بودكاست – كيف يمكنك حساب انكماش العفن البلاستيكي بدقة؟

قياس انكماش القالب البلاستيكي باستخدام الفرجار
كيف يمكنك حساب انكماش العفن البلاستيكي بدقة؟
07 نوفمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

مرحبًا بكم مرة أخرى، جميعًا. اليوم سوف نتعمق في شيء ربما يكون تقنيًا بعض الشيء.
نعم.
ولكن مثيرة للاهتمام للغاية. أعدك.
قطعاً.
يتحدث قالب من البلاستيك. انكماش.
انكماش.
الآن، أعرف ما تفكر فيه. يبدو الانكماش مملًا، لكن ثق بي، إنه رائع. إنها طريقة أكثر إثارة للاهتمام.
نعم إنه كذلك.
مما يبدو.
إنها.
سنتحدث عن سبب أهمية فهم الانكماش.
قطعاً.
ليس فقط لصنع منتجات بلاستيكية رائعة، ولكن ربما لجعلها أكثر استدامة أيضًا.
قطعاً. وهذا شيء أساسي حقًا هذه الأيام.
نعم.
الاستدامة.
موضوع ضخم.
موضوع ضخم.
لذلك نحن نستخدم هذه المقالة بعنوان كيف يمكنك حساب انكماش القالب البلاستيكي بدقة؟
هذا فكرة جيدة.
كدليل لدينا. اليوم. سنحاول تزويدك بالمعرفة اللازمة للتنبؤ فعليًا بالانكماش.
نعم.
صدق أو لا تصدق.
أوه، من الممكن.
يمكنك أن تصبح جيدًا في ذلك.
أنت تستطيع.
إنه هش.
يتعلق الأمر حقًا بفهم كل تلك القوى الخفية المؤثرة.
نعم.
كما تعلمون، كنت قد حصلت على المواد.
يمين.
لقد حصلت على عملية التشكيل نفسها.
بالضبط.
تساهم كل هذه الأشياء في مقدار تغير حجم الجزء بعد تشكيله.
نعم. لذلك دعونا نعود للحظة.
تمام.
ما هو بالضبط انكماش القالب البلاستيكي؟
إذن لديك تجويف العفن، أليس كذلك؟
يمين.
إذن هذه هي المساحة السلبية حيث سيتم حقن البلاستيك المنصهر. ثم لديك الجزء النهائي المبرد، وهو ما يتبقى لك بعد أن يتصلب البلاستيك.
تمام.
وهذا الفرق بين الاثنين. فرق الحجم.
يمين.
هذا هو انكماشك.
لنفترض أن لدي قالبًا طوله 10 سنتيمترات.
تمام.
والجزء الأخير يساوي 9.8 سنتيمترات.
بالضبط. هذه النقطة اثنين من الفرق.
هذا انكماش.
هذا انكماش.
نعم.
تمام.
ولحساب ذلك كمعدل، نستخدم صيغة بسيطة جدًا.
أوه.
لذلك تقوم بطرح حجم الجزء الفعلي من حجم تجويف القالب، وتقسيم هذا الرقم على حجم تجويف القالب، و.
اضرب في 100 للحصول على النسبة المئوية.
أرى.
سهل سهل.
سهل سهل.
نعم.
لكنني أعتقد أن الأمر ليس بهذه البساطة دائمًا.
أوه، أنت على حق. لا يقتصر الأمر على التوصيل والتشغيل فقط.
ما هي بعض الأشياء التي تعقد هذا الحساب؟
دقة. نحن بحاجة إلى الكثير منه.
دقة.
نحن نتحدث عن اختلافات صغيرة في الحجم.
تمام.
لذا فإن أي خطأ بسيط في القياس يمكن أن يفسد حساباتك.
أوه نعم. أوه نعم. لكن كثيرا.
نعم. إذا لم تكن حذرا.
قطعاً. كل ملليمتر، كل ميكرومتر مهم.
رائع.
قطعاً.
إذن أي نوع من الأدوات نحن؟
نتحدث عن الفرجار، ميكرومتر. هذه ضرورية. يعطوننا تلك القياسات الدقيقة التي نحتاجها. والإصدارات الرقمية أفضل.
حتى أفضل.
لأنك تحصل على تلك القراءات الرقمية الواضحة. لا غموض.
خطأ بشري. نعم.
يمكنك التخلص من التخمين.
يمين.
نعم.
إذن، حسنًا، لديك الأدوات، لكن ليس بالطريقة التي تستخدمها بها.
أوه. هل تؤثر أيضًا على قياساتك؟
الاتساق هو المفتاح.
تمام.
لا يهم إذا كان لديك أفضل الأدوات في العالم.
يمين.
إذا لم تكن متسقًا.
يمين.
قياساتك لن تكون موثوقة.
انها مثل الخبز، أليس كذلك؟
إنها.
عليك أن تكون دقيقا.
بالضبط. يجب أن تكون متسقًا مع قياساتك.
نعم.
وإلا كارثة.
كارثة. نعم.
نعم. سينتهي بك الأمر بكعكة مختلفة تمامًا.
نعم.
نتيجة مختلفة تمامًا، حتى لو كنت تستخدم نفس المكونات.
إذن ماذا يمكننا أن نفعل؟
حسنًا، هناك شيء واحد يمكنك القيام به وهو إجراء قياسات متعددة لنفس الميزة.
يمين.
مبلغ متوسط.
أوه، لذلك كنت تأخذ.
أنت تأخذ المتوسط.
نعم.
للحصول على قياس أكثر تمثيلا.
تمام.
نعم. والشيء الآخر الذي يمكنك فعله هو استخدام أكثر من نوع واحد من أدوات القياس.
لذلك فهو مثل التحقق المزدوج.
إنه مثل التحقق المزدوج من عملك.
نعم. تمام.
ولكن بطريقة علمية.
بطريقة علمية. أحبها.
نعم.
تمام. إذن لدينا الأدوات، ولدينا التقنيات. يمين. ولكن ماذا عن البلاستيك الفعلي نفسه؟
أوه، بالتأكيد.
فهل يؤثر ذلك على الانكماش؟
إنه أحد أهم العوامل.
حقًا.
نعم. المواد البلاستيكية المختلفة لها هياكل جزيئية مختلفة.
تمام.
ويتصرفون بشكل مختلف.
لذا فإن بعض المواد البلاستيكية تنكمش أكثر من غيرها.
بالضبط. البعض فقط أكثر عرضة لذلك.
نعم.
انها في طبيعتهم.
على سبيل المثال، البولي بروبلين والبولي ايثيلين.
نعم.
تلك يتقلص أكثر بكثير من.
أكثر من ذلك بكثير.
مثل القيمة المطلقة.
نعم، القيمة المطلقة. أو البولي كربونات.
بولي كربونات، نعم. تمام. لذا، إذا كنت أعمل مع مادة البولي بروبيلين، فأنت كذلك.
سوف نرى الكثير من الانكماش.
يجب أن أتوقع انكماشًا أكثر بكثير من البولي كربونات.
من البولي كربونات بالضبط.
لماذا هذا؟
لذلك يتعلق الأمر ببنيتها الجزيئية.
تمام.
البولي بروبيلين والبولي إيثيلين هما ما نسميه بالبلاستيك شبه البلوري.
شبه بلورية.
لديهم ترتيب أكثر ترتيبًا للجزيئات.
تمام.
وعندما تبرد، تتجمع جزيئاتها معًا بإحكام شديد.
تمام.
يؤدي إلى مزيد من الانكماش.
لذا فهم مثل هؤلاء الأشخاص المنظمين للغاية. منظمة للغاية.
ويمكن أن تناسب الكثير من الأشياء في مساحة صغيرة.
بالضبط.
نعم.
تمام.
ومن ناحية أخرى، فإن ABS والبولي كربونات عبارة عن مواد بلاستيكية غير متبلورة.
غير متبلور.
نعم. يتم ترتيب جزيئاتها بشكل أكثر عشوائية بحيث لا تتجمع معًا بإحكام عندما تبرد.
حسنا، أرى.
مما يؤدي إلى انكماش أقل.
لذلك فهو مثل المقارنة بدقة.
نعم. كومة من الملابس مكدسة بشكل أنيق. كومة من الملابس إلى كومة فوضوية ومتشابكة. الكومة الأنيقة تشغل مساحة أقل.
تمام.
هذا هو المفتاح.
أنا أحب هذا التشبيه.
نعم.
تمام. ولحسن الحظ، ليس علينا أن نخمن فقط.
لا، نحن لا نفعل ذلك.
كم سوف يتقلص كل البلاستيك. لا، هناك بيانات.
هناك بيانات هناك.
يمين.
مصدرنا يعطينا في الواقع جدولًا مفيدًا.
أوه، رائع.
نعم.
تمام.
مع معدلات انكماش نموذجية.
تمام.
للمواد البلاستيكية المختلفة.
حسنا، دعونا نسمع ذلك.
لذلك، على سبيل المثال، ينكمش البولي بروبيلين عادةً بنسبة تتراوح بين 1.5 و2.5%.
تمام.
البولي إيثيلين حوالي 1.5 إلى 3٪. ABS يأتي في أقل من ذلك بكثير. فقط حوالي 0.4 إلى 0.8٪.
رائع. فرق كبير.
نعم.
تمام.
والبولي كربونات أقل.
تمام.
حوالي 0.5 إلى 0.7%.
رائع.
مجموعة كبيرة. اعتمادا على البلاستيك.
لذلك أتخيل أن هذه هي مجرد مثل.
نعم، هذه مجرد إرشادات.
المبادئ التوجيهية العامة.
المبادئ التوجيهية العامة. يمين.
ماذا عن أشياء مثل المواد المضافة؟
أوه نعم. من المؤكد أن الإضافات والحشوات يمكن أن تؤثر على الأشياء.
مثل، أنت تضع.
نعم. أنت تضيف أشياء إلى عصاك. نعم. أنت تضيف مكونات إلى البلاستيك الأساسي الخاص بك.
تمام.
فكر في الألياف الزجاجية أو المعادن.
تمام.
وهذه يمكن أن تغير خصائص البلاستيك.
انها مثل.
إنه مثل إضافة المكونات إلى خليط الكيك، أليس كذلك؟ نعم. اعتمادا على ما ترميه.
نعم.
تحصل على كعكة مختلفة.
نعم تماما.
نعم.
تمام.
لذلك، على سبيل المثال، إضافة الألياف الزجاجية إلى البوليمر يمكن أن يقلل في الواقع من الانكماش.
حقًا؟
يبدو الأمر كما لو أن الألياف تعمل كقضبان تقوية صغيرة.
أوه، أرى. داخل البلاستيك، فهو يمنحه بعض الدعم.
نعم. إنهم يمنعونها من التعاقد بنفس القدر.
نعم. تمام.
نعم. ولهذا السبب فإن تقوية الألياف الزجاجية شائعة جدًا في المنتجات البلاستيكية. يجعلهم أقوى.
نعم.
يساعدهم على الحفاظ على شكلهم بشكل أفضل.
تمام. إذًا لدينا نوع البلاستيك، ولدينا إضافات، ولدينا تلك القياسات الدقيقة.
قطعاً.
ولكن ماذا عن عملية صب البلاستيك؟
أوه، هذا واحد كبير.
وهل يؤثر ذلك على الأمور أيضاً؟
أوه، بالتأكيد. يوميًا. نعم. عملية صب الحقن أمر بالغ الأهمية.
تمام.
نعم.
هذا هو المكان الذي يصبح فيه الأمر مثيرًا للاهتمام.
هذا يصبح مثيرًا للاهتمام.
الاستعداد.
حسنًا، فلنغوص لنغوص.
في عالم القولبة بالحقن.
حسنا، دعونا نفعل ذلك.
تمام.
دعونا نستكشف كيف يمكن لمعلمات التشكيل هذه أن تؤثر حقًا على الانكماش. تمام. لذا تصور هذا.
نعم.
لديك هذا البلاستيك المنصهر، تقريبًا مثل السائل السميك. يمين. وتحتاج إلى دفعه إلى قالب تحت ضغط عالٍ. هذا هو في الأساس ما يدور حوله قولبة الحقن.
أنا أتخيل، مثل، حقنة عملاقة تحقن البلاستيك في القالب.
أنت لست بعيدا. إنها مثل نسخة فائقة الدقة من عصر معجون الأسنان من الأنبوب.
أحبها.
لكن كيفية التحكم في هذا الحقن، مثل السرعة والضغط ودرجة الحرارة، كلها تلعب دورًا كبيرًا في مقدار انكماش البلاستيك بعد ذلك عندما يبرد.
حسنًا، دعنا نقسمها.
يمين.
ما الذي نتحدث عنه تحديدا؟ مثلاً، ما هي المعلمات التي يجب أن نفكر فيها؟
واحدة من أهمها هو ضغط الحقن.
تمام.
كلما زاد الضغط، بشكل عام، قل الانكماش الذي ستشاهده.
لماذا هذا؟
حسنًا، هذا الضغط العالي يجبر البلاستيك على الدخول إلى كل زاوية وركن من القالب. لذا فأنت تقوم بتقليل تلك المساحات الفارغة التي يمكن أن تؤدي إلى الانكماش عندما يبرد الجزء.
لذا يبدو الأمر كما لو كنت تضغط حقًا على أنبوب معجون الأسنان هذا للتأكد من خروج كل شيء.
بالضبط. أنت لا تترك أي مجال لفقاعات الهواء أو أي شيء من هذا القبيل.
أرى.
ثم هناك سرعة الحقن، وهي في الأساس مدى سرعة حقن البلاستيك المنصهر في القالب.
تمام.
هذا الأمر أكثر تعقيدًا بعض الشيء لأنه ليس له دائمًا تأثير مباشر.
لذلك ليس فقط الأسرع هو الأفضل.
ليس بالضرورة. لا، فالأمر يعتمد حقًا على نوع البلاستيك الذي تعمل به وتصميم القالب نفسه.
مثير للاهتمام.
في بعض الأحيان قد يؤدي الحقن الأسرع إلى زيادة الانكماش.
تمام.
ولكن في حالات أخرى قد يقلل ذلك.
لذا فإن الأمر يتعلق بإيجاد هذا التوازن.
إنه عمل متوازن بالتأكيد. والكثير منها يعود إلى التجربة والخطأ.
تمام. لذلك الضغط والسرعة.
يمين. درجة حرارة العفن، هي درجة أخرى حاسمة.
تمام.
عادة ما يؤدي القالب الأكثر سخونة إلى مزيد من الانكماش.
أوه، تعال.
حسنًا، الحرارة تمنح سلاسل البوليمر الموجودة في البلاستيك، تلك الجزيئات الطويلة، مزيدًا من الحرية في التحرك والتجمع معًا بشكل أكثر إحكامًا عندما تبرد.
لذا فإن الأمر يشبه خلق بيئة أكثر استرخاءً لهم ليستقروا فيها.
نعم بالضبط. وهذا التغليف الأكثر إحكامًا يعني المزيد من الانكماش عندما تبرد.
من المنطقي.
من ناحية أخرى، قد يحد القالب الأكثر برودة من هذا الانكماش قليلاً.
تمام.
ولكن بعد ذلك قد تواجه مشكلات تتعلق بجودة سطح الجزء.
أوه، صحيح.
قد لا تكون سلسة أو قوية.
لذا، مرة أخرى، نجد هذا التوازن.
دائما حول إيجاد هذا التوازن.
نعم.
وأخيرًا، لدينا معدل التبريد، وهو مدى سرعة تبريد البلاستيك المنصهر بمجرد دخوله إلى القالب.
تمام.
عادةً ما يؤدي التبريد الأسرع إلى تقليل الانكماش لأنه يمنح سلاسل البوليمر وقتًا أقل لإعادة التنظيم والحصول على الراحة، إذا جاز التعبير.
يبدو الأمر كما لو أنه ليس لديهم الوقت لتقليص الجزء.
بالضبط. ولكن مرة أخرى، لا يمكنك تبريده بسرعة فائقة.
يمين. سريع جدًا ويمكن أن يسبب مشاكل.
بالضبط. قد ينتهي بك الأمر إلى حدوث اعوجاج أو ضغوط داخلية في الجزء مما قد يؤدي إلى إضعافه.
كما هو الحال مع أي شيء، فإنك تذهب إلى أقصى الحدود وستواجه مشاكل.
بالضبط.
لذلك يبدو أن إتقان القولبة بالحقن يتطلب الأمر حقًا.
يتطلب الأمر الكثير من البراعة والكثير من الخبرة والفهم العميق للمادة التي تعمل بها.
نعم نعم.
لا يقتصر الأمر فقط على ضبط بعض الأوجه والسماح للآلة بالقيام بعملها.
الأمر أكثر تعقيدًا من ذلك بكثير.
طريقة أكثر تعقيدا.
حسنًا، لقد تحدثنا عن سرعة ضغط الحقن ودرجة حرارة العفن ومعدل التبريد.
يمين.
هل هناك طريقة بسيطة للتفكير في كل هذه الأمور؟
أعتقد أن الوجبات الرئيسية هنا هي هذا. لا يتعلق الأمر فقط بالتحكم في كل معلمة على حدة.
تمام.
يتعلق الأمر بفهم كيفية عملهم جميعًا معًا، وكيفية تفاعلهم.
فهمتها. لذلك فهي رؤية أكثر شمولية.
بالضبط. يتعلق الأمر بإيجاد تلك البقعة الجميلة حيث تعمل كل هذه المعلمات في وئام.
مثل آلة مزيتة جيدا.
بدقة. وللقيام بذلك باستمرار، حسنًا، هنا تصبح الأمور مثيرة للاهتمام حقًا.
حسنًا، فلنتحدث عن الاتساق إذن. لماذا هو مهم جدا في عملية صب الحقن؟
الاتساق هو المفتاح في صب الحقن. يبدو الأمر كما لو كنت تريد أن يكون كل جزء قريبًا من التطابق قدر الإمكان.
يمين. مثل مصنع يضخ نسخًا مثالية.
بالضبط. وللقيام بذلك، عليك التأكد من أن جميع تلك المعلمات التي تحدثنا عنها، الضغط والسرعة ودرجة الحرارة ومعدل التبريد، كل ذلك يظل ثابتًا في كل مرة. في كل مرة. فكر في الأمر مثل خبز كعكة.
تمام. أنا أحب أين يحدث هذا.
إذا قمت بفتح باب الفرن كل خمس دقائق.
يمين.
سوف تتقلب درجة الحرارة.
نعم. أنت لن تحصل على جدا. تمام.
سيكون لديك كارثة. إنه نفس الشيء مع صب الحقن. يجب أن تكون هذه المعلمات صلبة جدًا.
فكيف يتأكد المصنعون من حدوث ذلك؟ كيف يمكنهم تحقيق هذا المستوى من الاتساق؟
حسنًا، يبدأ الأمر بالمعدات.
تمام.
أنت بحاجة إلى آلات عالية الجودة وصيانتها جيدًا.
يمين. لأن أي زوبعة صغيرة في الجهاز سوف تختفي.
أوه نعم. يمكن لأي اختلاف بسيط أن يفسد الأمور ويفسدها. ولا يقتصر الأمر على الآلات نفسها.
تمام.
المواد مهمة أيضًا.
يمين.
البلاستيك نفسه، يجب أن يكون الراتنج البلاستيكي متسقًا أيضًا.
لذلك يمكن أن يكون لديك أفضل آلة في العالم.
يمين.
ولكن إذا كنت تستخدم بلاستيكًا سيئًا، وإذا كانت المادة الخاصة بك غير متناسقة، فسوف تحصل على نتائج غير متناسقة.
لن تحصل على تلك الأجزاء المثالية.
لذلك فهو يتحكم في كل متغير.
الأمر كله يتعلق بالتحكم.
نعم.
من أصغر التفاصيل إلى الصورة الكبيرة.
حسنًا، فلنتحدث عن الصورة الكبيرة إذن.
حسنًا.
كيف يرتبط كل هذا بالاستدامة؟ لقد تطرقنا إليها في وقت سابق قليلا.
يمين. حسنًا، عندما تتمكن من التحكم بدقة في الانكماش، فإنك تقلل من النفايات.
نعم.
مواد أقل استخدامًا، مواد أقل، نتوءات أقل. كل ذلك يضيف ما يصل.
لكن الأمر يتجاوز ذلك. يمين. يتعلق الأمر بالمنتجات نفسها.
نعم. ماذا لو تمكنا من استخدام هذه المعرفة بالانكماش لتصميم منتجات أكثر استدامة بطبيعتها؟
حسنًا، الآن جعلتني أفكر حقًا.
ماذا لو تمكنا من تصميم أجزاء أقوى وأكثر متانة بسبب الانكماش؟
إذن أنت لا تقلل فقط من الآثار السلبية للانكماش؟
بالضبط. نحن نستخدمها لصالحنا.
نحن في الواقع نجعل المنتج أفضل بسبب ذلك.
بدقة. ونحن نرى هذا يحدث بالفعل.
أوه حقًا؟
نعم. كما هو الحال مع الزجاجات البلاستيكية.
تمام.
يستخدم المهندسون معرفتهم بالانكماش لإنشاء زجاجات ذات جدران أرق.
لذا فهم يستخدمون كميات أقل من البلاستيك.
بلاستيك أقل، لكنها بنفس القوة.
رائع.
وهذا يعني نفايات أقل، وطاقة أقل مستخدمة في الإنتاج.
هذا مذهل. لذا يبدو أن هذا الفهم العميق للانكماش يمكن أن يؤدي في الواقع إلى بعض الحلول المبتكرة.
يمكن حقا. ومن يعرف ما يخبئه المستقبل؟ وبينما نتعلم المزيد، قد نجد المزيد من الطرق لاستخدام الانكماش لإنشاء منتجات أفضل وأكثر استدامة.
من المثير التفكير فيه.
إنها؟ إنه يوضح كيف أنه حتى شيء يبدو بسيطًا مثل الانكماش يمكن أن يكون له تأثير كبير.
حسنًا، أعتقد أننا قد غطينا الكثير من الأمور اليوم.
لدينا.
من أساسيات الانكماش إلى تعقيدات القولبة بالحقن، وحتى كيفية ارتباطها جميعًا بالاستدامة.
كل شيء متصل.
قبل أن نختتم، هل لديك أي أفكار أخيرة لمستمعينا؟
أفعل. لقد تحدثنا عن كيف يمكن لفهم الانكماش أن يساعد في جعل التصنيع أكثر كفاءة واستدامة.
يمين.
ولكن ماذا عن إعادة التدوير؟ كيف يلعب الانكماش في ذلك؟
أوه، هذا سؤال جيد.
هل يمكننا تصميم منتجات يسهل إعادة تدويرها بسبب طريقة انكماشها؟
لم أفكر في الأمر بهذه الطريقة أبدًا.
إنه شيء للتفكير فيه. كيف يمكننا استخدام هذه المعرفة لإغلاق الحلقة، إذا جاز التعبير، وإنشاء اقتصاد أكثر دائرية؟
وهذا تحدٍ يجب علينا جميعًا أن نأخذه بعين الاعتبار، وليس فقط المهندسين والمصنعين.
قطعاً. لدينا جميعا دور نلعبه.
حسنًا، في ضوء هذه الملاحظة، أعتقد أن الوقت قد حان لإنهاء هذا الغوص العميق في انكماش القالب البلاستيكي.
لقد كانت رحلة رائعة.
لقد حدث بالفعل. شكرا جزيلا لانضمامك إلينا ومشاركة خبرتك.
لقد كان من دواعي سروري.
وإلى مستمعينا، نحن نشجعكم على مواصلة التعلم والاستكشاف والاستمرار في طرح تلك الأسئلة الصعبة. أنت لا تعرف أبدًا ما هي الاكتشافات المذهلة التي قد تكون هناك في انتظار اكتشافها.
من يدري، ربما يكون أحد مستمعينا هو من أحدث ثورة في صناعة البلاستيك.
ويمكن أن يبدأ كل شيء بفهم عميق لشيء يبدو بسيطًا مثل الانكماش.
من الممكن بالتأكيد.
شكرا لانضمامك إلينا في الغوص العميق.
حتى المرة القادمة.
سنلحق بك في المرة القادمة في مغامرة أخرى في المعرفة و

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه:

مايك
  انقر للدردشة
  أنا متصل الآن.

مرحبًا، أنا مايك من مولدال، كيف يمكنني مساعدتك اليوم؟

🟢 اونلاين | سياسة الخصوصية