بودكاست - كيف يمكنك تحديد زاوية تحرير القالب لآلية رافع قالب الحقن؟

رسم تخطيطي لآلية الرفع والقاذف الميكانيكية يوضح المكونات ووظائفها.
كيف يمكنك تحديد زاوية تحرير القالب لآلية رفع قالب الحقن؟
16 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

على ما يرام. على استعداد للتعمق في شيء أراهن أنك لن تفكر فيه أبدًا، ولكن استخدمه كل يوم.
أنا مفتون. ضعها علي.
نحن نتحدث عن حقن صب. على وجه التحديد، آليات الرفع الصغيرة التي تخرج كل شيء بدءًا من أزرار هاتفك وحتى إخراج الحاويات.
أبطال خلف الكواليس. أنا أستمع.
إن مصدر المواد الخاص بنا لهذا الغوص العميق هو دليل متعمق للغاية حول جزء مهم للغاية من هذه العملية برمتها. الرافعون أنفسهم يغلقون زاوية تحرير القالب، لكن الأمر الأكثر أهمية. نحن نتحدث عن أشكال الإبزيم والمواد. إنها مثل لغة سرية للأجزاء المثالية.
لذا فالأمر ليس بهذه البساطة مجرد انتزاع الجزء.
بالتأكيد لا تعبث بهذا. يمكن أن يعني المواد المهدرة، والقوالب المكسورة. إنها أشياء عالية المخاطر.
حسنًا، الآن أشعر بالفضول حقًا. ابدأ بنا بسيطة. ما هي بالضبط زاوية إطلاق القالب؟ أتخيل كعكة عالقة في المقلاة. هل أنا بعيد؟
أنت أقرب مما تعتقد. يتعلق الأمر حقًا بإيجاد الميل المثالي لإخراج الجزء.
اه حسنا. ولكن على عكس كعكتك، يحدث هذا على نطاق واسع. في المصانع صح؟
بالضبط. ويظل هذا الدليل يقول إنه ليس مقاسًا واحدًا يناسب الجميع. لا يمكنك إمالة الأمر قليلاً والأمل في الأفضل.
همم. فهل الأمر بهذه البساطة؟
دعونا نعود إلى تلك الكعكة لثانية واحدة. تخيل قالب الجيلاتين المتذبذب مقابل كعكة الجنيه الكثيفة. نهج مختلف.
صحيح، نعم، أستطيع أن أرى ذلك. لذلك نحن لا نتحدث فقط عن الأشكال، ولكن مما يتكون الجزء بالفعل.
الدنغو. المادة نفسها ضخمة. في اكتشاف هذه الزاوية، لدى هذا الرجل بعض الأمثلة الجامحة.
أوه، أراهن. اضربني بواحدة.
يتحدثون عن مواد مرنة مثل tpe. فكر في شريط مطاطي فائق التمدد. هذه تحتاج فقط إلى زاوية صغيرة، مثل 3 إلى 5 درجات.
حسنًا، هذا منطقي. لكن شيئًا صلبًا، مثل، لا أعلم، لوحة خزفية، ستحتاج إلى مزيد من الميل.
أنت تقرأ أفكاري. شيء جامد من هذا القبيل، البوليسترين الخاص بك وما شابه يحتاج إلى أكثر من 5 إلى 10 درجات.
رائع. لذلك حتى بضع درجات أمر بالغ الأهمية. ما هو السبب العلمي وراء أهمية المرونة إلى هذا الحد؟
الأمر كله يتعلق بكيفية تفاعل المادة مع القوة. تنحني الأشياء المرنة بحيث تخرج بسهولة. لكن الأشياء الصلبة تريد أن تبقى في مكانها. اجبرها كثيرًا وتصدع. لقد حصلت على جزء مكسور.
حسنًا، بدأت أفهم لماذا تعتبر المادة الخطوة الأولى. يتعمق هذا الدليل أيضًا في أشكال الإبزيم. وبدت تلك المخططات مكثفة.
الأبازيم هي المكان الذي تصبح فيه الأشياء رائعة بصريًا، ولكنها أيضًا صعبة. الأمر كله يتعلق بمدى سهولة فصل الرافع، وهو الشيء الذي يسحب الجزء للخارج.
