقي.
نعم. تعد دراسة الحالة في هذه المقالة مثالًا مثاليًا لكيفية معالجة الانكماش بشكل مباشر.
إذن ما نوع الشركة التي نتحدث عنها؟
إنها شركة تصنع تلك الحافظات الأنيقة للإلكترونيات مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة.
أوه نعم. هذه الأشياء يجب أن تكون دقيقة للغاية.
بالضبط. أي انكماش من شأنه أن يتخلص من كل شيء. لن تتم محاذاة الأزرار، ولن تتناسب المنافذ.
ما نوع مشاكل الانكماش التي كانوا يعانون منها؟
لقد لاحظوا انكماشًا كبيرًا في الحالات بعد القولبة، مما أدى إلى ارتفاع معدل الرفض.
لذلك لم تكن المشكلة تتعلق بالجودة فحسب، بل كانت تكلفهم المال أيضًا.
بالضبط. لقد كانوا يضيعون الوقت المادي والموارد.
فكيف تعاملوا مع المشكلة؟ هل رفعوا أيديهم في الهواء فحسب؟
لا، لقد أصبحوا منهجيين جدًا في هذا الشأن. نعم، لقد بدأوا بتحليل كل جانب من جوانب عمليتهم.
المواد، تصميم القالب، معلمات العملية، الفنون التسعة بأكملها.
نعم. حتى أنهم جلبوا مستشارين خارجيين للحصول على منظور جديد.
لذلك جهد فريق حقيقي. ما الذي انتهى بهم الأمر إلى التركيز عليه؟
قرروا التركيز على مجالين رئيسيين. التلدين وتكييف الرطوبة.
آه، تلك تقنيات ما بعد المعالجة التي تحدثنا عنها.
يمين. لقد توصلوا إلى أنهم بحاجة إلى معالجة كل من الضغوط الداخلية داخل البلاستيك وامتصاص الرطوبة.
هجوم ذو شقين. إذن كيف قاموا بتنفيذ عملية التلدين؟
لقد أجروا عددًا كبيرًا من التجارب لمعرفة درجة الحرارة ومعدل التبريد الأمثل للبلاستيك الخاص بهم.
أراهن أن الأمر استغرق الكثير من التجربة والخطأ.
لقد فعلت ذلك، لكنهم نجحوا في النهاية في تحقيق ذلك. لقد وجدوا المكان المناسب حيث يمكنهم تقليل الضغوط الداخلية دون الإضرار بخصائص البلاستيك.
ذكي. وماذا عن تكييف الرطوبة؟
لقد استثمروا في غرفة يتم التحكم في الرطوبة فيها لإدارة مستويات الرطوبة التي تتعرض لها الحالات بدقة.
لذا فقد قاموا ببناء منتجع صحي صغير يتم التحكم في مناخه لصناديقهم البلاستيكية، أليس كذلك؟
الى حد كبير. من خلال التحكم في الرطوبة، يمكنهم تثبيت محتوى الرطوبة في البلاستيك والبلاستيك.
منع أي انكماش آخر.
بالضبط.
فهل أتى كل هذا الجهد بثماره بالفعل؟
وقت كبير. لقد خفضوا الانكماش بنسبة مذهلة تصل إلى 30٪.
رائع. هذا يجب أن يحدث فرقا كبيرا.
فعلت. ارتفعت جودة منتجاتهم، وانخفضت تكاليفهم، وقاموا بتسريع الإنتاج.
إنه فوز كلاسيكي. تُظهر دراسة الحالة هذه حقًا كيف يمكن للنهج المنهجي أن يحل حتى أصعب مشكلات الانكماش.
إنه كذلك. كل ذلك يعود إلى فهم العلم وتطبيق الأدوات المناسبة لتحقيق ذلك.
لذا، بينما نختتم هذا الغوص العميق في عالم القولبة بالحقن والانكماش، ما هي الرسالة الرئيسية الوحيدة التي تريد أن يأخذها مستمعونا؟
أود أن أقول لا تخافوا من الانكماش. إنها حقيقة من حقائق الحياة في مجال القولبة بالحقن، ولكن يمكن التحكم فيها.
إذن المعرفة هي القوة، أليس كذلك؟
قطعاً. كلما زادت معرفتك بالعوامل التي تؤثر على الانكماش، كلما كنت مستعدًا بشكل أفضل لمنعه ومعالجته.
وتذكر أن هناك مجموعة كاملة من الحلول المتاحة.
بالضبط. من اختيار المواد إلى تعديلات عملية تصميم القالب، إلى تقنيات المعالجة اللاحقة، لديك خيارات. لا تخف من التجربة والعثور على ما يناسبك.
لقد كانت رحلة رائعة. أشعر وكأنني تعلمت الكثير عن هذه العملية المعقدة بشكل لا يصدق.
أنا أيضاً. ونأمل أن يشعر مستمعينا بنفس الطريقة.
حسنًا، أعزائي الغواصين العميقين، لقد وصلنا إلى سطح هذا الغوص العميق في الانكماش في قولبة الحقن. أتمنى أن تكون قد اكتسبت بعض الأفكار القيمة التي ستساعدك في مغامرات التشكيل الخاصة بك. تذكر أن المعرفة قوة، والتجريب هو المفتاح. الآن انطلق وصنع بعضًا مدهشًا

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: