حسنًا، الجميع يستعدون، لأننا اليوم نتعمق كثيرًا في عالم القولبة بالحقن.
عميق.
لكننا لا نتحدث فقط عن البلاستيك. سنتحدث عن معالجة الفائض.
هذا صحيح.
التخلص منه. معرفة ذلك. لقد حصلنا على البحث هنا، جاهز للانطلاق.
الفائض، أو الوميض، كما يطلق عليه أحيانًا.
أوه نعم.
يمكن أن يكون صداعًا حقيقيًا.
كما تعلمون، الأمر أكثر من مجرد مظهر.
أوه، بالتأكيد. نعم.
أعني، إنها علامة على وجود خطأ ما.
بالضبط. إنه يؤثر حقًا على جودة وكفاءة العملية بأكملها.
العملية بأكملها. حسنًا، دعونا نقسم هذا، لأنه بالنظر إلى ما لدينا هنا، يبدو وكأنه أربعة مجالات رئيسية.
نعم.
تصميم القالب، بالطبع، ضغط الحقن وسرعته، واختيار المواد وصيانة المعدات.
لقد حصلت عليه. والأمر المثير للاهتمام هو مدى الترابط بين كل هذه الأمور. كما تعلمون، الضعف في منطقة ما يمكن أن يؤدي إلى تضخيم المشاكل في منطقة أخرى.
أحد المصادر. كان لديها دراسة الحالة هذه، وقالت إن إحدى الشركات خفضت الفائض بنسبة 40٪ فقط من خلال التركيز على تصميم القالب.
نعم، هذا مثال رائع على مدى أهمية هذا الأساس.
نعم.
أعني أن كل شيء يبدأ بالقالب.
القالب. حسنًا، فلنتحدث عن ذلك.
نعم، دعونا نتعمق فيه.
لذلك قبل أن نحقن أي شيء.
قطعاً.
دعونا نتحدث عن القالب.
إن دراسة الحالة التي ذكرتها تتعمق حقًا في الأسطح الفاصلة.
تمام.
هل تعرف أين يجتمع نصفا القالب معًا؟
يمين.
ووجدوا أنه حتى الفجوات الصغيرة، مثل التناقضات المجهرية، كانت هناك أسباب رئيسية للوميض.
أوه، واو.
إنه مثل محاولة احتواء السائل المضغوط بالمنخل. أي عيب يصبح طريق الهروب.
أوه، أرى.
نعم.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بالدقة منذ البداية.
الدقة، على الاطلاق.
رائع. عندما تفكر في الأمر، فإنك لا تدرك مقدار الهندسة التي تدخل في القالب نفسه.
صحيح جدا. ولا يقتصر الأمر على أسطح الفراق فقط.
تمام.
علينا أيضًا أن نأخذ في الاعتبار الحجم الكلي للتجويف.
التجويف؟
نعم. إذا كانت كبيرة جدًا، فستكون لديك كل هذه المواد الزائدة التي تتدفق، مما يزيد من فرصة الفيضان. صغيرة جدًا، وتخاطر بملء غير مكتمل، مما يترك لك نقاط ضعف أو منتجات غير مكتملة.
فكيف يمكنهم حتى معرفة الحجم الصحيح؟
حسنًا، إنها ليست صيغة بسيطة. إنها مجموعة كاملة من الحسابات المختلفة.
أوه حقًا؟
نعم. يجب أن تأخذ في الاعتبار هندسة الجزء، وخصائص المادة، والانكماش الذي يحدث عندما يبرد، وحتى سمك الجدار المطلوب.
رائع. إنها عوامل كثيرة.
إنها. وهذا هو المكان الذي يسمى التحكم في التسامح. يأتي في.
السيطرة على التسامح.
نعم. إنهم يعملون مع هوامش خطأ ضئيلة للغاية، تصل أحيانًا إلى أجزاء من المليمتر.
رائع.
وفي هذه الأيام، أصبحت التصاميم أكثر تعقيدًا. لذا فإن الحفاظ على هذه التفاوتات أمر بالغ الأهمية، خاصة بالنسبة لتلك المنتجات ذات الجدران الرقيقة.
ولهذا السبب ركزت دراسة الحالة هذه كثيرًا على تصميم القالب.
إنه الأساس لكل ما يأتي بعده. لا يمكنك بناء منزل على أساس هش. صحيح، صحيح.
نعم.
نفس المبدأ هنا.
فماذا يفعلون لتحسين قوالبهم؟ كيف يحصلون على 40%؟
أحد الأشياء الرئيسية التي فعلوها هو أنهم طبقوا نظام فحص يعتمد على الليزر لقوالبهم.
ليزر؟
ليزر. نعم.
رائع. إنها تقنية عالية. وقد سمح لهم ذلك باكتشاف أصغر العيوب على تلك الأسطح الفاصلة. أشياء قد تفتقدها العين البشرية.
إنه لأمر مدهش جدًا أن يتمكنوا حتى من القبض على هؤلاء.
إنها. وقد أحدث فرقًا كبيرًا. واكتشفوا أيضًا أن تراكم البقايا من عمليات التشغيل السابقة كان يمثل مشكلة.
اه. لذلك لم يكن القالب نفسه دائمًا.
يمين. لذلك بدأوا بجدول التنظيف الصارم للغاية، للتأكد من أن القوالب نظيفة قبل كل دورة جديدة.
إذًا ما تخبرني به هو أن التكنولوجيا المتطورة والتنظيف القديم الجيد هو السر؟
باختصار، نعم.
رائع.
إنه يوضح حقًا كيف يمكن للعوامل الصغيرة التي تبدو صغيرة أن تحدث فرقًا كبيرًا.
يمكنهم ذلك.
لكن القالب المثالي هو مجرد الخطوة الأولى.
تمام.
بعد ذلك، عليك معرفة الضغط والسرعة المناسبين لعملية الحقن الفعلية.
يمين. لأننا لا نستطيع أن نفجر هذا البلاستيك هناك.
لا، اعلم أنه يجب السيطرة عليه.
لكن كيف يجدون هذا التوازن؟
إنها رقصة حساسة. حقًا.
رقصة.
كل من الضغط المنخفض والعالي لهما مخاطرهما.
منخفض جدًا وقد لا تملأ المادة القالب بالكامل، مما يترك لديك نقاط ضعف أو فجوات. فالضغط العالي جدًا يجبر المادة على الخروج من التجويف، مما يسبب الوميض.
منخفض جدًا، فهو ليس ممتلئًا. عالية جدًا، وتنفجر. لذلك نحن نبحث عن تلك البقعة الجميلة.
نحن نبحث عن هذا الضغط المعتدل.
الضغط المعتدل.
لكن الأمر لا يتعلق فقط بإيجاد ضغط مثالي. إنها أكثر دقة من ذلك.
يمين.
وهنا يأتي دور مفهوم الضغط متعدد المراحل.
الضغط متعدد المراحل.
نعم. فهو يسمح بالتحكم الدقيق في الضغط طوال دورة الحقن بأكملها.
كسر ذلك بالنسبة لي.
بالتأكيد. انها مثل نهج مرحلتين.
مرحلتين.
يبدأون بضغط أقل فقط للتأكد من أن المادة تملأ القالب بالتساوي وبلطف.
بلطف.
مثل صب سائل سميك في وعاء دقيق.
تمام.
ثم عندما يمتلئ التجويف، يقومون بزيادة الضغط لتعبئة المواد بشكل جيد ومحكم، مما يضمن ملء كل زاوية وركن.
بداية لطيفة جدًا، ونهاية قوية.
بالضبط.
أوه، انتظر. لم نتحدث عن السرعة
اه نعم. سرعة. هذا مهم أيضًا.
وهذا يلعب دورًا أيضًا، أليس كذلك؟
قطعاً. تمامًا مثل الضغط، يمكن للسرعة أن تصنع الجودة أو تحطمها.
تمام.
فكر في عصر العسل من خلال فتحة صغيرة بسرعة كبيرة وسيحدث فوضى.
أوه نعم.
إنه نفس المبدأ مع البلاستيك المنصهر، خاصة مع القوالب المعقدة.
أوه، أرى.
إذا قمت بحقنه بسرعة كبيرة جدًا، فإنك تخاطر بملء الجيوب الهوائية بشكل غير متساوٍ. يمكنك حتى إتلاف القالب نفسه. حسنًا، أنت بحاجة إلى لمسة رقيقة.
لمسة حساسة. لذلك علينا حقن كل شيء ببطء شديد.
ليس بالضرورة. وهنا يأتي دور التحكم المجزأ في السرعة.
يمين. التحكم في السرعة المجزأة.
فهو يتيح للمصنعين ضبط السرعة في مراحل مختلفة.
أوه.
حتى يتمكنوا من إبطاء الأجزاء الحساسة والتسريع عند الاقتضاء.
لذلك لديهم، مثل، سيطرة دقيقة على مدى سرعة سير الأمر.
تصميم السرعة بدقة وفقًا لاحتياجات التصميم.
رائع. فهل لديك مثال لكيفية عمل هذا؟
بالتأكيد. تخيل قالبًا به أقسام سميكة ورقيقة. مثل حالة الهاتف.
تمام.
نعم. يضمن الضغط متعدد المراحل ملء كلا القسمين بشكل صحيح. ومن ثم التحكم في السرعة المجزأة بشكل جيد. يضبط التدفق داخل كل قسم، مما يمنع العيوب ويضمن الحصول على لمسة نهائية ناعمة ومتساوية.
أوه، هذا أنيق جدا. إنها. أدرك الآن أن هناك الكثير من التفكير في هذا الأمر.
الكثير من التفكير، والكثير من الدقة.
إنها مثل الرقص بين الضغط والسرعة. إنها رقصة رقيقة، كلها منسقة من قبل هؤلاء. هؤلاء المهندسين.
منسق. هذه كلمة جيدة لذلك.
ولكن حتى مع أفضل قالب وأفضل ضغط وسرعة، فإننا لم نتحدث حتى عن البلاستيك نفسه.
آه، المادة. أنت على حق.
ماذا عن البلاستيك؟
وهذا عامل حاسم آخر.
حسنًا، دعنا نتحدث عن ذلك بعد ذلك. يمين. إذن لدينا هذا القالب المثالي. لقد نجحنا في الضغط والسرعة. ولكن ماذا عن نجم العرض؟ ماذا عن البلاستيك نفسه؟
كما تعلمون، من المدهش عدد المرات التي يتجاهل فيها الناس اختيار المواد. حقا، إنه أمر بالغ الأهمية. يمكنك الحصول على معدات من الدرجة الأولى، وقالب لا تشوبه شائبة، ولكن إذا اخترت المادة الخاطئة، فكل هذا هباءً.
أفكر في كل الأشياء البلاستيكية التي أستخدمها كل يوم، وأدرك أنني لم أفكر أبدًا في كيفية اختيار البلاستيك لكل شيء.
إنه عالم كامل في حد ذاته. حقًا؟
هل هو كذلك؟
أوه نعم. خذ مادة البولي بروبيلين، على سبيل المثال. مادة البولي بروبيلين، أو PP كما يطلق عليه غالبًا. وهي معروفة بمرونتها ومقاومتها للمواد الكيميائية.
تمام.
ولهذا السبب يتم استخدامه لأشياء مثل زجاجات المياه القابلة لإعادة الاستخدام، هل تعلم؟
صحيح، صحيح.
حاويات المواد الغذائية. تلك الألعاب الملونة التي يحبها الأطفال.
نعم. من المنطقي. يجب أن تكون صعبة. يجب أن تكون آمنة للطعام.
بالضبط.
فماذا لو كنت بحاجة إلى شيء أكثر صرامة، مثل خوذة أو قطعة غيار للسيارة؟
ثم قد تختار البولي كربونات أو الكمبيوتر الشخصي. إنه قوي بشكل لا يصدق، ومقاوم للصدمات، ويمكنه تحمل درجات الحرارة العالية والظروف القاسية.
رائع. هذا. هذا مذهل جدًا.
ذكرت إحدى المقالات هذا الشيء الذي يسمى مؤشر تدفق الذوبان، أو MFI. إنه المفتاح لتحديد سيولة جهاز الكمبيوتر.
مؤشر تدفق الذوبان، ما هذا؟
إنه يقيس بشكل أساسي مدى سهولة تدفق البلاستيك المنصهر.
تمام.
تخيل اثنين من موزعات العسل.
تمام.
واحدة بعسل سائل، وواحدة بعسل كثيف.
تمام.
العسل السائل يتدفق بشكل أسرع، أليس كذلك؟ يمين. لقد حصلت على معدل تدفق أعلى.
لذا، فإن الكمبيوتر الشخصي الذي يحتوي على مستوى أعلى من MFI، سيكون مثل العسل السائل.
بالضبط. يتدفق بسرعة وسهولة، ويملأ كل تلك الزوايا والرافعات في القالب.
ولكن أعتقد أنه مثل العسل تمامًا، عليك أن تكون حذرًا مع تلك المواد ذات التدفق العالي.
هذا صحيح. يمكن أن يكونوا أكثر عرضة للوميض إذا لم تكن معلمات الحقن صحيحة.
نعم. أعتقد أن الأمر كله يعود إلى هذا التوازن، كما تعلمون، السيولة مقابل التحكم.
بالضبط.
لكن اختيار المواد لا يقتصر فقط على القوة والتدفق. يمين. ماذا عن كيف يبدو؟
أنت على حق. الجماليات مهمة أيضًا.
نعم.
فكر في علب العرض الواضحة تلك التي تراها في المتاحف. أو العدسات الموجودة على النظارات الشمسية الراقية.
تمام.
يستخدمون الأكريليك لذلك. ليس فقط لأنها قوية، ولكن لأنها واضحة ولامعة بشكل لا يصدق.
ولهذا السبب تتعرض نظارتي الشمسية الرخيصة للخدش بسهولة.
حسنًا، التكلفة عامل أيضًا.
يمين.
يميل الأكريليك إلى أن يكون أغلى من المواد البلاستيكية الأخرى.
من المنطقي.
لذلك فهو مخصص للتطبيقات التي يكون فيها هذا المظهر الواضح أمرًا ضروريًا.
لم أدرك أبدًا أن هناك الكثير من العلوم وراء اختيار البلاستيك المناسب.
إنه مجال كامل. علم المواد.
إنها.
ولهذا السبب يعد التعاون بين المصممين والمهندسين وعلماء المواد أمرًا في غاية الأهمية.
يبدو الأمر كذلك.
إنهم بحاجة إلى فهم متطلبات المنتج، والقيود المفروضة على عملية التصنيع، وخصائص المواد. إنه جهد جماعي.
حسنًا، لدينا القالب، الضغط، السرعة، البلاستيك المثالي. ما الذي يمكن أن يحدث بشكل خاطئ؟
حسنًا، حتى مع كل ذلك، إذا أهملت صيانة المعدات، فقد ينهار كل شيء.
حقًا؟
إنه مثل طاهٍ عالمي يحاول طهي وجبة شهية في مطبخ به أجهزة مكسورة.
أحب ذلك.
لن ينجح الأمر.
لذلك دعونا نتحدث عن هؤلاء الأبطال المجهولين، الفنيين الذين يحافظون على سير كل شيء بسلاسة.
نعم. إنها ضرورية.
ما الذي يبحثون عنه؟ ما نوع الصيانة التي نتحدث عنها؟
أحد الأشياء الكبيرة هو الفحص والصيانة المنتظمة للمكونات الرئيسية، مثل البراغي والبراميل والفوهة.
تلك هي الأجزاء التي تحرك البلاستيك، أليس كذلك؟
بالضبط. إنهم ينقلون ويحقنون البلاستيك المصهور، لكن مع مرور الوقت، يتآكل.
تمام.
ويمكن أن يؤدي ذلك إلى تدفق غير متناسق للمواد، وتوزيع الضغط.
لذا، مثل السيارة، عليك تغيير الزيت.
بالضبط. الصيانة الوقائية هي المفتاح.
ولكن مع القولبة بالحقن، تكون المخاطر أعلى قليلاً.
أوه، بالتأكيد. يمكن أن يسبب تدفق المواد غير المتناسق مجموعة كاملة من المشكلات.
مثل ماذا؟
لقطات قصيرة حيث لم يتم ملء القالب بالكامل.
أوه، صحيح.
الاختلافات في سمك الجدار، حتى وامض.
إذن نعود إلى الوميض مرة أخرى؟
كل ذلك يعود إلى الوميض.
يعود دائمًا إلى الوميض.
ولهذا السبب يحتاج الفنيون إلى التحقق من التآكل، واستبدال الأجزاء بشكل استباقي، والتأكد من محاذاة كل شيء ومعايرته.
لذلك يتعلق الأمر بالدقة. تمامًا كما هو الحال مع تصميم القالب، الدقة.
هو المفتاح طوال العملية برمتها.
ولكن ماذا عن تلك المعلمات؟ الضغط، السرعة، درجة الحرارة. هل يجب تعديلها كجزء من الصيانة؟
قطعاً. هذه المعلمات يمكن أن تنجرف مع مرور الوقت.
الانجراف؟
نعم، بسبب تآكل الماكينة، والتغيرات في الظروف البيئية، وحتى الاختلافات الطفيفة في دفعات المواد.
رائع. الكثير من المتغيرات.
إنها عملية معقدة.
لذا فإن هؤلاء الفنيين لا يقومون فقط بإصلاح الأشياء، بل يقومون بالضبط الدقيق باستمرار.
إنهم مثل قادة الأوركسترا، حيث يحافظون على انسجام كل شيء.
أنا أحب هذا التشبيه.
إنه شيء جميل عندما يجتمع كل ذلك معًا.
إنها. كما تعلمون، بدأت أرى أن هناك فنًا حقيقيًا لهذا.
هنالك. لا يقتصر الأمر على اتباع مجموعة من التعليمات فحسب. انها فهم الفروق الدقيقة.
الفروق الدقيقة؟
نعم، للعملية والمواد والمعدات. استخدام هذه المعرفة لإنشاء شيء رائع حقًا.
أنا أتفق تماما. إنه العلم، إنه الهندسة، إنه الفن مجتمعين في شيء واحد.
وهذا ما يجعلها مجزية للغاية.
إنه كذلك. كما تعلمون، أنا فضولي. لقد كنا نتحدث عن منع الفائض، ولكن هل هناك وقت يوجد فيه القليل من الفائض؟
حسنًا، هذا سؤال رائع. والجواب هو أن ذلك يعتمد.
ذلك يعتمد.
هناك بعض الحالات التي قد لا تكون فيها كمية صغيرة من الوميض مشكلة كبيرة.
تمام.
طالما أن ذلك لا يؤثر على كيفية عمل المنتج أو مظهره.
لذا فالأمر ليس دائمًا بالأبيض والأسود. هناك منطقة رمادية.
بالضبط. ولكن حتى ذلك الحين، عليك أن تفهم سبب حدوث ذلك. ولديك خطة للسيطرة عليه.
لذلك لا يخرج الأمر عن السيطرة.
بالضبط. يتعلق الأمر بالوعي والسيطرة.
السيطرة التي من المنطقي. يعيدنا إلى المراقبة والضبط.
كل ذلك يرتبط ببعضه البعض.
إنه كذلك. بغض النظر عن مدى كمال القالب، ومدى اختيارك للمادة بعناية، هناك دائمًا متغيرات.
انها مثل الحياة.
إنها. يجب أن تكون قادرًا على التكيف.
يتكيف. لذلك أنت بحاجة إلى فريق ماهر يمكنه التعامل مع هذه التغييرات.
قطعاً. الأشخاص الذين يمكنهم الحفاظ على سير الإنتاج بسلاسة.
قال حسنا. لقد تناولنا الكثير في هذا البحث العميق، بدءًا من التفاصيل الدقيقة للقالب وحتى خبرة الأشخاص المعنيين.
لقد كانت رحلة تماما.
ولكن قبل أن ننتهي، أريد أن أعود إلى ما ذكرته سابقًا. تأثير الفائض على الكفاءة.
نعم. هذه نقطة مهمة، لأنها ليست كذلك.
فقط فيما يتعلق بالمظهر، أليس كذلك؟
لا، يمكن أن تصل إلى النتيجة النهائية.
كيف ذلك؟
حسنًا، أولاً، يؤدي ذلك إلى المزيد من هدر المواد.
اه. لأن كل ذلك البلاستيك الذي يومض، هو هدر.
بالضبط. ولا يمكن استخدامه لصنع منتج يمكنك بيعه.
لذلك يكلف أكثر.
إنه كذلك. ثم هناك الوقت الإضافي والعمل لإزالة اللمعان وإصلاح الأجزاء.
يمين. لا يختفي من تلقاء نفسه. لا، يجب على شخص ما أن يقوم بقصها، الأمر الذي يستغرق وقتًا وموارد.
وهو ما يعني المزيد من التكلفة.
بالضبط. وفي السوق التنافسية اليوم، كل قرش له أهميته.
لذا فإن منع الفائض لا يقتصر فقط على صنع منتج جميل.
يتعلق الأمر بتحسين العملية برمتها، وجعلها أكثر كفاءة. إنه فوز. جودة أفضل، نفايات أقل، تكلفة أقل، عملاء أكثر سعادة.
هذا ما نحب أن نسمعه.
قطعاً.
كما تعلمون، قبل أن نذهب إلى الجزء الأخير، أريد أن أتطرق إلى شيء آخر. التأثير البيئي للقولبة بالحقن.
نعم. الاستدامة أمر بالغ الأهمية.
ما هي بعض التحديات؟
حسنًا، أكبرها هو استخدام البلاستيك نفسه.
يمين. إنه مساهم كبير في غازات الدفيئة.
إنها. والنفايات البلاستيكية مشكلة متنامية.
نعم. لقد رأينا جميعا الصور. إنه أمر مفجع.
إنها. وعلى الرغم من التقدم الذي تم إحرازه في مجال المواد البلاستيكية القابلة للتحلل وإعادة التدوير، إلا أنه لا يزال أمامنا طريق طويل لنقطعه.
إذًا ما الذي يمكن للشركات فعله لتكون أكثر صداقة للبيئة؟
يمكنهم البدء باختيار المواد المناسبة. المعاد تدويرها أو القابلة للتحلل كلما أمكن ذلك.
هذا منطقي.
يمكنهم أيضًا تقليل النفايات أثناء الإنتاج.
لذلك كل الأشياء التي تحدثنا عنها. الدقة والاتساق والكفاءة.
بالضبط. كل ذلك يساهم في الاستدامة.
ولا يتعلق الأمر فقط بما يحدث في المصنع. يمين.
لا، يمكن للشركات تثقيف عملائها حول التخلص السليم وإعادة التدوير.
إنها مسؤولية الجميع.
قطعاً. إنها مسؤولية مشتركة.
نحن جميعا بحاجة إلى اللعب بشكل منفصل.
نحن نفعل. إنها مسألة معقدة، لكن لا يمكننا تجاهلها.
قال حسنا. يمكننا أن نواصل الحديث عن هذا لساعات.
نستطيع.
ولكن حان الوقت للانتقال إلى الجزء الأخير. حسنًا، سننهي كل شيء ونترك لك بعض الطعام للتفكير. حسنا، لقد عدنا. الجزء الأخير من تعمقنا في إيقاف التدفق الزائد وقولبة الحقن. لقد كان أ. لقد كانت رحلة.
لقد.
لقد انتقلنا من تفاصيل القالب الصغيرة إلى اختيار البلاستيك المناسب، وضبط كل تلك الإعدادات بشكل دقيق.
ودعونا لا ننسى الفنيين الذين يحافظون على تشغيل تلك الآلات.
يمين. مثل القتال ضد كل تلك الأشياء الصغيرة التي يمكن أن تسوء.
بالضبط. وهذا يقودنا إلى الوجبات الرئيسية. كما تعلمون، إيقاف الفائض لا يتعلق بشيء واحد فقط. يتعلق الأمر بالصورة بأكملها.
نعم. يبدو الأمر كما لو أننا قمنا بتجميع هذا اللغز العملاق.
هذه طريقة جيدة لوضعها.
والآن نحن نرى، كما تعلمون، الأمر برمته.
وحتى أصغر قطعة مهمة. مثل تلك العيوب الصغيرة في القالب. يتذكر؟ أو كيف يغير مؤشر تدفق الذوبان الأشياء.
من الجنون كيف يمكن لهذه الأشياء الصغيرة أن يكون لها مثل هذا التأثير الكبير.
إنها. ولهذا السبب فإن وجود فريق جيد أمر مهم للغاية. الناس الذين يفهمون هذه العملية.
يمين. من يستطيع اكتشاف المشكلة.
بالضبط. من يمكنه إجراء التعديلات الصحيحة.
مثل لعبة الشطرنج عالية المخاطر. التفكير دائما في المستقبل.
وهذا ما يجعل هذا المجال مثيرًا للاهتمام. لا يقتصر الأمر على اتباع التعليمات فحسب. إنها تستخدم معرفتك لحل المشكلات. أنت تعرف أنه كذلك.
وبالحديث عن المستقبل، كيف يبدو مستقبل القولبة بالحقن؟ لقد تحدثنا عن هذه الطرق، ولكن ماذا عن الطباعة ثلاثية الأبعاد؟ هل لا يزال الفائض يمثل مشكلة؟
هذا سؤال عظيم. وعلى الرغم من أن الطباعة ثلاثية الأبعاد مثيرة، كما تعلمون، للأشكال المعقدة والأشياء المخصصة. نعم. إنه لا يحل محل قولبة الحقن. ليس بعد على أي حال.
لذلك يمكن أن يوجد كلاهما.
نعم. ولكل منها مزاياها ونقاط القوة والضعف الخاصة بها. يعتبر قولبة الحقن أفضل بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة لتلك الأجزاء الدقيقة التي تحدثنا عنها.
تمام.
الطباعة ثلاثية الأبعاد تتحسن، لكنها لا تزال تواجه تحديات. المواد والسرعة وتكلفة الإنتاج الضخم.
لذلك ربما يكون المستقبل مزيجًا من الاثنين معًا.
أعتقد أن هذا محتمل. حقن صب للهيكل الرئيسي، الطباعة ثلاثية الأبعاد لتلك التفاصيل المخصصة.
أوه، هذا مثير للاهتمام. الكثير من الاحتمالات.
يفتح الكثير من الأبواب للمصممين والمهندسين.
إنه كذلك. يجعلك تتساءل ما هو التالي.
إنه وقت مثير للميدان.
لا بأس، أعتقد أن الوقت قد حان لإنهاء هذا الغوص العميق.
تمام.
لقد غطينا الكثير. نأمل أن يكون لديكم جميعًا فهم أفضل لكيفية عمل قولبة الحقن وكيف.
لتجنب تلك الفيضانات المزعجة.
يمين. لكن التعلم لا يتوقف أبدًا، هل تعلم؟
قطعاً.
استمر في الاستكشاف، وكن فضوليًا، وشاهد ما يمكنك إنشاؤه.
هذا هو كل ما يدور حوله.
شكرا لانضمامك إلينا في هذا الغوص العميق. حتى القادم