لذا فإن الإبزيم البسيط، مثل الإبزيم الدائري، أمر سهل للغاية.
أعتقد ثلاث إلى خمس درجات. نعم. لكن تلك الأشكال المعقدة في الدليل، هي التي تصبح فيها الأمور مثيرة للاهتمام.
دارفا، التحدي.
تخيل التنقل في متاهة. الإبزيم البسيط هو لقطة مستقيمة، لكنه يضيف منحنيات وتفاصيل. فجأة يحتاج الرافع إلى مساحة أكبر وزاوية أكبر.
مسكتك. لذلك قال الدليل أنه حتى الإبزيم المستدير الأساسي يمكن أن يكون بثلاث درجات. ولكن واحدة فاخرة، من ستة إلى عشرة. فرق كبير.
وهذا هو المكان الذي تجتمع فيه المادة A وD. تذكر أن tpe للمد؟ قد يتعامل مع مشبك معقد بزاوية أصغر قليلاً لأنه يتمتع بهذه الميزة.
ولكن نفس الخدعة مع مادة صلبة، ستثير المتاعب.
بالضبط. لكن أشكال الإبزيم تحقق. فحص خصائص المواد. ما الذي يكمن أيضًا في هذا الرجل والذي سوف يذهل عقولنا؟
همم. ماذا عن المسافة التي يجب أن يتحركها الرافع لتحرير الجزء؟ مثل السفر لفترة أطول، والمزيد من المقاومة.
أنت على النار. نحن نتحدث عن مسافة سفر الرافع. السفر الأطول يعني المزيد من المقاومة، لذلك تحتاج إلى زاوية تحرير أكبر للتعويض.
اه. لذلك، لا يتعلق الأمر فقط بالإبزيم والمواد، ولكن أيضًا بحجم العمل الذي يجب أن يقوم به الرافع.
بالضبط. حتى أن الدليل كان لديه بعض الأمثلة. مسافة قصيرة 8 ملم مع TPE القابل للتمدد. ربما تكون 4 درجات جيدة، لكن قم بتحريكها إلى 20 ملم بشيء صلب مثل البوليسترين، وستنظر إلى تسع درجات أو أكثر.
قف. ما يقرب من ثلاثة أضعاف الزاوية. من المنطقي. الرافع يعمل بجهد أكبر. هل هذا هو المكان الذي يأتي فيه عمر العفن؟ الكثير من القوة وكسر الأشياء.
لقد حصلت عليه. إن الخطأ في هذه الزاوية لا يؤدي إلى المخاطرة بالجزء فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تآكل القالب نفسه. يضيف الصداع التكلفة.
حسنًا، لدينا المواد، والأبازيم، إلى أي مدى تتحرك الأشياء. إنه لأمر مدهش مقدار ما يتم إنفاقه في صنع جزء بلاستيكي بسيط.
وهناك بطاقة جامحة أخرى. الأمر كله يتعلق بالدقة، ولكن ليس بالنظافة. دقة التصنيع الفعلية للقالب نفسه.
يتمسك. تؤثر مدى الدقة التي نصنع بها القالب على مدى سهولة خروج الجزء. هذا البرية.
إنها واحدة من تلك الأشياء المخفية التي تجعل هذا الأمر رائعًا للغاية. يمكن للقالب عالي الدقة الذي يناسب كل شيء بشكل مثالي استخدام زوايا تحرير أصغر، مثل 4 إلى 6 درجات. ناعم كالحرير.
لكن قالب أقل دقة. الآن هذا هو المكان الذي نحتاج فيه إلى شبكة أمان أكبر.
فكر في الأمر مثل العيوب الصغيرة. يحتاج ليفدور إلى مساحة أكبر للمناورة. لذلك يمكنك رفع الزاوية ربما إلى 6 إلى 10 درجات، في حالة حدوث ذلك.
اه. بناء منطقة عازلة للأخطاء المحتملة. لكنني أعتقد أن تلك القوالب فائقة الدقة ليست رخيصة.
نقطة عظيمة. يقودنا إلى التحدي الأساسي. تحقيق التوازن بين التكلفة والجودة. في بعض الأحيان يكون القالب الأقل دقة هو الخيار الصحيح. خاصة إذا كنت لا تصنع شيئًا معقدًا للغاية. ولكن هذا الغوص العميق الآخر.
عقلي يقوم بالشقلبة الخلفية بالفعل من كان يعلم أن هناك الكثير لهذه الزوايا الصغيرة؟
بصراحة، إن الكم الهائل من العوامل هو الذي أذهلتني. انها ليست مجرد انتزاع شيء ما. إنها هذه الشبكة من المواد والعلوم والتصميم وحتى الأدوات نفسها.
والدليل لا يخجل من هذا التعقيد على الإطلاق. انها مثل اللغز. كل قطعة حاسمة للصورة بأكملها.
تماما. وأنا أدرك أن هذه المعرفة ذات قيمة حتى لو لم أصمم قالبًا بنفسي. إنه مستوى جديد من فهم كيفية صنع الأشياء. التحديات، البراعة.
قطعاً. ولكن هذا مجرد غيض من فيض. يلمح الدليل إلى أشياء أكثر تقدمًا. المحاكاة والتطبيقات المتخصصة والأشياء التي ستجعل رأسك يدور حقًا.
حسنا، الآن أنا مدمن مخدرات حقا. ولكن دعونا نمنح مستمعينا لحظة لاستيعاب كل هذا. سنعود في لمح البصر بمزيد من الأفكار الرائعة حول عالم القولبة بالحقن. ابقوا متابعين.
مرحبًا بعودتك. قبل أن تذوب أدمغتنا من كل هذه العوامل التي تؤثر على زاوية إطلاق العفن، أعتقد أننا بحاجة إلى تغيير التروس قليلاً.
نعم، مازلت أتعامل مع المواد وأشكال الإبزيم ومسافات السفر. ضربني مع ما هو التالي.
لا يقتصر هذا الدليل على ما يهم فقط. يتعلق الأمر بالسبب. يبدو الأمر كما لو أنه لا يكفي تعديل شيء واحد فقط.
إنها مثل لعبة Jenga العملاقة. اسحب القطعة الخاطئة، وسينهار الأمر برمته.
تشبيه مثالي. يتعلق الأمر بالتوازن، حيث كل هذه المتغيرات، المادة، الشكل، الآلية، وحتى دقة القالب، يجب أن تعمل جميعها معًا.
حسنًا، لا توجد صيغ سهلة إذن. يؤكد هذا الدليل حقًا على الخبرة. العالم الحقيقي، تعرف كيف. ولكن كيف يبدو ذلك في الواقع؟
حسنًا، لقد أعطوا بعض الأمثلة الرائعة. وكان واحدا من قطع غيار السيارات. فكر في كل الأشياء المختلفة الموجودة في السيارة. المصد المرن، ولوحة القيادة الصلبة، وكل تلك الأزرار والمقابض الصغيرة.
وأعتقد أن كل جزء يمثل تحديًا جديدًا تمامًا عندما يتعلق الأمر بزاوية الإصدار هذه.
تماما. يحتاج المصد إلى الانحناء والخروج، لكن لوحة القيادة لا يمكن أن تتشقق تحت الضغط. يبدو الأمر كما لو أن المهندسين يجب أن يصبحوا هامسين بشأن المواد، هل تعلم؟
نعم. الأمر لا يتعلق فقط بالمظهر. يتعلق الأمر حقًا بفهم المادة التي يتكون منها الجزء وكيف يؤثر ذلك على صنعه بالضبط.
احصل عليه بشكل صحيح. إنتاج سلس. فهمت الأمر بشكل خاطئ. أجزاء مكسورة، أشياء ضائعة. الصداع في كل مكان.
حسنًا، أفهم الأهمية، ولكن هل الأمر كله مجرد تجربة وخطأ، أم أن هناك أدوات تساعد المهندسين في العثور على تلك الزاوية المثالية دون تجارب لا نهاية لها.
هذا هو المكان الذي تصبح فيه الأشياء ذات تقنية عالية حقًا. يتحدث الدليل عن عمليات المحاكاة. استخدام برامج التصميم بالكمبيوتر. يمكنك بشكل أساسي إنشاء قالب افتراضي واختبار الأشياء.
أصمد. يمكن للمهندسين تشغيل عملية قولبة حقن افتراضية على جهاز كمبيوتر مستوحى مباشرة من الخيال العلمي.
لقد أصبح الأمر هو القاعدة في الواقع. هذه المحاكاة مفصلة للغاية. المواد ودرجة الحرارة وحتى مدى سرعة الجزء والأدوات. إنها مثل كرة بلورية توضح كيفية تصرف الأشياء في العالم الحقيقي.
حسنا، الآن هذا مثير للإعجاب. يوفر الكثير من الوقت والمال، خاصة مع التصميمات المعقدة. ماذا عن تلك القوالب عالية الدقة التي تحدثنا عنها سابقًا؟ هل تساعد عمليات المحاكاة في ذلك أيضًا؟
قطعاً. يمكنك اختبار تصميمات مختلفة، والتلاعب بالتفاوتات، والعثور على النقطة المثالية بين الدقة والتكلفة.
لذلك لا مزيد من عفوا، كنا بحاجة إلى لحظات العفن أكثر تكلفة.
بالضبط. الأمر كله يتعلق بتقليل المخاطر، وتحقيق أكبر قدر ممكن من الكفاءة. وأفضل ما في الأمر هو أن عمليات المحاكاة هذه تتحسن دائمًا وتزداد قوة مع التكنولوجيا.
يجعلني أتساءل ما يخبئه المستقبل لقولبة الحقن. أي توقعات مجنونة من الدليل؟
أوه، نعم، إنهم يلمحون إلى بعض الأشياء البرية. قوالب مطبوعة ثلاثية الأبعاد، ومواد بلاستيكية حيوية، وحتى مواد ذاتية الشفاء.
البلاستيك الشفاء الذاتي. ولكن قبل أن نصبح مستقبليين للغاية بالنسبة لأولئك الذين يتابعون الأحداث للتو، ما هي الأشياء الأساسية التي يجب تذكرها؟
تذكر، لا توجد صيغة سحرية. كل مشروع فريد من نوعه مع تحدياته الخاصة. لا تتعثر في حفظ الأرقام.
الأمر يتعلق أكثر بالصورة الكبيرة، أليس كذلك؟ كيف تعمل المواد والأشكال معًا، وكيف تؤثر حركة الرافع على القالب. كل تلك العوامل.
بالضبط. يتعلق الأمر بامتلاك تلك المعرفة الأساسية حتى تتمكن من اتخاذ خيارات ذكية، سواء كنت تصمم شيئًا ما أو تقدر فقط كيفية صنع الأشياء.
ولا تتوقف أبدًا عن الفضول. هذا المجال يتغير دائمًا، لذا استمر في طرح الأسئلة وتعلم أشياء جديدة.
بالحديث عن التعلم، أعتقد أن الوقت قد حان لنرى هذا على أرض الواقع. أمثلة من العالم الحقيقي مثل الأجهزة الطبية والإلكترونيات. هل ترى كيف تشكل هذه الزوايا الصغيرة المنتجات التي نستخدمها كل يوم؟
حسنًا، أنت الآن تتحدث لغتي. دراسات الحالة هي المكان الذي يجتمع فيه كل شيء معًا.
وثق بي، سوف ترى مقدار البراعة التي يتم استخدامها حتى في أبسط الأشياء البلاستيكية. على استعداد للغوص في؟
دعونا نفعل ذلك.
حسناً، وقت دراسة الحالة. ربط حزام الأمان. نحن نذهب إلى عالم الأجهزة الطبية.
أوه، الأجهزة الطبية. مخاطر عالية، أليس كذلك؟
قطعاً. تخيل شركة تصنع تلك المحاقن التي تستخدم لمرة واحدة، تلك التي تراها في عيادة الطبيب. الدقة هي كل شيء.
نعم، لا يمكن أن يكون لديك أي تسرب أو أي شيء. تلك الأشياء يجب أن تكون مثالية.
بالضبط. التفاوتات الضيقة للغاية هي المفتاح. ولكن هذا هو الشيء. كما أنها يمكن التخلص منها، لذا يجب أن يكون الإنتاج سريعًا لمواكبة الطلب.
إذًا كيف تتناسب زاوية إطلاق القالب الصغير مع كل هذا؟
إنه عمل متوازن. تساعد الزاوية الصغيرة في صنع تلك الأجزاء فائقة الدقة، ولكنها تزيد أيضًا من خطر تعلق الأشياء إذا لم يكن الرافع في محاذاة مثالية.
