حسنًا، استعدوا جميعًا، لأننا على وشك التعمق في عالم القولبة بالحقن.
الغوص العميق هو الصحيح.
أعني أنك ترى منتجات مصبوبة بالحقن كل يوم، أليس كذلك؟
أوه، بالتأكيد. في كل مكان تنظر إليه.
ولكن كم من الناس يتوقفون ويفكرون في كيفية صنعها؟
ليس الكثير، أراهن.
حسنًا، من الجيد أنك تمكنت من مساعدتنا إذًا، لأننا على وشك فتح هذه العملية.
هذا صحيح.
لقد حصلت على هذه المجموعة من الملاحظات والمقالات هنا.
أوه، لطيف.
وهم من مهندس يقوم بالفعل بتصميم القوالب ويقوم، مثل، بأعمال صب الحقن.
رائع. مباشرة من المصدر.
مباشرة من المصدر. لذلك، سنحصل على بعض التفاصيل الدقيقة والحقيقية.
أنا أحبه. دعونا ندخل في ذلك.
لذلك، بحلول الوقت الذي ننتهي فيه من هذا الغوص العميق، ستفهم كيف يعمل كل شيء، وما يؤثر على جودة المنتج النهائي، وحتى بعض النصائح حول كيفية استكشاف المشكلات وإصلاحها.
يبدو أننا ننتقل من مبتدئين في مجال القولبة بالحقن إلى، حسنًا، ربما لسنا خبراء تمامًا.
ليسوا خبراء تمامًا، ولكنهم بالتأكيد أكثر استنارة عما كانوا عليه عندما بدأنا.
طريقة أكثر استنارة، بالتأكيد.
لذلك دعونا نبدأ من البداية.
تمام. بالمواد الخام .
من المنطقي.
الآن، يؤكد المهندس مرارًا وتكرارًا على أن اختيار البلاستيك المناسب أمر ضروري للغاية.
نعم، يجب أن يكون أساس كل شيء، أليس كذلك؟
إنها الأساس.
من الممكن أن تحصل على تصميم القالب الأكثر روعة، ولكن إذا كنت تستخدم البلاستيك الخطأ، فهذا كله هباءً.
نعم، لن تحصل على النتائج الصحيحة. إنه مثل محاولة بناء منزل من الورق المقوى، هل تعلم؟
بالضبط.
وهذا رائع. هناك العديد من الأنواع المختلفة من البلاستيك.
أوه، طن.
وكل واحد لديه، مثل نقاط القوة والضعف الخاصة به.
نعم كل واحد يصلح لأشياء معينة
لذلك لديك خيول العمل الموثوقة.
تلك التي يمكنك الاعتماد عليها دائمًا.
مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين.
نعم. بي آند بي. إنهم في كل شيء. إنها حقًا ألعاب، وتغليف، وكل تلك الأشياء.
لهذا السبب هم العاملون، لأنهم بحاجة إلى أن يكونوا أقوياء.
يمين. يجب أن تكون صعبة.
مقاومة للمواد الكيميائية وأيضًا، كما تعلمون، رخيصة الإنتاج، ويمكن أن تكون باهظة الثمن. بالضبط. نعم. هؤلاء هم أبطالك اليومي، الأبطال المجهولون.
يمين. ثم لديك المواد البلاستيكية الأكثر تخصصًا، مثل PMMA.
بمما؟
نعم. يذكر المهندس أنه معروف بوضوحه البصري.
أوه، هذا صحيح. بالنسبة لأشياء مثل العدسات وأغطية الضوء التي تحتاج إلى الرؤية من خلالها بوضوح.
بالضبط. لا تشويه.
من المنطقي.
ومن ثم على الطرف الآخر من الطيف، لقد وصلت إلى الذروة.
أعتقد أن الذروة لن تصل إلى صندوق الغداء العادي الخاص بك.
لا، لا يوجد صناديق غداء للذروة. هذا هو الأداء العالي.
البطولات الكبرى.
نعم. يستخدمونها في الفضاء الجوي.
رائع.
الغرسات الطبية، حيث تحتاج إلى تلك القوة والمقاومة للحرارة.
تطبيقات صعبة حقا.
يمين. لذا فإن الأمر كله يتعلق بمطابقة الحق.
المواد اللازمة للوظيفة. بالنسبة للوظيفة بالضبط.
أنا أحب هذه التفاصيل حول النايلون التي ذكرها المهندس.
أوه، نعم، الشيء النايلون.
عليك أن تجففه بعناية.
جففيه بعناية قبل أن تفكري في استخدامه. في صب الحقن.
نعم.
وإلا، أعني، من سيفكر في ذلك؟
من كان يعرف؟
ولكن عندما تفكر في الأمر، فمن المنطقي.
إنه كذلك.
لأن. لذا فإن النايلون هو ما يسمونه استرطابيًا.
معنى استرطابي؟
يعني يمتص الرطوبة . أوه. من الجو.
نعم. مثل الاسفنج.
لذا، إذا لم يتم تجفيفه بشكل صحيح، فإنك.
في نهاية المطاف مع الفقاعات.
فقاعات؟
فقاعات في منتجك النهائي.
أوه، أرى.
لأن كل تلك الرطوبة تتحول إلى بخار.
مثل انفجار بخار صغير.
ليس هذا النوع من الفقاعات التي تريدها.
ليس من النوع الجيد. لا.
لذا فإن اختيار البلاستيك المناسب هو الخطوة الأولى.
الخطوة الأولى، تحقق.
ولكن هناك عامل آخر لا يقل أهمية.
حسنا، ما هذا؟
القالب نفسه.
القالب صحيح. بالطبع.
القالب يشبه قلب العملية.
وهو ما يعطي المنتج شكله.
نعم. إنه يحدد الشكل والحجم والانتهاء من السطح وكل شيء تقريبًا. كل شيء عن هذا المنتج النهائي.
مثل الخبز، أنت بحاجة إلى المقلاة المناسبة.
بالضبط.
يمكنك الحصول على مكونات مذهلة، أفضل المكونات في العالم. ولكن إذا كانت المقلاة الخاصة بك متزعزعة، فإن الخاص بك.
الكعكة ستكون كارثة.
كارثة.
وكما هو الحال مع البلاستيك، هناك معادن مختلفة تستخدم لصنع القوالب.
أوه، مثيرة للاهتمام.
لذا فهي تحظى بشعبية كبيرة.
ما هذا؟
هو الصلب H13.
الصلب H13.
وهي معروفة بأنها متينة للغاية.
إنه جيد خاصة للإنتاج بكميات كبيرة.
من المنطقي.
ولكن لماذا يعتبر H13 صعبًا جدًا؟ ما الذي يجعلها قادرة على تحمل كل هذا التسخين والتبريد وضغط حقن البلاستيك؟
لا أعرف. ماذا عن H13؟
حسنًا، يتعلق الأمر بتكوينه وكيفية علاجه.
أرى.
لذا فإن H13 يحتوي على الكثير من الكروم.
الكروم، حسنا.
مما يجعلها مقاومة حقًا للتآكل.
لذلك يمكنه التعامل مع الكثير من الاستخدام.
نعم. ومن ثم يمر بعملية المعالجة الحرارية.
المعالجة الحرارية.
وهذا يجعلها أقوى، ويصلب الفولاذ.
لذلك فهو مثل تزوير السيف.
نعم. نعم. أنت تقوم أساسًا بتغيير هيكل المعدن لجعله فائق القوة، ولجعله قاسيًا. وعندما تصنع الآلاف أو حتى الملايين من نفس الجزء.
أنت بحاجة إلى قالب يمكنه مواكبة ذلك.
أنت بحاجة إلى شيء يمكن أن يدوم.
نعم، هذا مذهل.
الآن هذا هو المكان الذي يصبح فيه الأمر محيرًا للعقل. يتحدث المهندس عن التحمل الصارم. يمين؟
التحمل الصارم.
ويقولون أن بعض القوالب يجب أن تكون دقيقة.
دقيق إلى ماذا؟
وصولا إلى مئات من المليمتر. جزء من مائة من المليمتر؟ هذا صغير.
هذا. أعني، لا أستطيع حتى أن أفهم ذلك.
كيف يمكنهم حتى قياس ذلك؟
أنا لا أعرف حتى، ناهيك عن القيام بذلك.
قالب لتلك المواصفات.
هذا يذهلني.
نعم. هذا جنون.
لذلك نحن نتحدث هنا، مثل الهندسة الدقيقة الجادة.
بالتأكيد ليست ورشة العمل المتوسطة الخاصة بك.
أراهن أنهم يستخدمون أدوات قياس متطورة. والسبب في هذا المستوى من الدقة، لماذا هذه الدقة هو أنه حتى أصغر العيب في القالب، فهو كذلك.
سوف تظهر في كل جزء.
كل جزء واحد ينتجونه.
أوه، أرى. مثل خدش صغير على لوح الطباعة.
بالضبط. ويتم تكراره مراراً وتكراراً.
لذلك يجب أن يكون تصميم القالب مثاليًا.
يجب أن تكون مثالية.
هذا كثير من الضغط.
إنه ضغط كبير. ولا يتعلق الأمر فقط بصنع الشكل. يتعلق الأمر بفهم كيفية تدفق البلاستيك إلى هذا الشكل، وكيف سيبرد، وكيفية منع العيوب.
إذن فهو علم وفن.
إنه حقا كذلك.
هذا رائع.
لذا فإن كل التفاصيل الصغيرة على المنتج البلاستيكي، كل درزات، كل منحنى، كلها تمليها تصميم هذا القالب.
إنها مثل لغة سرية.
إنها. بمجرد أن تفهم ذلك، ترى هذه المنتجات البلاستيكية بطريقة جديدة تمامًا.
أنا بالفعل أنظر إلى الأمور بشكل مختلف.
أنا أيضاً.
نعم.
حسنًا، لدينا موادنا الخام، ولدينا قوالبنا الدقيقة بشكل لا يصدق.
يفحص.
حان الوقت الآن لوضع هذا البلاستيك في القالب وصنع شيء ما.
دعونا نفعل ذلك.
هذا هو المكان الذي أشعر فيه أن الأمر يصبح معقدًا حقًا.
هذا هو المكان الذي يحدث فيه السحر الحقيقي.
نعم. لقد أصبح الأمر تقنيًا. الآن. ملاحظات المهندس مليئة بالمعلومات حول معلمات العملية. درجة الحرارة، الضغط، السرعة، كل تلك المتغيرات. كل هذه المتغيرات. ويبدو أنه إذا لم تقم بهذه الأمور بالشكل الصحيح، فقد تسوء الأمور. يمكن أن تسوء الأمور للغاية.
إذن فهي رقصة رقيقة.
إنها رقصة حساسة. حتى المشغلين ذوي الخبرة يقومون بإجراء التعديلات باستمرار.
للحصول عليه بشكل صحيح، للقيام به.
بالتأكيد المنتج النهائي جيد. رائع. حسنًا، دعنا نحلل هذه المعلمات واحدًا تلو الآخر.
حسنا، يبدو جيدا.
أولاً، درجة الحرارة.
درجة حرارة.
ولا يتعلق الأمر فقط بمدى سخونة إذابة البلاستيك. يجب أن يكون القالب نفسه عند درجة حرارة محددة أيضًا.
انتظر، القالب أيضا؟
القالب أيضا؟
لماذا هذا؟ اعتقدت أن الأمر كان يتعلق فقط بإذابة البلاستيك.
حسنًا، إنه أكثر من مجرد ذوبان. يمين. فكر في الأمر. أنت تقوم بحقن هذا البلاستيك المنصهر في قالب قديم أساسي.
تمام.
ماذا يحدث؟
أعتقد أنه يبرد بسرعة كبيرة.
انظر، إنه يبرد بسرعة كبيرة، وهذا يمكن أن يسبب مشاكل.
مثل ماذا؟
مثل تزييفها، والتصلب غير المتكافئ.
لذلك عليك التحكم في درجة حرارة القالب.
نعم، عليك التحكم فيه للتأثير على كيفية تبريد البلاستيك.
تحصل على هذا الشكل المثالي.
بالضبط. والآن، يقدم المهندس مثالًا مثيرًا للاهتمام حقًا.
أوه نعم.
مع البولي أو الكمبيوتر.
الكمبيوتر الشخصي، هذا هو البلاستيك القوي الشفاف، أليس كذلك؟
نعم. يستخدمونها لنظارات السلامة والأشياء.
لقد رأيت ذلك.
ويبدو أنه يحتاج إلى درجة حرارة أعلى للعفن ليعمل بشكل صحيح.
أعلى بشكل صحيح. لماذا هذا؟
لذا، مع الكمبيوتر الشخصي، يعمل القالب الأكثر دفئًا على تقليل الضغط على المادة أثناء تبريدها.
تمام.
مما يؤدي إلى وضوح أفضل ومقاومة التأثير.
أقوى وأوضح.
أقوى وأوضح. نعم. الأمر كله يتعلق بإيجاد المكان المناسب لكل نوع من أنواع استخدام البلاستيك.
البلاستيك مختلف قليلاً.
يمين. تمام. لذا فإن درجة الحرارة هي جزء واحد من.
المعادلة، جزء واحد لأسفل.
ولكن بعد ذلك هناك ضغط.
ضغط.
وهذا ما يفرض ذلك بالفعل.
البلاستيك المنصهر في كل تلك الزوايا والشقوق من الكرة.
في كل الزوايا والأركان.
يجب عليك ملء كل التفاصيل.
إذا لم يكن لديك ما يكفي من الضغط، ماذا يحدث؟ وينتهي بك الأمر بأجزاء غير مكتملة.
أوه لا. مثل نصف كعكة مخبوزة.
نعم، ملف تعريف الارتباط الذي لم يملأ قطاعة ملفات تعريف الارتباط تمامًا.
من المنطقي.
والكثير من الضغط.
هل هو سيء أيضا؟
سيئة أيضا.
ماذا يحدث بعد ذلك؟
يمكنك الحصول على ما يسمونه فلاش.
فلاش.
نعم. حيث يعصر البلاستيك خارج القالب.
أوه، أرى. أنت مثل الضغط على أنبوب معجون الأسنان بقوة شديدة.
نعم. ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى إتلاف القالب نفسه.
أوه لا.
إنه مثل ملء البالون بشكل زائد. سوف تنفجر.
من المنطقي.
ثم هناك سرعة الحقن.
سرعة الحقن.
وهذا يؤثر على مدى سرعة ملء البلاستيك للقالب.
تمام. لذا، إذا كنت تريد تفاصيل دقيقة حقًا، فأنت بحاجة إلى حقنها بشكل أسرع.
لقد حصلت عليه. إنه سباق مع الزمن قبل.
يبدأ البلاستيك في التبريد.
قبل أن يبرد ويتصلب. بالضبط.
رائع.
لذا فأنت لا تقوم فقط بضبط عدد قليل من الأوجه وترك الجهاز يعمل.
ولكن هناك الكثير من الضبط الدقيق الجاري.
هناك الكثير من الضبط الدقيق، والكثير من التعديل حتى خلال العملية برمتها.
حقًا؟
نعم. وتحتاج إلى شخص يعرف ماذا.
إنهم يفعلون ذلك، فالأمر يتطلب مهارة.
يستغرق الكثير من المهارة. نعم.
لذلك عليك أن تكون مهندسًا وفنانًا.
أعتقد ذلك. أنت بحاجة إلى تلك المعرفة التقنية والعلم، ولكن أيضًا هذا الحدس والفن لإتقان هذه العملية حقًا.
هذا رائع جدًا.
لذلك قمنا بتغطية أهمية المواد الخام، ودقة تصميم القالب، وكل معلمات العملية المعقدة.
إنه لأمر مدهش مقدار ما يتم إنفاقه في صنع أبسط الأشياء.
يمين. ونحن لم نقم حتى بخدش السطح.
هناك المزيد.
هناك الكثير لقولبة الحقن.
يا رجل.
لكنني أعتقد أن كلانا بحاجة إلى استراحة.
نعم، لنأخذ دقيقة للمعالجة.
كل هذا، لكي يغرق كل شيء.
ًيبدو جيدا. أنا مستعد للاستمرار عندما تكون كذلك.
دعونا القفز مرة أخرى.
كنا نتحدث للتو عن كل تلك التعديلات في الوقت الفعلي التي يتعين على المشغلين إجراؤها.
صحيح، صحيح. مثل قولبة الحقن لا يتم ضبطها ونسيانها فقط.
لا، ليس معها.
حتى مع كل الآلات الفاخرة.
ولا تزال الأتمتة بحاجة إلى لمسة إنسانية.
إنه حقا كذلك. أنت بحاجة إلى هذا المشغل ذي الخبرة لإحداث الفرق بين المنتج المثالي ومجموعة كاملة من المنتجات المرفوضة.
من المنطقي.
انها مثل الخبز، أليس كذلك؟
أوه نعم، أحب هذا التشبيه.
يمكنك الحصول على خلاطك الفاخر، وفرنك عالي التقنية.
بالتأكيد.
لكن الأمر لا يزال يتطلب خبازًا ماهرًا.
لمعرفة متى يكون هناك شيء ليس على ما يرام.
لمعرفة متى يصبح العجين مناسبًا أو لضبط درجة الحرارة إذا كانت الأشياء تتحول إلى اللون البني بسرعة كبيرة.
بالضبط. لا يمكنك الاعتماد فقط على الآلات.
أنت بحاجة إلى هذا الحدس والخبرة. بالضبط. ولدى ملاحظات المهندسين الكثير من الأمثلة على ذلك.
لا، حقا.
حيث كان عليهم أن يفكروا بشكل سريع واستكشاف المشكلات وإصلاحها في الوقت الفعلي.
أراهن أن الأمر يصبح شديدًا جدًا.
أوه نعم. لذلك دعونا نتحدث عن بعض تلك المشاكل. ما هي أنواع العيوب التي يجب على المشغلين الحذر منها؟
حسنًا، ما الخطأ الذي يمكن أن يحدث؟
ما الخطأ الذي يمكن أن يحدث؟
حسنًا، لقد تحدثنا بالفعل عن الفقاعات قليلًا.
يمين.
الفقاعات التي يمكن أن تحدث إذا لم تجفف النايلون بشكل صحيح.
يمين. أو إذا كان هناك هواء محصور في الذوبان.
فقاعات الهواء. فهمتها.
لذلك يمكن أن تضعف تلك البلاستيك أو.
اجعلها تبدو سيئة.
اجعلها تبدو قبيحة.
نعم، لا أحد يريد ذلك.
ثم هناك علامات التدفق.
علامات التدفق، ما هي؟
هذه تشبه الخطوط أو الأنماط التي تراها أحيانًا على السطح.
أوه، حسنا. أعتقد أنني رأيت ذلك من قبل.
نعم، يبدو الأمر كما لو كنت تسكب عجينة الفطائر السميكة على صينية الخبز ولا تنتشر بشكل متساوٍ.
أوه، أرى. لذا فالأمر ليس سلسًا.
نعم. لذا فإن علامات التدفق هذه تعني أن البلاستيك لم يتدفق بسلاسة إلى القالب.
فلماذا يحدث ذلك؟
حسنا، يمكن أن يكون عدد قليل من الأشياء. يمكن أن تكون سرعة الحقن بطيئة جدًا، أو قد تكون درجة حرارة الذوبان منخفضة جدًا، أو حتى مشكلة في تصميم القالب نفسه.
رائع. أشياء كثيرة يجب مراعاتها الآن.
ذكر المهندس شيئًا يسمى علامات الحوض، والتي لم أسمع بها من قبل.
علامات بالوعة؟ لا أعتقد أنني أعرف ذلك.
لذا فإن علامات الحوض هي تلك المنخفضات الصغيرة أو الدمامل التي يمكن أن تظهر على الأجزاء الأكثر سمكًا من جزء ما.
حسنًا، هكذا بالنسبة للأجزاء السميكة.
نعم. تخيل أنك تملأ قالبًا يحتوي على مناطق رفيعة وسميكة. سوف تبرد المناطق الرقيقة وتتصلب بسرعة.
يمين.
لأنها أرق، لكن المناطق السميكة تستغرق وقتًا أطول.
فهمتها.
لذا عندما يبرد هذا الجزء الأكثر سمكًا، فإنه.
ينكمش، وهذا يخلق علامة الحوض.
بالضبط. إنه يخلق هذا الانخفاض الصغير.
هذا ممتع.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بإدارة عملية التبريد للتأكد من انكماش كل شيء بالتساوي.
الكثير للتفكير فيه.
أنا أعرف. إنه كثير، أليس كذلك؟ يبدو أنك بحاجة إلى أن تكون مثل المخبر. أحد المباحث لمعرفة سبب هذه العيوب وكيفية إصلاحها.
أحب ذلك. مثل المخبر البلاستيكي.
نعم، محقق بلاستيك يبحث عن أدلة. تبحث عن أدلة.
لنفترض أنك عامل. ترى واحدة من هذه العيوب. مثل ماذا تفعل؟
ماذا تفعل؟ حسنًا، يعتمد الأمر حقًا على الخلل وما تعتقد أنه يسببه.
حسنًا، عيوب مختلفة، وحلول مختلفة.
يمين. لذا، إذا كنت ترى فقاعات، فقد تحاول زيادة درجة حرارة البرميل لجعل الأمور تتدفق بشكل أفضل. تأكد من ذوبان البلاستيك تمامًا ومن إمكانية خروج أي هواء محصور.
أوه، حسنا. مثل رفع الحرارة على الموقد الخاص بك.
بالضبط.
حتى لا تحترق الصلصة.
لذلك لا يحترق. أو إذا كنت ترى علامات التدفق، فقد تحاول زيادة سرعة الحقن إلى.
احصل على البلاستيك هناك بشكل أسرع.
ساعده على ملء القالب بسرعة وبشكل متساوٍ.
من المنطقي.
وعلامات الغرق، يمكن أن تكون علامات غرق صعبة وصعبة. لكن أحد الحلول الشائعة هو زيادة ضغط الإمساك.
تحمل الضغط؟
تذكر أن هذه هي القوة المطبقة على البلاستيك بعد حقنه.
أوه، صحيح. بعد أن يكون في القالب.
لذلك، من خلال زيادة هذا الضغط، فإنك تدفع المزيد من البلاستيك إلى تلك المنطقة الأكثر سمكًا عندما تبرد وتنكمش.
لذلك يملأ الفجوات.
بالضبط. منع هذا الاكتئاب من التشكل.
هذا ذكي.
إنه مثل إضافة المزيد من الهواء إلى الإطار عندما يبدأ في التسطيح.
أرى.
هذه العملية برمتها رائعة جدًا بالنسبة لي.
إنها. انها معقدة جدا.
إنه مثل عمل التوازن المستمر. يمين. تعديل معلمة واحدة هنا، وتعديل معلمة أخرى هناك، كل ذلك لتحقيق هذا المنتج المثالي.
إنها مثل الوصفة. عليك أن تحصل على جميع المكونات بشكل صحيح.
بالضبط. وكلما زادت خبرتك، كلما تمكنت من تحقيق ذلك بشكل أفضل.
كلما عرفت أكثر، كلما كان ما تفعله أفضل الآن.
يروي المهندس القصة في ملاحظاته حول كيف أمضوا أسابيع في محاولة التخلص من علامة الحوض العنيدة.
أوه لا. علامة بالوعة. هذا لن يذهب.
انها لن تذهب بعيدا. لقد جربوا كل شيء، وضبطوا درجات الحرارة والضغوط والسرعات، ولم ينجح أي شيء. يبدو أن لا شيء يعمل.
ماذا فعلوا؟
وأخيرًا، أدركوا أن المشكلة لا تتعلق بمعلمات العملية على الإطلاق.
حقًا؟ فماذا كان بعد ذلك؟
لقد كان تصميم القالب نفسه.
القالب.
كان هناك هذا الاختلاف الطفيف في سمك الجدار الذي تسبب في تبريد البلاستيك بشكل غير متساو.
أوه. لذلك كان عليهم إعادة تصميم القالب.
كان عليهم إعادة تصميم القالب.
رائع. هذا تغيير كبير.
نعم، لكنه كان درسا جيدا، أليس كذلك؟
ماذا كان الدرس؟
في بعض الأحيان لا يكمن الحل في تعديل العملية.
يتعلق الأمر بالعودة إلى الأساسيات.
يتعلق الأمر بالعودة إلى الأساسيات والتأكد من سلامة التصميم.
مثل بناء منزل. إذا كان الأساس ملتويًا، فلا يمكنك ذلك.
فقط قم بإصلاحه بالطلاء.
لن يساعد أي قدر من الزخارف الفاخرة.
أنت بحاجة إلى أساس متين.
وفي عملية القولبة بالحقن، هذا الأساس هو القالب.
القالب نفسه. وبطبيعة الحال، فإن جودة المواد مهمة أيضًا.
بالطبع. يجب أن يكون لديك الأشياء الصحيحة.
لقد تحدثنا عن اختيار البلاستيك المناسب، ولكن هناك أيضًا مسألة إعداد المادة وتكييفها برمتها.
أوه، صحيح. مثل تجفيف النايلون.
بالضبط.
لكن الأمر لا يقتصر على النايلون فحسب، أليس كذلك؟
لا، فالمواد البلاستيكية المختلفة لها احتياجات مختلفة.
تمام. مثل ماذا؟
قد يحتاج البعض إلى التسخين إلى درجة حرارة معينة. إلى درجة حرارة محددة للغاية. نعم.
رائع.
قد يحتاج البعض الآخر إلى الخلط مع المواد المضافة.
إضافات؟ لماذا؟
لتحسين تدفقها أو لونها.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بوضع بعض البلاستيك في الآلة والضغط على زر التشغيل.
هناك الكثير لذلك.
الكثير من العمل التحضيري.
الكثير من العمل التحضيري. إن فهم الفروق الدقيقة في كل مادة أمر منطقي. يتحدث المهندس عن كيفية تجربتهم المستمرة للمواد الجديدة.
أوه، رائع.
محاولة دفع حدود ما هو ممكن.
هذا مثير.
يجعلك تتساءل عما يخبئه المستقبل لقولبة الحقن. يمين.
ما نوع الابتكارات القادمة بالضبط؟ حسنًا، نحن نشهد بالفعل الكثير من التقدم في الأتمتة والروبوتات، مما يجعل الأمور أكثر كفاءة وأكثر دقة.
وماذا عن المواد الجديدة؟
هل هناك مواد بلاستيكية جديدة يجري تطويرها؟
هل هناك مواد بلاستيكية جديدة يجري تطويرها؟ والجواب هو بالتأكيد.
أوه، واو. مثل ماذا؟
يعمل العلماء على هذه المواد البلاستيكية عالية الأداء ذات الخصائص المذهلة.
مثل أي نوع من الخصائص؟
مثل القدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى.
درجات الحرارة القصوى.
أو أن تكون قابلة للتحلل الحيوي.
البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. هذا مذهل.
إنه حقا كذلك. لذلك يمكننا أن نرى استخدام الأجزاء المقولبة بالحقن في التطبيقات الأكثر تطلبًا.
كما هو الحال في الفضاء.
نعم. مثل الطيران، والغرسات الطبية، وربما حتى.
جعل الأشياء أكثر استدامة.
بالضبط. الآن، لقد قمنا بتغطية الكثير في هذا الغوص العميق حتى الآن.
لدينا حقا.
ولكن هناك عنصر رئيسي واحد لم نتحدث عنه بعد.
ما هذا؟
ماذا يحدث بعد خروج الجزء من القالب؟
أوه، صحيح. ماذا سيحدث بعد ذلك؟
لم ينته الأمر بعد.
هناك المزيد من القصة.
هناك عالم كامل من المعالجة اللاحقة والتشطيب الذي يدخل في صنع هذا المنتج النهائي.
لذلك نحن نتحدث عن اللمسات الأخيرة.
اللمسات النهائية.
نقله من الجزء الخام إلى المنتج النهائي.
بالضبط. هل أنت مستعد لاستكشاف تلك المرحلة الأخيرة من رحلة القولبة بالحقن؟
قطعاً. دعنا نذهب.
حسنًا، لقد عدنا. على استعداد لإنهاء الغوص العميق في قالب الحقن.
أنا متحمس لرؤية أين سننتهي.
لقد غطينا الكثير، أليس كذلك؟
نعم. لقد انتقلنا من المواد الخام إلى تصميم القالب، طوال عملية الحقن المجنونة تلك.
إنه لأمر مدهش أن نفكر فيه، أليس كذلك؟
إنها.
جميع الخطوات المتبعة في صنع هذه المنتجات البلاستيكية اليومية. نعم.
أنت لا تفكر في ذلك حتى.
عادة ما تأخذهم كأمر مسلم به.
تماما.
لكنني الآن أنظر إلى زجاجة المياه الخاصة بي، وأفكر في كل الهندسة التي أجريت عليها.
كل تلك التفاصيل المعقدة
بالضبط. لكن رحلتنا لم تنته بعد.
أوه، هناك المزيد.
هناك المزيد. لقد تحدثنا عن وضع هذا البلاستيك المنصهر في القالب.
يمين.
التأكد من أنه يبرد ويتجمد بشكل صحيح.
كل تلك المعلمات.
ولكن ماذا سيحدث بعد ذلك؟ الجزء يخرج من القالب.
نعم. ثم ماذا؟
ماذا إذن؟ وهنا يأتي دور سحر ما بعد المعالجة.
آه، مرحلة ما بعد المعالجة. اللمسات النهائية.
اللمسات النهائية.
من المنطقي.
لذلك يذكر المهندس جميع أنواع التقنيات.
تقنيات مختلفة لمنتجات مختلفة.
نعم. اعتمادا على ما تقوم به والمتطلبات.
تمام.
في بعض الأحيان يكون الأمر بسيطًا مثل إزالة المواد الزائدة.
أوه، مثل تلك القارورة التي تحدثنا عنها.
الفلاش. بالضبط. تلك القطع الصغيرة من البلاستيك حول الحواف.
يبدو الأمر كما لو كان عليك قطع حواف البسكويت المقرمشة.
نعم. لجعلها كلها جميلة وموحدة.
تشبيه مثالي لملفات تعريف الارتباط.
لكن في بعض الأحيان يكون الأمر أكثر تعقيدًا.
أكثر تعقيدا. مثل ماذا؟
مثل الآلات. الحفر لإنشاء ثقوب أو ميزات لا يمكنك قولبتها مباشرة.
أوه، أرى. للأشياء التي تحتاج إلى التوافق.
نعم. مثل التروس أو العلب، أجزاء. بالضبط. وبعد ذلك، بالطبع، هناك تشطيب السطح.
تشطيب السطح لجعله يبدو جيدًا.
لجعلها تبدو جيدة، لتشعر بالرضا، لتعمل بالطريقة التي ينبغي لها.
لذلك يمكن أن يكون أي شيء مثل الصنفرة والتلميع والطلاء.
نعم. أو طلاء للحصول على الشكل والمظهر المناسبين.
حسنًا، كل ما يتعلق بتشطيب السطح هو كل شيء.
الجماليات الجمالية والوظيفة.
فهمتها.
أعني، التفكير في حالة الهاتف.
نعم.
يمكنك الحصول على تشطيب غير لامع أو تشطيب لامع أو سطح محكم أو سطح أملس.
أوه نعم. الكثير من الخيارات.
الكثير من الخيارات. ويمكن أن يؤثر كل ذلك على ملمس المنتج، ومظهره، ومدى متانته.
هذا منطقي.
الآن، ذكر المهندس هذه العملية الرائعة التي تسمى الطلاء الكهربائي.
الطلاء الكهربائي. لقد سمعت عن ذلك، ولكن لا أعرف ما هو بالضبط.
لذلك يقومون في الواقع بإيداع طبقة رقيقة من المعدن على الجزء البلاستيكي.
أوه، واو. لذلك فهو مثل طلاء معدني.
إنها.
هذا بارد. لماذا تفعل ذلك؟
حسنًا، يمكن أن يعطي البلاستيك مظهرًا معدنيًا.
لذا فهو يبدو كالمعدن، لكنه لا يزال بلاستيكيًا تحته.
بالضبط.
هذا ذكي.
ويمكنه أيضًا تحسين موصلية البلاستيك.
أوه، مثيرة للاهتمام.
لذلك يمكنك الحصول على جزء يبدو وكأنه معدني، لكنه أخف وزنًا وأرخص. أخف وزنا وأرخص في الإنتاج. نعم. إنه لأمر مدهش ما يمكنهم فعله.
إنه حقا كذلك.
لقد كان هذا الغوص العميق بأكمله بمثابة مفاجأة حقيقية بالنسبة لي.
بالنسبة لي أيضا.
كل التعقيد، والبراعة، إنه مثل عالم خفي. إنه مثل عالم خفي من الهندسة والحرفية.
ولن نعرف حتى بوجودها إذا لم نأخذ الوقت الكافي للنظر فيها.
بالضبط. إذن، ما هو الشيء الوحيد الذي تريد أن يأخذه مستمعينا من هذا؟
آمل ألا ينظروا أبدًا إلى المنتج البلاستيكي بنفس الطريقة مرة أخرى.
أنا موافق. أعلم أنني لن أفعل ذلك.
في المرة القادمة التي تلتقط فيها زجاجة بلاستيكية، أو لعبة، أو حافظة هاتف، أو أي شيء آخر.
فقط خذ لحظة لتقدير ذلك.
نعم. نقدر كل الفكر والجهد الذي بذل في صنعه.
كل هذه الخطوات بدءًا من اختيار البلاستيك المناسب وحتى تصميم القالب وحتى الحصول على جميع معلمات العملية بشكل صحيح.
إنه أمر لا يصدق ما يمكننا القيام به عندما نضع عقولنا عليه.
إنه حقا كذلك. إنها شهادة على براعة الإنسان، لدينا.
القدرة على تشكيل العالم من حولنا.
جزء بلاستيكي واحد في كل مرة.
قال حسنا.
شكرا لانضمامك إلينا في هذه الرحلة.
لقد كان من دواعي سروري.
حتى القادم
