البودكاست - ما هي الاختلافات الرئيسية بين القولبة بالحقن ثنائي اللقطة والإفراط في القولبة؟

رسم بياني يقارن بين عمليات القولبة بالحقن والقولبة الزائدة
ما هي الاختلافات الرئيسية بين القولبة بالحقن الثنائي والإفراط في القولبة؟
08 ديسمبر - MouldAll - اكتشف البرامج التعليمية المتخصصة ودراسات الحالة والأدلة حول تصميم القالب وقولبة الحقن. تعلم المهارات العملية لتحسين مهاراتك في MouldAll.

مرحبًا بالجميع، ومرحبًا بكم في الغوص العميق. لذا، سنتعمق اليوم في عملية القولبة بالحقن والقولبة الزائدة.
يبدو معقدا جدا.
يمكن أن يكون، نعم. لكنها أشياء مثيرة للاهتمام حقًا. وفي الواقع، إنه شيء يثير فضول الكثير من الناس، خاصة إذا كانوا يعملون في مشروع يتضمن، كما تعلمون، منتجات متعددة المواد.
نعم بالتأكيد.
لقد أرسلنا إلينا مقالًا رائعًا سنقوم بتفصيله اليوم، وهو يغطي الكثير من الأمور. فهو يتحدث، كما تعلمون، عن العمليات المختلفة ومزايا وعيوب كل تقنية وحتى الآثار المترتبة على التكلفة، والتي تعتبر مهمة دائمًا. لذا، بحلول نهاية هذا البحث العميق، نأمل أن يكون لديك فهم أفضل لكيفية عمل هذه التقنيات ومعرفة متى تستخدم واحدة مقابل الأخرى.
أنا مستعد للتعلم.
أنا أيضاً.
نعم.
حسنًا، فلنبدأ باستخدام قالب الحقن ثنائي الطلقة. هل سمعت عن ذلك من قبل؟
لقد فعلت ذلك، ولكن لأكون صادقًا، لا أعرف الكثير عن هذا الأمر.
نعم، إنه نوع من الموضوع الجديد.
نعم.
ولكنها أصبحت أكثر شيوعًا حيث يبحث المصنعون عن طرق لإنشاء منتجات أكثر تعقيدًا وعملية.
فكيف يعمل؟
حسنًا، فكر في الأمر بهذه الطريقة. تخيل أنك تقوم بحقن لونين مختلفين من Play DOH في قالب في نفس الوقت.
حسنًا، أستطيع أن أتصور ذلك.
هذا هو في الأساس ما يعنيه القولبة بالطلقتين. ولكن بدلاً من Play doh، فإننا نتحدث عن أنواع مختلفة من البلاستيك أو حتى البلاستيك والمعدن.
مثير للاهتمام.
نعم. والأمر الرائع حقًا في القولبة بالطلقتين هو أنها تتيح لك إنشاء هذه الأجزاء المعقدة حقًا بخصائص مواد مختلفة، كل ذلك في دورة قولبة واحدة.
لذلك ليس عليك قولبة الأجزاء بشكل منفصل ثم تجميعها لاحقًا.
بالضبط. ويتم كل ذلك في طلقة واحدة، مما يوفر الكثير من الوقت والمال.
أستطيع أن أرى كيف سيكون ذلك ميزة كبيرة.
إنها. كما أنه يفتح الكثير من الإمكانيات من حيث التصميم والوظيفة.
مثل ماذا؟ أعطني مثالا.
حسنًا، فكر في فرشاة الأسنان. لديك المقبض الصلب للإمساك والشعيرات الناعمة للتنظيف. كلها مصنوعة دفعة واحدة.
تمام. نعم.
أو حافظة هاتف ذكي ذات غلاف خارجي صلب للحماية وطبقة داخلية ناعمة للإمساك به. هذه كلها أمثلة على المنتجات التي يمكن تصنيعها باستخدام القالب المزدوج.
لذلك، لا يتعلق الأمر بالجماليات فحسب، بل يتعلق بالوظيفة أيضًا.