لذلك الأمر كله يتعلق بالعثور على تلك البقعة الجميلة. ما هو السر؟
إنه مزيج من التصميم الذكي والكثير من الاختبارات. تحدث الدليل عن استخدام عمليات المحاكاة للتنبؤ بتلك الزاوية المثالية بناءً على المادة وتصميم الحقنة. بالإضافة إلى ذلك، يتعين عليهم اختيار النوع المناسب من الرافعات التي يمكنها التعامل مع تلك التفاوتات الشديدة دون أن تتعطل.
يبدو مكثفا. هل هناك مجال للخطأ؟
ليس حقيقيًا. في عالم الطب، حتى العيب الصغير يمكن أن يمثل مشكلة كبيرة. يعد اختبار العالم الحقيقي أمرًا بالغ الأهمية للتأكد من أن هذه المحاقن تلبي أعلى المعايير في كل مرة. نحن نتحدث عن صحة الناس هنا.
لا يوجد ضغط بعد ذلك. حسنًا، هذه الأجهزة الطبية. ما هي الصناعات الأخرى التي تدفع حدود صب الحقن؟
ماذا عن شيء أقرب قليلاً إلى المنزل؟ الالكترونيات الاستهلاكية؟ فكر في هاتفك الذكي.
هاتف ذكي؟ ماذا عن ذلك؟
إنها مليئة بأجزاء بلاستيكية، كل واحدة منها. قم بتشكيل الغلاف والأزرار وحتى الموصلات الصغيرة بالداخل بدقة.
أوه، واو. أنت على حق. لم أفكر في الأمر بهذه الطريقة أبدًا.
ويحتاج كل جزء إلى أسلوبه الخاص في التعامل مع زاوية الإطلاق هذه. تحتاج حافظة الهاتف إلى زاوية صغيرة جدًا، حتى تحافظ على شكلها ولا تحتوي على أي حواف خشنة.
لكن الموصلات الموجودة بالداخل مع كل تلك المسامير والأشياء الصغيرة، يجب أن تكون أصعب بكثير.
بالضبط. بالنسبة لتلك الأجزاء الحساسة، ربما تحتاج إلى زاوية أكبر للتأكد من إمكانية خروج الرافعة بشكل نظيف دون قطع أي شيء.
لقد بدأت أرى صب الحقن في كل مكان الآن. إنه أمر لا يصدق كم من المال يذهب حتى إلى حافظة هاتف بسيطة.
وهذا ما أردنا أن نعرضه لكم. لم يكن هذا الغوص العميق يتعلق فقط بالأمور التقنية. كان الأمر يتعلق بفهم التصميم والهندسة التي تدخل في الأشياء التي نستخدمها كل يوم.
يبدو الأمر كما لو أنني أتعلم رمزًا سريًا، والآن أستطيع أن أرى كيف يعمل في كل مكان. لذا، بينما نختتم، ما هو أهم شيء تريد أن يأخذه المستمعون من كل هذا؟
الوجبات الجاهزة الرئيسية هي زاوية تحرير القالب. إنها ليست مجرد تفاصيل عشوائية. إنه جزء أساسي من العملية برمتها. إذا فهمت كيف يعمل، وكيف يتأثر بالمواد، ودقة القالب، فيمكنك اتخاذ قرارات أفضل، سواء كنت تصمم منتجًا أو تقدر فقط كيفية صنع الأشياء.
قال حسنا. أعتقد أننا يمكن أن نتفق جميعا على أننا حصلنا على تقدير جديد لتلك الزوايا الصغيرة التي تشكل الكثير من عالمنا. وكما هو الحال دائمًا، كان هذا الغوص العميق مجرد البداية.
هناك دائما المزيد لنتعلمه. صب الحقن يتغير باستمرار. مواد جديدة، تكنولوجيا جديدة. من يعرف ما هي الخطوة التالية؟
هذا هو الجزء المثير. لذلك، بالنسبة لمستمعينا، ابقوا فضوليين، واستمروا في طرح الأسئلة، واستمروا في الاستكشاف. نراكم المقبل

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: