حسنًا. على استعداد للغوص عميقا في صب الحقن؟
جاهز دائمًا.
اليوم نحن نتحدث عن تعديل ضغط الحقن.
آه، الضغط. قلب العملية.
احصل عليها بشكل صحيح، منتجات مثالية. فهمت الأمر بشكل خاطئ.
حسنًا، دعنا نقول فقط أنك لا تريد أن تخطئ.
بالضبط. لدينا مقال فني هنا يوضح كل شيء.
ودليل للأسئلة والأجوبة أيضًا، مع نصائح واقعية. كما تعلمون، الأشياء الجيدة.
نعم، مثل مباشرة من أرضية المصنع.
بالضبط.
كلا المصدرين يؤكدان حقًا على أهمية العمل التحضيري.
قطعاً. عليك أن تضع الأساس.
ولكن أبعد من مجرد أشياء السلامة المعتادة. نظارات وقفازات.
لا يمكن أن ننسى تلك.
ماذا عن تلك الخطوات التحضيرية التي قد يتجاهلها الناس؟
كما تعلمون، الجميع يتذكر الأشياء الكبيرة، ولكن بصراحة، لقد رأيت ذلك مرات عديدة.
ماذا؟ ماذا يحدث؟
إنه القالب نفسه في بعض الأحيان يصبح الأمر سريعًا مرة واحدة.
اه، إذن أنت تقول حتى لو كان.
الآلة مثالية، القالب، يجب أن يكون أصليًا. كما تعلمون، لا توجد بقايا من عمليات التشغيل السابقة، حتى العيوب الصغيرة.
رائع. إذن نحن نتحدث عن أشياء مجهرية هنا؟
يمكن أن يكون. نعم، لأن الأمر كله يتعلق بالتدفق. التدفق السلس لذلك البلاستيك المنصهر.
أرى. لذلك، لا يقتصر الأمر على حماية نفسك فحسب، بل يحمي العفن أيضًا.
بالضبط.
من المنطقي. تشير مقالتنا إلى فحص المعدات. كما تعلمون، الهيدروليكية، والأنظمة الكهربائية.
أبطال دونسونغ.
أراهن أن لديك قصصًا حول متى يتم تخطي هذه الشيكات، أليس كذلك؟
هل أنا من أي وقت مضى؟
مشاركة واحدة معنا.
ذات مرة كان لدي جهاز استشعار للضغط كان معطلاً قليلاً. لا يبدو وكأنه مشكلة كبيرة في ذلك الوقت.
أوه لا.
نعم، تخلصت من مرحلة الضغط القابضة بأكملها. انتهى الأمر بمجموعة كاملة من الأجزاء المشوهة.
عفوا. يجب أن يكون ذلك مؤلما.
لقد كان. خاصة بعد اكتشاف أنه ذلك المستشعر الصغير.
إذن كم كان المبلغ؟
بمجرد شعرة. لكنها تسببت في تذبذب حوالي 8 ميجا باسكال. يكفي لفوضى الأمور.
8 ميجا باسكال؟ هذا البرية. يبدو تأثيره صغيرًا جدًا، لكنه ضخم.
نعم. هذا هو صب الحقن بالنسبة لك.
يُظهر حقًا مدى حساسية هذه العملية برمتها.
لا شك. ولهذا السبب فإن فهم كيفية تصرف المواد المختلفة هو المفتاح، أليس كذلك؟
مثلًا، لن تعامل البولي كربونات مثل النايلون.
مستحيل. إنهم وحوش مختلفة تماما.
بالحديث عن ذلك، يذكر مصدرنا المواد البلاستيكية البلورية مثل النايلون. إنهم حساسون جدًا لدرجة الحرارة، خاصة أثناء الحقن.
- نعم، هذه إحدى غرائزهم. عليك أن تكون حذرا.
لماذا هذا؟
حسنًا، المواد البلاستيكية البلورية، لديها نقطة انصهار محددة جدًا.
تمام.
إذا لم تكن درجة الحرارة ثابتة في جميع أنحاء البلاستيك المنصهر، فستحصل على تبريد وتبلور غير متساويين. مما يعني أنك تتعرض لضغوط داخل الجزء، مما يؤثر بعد ذلك على كيفية تفاعله مع الضغط.
لذلك يمكنك الحصول على جزء يبدو جيدًا من الخارج، ولكنه كذلك.
ضعيف وعرضة للتشقق، كل ذلك بسبب تلك الضغوط الداخلية.
هذا جنون. لذا فإن التحكم في درجة الحرارة، لا يتعلق فقط بتسخينها بدرجة كافية.
يجب أن تكون موحدة طوال فترة الحقن والتبريد. مهم.
هذا مستوى من التفاصيل لم أسمع به من قبل. أشياء عظيمة.
سعيدة للمشاركة.
يتعمق دليل الأسئلة والأجوبة الخاص بنا أيضًا في معدلات الانكماش. عامل كبير وتعديل الضغط. حتى أنهم ينادون بخلطات pp وEPDM قائلين إنها صعبة.
هذه الخلطات رائعة للأجزاء المرنة والأختام والحشيات. لكن هذه المرونة تعني انكماشًا أعلى مقارنة بالبولي كربونات الصلبة على سبيل المثال.
إلى أي مدى نتحدث؟
حوالي 2% في بعض الحالات. هذا فرق كبير.
لذلك ستحتاج إلى أخذ ذلك في الاعتبار في إعدادات الضغط لديك.
قطعاً. ولا يتعلق الأمر فقط بزيادة الضغط العام. قد تحتاج إلى التكيف. اضبط ضغط الإمساك على وجه التحديد.
أوه، لمواجهة هذا الانكماش عندما يبرد.
بالضبط. العثور على هذا التوازن لمنع الاعوجاج، أو، كما تعلم، التأكد من صحة الأبعاد.
صحيح، لأن الفقمة الديكية، لن تنجح.
لا، على الاطلاق.
وهنا يأتي دور تلك التجارب التجريبية.
اختبر دائمًا. دائماً.
مقالاتنا تركز على البدء بالمستوى المنخفض والزيادة تدريجيًا، مثل إقناع المواد.
هذه طريقة جيدة لوضعها.
تخيل أنك تعمل باستخدام مادة جديدة، ربما عضلات بطن عالية التدفق.
يمكن أن تكون هذه الأمور أكثر تعقيدًا.
يمكنك البحث عن نطاق الضغط العام.
يمكنك. لكن كل آلة، كل قالب، لديه شخصيته الخاصة، هل تعلم؟
لذا، ابدأ من مستوى منخفض، ولاحظ، هذه هي الطريقة التي تتعلم بها.
إنه دليلك.
وما الذي تبحث عنه خلال تلك التجارب الأولية؟
حسنًا، أكثر من مجرد تجنب المشكلات الواضحة مثل اللقطات القصيرة أو الفلاش.
لذلك نحن نذهب أعمق.
نعم. إنها الأشياء الدقيقة. ما مدى تساوي كمية البلاستيك في ملء القالب؟ أي علامات تردد؟ هل السطح أملس أم أن هناك خطوط تدفق؟
يبدو الأمر كما لو كنت تقرأ لغة البلاستيك.
هذه طريقة جيدة لوضعها. وهذا ما سنفصله لاحقًا.
يبدو رائعا. ولكن قبل أن نصل إلى هناك، هل هناك أي أفكار نهائية حول العمل التحضيري واختيار المواد؟ كما تعلمون، للحصول على هذا التعديل الضغط.
حسنًا، لا تخف من طرح الأسئلة. أبدًا. إذا لم تكن متأكدًا من مادة ما، فراجع أوراق البيانات. تحدث إلى الأشخاص الذين عملوا معها.
اضغط على تلك المعرفة.
بالضبط. كلما عرفت المزيد عن المادة، كلما كان بإمكانك التحكم في هذا الضغط بشكل أفضل.
نصيحة عظيمة. وبناءً على هذه الملاحظة، سنأخذ استراحة سريعة.
ًيبدو جيدا.
سأعود.
نتطلع إلى ذلك.
العودة مرة أخرى. على استعداد للحفاظ على هذا الحقن والضغط والمحادثة. المتداول.
جاهز عندما تكون.
ممتاز. لذلك تحدثنا عن مدى أهمية اختيار المواد.
لكن البداية فقط، أليس كذلك؟
يمكنك الحصول على أفضل المواد، ولكن.
إذا لم تعامله بشكل صحيح، فسيذهب كل ذلك هباءً. بالضبط. إنه مثل وجود ممثل عظيم ولكن مخرج سيء. أنت بحاجة إلى كليهما.
أحب هذا التشبيه. إذن مديرنا هنا، هو ضغط الحقن.
ولكن هناك ما هو أكثر من مجرد الدفع بالقوة، أليس كذلك؟
ما الذي نحتاج إلى مراعاته أيضًا؟
حسنا، الشيء الوحيد الذي غالبا ما يتم التغاضي عنه. اللزوجة.
اللزوجة. حسنا، كسر ذلك بالنسبة لنا.
فكر في الأمر على هذا النحو. لن تحاول دفع زبدة الفول السوداني عبر المصاصة بنفس القوة التي تستخدمها مع الماء، أليس كذلك؟
لا، هذا يبدو فوضويًا.
فوضوي جدا. نفس الشيء مع البلاستيك. وبعضها أكثر لزوجة، مثل العسل. والبعض الآخر يتدفق بسهولة، مثل الماء.
لذا فهي مادة عالية اللزوجة، مثل البولي كربونات.
بعض الأنواع، نعم. سيحتاجون إلى مزيد من الضغط لملء القالب بشكل صحيح.
من المنطقي. أعتقد أن هذا هو المكان الذي يأتي فيه مؤشر تدفق الذوبان. Mfi، أليس كذلك؟
لقد حصلت عليه. تخبرك مؤسسة MFI بمدى سهولة تدفق البلاستيك تحت الضغط ودرجة الحرارة. أعلى مؤسسات التمويل الأصغر أسهل.
إنه يتدفق عاليًا جدًا، فكر في الماء. انخفاض مؤشر MFI، فكر في زبدة الفول السوداني.
تشبيه مثالي. ولهذا السبب فإن الاعتماد فقط على بعض مخططات الضغط العامة، لا يكفي.
عليك أن تعرف المواد الخاصة بك.
قطعاً. وإلا فإنك تخاطر بتلك اللقطات القصيرة حيث لا يمتلئ القالب بالكامل، وهو ما لا يريده أحد.
بالحديث عن تلك القرائن المرئية، تتحدث مقالتنا عن النظر إلى الأجزاء المصبوبة تقريبًا مثل عمل المباحث، لمعرفة ما إذا كان الضغط قد زال أم لا.
إنه عمل المباحث. أنت تبحث عن تلك العلامات المنذرة.
ما هي بعض تلك الأعلام الحمراء؟
حسنًا، اللقطات القصيرة هي الأكثر وضوحًا. لكنك تريد أيضًا الانتباه إلى علامات الحوض.
علامات بالوعة؟
نعم، انخفاضات صغيرة على السطح، عادة بالقرب من الأجزاء السميكة.
ما الذي يسبب تلك؟
عادة لا يكون هناك ما يكفي من الضغط. تنكمش المادة عندما تبرد. وإذا لم يكن هناك ما يكفي من الضغط للرد، فستحصل على تلك الأحواض.
لذا يبدو الأمر كما لو أن الضغط لم يكن قوياً بما يكفي لمواكبة الانكماش.
بالضبط. ثم لديك المشكلة المعاكسة. الكثير من الضغط.
أوه، ماذا يحدث بعد ذلك؟
فلاش. هذا هو المكان الذي يخرج فيه البلاستيك من مشهد القالب.
أوه، نعم، لقد رأيت ذلك. ليست جميلة.
ليست جميلة في مضيعة للمواد. فلدي تقليم كل شيء.
في الواقع، يطلق دليلنا على Flash علامة واضحة على وجود حاقن مفرط الحماس.
هذا فكرة جيدة. لكن في بعض الأحيان، حتى لو كان ضغطك يبدو صحيحًا، فإنك تصاب بهذه الأنماط الغريبة.
السطح، مثل الدوامات، مثل الرخام تقريبًا.
بالضبط. غالبًا ما يرتبط ذلك بسرعة الحقن.
اه. لذلك لا يتعلق الأمر بكمية الضغط فحسب، بل بمدى سرعة تطبيقه.
بدقة. وهنا تبدأ تلك التجارب، ويصبحون أفضل أصدقائك.
لذا فأنت تقوم بتعديل الضغط والسرعة.
حتى تجد تلك البقعة الجميلة حيث تتدفق المادة بسلاسة. يملأ القالب بشكل مثالي.
تقدم مقالتنا الفنية في الواقع بعض الإرشادات حول سرعة الحقن. يُقال أن يبدأ بحوالي 50 ملم ويضبط بزيادات قدرها 10 ملم.
هذه نقطة انطلاق جيدة. لكن تذكر أن كل مادة وكل قالب يختلف عن الآخر.
لذلك ليس هناك صيغة سحرية.
لا. الأمر كله يتعلق بالتجربة والملاحظة.
هذا كثير لتتبعه. كيف يمكنك حتى إدارة كل هذه المتغيرات؟
اكتب كل شيء. كل تجربة، كل تغيير، تاريخ، وقت، ضغط مادي، سرعة، درجة حرارة، كل شيء.
لذا فإن حفظ السجلات الدقيقة هو المفتاح.
قطعاً. ثق بي، ستعود إلى تلك الملاحظات وتفكر، ماذا فعلنا في المرة السابقة؟
من المنطقي. يتحدث مصدرنا عن بناء ملف تعريف الضغط لكل مجموعة من القوالب والمواد. يبدو يتوهم.
انها ليست خيالية. إنه ضروري. إنها خارطة الطريق الخاصة بك. تبدأ بإعداداتك الأولية، وتوثق النتائج، والتعديلات، ثم تبدأ بالبناء تدريجيًا. يخبرك ملف التعريف هذا بأفضل المعلمات.
إذن أنت تقوم بإنشاء قاعدة معرفية لتحقيق الكفاءة المستقبلية.
بالضبط. وهذه المعرفة يمكن أن توفر عليك الكثير من الوقت والمتاعب.
على المدى الطويل، هذا فوز، فوز. ولكن قبل أن نتقدم على أنفسنا، لا يمكننا أن ننسى الضغط.
آه، نعم، البطل المجهول في صب الحقن.
من السهل التفكير، حسنًا، املأ القالب، لقد انتهينا.
ولكن ليس بهذه السرعة. عقد الضغط. إنه ما يضمن إحكام العبوات البلاستيكية، ويمنع علامات الغرق، ويتأكد من دقة الأبعاد.
لذا فهو بمثابة عناق لطيف للتأكد من أن كل شيء يستقر بشكل جيد.
أحب ذلك. إذًا كيف يمكنك معرفة المقدار المناسب من ضغط الضغط؟
هل هو مجرد مطابقة لضغط الحقن؟
ليس تماما. عادة ما يكون أقل من ضغط الحقن ويتم تطبيقه لفترة أطول. الهدف هو مقاومة هذا الانكماش عندما تبرد المادة، ولكن ليس لدرجة الضغط على القالب أو إنشاء وميض.
ومن ثم إيجاد التوازن المثالي بين الدعم والحرية.
لقد حصلت عليه. ومرة أخرى، المكان الجميل. يعتمد ذلك على المادة والقالب وما تحاول تحقيقه.
التشغيل التجريبي، والمراقبة. اسم اللعبة.
دائماً. ولكن هناك عنصر آخر غالبًا ما يتم تجاهله عند الحديث عن الضغط. أوه، هل كانت تلك مرحلة التعبئة؟
مرحلة التعبئة؟ أخبرني المزيد.
يحدث ذلك عند بداية الضغط، وهي فترة قصيرة من الضغط العالي قليلاً.
ما هو الغرض من ذلك؟
لإجبار المادة حقًا على الدخول في كل زاوية وركن من القالب. مثل إعطاء هذا العناق اللطيف القليل من الضغط الإضافي.
من المنطقي. لذا فهي بمثابة الدفعة الأخيرة نحو الكمال.
يمكنك قول ذلك. ويمكن تعديل مدة مرحلة التعبئة هذه أيضًا.
هل تعتبر مرحلة تعبئة أطول للقوالب المعقدة، ربما ذات المقاطع الرقيقة؟
يمكن أن يكون. ولكن إذا كانت طويلة جدًا، يمكنك حزمها أكثر من اللازم. وهذا يسبب مجموعة من المشاكل الخاصة به.
أشياء كثيرة يجب مراعاتها. إنه كثير.
إنها. ولكن بمجرد أن تتقنها، يصبح الأمر أشبه بالرقص. أنت تقوم بتوجيه المادة، والتأكد من أنها تتدفق بشكل صحيح.
هذه طريقة جميلة للتفكير في الأمر. لذا، فقد حصلنا على جولاتنا التجريبية. نحن نوثق كل شيء بدقة. ولكن ما الذي يجب أن نسجله على وجه التحديد؟ مثل ما هي المعلومات الأكثر قيمة؟
كل شئ. بجد. التاريخ والوقت والمواد ومعرف القالب وجميع إعدادات الضغط والسرعة ووقت التثبيت ودرجة حرارة الذوبان وأي شيء وكل شيء.
وليس مجرد أرقام، أليس كذلك؟ لقد قلت ملاحظات حول الجزء الثاني، أليس كذلك؟
أي عيوب، كيف يبدو السطح، الأبعاد، اكتب كل شيء. يقترح دليلنا أيضًا التقاط صور لكل تجربة.
أوه، مثل سجل مرئي بجانب الملاحظات.
بالضبط. في بعض الأحيان تلتقط تلك الصور أشياء لم تكن لتلاحظها بطريقة أخرى. بالإضافة إلى أنها مفيدة للغاية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لاحقًا.
لذلك أنت تقوم ببناء قاعدة بيانات للمعرفة.
تقليل الأخطاء، مما يجعل الحياة أسهل من خلال إجراء تجربة واحدة في كل مرة.
لكن كل هذا يبدو مضيعة للوقت. كل هذه التجارب والتعديلات.
يمكن أن يكون كذلك، خاصة في البداية. مواد جديدة، قوالب معقدة. لكن صدقني، الوقت الذي قضيته.
مقدما، فإنه يؤتي ثماره. أزعج الوقت في وقت لاحق، مكافأة ضخمة.
إعادة صياغة أقل، صداع أقل. إنه استثمار يستحق القيام به.
العودة للامتداد النهائي لقولبة الحقن لدينا. الضغط، الغوص العميق. هل تشعر وكأنك خبراء حتى الآن؟
بالكاد. لقد قطعنا الكثير من الأمور، ولكن هناك دائمًا المزيد لنتعلمه، أليس كذلك؟
يبدو الأمر كما لو كنا محققين نفحص الأدلة. تلك الأجزاء المصبوبة
محاولة كشف أسرار القولبة بالحقن المثالية.
أحبها. لذلك دعونا نعيد النظر في تلك اللقطات القصيرة. أجزاء غير مكتملة. في كثير من الأحيان علامة على عدم وجود ضغط كاف، أليس كذلك؟
في كثير من الأحيان، نعم. لكن تذكر دليل الأسئلة والأجوبة الخاص بنا؟ في بعض الأحيان لا يكون الأمر مجرد الضغط نفسه.
آه، أنت تتحدث عن سرعة الحقن مرة أخرى.
بالضبط. إذا كانت هذه السرعة بطيئة جدًا، فقد يبرد البلاستيك ويتصلب قبل أن يصل إلى نهاية القالب.
مثل محاولة ملء أنبوب طويل ورفيع بالعسل. صب ببطء شديد، فإنه يعلق.
تشبيه مثالي. لذا فإن الصدمة القصيرة قد تعني زيادة الضغط، أو زيادة السرعة، أو ربما كليهما.
كل شيء متصل.
دائماً. ثم هناك تأثير تجميد البوابة. مقالتنا الفنية تذكر ذلك.
نعم، هذا هو المكان الذي يتصلب فيه البلاستيك عند نقطة الدخول.
في الأساس، يختنق التدفق مثل الشريان المسدود.
فكيف تمنع ذلك؟ فقط قم برفع درجة حرارة الذوبان.
حسنًا، يمكن أن يساعد ذلك، ولكن عليك أيضًا أن تفكر في تصميم البوابة نفسها. بوابة أكبر تسمح بتدفق أسرع، وفرصة أقل للتجميد.
لكن البوابة الأكبر، ألا يعني ذلك المزيد من الوميض؟
يمكن ذلك. هناك دائما مقايضة، أليس كذلك؟
يبدو الأمر كذلك. تقترح مقالتنا أيضًا نظامًا ساخنًا للذرب والعداء.
اه نعم هذا شائع يحافظ على البلاستيك المنصهر أثناء انتقاله إلى القالب.
مثل الأنابيب الساخنة في الشتاء. منع المياه المجمدة.
بالضبط. لكنه يضيف التعقيد. يحتاج إلى التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
الكثير من المتغيرات للتوفيق. بالحديث عن ذلك، دعنا ننتقل إلى علامات الغرق. قلنا أنها غالبًا ما تكون ناجمة عن انخفاض الضغط.
يمين. لكن مصدرنا يشير إلى أن تصميم الأجزاء يلعب دورًا أيضًا.
اه. لذلك، حتى مع الضغط المثالي، إذا كان.
التصميم ليس صحيحًا، لا يزال بإمكانك الحصول على علامات الحوض تلك.
لماذا هذا؟
حسنًا، تخيل جزءًا به قسم سميك وقسم رفيع بجوار بعضهما البعض. يبرد الجزء السميك بشكل أبطأ، وينكمش بشكل أبطأ.
التبريد غير المتكافئ.
بالضبط. وهذا يخلق التوتر، ويسحب السطح إلى الداخل. بوم. علامات بالوعة.
لذا، فإن إشراك فريق التصميم في وقت مبكر هو أمر أساسي.
قطعاً. يمكنهم استخدام عمليات المحاكاة لاكتشاف مشاكل الانكماش المحتملة وتعديل التصميم قبل فوات الأوان.
الوقاية خير من العلاج.
دائماً. والآن ماذا عن الفلاش؟ نضبط الضغط الزائد. لكن دليلنا يذكر أن مشاكل التنفيس يمكن أن تسبب ذلك أيضًا.
التنفيس؟ ما هو كل هذا؟
لذلك عندما يتدفق البلاستيك إلى الداخل، فإنه يدفع الهواء إلى الخارج. إذا لم يتمكن هذا الهواء من الهروب، فسيتم احتجازه. يخلق الضغط.
مثل حقيبة مملوءة. شيء يجب أن يعطي.
بالضبط. وهنا يأتي دور فتحات التهوية. قنوات صغيرة في القالب تسمح للهواء بالخروج.
ماهر. لكن يجب أن يتم تصميمهم فقط.
صحيح أو أنك تتنازل عن قوة الجزء. إنه عمل متوازن. مثل كل شيء آخر في صب الحقن.
العثور على تلك البقعة الحلوة. يمين. تحدثنا عن توثيق التجارب التجريبية. ما هي المعلومات التي يجب أن نسجلها؟
كل شئ. التاريخ، الوقت، المادة، معرف القالب، إعدادات الضغط، السرعة، وقت التثبيت، درجة حرارة الذوبان، كل شيء.
لا تترك أي شيء.
لا. ولا تنسوا ملاحظاتكم. أي عيوب، كيف يبدو السطح، الأبعاد. اكتب كل شيء. ويقترح دليلنا التقاط الصور.
صور للأجزاء ؟
نعم. في بعض الأحيان يكشفون عن أشياء لن تراها بطريقة أخرى. بالإضافة إلى ذلك، فهي رائعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لاحقًا.
مثل مذكرات مرئية للعملية الخاصة بك.
بالضبط. بناء تلك القاعدة المعرفية خطوة بخطوة.
كل هذا يبدو مضيعة للوقت، على أية حال. كل هذه التجارب والتعديلات.
يمكن أن يكون. لا شك، ولكن فكر في الأمر كاستثمار. الوقت الذي تقضيه الآن سيوفر عليك الكثير من المتاعب لاحقًا.
إعادة صياغة أقل وأخطاء أقل.
بالضبط. الأمر كله يتعلق بالعمل بشكل أكثر ذكاءً، وليس بجهد أكبر.
قال حسنا. لقد كان هذا الغوص العميق مذهلاً. هناك الكثير مما يجب مراعاته فيما يتعلق بسرعة ضغط الحقن، ووقت الانتظار، وتنفيس درجة الحرارة. انها معقدة.
إنها معقدة، ولكنها مجزية بشكل لا يصدق بمجرد إتقانها.
وهذه هي الوجبات الرئيسية، أليس كذلك؟ إنها رحلة، وعملية التعلم والتحسين المستمر.
لا يمكن أن أقول ذلك أفضل بنفسي.
لذا، لجميع مستمعينا، استمروا في التجربة، وحافظوا على صقل تلك القوالب، والأهم من ذلك، استمروا في التعلم بسعادة