بالضبط. يمكنك تحقيق الكثير بهذه التقنية. على سبيل المثال، لنفترض أنك تصمم أداة كهربائية جديدة. يمكنك استخدام قالبين لإنشاء مقبض مصمم هندسيًا مع قالب زائد ناعم لتوفير الراحة ونواة داخلية صلبة ومتينة لمزيد من القوة. تشير المقالة في الواقع إلى شركة شهدت انخفاضًا كبيرًا في تكاليف التصنيع عندما تحولت إلى قالبين لخط الأدوات الكهربائية الخاص بها.
حقًا؟ ما هو نوع التوفير في التكاليف الذي نتحدث عنه؟
حسنًا، لقد تمكنوا من تقليل عدد خطوات التجميع ولاحظوا أيضًا انخفاضًا في هدر المواد. لذلك كان الوضع مربحًا للجانبين.
هذا مثير للإعجاب للغاية.
نعم هو كذلك. حتى أنهم لاحظوا انخفاضًا في شكاوى المستخدمين بشأن تعب اليد، وهو مثال رائع على كيفية تحسين هذه التقنية لتجربة المستخدم.
أوه، هذا مثير للاهتمام. لم أكن لأفكر في ذلك.
إنه رائع، أليس كذلك؟
نعم هو كذلك. لذلك يبدو أن القولبة ثنائية اللقطة لها الكثير من المزايا، لكنني أعتقد أنها ليست الحل الأمثل لكل تطبيق.
هذا صحيح. هناك بعض المقايضات للنظر فيها. على سبيل المثال، يمكن أن تكون أدوات القولبة بالطلقتين أكثر تعقيدًا وتكلفة لأنك تعمل بشكل أساسي مع قالبين في قالب واحد.
حسنًا، هذا منطقي.
لكن المقال يشير إلى أن الاستثمار يمكن أن يؤتي ثماره، خاصة بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير.
أرى. لذا، إذا كنت تخطط لإنتاج الكثير من الأجزاء، فقد يكون الأمر يستحق التكلفة الأولية.
بالضبط.
لقد تحدثنا كثيرًا عن القولبة بالطلقة. ماذا عن الإفراط في صب؟ كيف يختلف ذلك؟
نعم، دعونا نتحدث عن overmolding. لذا تصور هذا. لديك جزء موجود، دعنا نقول مقبض بلاستيكي بسيط، وتريد إضافة طبقة من المطاط إليه للإمساك به. هذا هو في الأساس ما هو أكثر من صب. أنت تأخذ جزءًا موجودًا وتصب فوقه مادة ثانية لتعزيز وظيفتها أو جمالياتها.
أوه، حسنا. أرى. لذلك لا يتعلق الأمر بإنشاء جزء جديد تمامًا بقدر ما يتعلق بتعزيز جزء موجود.
بالضبط.
فهل هناك أي أمثلة رائعة أخرى على الإفراط في القولبة أثناء العمل؟
أوه، طن. مثل التفكير في كل تلك الأجهزة الإلكترونية التي نستخدمها كل يوم. غالبًا ما يتم استخدام Overmolding لإنشاء تلك الأسطح الناعمة الملمس التي تشعرك بالراحة في يدك وتوفر القليل من التوسيد.
صحيح، صحيح.
أو في صناعة السيارات حيث قد يبالغون في تشكيل قطعة معدنية بالبلاستيك لإنشاء مكون قوي وخفيف الوزن.
حسنًا، نعم، أستطيع أن أرى كيف سيكون ذلك مفيدًا.
الاحتمالات لا حصر لها حقا. ويذكر المقال أن هناك تقنيات مختلفة تستخدم في الإفراط في القولبة.
أوه حقًا؟ مثل ماذا؟
حسنًا، إحدى التقنيات تسمى قولبة الإدخال، حيث تقوم بوضع مادة مُشكلة مسبقًا، مثل قطعة معدنية في القالب ثم حقن البلاستيك حولها. وهذا يخلق رابطة قوية حقًا بين المادتين وهو أمر منطقي. ثم هناك ما يسمى بالإفراط في القولبة الحقيقي، حيث تقوم بتشكيل طبقة ثانية من المادة مباشرة على جزء مصبوب مسبقًا.
إذًا كيف يمكنك تحديد التقنية التي ستستخدمها؟
يعتمد الأمر حقًا على التطبيق المحدد والمواد المعنية. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى رابطة قوية حقًا بين المواد، كما هو الحال في المكون الهيكلي، فقد يكون إدراج القالب هو الخيار الأفضل. ولكن إذا كنت تضيف فقط لمسة ناعمة أو قبضة إلى جزء ما، فقد يكون الإفراط في التشكيل الحقيقي أكثر ملاءمة.
فهمتها. لذلك يبدو أن كلا من القوالب المزدوجة والقولبة المفرطة لديها الكثير لتقدمه من حيث مرونة التصميم والوظيفة. لكنني أعتقد أن الاختيار بين الاثنين غالبًا ما يكون مرتبطًا بالتكلفة.
أنت على حق تماما. تعتبر التكلفة دائمًا عاملاً رئيسياً في قرارات التصنيع. وفي هذه الحالة، كلا التقنيتين لهما اعتبارات التكلفة الفريدة الخاصة بهما.
يمين.
حسنًا، دعونا نتعمق قليلاً في الآثار المترتبة على التكلفة. ما الذي يجب أن يفكر فيه مستمعونا عندما يتعلق الأمر بميزانية هذه التقنيات؟
حسنًا، واحدة من أكبر الأشياء التي يجب مراعاتها هي تكاليف الأدوات. كما ذكرنا سابقًا، يمكن أن تكون أدوات التشكيل بالطلقتين معقدة ومكلفة للغاية.
نعم بالتأكيد.
ومع الإفراط في القولبة، يمكن أن تختلف تكاليف الأدوات اعتمادًا على التقنية المحددة التي تستخدمها. على سبيل المثال، عادةً ما يتطلب قولبة الإدخال أدوات أكثر تعقيدًا من القوالب الزائدة الحقيقية.
صحيح، صحيح.
لذا فإن الاستثمار الأولي في الأدوات يمكن أن يكون عاملاً مهمًا.
يمكن أن يكون ذلك عقبة كبيرة بالنسبة لبعض الشركات، وخاصة الشركات الصغيرة ذات الميزانيات المحدودة.
نعم بالتأكيد. ولكن من المهم أن تتذكر أن الأدوات ليست سوى قطعة واحدة من اللغز. تحتاج أيضًا إلى مراعاة تكاليف المواد وحجم الإنتاج وتعقيد الجزء نفسه.
هذه نقطة جيدة. إنه ليس مقاسًا واحدًا يناسب جميع المواقف.
بالضبط. ولهذا السبب من المهم جدًا إجراء تقييم دقيق لتكاليف وفوائد كل تقنية قبل اتخاذ القرار.
فكيف يمكن لمستمعينا معرفة العملية الأكثر فعالية من حيث التكلفة لمشروعهم؟
حسنًا، هناك بعض الأسئلة الأساسية التي يجب أن تطرحها على نفسك. أولاً، ما هي خصائص المواد المطلوبة لمنتجك؟ هل تحتاج إلى مادة صلبة ومتينة أم مادة ناعمة ومرنة؟ أو ربما مزيج من الاثنين معا.
يمين.
سيساعدك هذا على تضييق نطاق اختياراتك المادية، مما قد يكون له تأثير كبير على التكلفة.
نعم، المواد يمكن أن تكون تكلفة كبيرة.
قطعاً. ثم عليك أن تفكر في مدى تعقيد التصميم. إذا كنت تتعامل مع جزء معقد جدًا به الكثير من الميزات، فقد يكون القولبة بالطلقة خيارًا أفضل لأنه يسمح لك بإنشاء تلك الأشكال الهندسية المعقدة في دورة قولبة واحدة. من ناحية أخرى، قد يكون الإفراط في القولبة أكثر ملاءمة للتصميمات الأبسط حيث تقوم فقط بإضافة طبقة من المواد إلى جزء موجود.
لذلك يلعب التعقيد دورًا كبيرًا.
إنه كذلك. وأخيرًا، عليك أن تفكر في حجم إنتاجك إذا كنت تخطط لإنتاج كمية كبيرة من الأجزاء. يمكن أن يكون القولبة بالطلقة المزدوجة أكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل بسبب كفاءتها. ولكن إذا كنت تنتج مجموعة صغيرة فقط من الأجزاء، فقد يكون الإفراط في القولبة خيارًا أكثر اقتصادا لأن تكاليف الأدوات عادة ما تكون أقل.
هذا مفيد حقا. أشعر أننا بدأنا في الحصول على صورة أوضح لكيفية اختيار العملية الصحيحة. لكنني أدرك أن هناك الكثير الذي يجب استيعابه.
إنها. ولقد قمنا بالفعل بخدش السطح للتو. لكنني أعتقد أننا وضعنا أساسًا جيدًا لفهم الاختلافات الأساسية بين القولبة بالحقن والإفراط في القولبة.
أنا موافق. لقد قمنا بتغطية أساسيات القولبة بالطلقة والقولبة الزائدة. لكنني دائمًا أشعر بالفضول بشأن تطبيقات العالم الحقيقي. مثل، كيف تستخدم الشركات هذه التقنيات فعليًا، كما تعلمون، لإنشاء منتجات مبتكرة؟
نعم بالتأكيد. في بعض الأحيان يكون من الصعب أن ترى مدى قوة هذه التقنيات حتى تراها أثناء العمل.
صحيح، بالضبط.
يسلط المقال الضوء في الواقع على دراسة حالة رائعة حقًا حول شركة تصنع حافظات الهاتف فائقة القوة والمقاومة للماء. هل رأيت تلك؟
أوه نعم. تلك هي مثل كل مكان.
يمين؟ إنهم يتمتعون بشعبية كبيرة.
نعم هم كذلك.
وهكذا، كما تعلمون، كانوا في الأصل يستخدمون عملية التشكيل بالحقن التقليدية باستخدام مادة واحدة فقط للعلب.
تمام.
لكنهم وجدوا، كما تعلمون، أن الحافظات كانت إما كبيرة الحجم وصلبة بحيث لا تكون مريحة للحمل، أو أنها لم تكن وقائية بما فيه الكفاية. ولذا قرروا التحول إلى القولبة ذات الطلقتين.
مثير للاهتمام. فماذا تغيروا في هذه العملية؟
حسنًا، لقد بدأوا في استخدام مزيج من مادة البولي كربونات الصلبة جدًا للغلاف الخارجي ومن ثم مادة مطاطية حرارية أكثر ليونة للطبقة الداخلية. لذا فقد حصلوا على أفضل ما في العالمين، هل تعلم؟
نعم.
كان لديهم هذا المظهر الخارجي القوي، كما تعلمون، لمقاومة الصدمات، ومن ثم الجزء الداخلي الممتص للصدمات لحماية الهاتف من السقوط.
هذا ذكي جدا.
نعم.
وهل رأوا أي فوائد أخرى إلى جانب الحماية المحسنة؟
نعم، في الواقع، لأنهم تمكنوا من دمج هاتين المادتين بشكل جيد، فقد تمكنوا في الواقع من جعل العلب أقل حجمًا وأكثر راحة.
أوه، هذا رائع.
لذلك كانوا أكثر راحة في الإمساك بهم، وبعد ذلك تمكنوا أيضًا من إضافة عناصر تصميم صغيرة، مثل المقابض المزخرفة ولمسات الألوان.
تمام.
لذلك جعلت الحالات أكثر جاذبية للعملاء.
لذلك لم يكن الأمر يتعلق فقط بالوظيفة، بل كان يتعلق بالجماليات أيضًا.
بالضبط. منحهم القالب ذو اللقطة المزيد من حرية التصميم.
أرى.
وبعد أن قاموا بالتبديل، رأوا زيادة هائلة في المبيعات، وهو ما يوضح أن الناس يقدرون حقًا التصميم والوظائف المحسنة.
هذا مثير للاهتمام حقًا. لذا يبدو أن هذا مثال جيد لكيفية استخدام الشركة، كما تعلمون، لتقنية مثل القولبة بالطلقات لمنح نفسها ميزة تنافسية في السوق.
قطعاً. وكما تعلمون، هذا لا يقتصر فقط على حافظات الهاتف. أعني، يتم استخدام القالب المزدوج في جميع أنواع الصناعات، من السيارات إلى الأجهزة الطبية، كما تعلمون، حتى الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية.
ماذا عن الإفراط في القولبة؟ هل هناك أي أمثلة مثيرة للاهتمام بشكل خاص لهذه التقنية؟
نعم، ما يتبادر إلى ذهني هو صناعة الأجهزة الطبية. تشير المقالة إلى شركة تصنع أقلام الأنسولين ذات المقابض المقولبة. فهل سمعت عن أقلام الأنسولين هذه؟
نعم، أعني أنني سمعت عنهم، لكني لا أعرف عنهم أي شيء.
إذًا هناك مثل هذه الأجهزة المحمولة التي يستخدمها مرضى السكري لحقن الأنسولين.
تمام.
وقد يكون من الصعب جدًا على الأشخاص الذين يعانون من مشاكل في البراعة مثل التهاب المفاصل أن يمسكوا قلم الأنسولين التقليدي ويستخدموه.
نعم، أستطيع أن أتخيل أن ذلك سيكون صعبا.
يمين. ولذا قررت هذه الشركة استخدام القوالب الزائدة لإنشاء قبضة أكثر راحة وسهولة في الاستخدام.
حسنًا، كيف يفعلون ذلك؟
حسنًا، إنهم يستخدمون مادة ناعمة جدًا، كما تعلمون، للقالب الزائد، مما جعل من السهل الإمساك بالقلم والتحكم فيه. كما أنهم يحبون أيضًا دمج هذا الشكل المحيطي الذي يناسب اليد بشكل أكثر راحة. وبعد ذلك أضافوا ميزات مثل مسند الإبهام بدون أصابع لتسهيل تفعيل القلم.
يبدو أنهم فكروا حقًا في تجربة المستخدم، كما تعلم، وكل تلك التفاصيل الصغيرة التي من شأنها أن تسهل على شخص ما استخدامه.
قطعاً. أعني أن ردود الفعل من المرضى كانت إيجابية حقًا. يقول الكثير من الأشخاص أن استخدام الأقلام أصبح أسهل بكثير الآن ويمنحهم المزيد من الثقة في إدارة حالتهم.
أوه، هذا رائع. من الرائع أن نرى كيف، كما تعلمون، يمكن استخدام تقنيات التصنيع هذه لإحداث تغيير حقيقي في حياة الناس، بالتأكيد.
وهو يسلط الضوء على شيء أعتقد أننا لم نتحدث عنه بعد، وهو أهمية اختيار المواد.
أوه، نعم، هذه نقطة جيدة.
نعم.
لقد ركزنا كثيرًا، كما تعلمون، على العملية نفسها لدرجة أننا لم نتعمق فيها حقًا، مثل الجانب المادي.
نعم نعم. وهو جزء مهم من كل من القولبة بالطلقة والقولبة الزائدة. أعني أن اختيار المواد المناسبة يمكن أن يصنع منتجًا أو يكسره.
إذًا، ما هي بعض الأشياء الأساسية التي يجب مراعاتها عندما يتعلق الأمر باختيار المواد؟
حسنًا، أول شيء يجب عليك التفكير فيه هو المتطلبات الوظيفية لمنتجك. هل تعلم، ما هو نوع القوة والمتانة والمرونة التي تحتاجها؟ هل هناك أي عوامل بيئية تحتاج إلى التفكير فيها، مثل مقاومة درجات الحرارة أو مقاومة الرطوبة؟
صحيح، صحيح. لذا يبدو أنك تحتاج حقًا إلى فهم جيد للتطبيق قبل أن تتمكن حتى من البدء في التفكير في المواد.
بالضبط. وبعد ذلك، بمجرد أن يكون لديك فهم جيد للمتطلبات الوظيفية، يمكنك البدء في استكشاف جميع خيارات المواد المختلفة الموجودة هناك.
أستطيع أن أتخيل أن هذا ربما يكون ساحقًا بعض الشيء. يمين؟ أعني أن هناك العديد من الأنواع المختلفة من البلاستيك والبوليمرات.
يمكن أن يكون. إنه مثل عالم كامل في حد ذاته. ولكن هناك موارد متاحة لمساعدتك في التنقل في عالم المواد. كما تعلم، غالبًا ما يكون لدى موردي المواد قواعد بيانات وخبراء فنيين يمكنهم تقديم بعض الإرشادات والتوصيات.
من الجيد أن نعرف. لذا، حسنًا، لنفترض أننا قمنا بالبحث وحددنا المتطلبات الوظيفية وقمنا بتضييق نطاق خياراتنا المادية. ما هي الخطوة التالية؟
حسنًا، إذن عليك أن تبدأ في التفكير في كيفية تفاعل هذه المواد مع بعضها البعض أثناء عملية التشكيل. كما تعلم، فأنت لا ترغب في اختيار المواد غير المتوافقة أو التي من شأنها أن تخلق رابطة ضعيفة بين الطبقات.
لذلك هناك القليل من عنصر الكيمياء في هذا أيضًا.
قطعاً. يجب أن تتمتع المواد، مثلًا، بدرجات حرارة ذوبان ومعدلات تدفق متوافقة، ويجب أن تكون قادرة على الارتباط معًا بشكل فعال. وهناك في الواقع أنواع مختلفة من الروابط التي يمكن أن تحدث اعتمادًا على المواد المستخدمة في العملية.
أوه، هذا مثير للاهتمام.
نعم.
هل يمكنك أن تعطينا مثالا؟
نعم. لنفترض أنك تستخدم قالبين لتكوين جزء بطبقة خارجية صلبة وطبقة داخلية ناعمة. يمكنك اختيار البولي كربونات للطبقة الخارجية والمطاط الحراري للطبقة الداخلية.
يمين.
تتمتع هذه المواد بدرجات حرارة ذوبان ومعدلات تدفق متوافقة، ويمكنها في الواقع تشكيل رابطة قوية، ما نسميه رابطة ميكانيكية أثناء عملية التشكيل.
الرابطة الميكانيكية. ماذا يعني ذلك؟
وهذا يعني أن المواد متشابكة ماديًا، مثل قطعتين من الأحجية تتناسبان معًا. وعادةً ما يكون هذا النوع من الروابط قويًا ومتينًا للغاية.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالمواد نفسها، بل يتعلق أيضًا بكيفية تفاعلها مع بعضها البعض أثناء عملية التشكيل.
نعم بالضبط. ولهذا السبب من المهم جدًا العمل مع المهندسين ذوي الخبرة وعلماء المواد الذين يمكنهم مساعدتك في اختيار المواد المناسبة ومن ثم تحسين عملية التشكيل تلك.
هذا منطقي جدًا. لقد بدأت حقًا في فهم مقدار ما يتم إنفاقه على إنشاء هذه المنتجات متعددة المواد.
إنها بالتأكيد عملية معقدة. نعم. لكنها أيضًا مجزية بشكل لا يصدق. كما تعلم، عندما ترى تلك المنتجات النهائية وتعلم أنك لعبت دورًا في إعادة الحياة إليها. إنه شعور عظيم، عظيم.
يمكنني أن أتصور. حسنًا، لقد تحدثنا عن العمليات، والتطبيقات، والمواد، وحتى القليل من الكيمياء. هل هناك أي شيء آخر يجب على مستمعينا أن يفكروا فيه، كما تعلمون، عندما يتعلق الأمر بقولبة اللقطة والإفراط في القولبة؟
نعم. أعتقد أن الشيء الوحيد الذي يتجاهله الناس أحيانًا هو أهمية ما نسميه التصميم من أجل التصنيع.
تصميم قابل للتصنيع، ما هذا؟
وهذا يعني في الأساس أنك تصمم منتجك بطريقة تجعل تصنيعه سهلًا وفعالاً من حيث التكلفة.
تمام.
وفي سياق القولبة بالطلقتين والقولبة الزائدة، فهذا يعني النظر في أشياء مثل، كما تعلمون، هندسة الجزء، وسمك الجدار، والمسودة، والزوايا، والتقطيعات، كما تعلمون، كل تلك التفاصيل الصغيرة.
فهل تقول أن تصميم الجزء نفسه يمكن أن يؤثر في الواقع على مدى سهولة أو صعوبة تشكيله؟
قطعاً. إذا قمت بتصميم جزء دون النظر إلى تلك القيود المفروضة على عملية التشكيل، فقد تواجه الكثير من المشكلات مثل علامات الحوض أو الصفحة الملتوية أو قد لا يمتلئ القالب بالكامل.
أرى. فكيف يمكن للمصممين تجنب هذه الأنواع من المشاكل؟ كيف يمكنهم التأكد من أن أجزائهم مصممة لقابلية التصنيع؟
حسنًا، أفضل طريقة للقيام بذلك هي إشراك مهندسي التصنيع وخبراء الأدوات في وقت مبكر من عملية التصميم.
أوه، حسنا.
كما تعلمون، يمكنهم تقديم تعليقات قيمة حقًا حول ما إذا كان التصميم ممكنًا أم لا. ويمكنهم أيضًا اقتراح تعديلات لتحسين قابلية التصنيع.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بالتعاون والتواصل بين المصممين والمهندسين.
بالضبط. كلما زاد التواصل، كلما كانت النتيجة أفضل. وهذا ينطبق على أي عملية تصنيع، كما تعلمون، وليس فقط القولبة بالطلقات والقولبة الزائدة.
لقد كان هذا الثاقبة جدا. أشعر أننا قطعنا الكثير من الأرض اليوم. لكن لدي فضول لمعرفة ما هي الخطوة التالية لهذه التقنيات؟ هل هناك أي تطورات جديدة ومثيرة في الأفق؟
هناك. هذا في الواقع سؤال عظيم. وجزء مثالي من الجزء الأخير من غوصنا العميق اليوم.
حسنًا، لقد عدنا ونحن على استعداد لإنهاء غوصنا العميق في قالب الحقن المزدوج والقولبة الزائدة. تحدثنا عن العمليات والمواد والتطبيقات وحتى التصميم من أجل التصنيع. ولكن الآن أريد أن أعرف ما هي الخطوة التالية؟ ماذا يحمل المستقبل لهذه التقنيات؟
نعم، حسنًا، مستقبل التصنيع يدور حول دفع الحدود، كما تعلمون، والابتكار المستمر.
يمين.
والقولبة بالطلقة والقولبة المفرطة ليست استثناءً. تشير المقالة التي أرسلتها بالفعل إلى بعض التطورات المثيرة التي يمكن أن تُحدث ثورة في هذه التقنيات.
حسنًا، أنا جاهز. ما نوع التقدم الذي نتحدث عنه؟
حسنًا، أحد المجالات المثيرة للاهتمام حقًا هو تطوير مواد جديدة.
تمام.
مع المزيد من الخصائص المتخصصة.
تمام.
لذا فكر في المواد البلاستيكية التي يمكنها توصيل الكهرباء.
رائع.
أو تغيير اللون مع درجة الحرارة.
حقًا؟
أو حتى الشفاء الذاتي بعد تعرضهم للتلف.
مواد الشفاء الذاتي. هذا يبدو وكأنه شيء من فيلم الخيال العلمي.
إنه كذلك، أليس كذلك؟ نعم، لكنها أصبحت حقيقة. يقوم الباحثون بتطوير بوليمرات يمكنها بالفعل إصلاح نفسها عند تعرضها للخدش أو التشقق.
مستحيل. كيف يعمل ذلك حتى؟
لذا فإن هذه المواد تحتوي على هذه الكبسولات الصغيرة جدًا مدمجة فيها.
أوه نعم.
وتحتوي هذه الكبسولات على عامل شفاء. وهكذا عندما تتضرر المادة، تتمزق الكبسولات.
أوه.
ويطلقون عامل الشفاء هذا.
تمام.
وبعد ذلك يتدفق عامل الشفاء إلى الشق أو الخدش ويغلقه.
رائع. إذًا أنت تقول لي، أنه في المستقبل يمكن أن أحصل على حافظة هاتف يمكن أن تعالج خدوشها.
بالضبط.
هذا مذهل. ما هو نوع التأثير الذي تعتقد أنه سيكون له، كما تعلم، على تصميم المنتجات وتصنيعها؟
أعتقد أن لديها القدرة على أن تكون ضخمة. أعني، فقط تخيل منتجات أكثر متانة، وأطول أمدا، وأكثر استدامة لأنها قادرة على إصلاح نفسها.
نعم، هذه نقطة جيدة. لا يقتصر الأمر على جعل الأشياء رائعة فحسب، أو منحها هذه الميزات الإضافية. يتعلق الأمر أيضًا بأن نكون أكثر مسؤولية تجاه المواد التي نستخدمها.
يمين. يمكن أن يغير حقًا الطريقة التي نفكر بها، مثل دورات حياة المنتج، كما تعلمون، تقليل النفايات.
قطعاً. إذن ما هي الابتكارات الأخرى التي تحدث في هذا المجال؟
حسنًا، هناك مجال آخر نشهد فيه الكثير من التقدم وهو عمليات التشكيل نفسها. لذلك نحن نشهد تحركًا نحو تقنيات صب أكثر دقة وأكثر كفاءة.
مثل ماذا؟
مثل القولبة الدقيقة.
صب الجزئي؟ نعم، هذا هو ذلك.
لذا فإن القولبة الدقيقة هي تقنية تسمح لك بإنشاء هذه الأجزاء الدقيقة جدًا والمعقدة بتفاوتات شديدة جدًا. ولذلك يتم استخدامه لصنع أشياء مثل أجهزة الموائع الدقيقة للتشخيص الطبي أو المكونات المصغرة للإلكترونيات.
إذًا نحن نتحدث عن الأجزاء التي تكون تقريبًا صغيرة جدًا بحيث لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة.
بالضبط. ومستوى الدقة الذي يمكنك تحقيقه باستخدام القوالب الدقيقة أمر لا يصدق.
رائع.
إنه يفتح حقًا عالمًا جديدًا تمامًا من الإمكانيات لتصميم المنتجات.
ماذا عن تزيين القالب؟ لقد سمعت هذا المصطلح من قبل، لكني لا أعرف ما يعنيه.
نعم. لذا فإن تزيين القالب هو أسلوب يسمح لك بإضافة رسومات أو مواد أو حتى عناصر وظيفية إلى جزء ما أثناء عملية التشكيل. لذلك فهو يلغي الحاجة إلى أي عمليات تزيين ثانوية.
إذن مثل الرسم ووضع العلامات وكل ذلك؟
بالضبط. لذلك أنت توفر الوقت والمال.
رائع. حتى تتمكن من إنشاء جزء مكتمل بالكامل بمجرد إخراجه من القالب؟
نعم الى حد كبير.
هذا مثير للإعجاب للغاية.
إنه كذلك، وهو يمنح المصممين الكثير من الحرية الإبداعية لأنه يمكنك إنشاء أجزاء بأنماط معقدة حقًا أو تشطيبات معدنية، أو يمكنك حتى تضمين الإلكترونيات.
رائع. يبدو أن الخط الفاصل بين التصنيع والفن أصبح أكثر ضبابية.
أعتقد أنك على حق. ومع استمرار تطور هذه التقنيات، سنرى المزيد والمزيد من المنتجات التي ليست عملية فحسب، ولكنها أيضًا جميلة ومبتكرة.
إنه حقًا وقت مثير لمتابعة عالم التصنيع. إنه لأمر مدهش أن نرى كل هذه الأشياء التي تحدث.
نعم.
إذن، بالنسبة لمستمعينا، ما هي الفكرة الرئيسية التي نستخلصها من كل هذا؟
أعتقد أن أهم ما يمكن تعلمه هو أن القولبة بالطلقتين والقولبة الزائدة ليست ثابتة. إنهم ليسوا، كما تعلمون، عالقين في الماضي. إنهم يتطورون باستمرار.
يمين.
هناك دائمًا تطورات جديدة، وابتكارات جديدة تحدث طوال الوقت. لذا، إذا كنت مهتمًا بهذه التقنيات، فابق فضوليًا، وابق على اطلاع، ولا تخف من التجربة وتجربة أشياء جديدة.
نصيحة عظيمة. ومن يدري، ربما يكون مستمعنا هو من سيتوصل إلى فكرة، أنت الشيء الكبير التالي في هذا المجال.
كل شيء ممكن.
هذا هو غلاف غوصنا العميق في قولبة الحقن والإفراط في القولبة. لقد غطينا الكثير اليوم، ولكن نأمل أن تجده رائعًا كما فعلنا. حتى المرة القادمة، استمر في الاستكشاف، واستمر في التعلم، واستمر

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

или заполните кнтактدرجة фор.

البريد الإلكتروني: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

أو املأ نموذج الاتصال أدناه: