بودكاست – ما هي درجة الحرارة المثالية لقولبة البلاستيك؟

ماكينة تشكيل البلاستيك مع شاشة رقمية لدرجة الحرارة
ما هي درجة الحرارة المثالية لقولبة البلاستيك؟
05 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

حسنًا، دعنا نتعمق في شيء ربما لم تفكر فيه كثيرًا من قبل. درجات حرارة صب البلاستيك.
يبدو تقنيًا جدًا.
إنه كذلك، لكن ابقوا معنا. إنها في الواقع رائعة جدًا. سنوضح لك كيف تتشكل الأشياء التي نستخدمها يوميًا، مثل زجاجات المياه أو حافظات الهاتف، بفعل الحرارة.
إنه أمر مذهل نوعًا ما عندما تدرك مدى الدقة في صنع الأشياء التي نعتبرها أمرًا مفروغًا منه.
بالضبط. ولدينا بعض المصادر التي ستكشف عن الأساس العلمي وراء جعل البلاستيك يتصرف بشكل صحيح.
نعم، كل شيء يبدأ بالنوعين الرئيسيين من البلاستيك. اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية.
أوه، حسنا. العودة إلى الكيمياء في المدرسة الثانوية. أتذكر غامضة تلك. ما الفرق مرة أخرى؟
حسنًا، يتعلق الأمر بكيفية تفاعلهم مع الحرارة. حسنًا، اللدائن الحرارية. فكر فيهم مثل الشوكولاتة المتبقية في سيارة ساخنة. يصبح طريًا عند تسخينه، ويمكنك إعادة تشكيله مرارًا وتكرارًا مثل أكياس البقالة الواهية أو حاوية الزبادي. تلك هي اللدائن الحرارية.
آه، إذن فهي قابلة لإعادة التدوير. قم بإذابتها، وأعد تشكيلها بشكل جيد كالجديدة.
بالضبط. الآن، البلاستيك المُنظم للحرارة، تلك مختلفة. مثل خبز الكعكة، لا يمكنك إخراجها. بمجرد تسخينها، فإنها تتغير كيميائيًا، وتصبح صلبة بشكل دائم. لا يمكنك إعادة تشكيلها.
أوه، حسنا.
ولهذا السبب يتم استخدامها للأشياء التي تحتاج إلى أن تكون قوية ومقاومة للحرارة. أجزاء في سيارتك أو المحرك أو المكونات الكهربائية، وأشياء من هذا القبيل.
لذا فإن منظمات الحرارة هي الشيء الوحيد الذي تم إنجازه. البلاستيك. لا توجد فرص ثانية.
نعم، طريقة رائعة لوضعها. ودرجة الحرارة التي تستخدمها لتشكيل كل نوع أمر بالغ الأهمية. بشكل عام، بالنسبة لللدائن الحرارية، فأنت تنظر إلى 180 إلى 250 درجة مئوية.
مسكتك.
لكن قم برفع مستوى تلك المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة. بين 200 و280 درجة مئوية.
لذا، مثلًا، أنت بحاجة إلى فرن أكثر سخونة لتشكيل لوحة عدادات السيارة من الملعقة البلاستيكية على سبيل المثال.
لقد حصلت عليه. ولكن هذا هو الشيء. تتراوح درجات الحرارة تلك، إنها مجرد نقطة بداية. تعتمد درجة الحرارة المثالية لأي نوع من البلاستيك على مجموعة من العوامل. تمامًا مثل الخبز، لن تستخدم نفس درجة الحرارة والوقت لصنع سوفليه رقيق كما تفعل مع كعكة الفاكهة الكثيفة.
من المنطقي. إذًا، ما هي بعض العوامل التي تجعل البلاستيك صعبًا عندما يتعلق الأمر بالحرارة؟ أنا أعرف. تذكر مصادرنا أشياء مثل خصائص المواد وحتى المول نفسه.
يمين.
لنبدأ بخصائص المواد. ما الذي يجعل بعض المواد البلاستيكية تذوب مثل الزبدة، والبعض الآخر قاسٍ مثل المسامير.
حسنًا، كل نوع من البلاستيك له شخصيته الخاصة، يمكنك القول بشخصيته. وله نقطة انصهار محددة وما يسمى بالثبات الحراري، أي مدى صموده تحت الحرارة.
تمام.
تحدد هذه درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن يتحملها البلاستيك أثناء عملية التشكيل دون أن يتحول إلى فوضى لزجة أو يفقد قوته.
لذا فإن بعض المواد البلاستيكية أكثر حساسية للحرارة من غيرها. يمكنك إذابة كيس بلاستيكي على الموقد، لكنك ستحتاج إلى فرن صناعي حتى تتمكن من إحداث ثقب في جزء من السيارة.
بدقة. خذ البولي ايثيلين والبولي بروبيلين، على سبيل المثال.
تمام.
اللدائن الحرارية الشائعة المستخدمة في أشياء مثل أكياس البقالة وحاويات المواد الغذائية. لديهم نقاط انصهار منخفضة نسبيا. من السهل العفن في درجات الحرارة المنخفضة تلك.
تحدثنا عن ذلك. من المنطقي. ولكن ماذا عن تلك المواد البلاستيكية فائقة القوة، مثل تلك المستخدمة في حافظات الهواتف أو القبعات الصلبة؟
حسنًا، دعونا نلقي نظرة على البولي كربونات، وهو بلاستيك منظم للحرارة معروف بقوته ومقاومته للحرارة.
يمين.
نظرًا لأنه يحتوي على نقطة انصهار أعلى بكثير وروابط كيميائية أقوى، فأنت بحاجة إلى درجات حرارة أعلى لتدفقه إلى القالب.
إنه لأمر مدهش كيف أن كل نوع من البلاستيك له درجة حرارة خاصة به. لكن انتظر. لا يتعلق الأمر فقط بنوع البلاستيك الذي تستخدمه، أليس كذلك؟
نعم.
وذكرت مصادرنا أن القالب نفسه يلعب دورًا. نعم، لقد فوجئت بالفعل بمدى أهمية القالب.
نعم، أنت على حق. القالب هو اللاعب الرئيسي. فهو يعمل كموصل للحرارة، حيث ينقل الحرارة إلى البلاستيك ويشكله. والمواد التي تستخدمها في صنع القالب، يمكن أن تُحدث فرقًا كبيرًا في مدى سرعة انتقال الحرارة وبشكل متساوٍ.
أوه، حسنا.
ويمكن أن يؤثر ذلك على جودة المنتج النهائي ومدى سرعة إنتاجه.
لذا فإن الأمر يشبه اختيار المقلاة المناسبة لخبز الكعكة. أوه، بعض المواد توصل الحرارة بشكل أفضل من غيرها.
بالضبط. لديك بعض الخيارات الشائعة. سبائك النحاس، إنها مثل جميع النجوم الرياضيين في مجال المواد العفنة. تتميز بموصلية حرارية عالية للغاية، مما يعني أنها تنقل الحرارة مثل البرق. قوية ورائعة للتصميمات المعقدة، ولكنها قد تكون باهظة الثمن. ثم لديك الألومنيوم، العمود الفقري لعالم القوالب. خفيف الوزن، وقوي نسبيًا، ويوصل الحرارة بشكل جيد، مما يجعله متعدد الاستخدامات.
لذا فإن النحاس يشبه خيار الدرجة الاحترافية الراقية. والألمنيوم هو الاختيار اليومي الأكثر موثوقية.
هذه طريقة جيدة للتفكير في الأمر. ثم هناك الفولاذ المقاوم للصدأ. عداء الماراثون، معروف بمتانته ومقاومته للصدأ. لكنها تتمتع بموصلية أقل مقارنة بالنحاس أو الألومنيوم.
لذا، إذا كنت تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ، فستستخدمه على المدى الطويل. يستغرق البلاستيك وقتًا أطول ليبرد ويتصلب.
أنت تتابع الأمر، الأمر كله يتعلق باختيار الأداة المناسبة للمهمة. عليك أن تفكر في نوع البلاستيك، ومدى تعقيد التصميم، ومدى السرعة التي تحتاجها لصنع تلك الأجزاء. وهناك عامل آخر لم نتطرق إليه بعد.
أوه، هناك المزيد.
البيئة التي تقوم فيها بكل هذا التشكيل.
انتظر، حقا؟ لذلك، حتى لو كان لديك البلاستيك المثالي والقالب المثالي، فإن الطقس في الخارج قد يفسد الأمور. لم أكن لأفكر في ذلك أبداً
قد يبدو الأمر غريبًا، لكن درجة الحرارة والرطوبة المحيطة في المصنع، يمكن أن تؤثر بشكل كبير على عملية التشكيل وجودة تلك المنتجات النهائية.
لذا فإن الأمر يشبه خبز كعكة في يوم رطب مقابل يوم جاف.
نعم.
النتائج يمكن أن تكون مختلفة تماما.
بالضبط. إذا كان الجو حارًا جدًا في المصنع، فقد يتحلل البلاستيك أو يتشوه قبل أن يصل إلى القالب. على الجانب الآخر، إذا كان الجو باردًا جدًا، فقد يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يبرد البلاستيك ويتصلب، مما يؤدي إلى إبطاء كل شيء ببطء.
رائع. لم يكن لدي أي فكرة أن البيئة يمكن أن تغير قواعد اللعبة إلى هذا الحد. يبدو أن الكثير من الأشياء يجب أن تسير على ما يرام لصنع منتج بلاستيكي مثالي.
إنها حقًا تسلط الضوء على الدقة التي تنطوي عليها العملية برمتها. ولهذا السبب يستثمر العديد من الشركات المصنعة في أنظمة التحكم في المناخ لخلق بيئة متسقة في مصانعهم، والحفاظ على استقرار درجات الحرارة ومستويات الرطوبة، وتقليل أي مفاجآت أثناء عملية التشكيل.
فمن المنطقي. إنهم يحاولون التخلص من أي متغيرات يمكن أن تفسد الأمور. تمامًا مثل الطهاة الذين يتحكمون في درجة حرارة الفرن للحصول على خبز مثالي. ذكرت مصادرنا دراسة حالة حيث كان على المصنع الذي يصنع مكونات البولي بروبيلين تركيب نظام التحكم في المناخ. لقد كانوا يواجهون جميع أنواع المشكلات بسبب درجات الحرارة المرتفعة في الصيف.
نعم. إنه يوضح مدى أهمية فهم دور البيئة في عملية التشكيل. الأمر لا يتعلق فقط بتجنب العيوب. يتعلق الأمر بتحسين الكفاءة وخلق نتائج يمكن التنبؤ بها.
حسنًا، لقد غطينا كيف أن الأنواع المختلفة من البلاستيك لها احتياجاتها الخاصة لدرجة الحرارة، ورأينا كيف يمكن لمادة القالب وحتى بيئة المصنع أن تؤثر على الأشياء. يبدو أنه يتعين على الشركات المصنعة التوفيق كثيرًا لإيجاد التوازن المثالي بين صنع أجزاء عالية الجودة والحفاظ على سير الإنتاج بسلاسة. ما هي بعض المفاضلات التي يجب عليهم مراعاتها عندما يتعلق الأمر بدرجة الحرارة؟
هذا سؤال عظيم. ويقودنا إلى بعض القرارات الإستراتيجية المتعلقة بقولبة البلاستيك. سوف نحفر في تلك بعد استراحة سريعة.
لقد عدنا، وما زلت عالقًا بشأن عدد العوامل التي تدخل في جعل البلاستيك يتصرف بشكل صحيح.
هذا صحيح.
إنه أمر غريب للغاية عندما تفكر في الدقة التي ينطوي عليها صنع تلك الأشياء اليومية. كما تعلمون، الأشياء التي نعتبرها أمرا مفروغا منه تماما.
نعم. لقد تحدثنا عن إيجاد نطاق درجة الحرارة المناسب لمختلف أنواع البلاستيك، لكن الأمر لا يتعلق فقط بالوصول إلى هذا الرقم. يعد الحفاظ على درجة حرارة ثابتة طوال عملية التشكيل بأكملها أمرًا بالغ الأهمية لمنع العيوب.
أوه، حسنا.
فكر في الأمر مثل خبز كعكة. إذا كانت درجة حرارة الفرن لديك مرتفعة للغاية، فقد ينتهي بك الأمر بحواف وسطية غائرة أو محروقة، أليس كذلك؟
نعم. حسنًا، ما هي أنواع العيوب التي يمكن أن تحدث إذا لم تكن درجة الحرارة ثابتة أثناء عملية التشكيل؟
حسنًا، دعنا نعود إلى مكونات البولي بروبيلين التي تحدثنا عنها سابقًا. نعم. إذا ارتفعت درجة الحرارة كثيرًا أثناء عملية التشكيل، فقد تتحلل المادة بالفعل. يمكن أن يؤدي ذلك إلى إضعاف المنتج النهائي أو حتى التسبب في تغير اللون.
لذا فالأمر أشبه بحرق قطعة من الخبز المحمص. الحرارة الزائدة، تتحول من اللون البني الذهبي إلى اللون الأسود الفحمي.
بالضبط. ثم هناك تلك العلامات المزعجة التي تراها أحيانًا على المنتجات البلاستيكية. كما تعلمون، تلك الخدوش الصغيرة أو المنخفضات على السطح.
أوه، نعم، نعم. لقد لاحظت بالتأكيد تلك من قبل. إنهم دائمًا يجعلونني أعتقد أن المنتج معيب بطريقة ما.
حسنا، أنت لست مخطئا. علامات الحوض هي عيب شائع يمكن أن يحدث عندما يبرد البلاستيك بسرعة كبيرة أو بشكل غير متساو. تخيل صب الشمع الساخن في القالب.
تمام.
عندما تبرد هذه الطبقة الخارجية وتتصلب أولاً، فإنها يمكن أن تخلق فراغًا يسحب البلاستيك المنصهر إلى الداخل، مما يترك انبعاجًا.
لذلك يبدو الأمر وكأن البلاستيك ينهار على نفسه عندما يبرد.
بدقة. وعلامات الحوض تلك ليست مجرد مستحضرات تجميلية. يمكنهم في الواقع إضعاف الجزء من الناحية الهيكلية.
رائع. لذا فإن التغير البسيط في درجة الحرارة أثناء التبريد يمكن أن يكون له تأثير كبير، على شكله ومدى قوته. هذا جنون.
ثم لديك مشكلات مثل التزييف والانكماش. يمكن أن يكون سبب ذلك درجات حرارة غير متناسقة أيضًا. إذا كانت أجزاء مختلفة من البلاستيك تبرد وتتجمد بمعدلات مختلفة، فقد يؤدي ذلك إلى تشوهات في الشكل النهائي.
لذا فهي مثل قطعة من الخشب تتشوه عندما تجف بشكل غير متساو. أنت بحاجة إلى درجة حرارة ثابتة للتأكد من أن كل شيء يتقلص أو يتوسع بنفس المعدل.
لقد حصلت عليه. وهذا هو بالضبط السبب الذي يجعل الشركات المصنعة تستخدم كل أنظمة المراقبة والتحكم الفاخرة هذه. أثناء عملية التشكيل، يقومون باستمرار بفحص درجة الحرارة في نقاط مختلفة، وإجراء التعديلات لإبقائها ضمن نطاق ضيق جدًا. الأمر كله يتعلق بالدقة والتحكم.
يبدو الأمر وكأنهم يعزفون مثل أوركسترا حرارية عالية التقنية، مع التأكد من أن جميع الآلات تعزف في وئام.
هذا تشبيه عظيم. مثل قيادة سيمفونية دافئة، والتأكد من أن كل نغمة متناغمة تمامًا. وهذا يقودنا إلى الجانب الأكثر استراتيجية من الأمور. كيف يستخدم المصنعون معرفتهم بدرجات حرارة التشكيل هذه لإنشاء أجزاء بلاستيكية مثالية؟
نعم، هذا ما يثير فضولي. لا يمكن أن يكون مجرد تخمين، أليس كذلك؟ يجب أن يكون هناك بعض العلوم لمعرفة درجة الحرارة المثالية لكل منتج.
أنت على حق. انها ليست عشوائية. يأخذ المصنعون كل تلك العوامل التي تحدثنا عنها، نوع البلاستيك، مادة القالب، بيئة الإنتاج، ويستخدمون تلك المعلومات لتطوير ما هو في الأساس وصفة للقولبة.
وصفة؟ إذن مثل مجموعة من التعليمات للبلاستيك المثالي؟
بالضبط. تحدد هذه الوصفة، أو ملف تعريف درجة الحرارة، درجات الحرارة الدقيقة التي سيتم استخدامها خلال دورة التشكيل بأكملها. يتضمن ذلك أشياء مثل درجة حرارة الانصهار الأولية، ودرجة حرارة القالب نفسه، والضغط المستخدم لحقن البلاستيك المنصهر، والمدة التي يحتاجها الجزء ليبرد ويتصلب.
لذا فهي بمثابة خريطة طريق مفصلة توجه العملية برمتها من البداية إلى النهاية. ولكن كيف يمكنهم حتى تطوير هذه الوصفات؟ هل هو مجرد الكثير من التجربة والخطأ؟
من المؤكد أن هناك بعض التجارب، خاصة عندما يعملون بمواد جديدة أو تصميمات أكثر تعقيدًا. ولكن هناك أيضًا الكثير من العلوم والهندسة وراء ذلك. يستخدم المصنعون عمليات المحاكاة الحاسوبية وبرامج النمذجة المتقدمة للتنبؤ بكيفية تأثير درجات الحرارة المختلفة على المنتج النهائي. إنهم يجرون تجارب افتراضية بشكل أساسي قبل أن يصنعوا جزءًا واحدًا.
لذا فهو مزيج من الفن والعلم مع لمسة من الحدس.
يمكنك قول ذلك. والعملية تتطور باستمرار. كما تعلمون، مع ظهور مواد وتقنيات جديدة، يتطلع المصنعون دائمًا إلى تحسين الكفاءة وتقليل النفايات وإنشاء منتجات أفضل.
إنه أمر لا يصدق حقًا أن نفكر في مستوى الابتكار الذي يدخل في صنع شيء يبدو بسيطًا مثل زجاجة بلاستيكية أو لعبة.
نعم، إنه عالم خفي من الدقة والإبداع. يتلخص الأمر كله في فهم الأساسيات المتعلقة بكيفية تأثير الحرارة على المواد المختلفة واستخدام تلك المعرفة لإنشاء عملية موثوقة وقابلة للتكرار.
بالحديث عن التكرار والموثوقية، دعنا نعود إلى فكرة الموازنة بين جودة الجزء والإنتاجية. لقد تحدثنا عن كيف يمكن لدرجات حرارة العفن المنخفضة أن تسرع عملية الإنتاج، ولكنها قد تؤثر على تشطيب السطح. من ناحية أخرى، يمكن لدرجات الحرارة المرتفعة أن تحسن الشكل والملمس، ولكنها تبطئ الأمور. إذًا كيف يجد المصنعون تلك النقطة الرائعة بين الجودة والكفاءة؟
هذا هو سؤال المليون دولار، وهنا يأتي دور اتخاذ القرار الاستراتيجي. لا توجد إجابة واحدة تناسب الجميع. يتعين على الشركات المصنعة تقييم المقايضات واتخاذ الخيارات بناءً على المتطلبات المحددة لكل منتج يقومون بتصنيعه.
لذلك فهو تحليل كل حالة على حدة. كما لو كنت تصنع حاوية مستحضرات تجميل عالية الجودة، فإنك ستعطي الأولوية للسطح الذي لا تشوبه شائبة، حتى لو كان ذلك يعني إبطاء الإنتاج قليلاً.
بالضبط. في هذا السيناريو، قد يختارون درجات حرارة أعلى قليلاً للعفن لضمان الحصول على لمسة نهائية لامعة وناعمة. ولكن إذا كنت تصنع شيئًا أكثر وظيفية حيث لا يكون المظهر مهمًا، مثل صندوق تخزين بسيط، فقد يفضلون السرعة، مع درجات حرارة منخفضة.
إنه لأمر مدهش مقدار التفكير الذي يتم التفكير فيه حتى في معظم المنتجات البلاستيكية العادية. لم أكن أعتقد أبدًا أن هناك الكثير مما يجب مراعاته.
إنه مثال رائع لكيفية اجتماع العلوم والهندسة وحتى القليل من الفن معًا في عالم التصنيع. وبينما نتحرك نحو مواد أكثر استدامة وابتكارًا، سيصبح فهم الفروق الدقيقة في التحكم في درجة الحرارة أكثر أهمية.
قال حسنا. سنعود فورًا لإنهاء غوصنا العميق في عالم درجات حرارة صب البلاستيك. لقد عدنا للمرحلة الأخيرة من غوصنا العميق. نعم، كما تعلم، يجب أن أقول، إنني أنظر إلى كل تلك الأشياء البلاستيكية من حولي بشكل مختلف قليلاً الآن.
يمين. من الجنون مدى التعقيد الذي يختبئ في شيء نراه كل يوم.
تماما. لقد غطينا الكثير. العلم، والتحديات، كما تعلمون، وجميع القرارات المعنية. نعم، ولكن ماذا يعني كل هذا بالنسبة لنا، الأشخاص العاديين الذين يستخدمون هذه الأشياء؟
سؤال جيد. هل يجب أن نتحقق من درجات حرارة العفن في أدوات التابروير الخاصة بنا قبل أن نشتريها؟ فحص كل حالة الهاتف لتلك النباح بالوعة؟
ربما ليس إلى هذا الحد، لكنني أشعر بتقدير جديد لمدى البراعة والدقة في صنع هذه المنتجات البلاستيكية. الأشياء التي نعتمد عليها تمامًا.
يمين. يبدو الأمر كما لو أنه ليس من الضروري أن تكون ميكانيكيًا لتقدير مدى تعقيد محرك السيارة. كل تلك الأجزاء تعمل معًا.
بالضبط. وأعتقد أن هناك أيضًا وعيًا متزايدًا بمدى أهمية التصنيع المسؤول. ومن خلال فهم العلوم، يمكن للشركات اتخاذ خيارات أكثر ذكاءً بشأن المواد. كما تعلمون، قم بتحسين العملية وإنشاء منتجات تدوم لفترة أطول وتكون أفضل للبيئة.
قطعاً. لا يتعلق الأمر فقط بصنع شيء يبدو جميلًا ويعمل بشكل جيد. ويجب أن يتم ذلك بطريقة مسؤولة أيضًا، مع أخذ الكوكب في الاعتبار.
وعندما يتعلم الناس عن هذه الأشياء، فإنهم يطالبون بأشياء ذات جودة أعلى مصنوعة بطريقة أخلاقية. إنها دورة جيدة بالتأكيد.
المعرفة تؤدي إلى خيارات أفضل ومستقبل أكثر استدامة. إنه وقت مثير حقًا أن تكون في عالم المواد والتصنيع.
أوه، كيف ذلك؟
نحن نرى ابتكارات لا تصدق. البلاستيك الحيوي، تقنيات قولبة جديدة تمامًا. الاحتمالات لا حصر لها نوعًا ما.
احتمالات لا نهاية لها.
أنا أحب ذلك.
إنها ملاحظة مثالية لإنهاء الأمور. لقد بدأنا بالتفكير في تشكيل درجات الحرارة وانتهى بنا الأمر إلى الاستكشاف، مثل هذا الكون بأكمله من العلوم، والابتكار، والبراعة البشرية تظهر ذلك.
حتى في الأمور الأكثر اعتيادية، هناك دائمًا شيء رائع يمكن تعلمه. صحيح جدا. لذا، في المرة القادمة التي تلتقط فيها زجاجة مياه بلاستيكية أو لعبة، أيًا من تلك الأشياء البلاستيكية التي نستخدمها يوميًا، ما عليك سوى أن تأخذ ثانية للتفكير في الرحلة التي استغرقتها للوصول إلى هناك. كل تلك درجات الحرارة التي يتم التحكم فيها بعناية، وتقنيات التشكيل، والمصممين والمهندسين الذين يعملون معًا. انها البرية.
نعم. وتذكر أنه حتى شيء مثل درجات حرارة التشكيل، يمكن أن يفتح فهمًا جديدًا تمامًا لكيفية صنع الأشياء. العمليات المعقدة التي تدخل الأشياء اليومية في حياتنا.
العقل في مهب رسميا. شكرًا لانضمامك إلينا في هذا الغوص العميق في عالم درجات حرارة صب البلاستيك. حتى المرة القادمة، استمر في الاستكشاف واحتفظ بهذه العقول

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: