مهلا، الجميع. مرحبًا بعودتك. اليوم سنتعامل مع صب الحقن.
أوه، رائع.
نعم. إنه شيء، كما تعلمون، أنا شخصياً أجده رائعًا حقًا.
نعم.
ولدينا هنا مجموعة من المصادر الرائعة حول كيفية التأكد من حصولك على أقوى المنتجات البلاستيكية الممكنة من القولبة بالحقن.
لطيف - جيد.
لذلك نحن نقوم نوعًا ما بالتعمق في ذلك.
ًيبدو جيدا.
وأحد الأشياء التي لفتت انتباهي حقًا عندما كنت أقرأ هذه المصادر المختلفة هو مقدار التركيز الذي تضعه على سرعة الحقن.
نعم.
هل أدركت أن سرعة الحقن سيكون لها تأثير كبير على المنتج النهائي؟
أعني. نعم. مثل، بشكل حدسي.
نعم.
لكنني لا أعتقد أنني أدركت مدى تأثيرها حقًا.
نعم. يبدو أن الأمر لا يتعلق فقط، كما تعلمون، ما مدى سرعة إدخال البلاستيك في القالب؟
يمين.
إنها، مثل، طريقة أكثر دقة من ذلك.
نعم. إنه حقًا عمل متوازن.
نعم.
أعتقد أن أحد الأشياء التي لفتت انتباهي أكثر هو أنه إذا قمت بحقنه بسرعة كبيرة، فقد يؤدي ذلك إلى ظهور نقاط ضعف في الجزء.
أوه حقًا؟
نعم. ومثل، الالتواء وأشياء من هذا القبيل، ولكن بعد ذلك إذا تحركت ببطء شديد، فقد لا تشعر بالعفن تمامًا.
آه، إذن تحصل على أجزاء غير مكتملة.
بالضبط.
نعم. حسنًا، هناك بالتأكيد مكان جميل هناك.
نعم.
فكيف حالك. كيف يمكنك حتى البدء في معرفة ما هي السرعة المناسبة؟
حسنًا، أحد أول الأشياء التي عليك القيام بها هو النظر إلى البلاستيك الذي تستخدمه.
تمام.
المواد البلاستيكية المختلفة لها خصائص تدفق مختلفة، هل تعلم؟
أوه، هكذا، كم هو سهل التدفق.
بالضبط.
تمام.
لذلك يبدو الأمر كما لو كنت تختار طلاءًا لمشروع ما.
نعم.
كما تعلم، لن تستخدم نفس الطلاء للسياج مثلًا كما تفعل للسيارة.
صحيح، صحيح، صحيح.
نعم. ولذلك فإن كل نوع من البلاستيك له شخصيته الخاصة وخصائص التدفق الفريدة الخاصة به.
أوه، هذا مثير للاهتمام. تمام.
نعم. لذلك، على سبيل المثال، يُعرف البولي إيثيلين أو البولي إيثيلين بخصائص التدفق الجيدة.
تمام.
انها مثل الماء. كما تعلمون، فإنه يتدفق بسهولة حقيقية.
نعم.
لذلك يمكنك عادةً استخدام سرعات حقن أعلى مع ذلك.
تمام.
مثل 100 إلى 200 ملم في الثانية.
رائع. تمام.
لكن من ناحية أخرى، حصلت على البولي كربونات، وهو PC، وهو أكثر لزوجة.
لزج. تمام.
نعم. إنه نوع من مثل العسل.
تمام.
لذلك عليك أن تعالج بلطف أكثر وتستخدم سرعات حقن أبطأ.
أوه، حسنا. لذلك لا يمكنك الضغط عليه بهذه القوة.
يمين. بالضبط. نعم.
تمام.
بالنسبة للبولي كربونات، يتراوح عادةً ما بين 50 و100 ملم في الثانية.
تمام. رائع. لذلك هذا فرق كبير. لذا، بدأت بالفعل أرى أن معرفة المواد الخاصة بك أمر في غاية الأهمية هنا.
أوه، بالتأكيد، بالتأكيد.
ما الذي يدخل في معرفة سرعة الحقن المناسبة لمشروع معين؟
لذا، قبل أن نبدأ بحقن البلاستيك، عليك أن تفكر في تحضير المواد.
أوه.
وهذا مهم بشكل خاص لما نسميه المواد الاسترطابية.
استرطابي.
استرطابي. نعم، إنها كلمة كبيرة.
تمام.
لكن في الأساس، هذه المواد، مثل النايلون، تمتص الرطوبة من الهواء.
لذلك هم مثل الإسفنج.
نعم، تماما مثل الإسفنج. إنهم فقط يمتصونها.
تمام.
وإذا لم تقم بتجفيفها بشكل صحيح قبل حقنها، فقد يسبب ذلك بعض المشاكل الخطيرة.
مثل ماذا يحدث؟ هل يجعل البلاستيك رطبًا أم ماذا؟
ليس مندي، بالضبط. لكن فكر في الأمر بهذه الطريقة. أنت تخبز كعكة.
تمام.
وتنسى تسخين الفرن. أوه، ماذا سيحدث؟ وهذا سوف يتحول إلى كارثة جيدة. يمين. لذا فإن تجفيف النايلون يشبه التسخين المسبق للفرن من أجل القولبة بالحقن.
أوه، حسنا.
إذا كانت هناك رطوبة في البلاستيك، فإنها يمكن أن تتحول إلى بخار أثناء عملية الحقن، ويمكن أن يؤدي ذلك إلى إنشاء فقاعات وفراغات في المنتج النهائي.
أوه، لذلك يضعف ذلك.
بالضبط. إنه يضر بالقوة.
أوه، حسنا. هذا تشبيه جيد لشيء الكعكة، وما إلى ذلك. لذلك بدأت أرى أنه، مثل، كل خطوة، حتى الأشياء التي تبدو بسيطة حقًا، يمكن أن يكون لها تأثير كبير على المنتج النهائي.
أوه، بالتأكيد. كل التفاصيل الصغيرة مهمة.
نعم. وبالحديث عن التفاصيل، لا يمكننا أن ننسى القالب نفسه.
يمين.
يبدو أن هذا يلعب دورًا كبيرًا أيضًا.
دور ضخم. إنها ليست مجرد حاوية للبلاستيك.
نعم. ماذا يفعل؟
حسنا، انها مثل. انها مثل المخطط. يمين. إنه يوجه القالب والبلاستيك إلى الشكل الذي تريده.
يمين.
ولكن يجب أيضًا أن تسمح بأشياء مثل التهوية والتحكم في التدفق.
تمام.
لذا فإن القالب المصمم جيدًا سيحتوي على أشياء مثل أنظمة العادم للسماح للهواء المحصور بالخروج.
أوه، حسنا.
ومن ثم فإن حجم البوابة مهم حقًا أيضًا.
البوابة؟
نعم، هذا هو المكان الذي يدخل فيه البلاستيك إلى القالب.
أوه، حسنا.
وحجم تلك البوابة يتحكم في سرعة تدفق البلاستيك إلى الداخل.
أوه، أرى.
ثم حصلت على نظام العداء، الذي يشبه نظام الطرق السريعة في القالب.
نظام الطرق السريعة. تمام.
نعم. إنه يوجه البلاستيك من البوابة إلى التجويف.
تمام. أنا أتخيل الأمر الآن، مثل أن القالب عبارة عن مدينة، وعليك التأكد من أن جميع الطرق والتهوية تعمل بشكل صحيح.
هذه طريقة رائعة للتفكير في الأمر.
لذا، إذا أخذنا تشبيه المدينة إلى أبعد من ذلك قليلًا، تخيل مدينة لديها، مثل، إدارة مرور ذكية.
تمام. نعم، أنا أحب ذلك.
حيث يمكنهم التحكم في تدفق حركة المرور في أوقات مختلفة من اليوم.
يمين.
هذا هو ما نقوم به مع قولبة الحقن متعددة المراحل.
صب حقن متعدد المراحل؟
نعم. هل سمعت عن ذلك؟
لقد فعلت ذلك، ولكني أحب أن أسمعك تشرح ذلك.
نعم. لذا، فهي في الأساس تقنية نستخدم فيها سرعات مختلفة في مراحل مختلفة من ملء القالب.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بالتحكم والدقة.
بالضبط. يتعلق الأمر بالتأكد من تدفق البلاستيك وتصلبه بطريقة تخلق أقوى جزء ممكن.
حسنا، أنا مهتم. أخبرني المزيد عن كيفية عمل هذا السحر متعدد المراحل. حسنًا، تخيل أنك بدأت بقيادة سيارتك.
تمام.
أنت لا تضغط بقوة على دواسة الوقود، أليس كذلك؟
لا، عليك أن تخفف من الأمر.
بالضبط. تبدأ ببطء، ثم تتسارع تدريجيًا.
يمين.
إنها نفس الفكرة مع القولبة بالحقن متعددة المراحل.
أوه، حسنا.
لذلك في المرحلة الأولية، نستخدم سرعات بطيئة للتأكد من دخول البلاستيك إلى القالب بسلاسة.
حسنًا، هذا منطقي.
نعم. أنت لا تريد أن تتناثر أو ترش أو أي شيء من هذا القبيل.
يمين.
وبعد ذلك، عندما يبدأ القالب في الامتلاء، نقوم بزيادة السرعة تدريجيًا للحصول على تعبئة فعالة.
حسنًا، ابدأ ببطء، ثم أسرع.
بالضبط. ثم هذا هو الجزء المثير للاهتمام. ومع اقترابنا من مرحلة الإنجاز، فإننا نبطئ الأمور مرة أخرى.
أوه، يبدو الأمر مثل البدء ببطء، ثم زيادة السرعة، ثم التباطؤ مرة أخرى في النهاية.
بالضبط.
لماذا التباطؤ في النهاية؟ هل هو مثل الضغط على الفرامل عند الضوء الأصفر؟
إنه أشبه بالانطلاق بلطف حتى التوقف. كما تعلمون، يساعد هذا التباطؤ النهائي على تقليل الضغط داخل المادة أثناء تبريدها وتصلبها.
أوه، أرى.
إذا حافظنا على السرعة عالية حتى النهاية، فسنخاطر بمحاصرة الضغوط في الجزء.
وهذا من شأنه أن يجعلها أضعف.
بالضبط. يمكن أن يضعف المنتج مع مرور الوقت.
لذا فإن الحقن متعدد المراحل يشبه رقصة مصممة بعناية.
أحب ذلك.
العثور على الإيقاع المثالي لتدفق البلاستيك وتصلبه.
نعم. الأمر كله يتعلق بالبراعة والتحكم.
يبدو دقيقًا بشكل لا يصدق.
إنها. إنه يسلط الضوء حقًا على مقدار التحكم الذي نتمتع به من خلال قولبة الحقن الحديثة.
الأمر لا يتعلق فقط بالقوة الغاشمة بعد الآن.
لا، بل يتعلق الأمر بفهم التفاعل الدقيق بين السرعة والضغط والسلوك المادي.
نعم. كل هذا يجعلني أنظر إلى تلك المنتجات البلاستيكية اليومية في ضوء جديد تمامًا.
أنا أوافق؟
إنه لأمر مدهش أن نفكر في كل العلوم والهندسة التي تدخل في جعلها متينة للغاية.
ولم نتحدث حتى عن الضغط بعد.
عقد الضغط. تمام. أنا مفتون. أخبرني المزيد.
لذلك، عندما يبدأ البلاستيك المنصهر في التبريد والتصلب داخل القالب، فمن الطبيعي أن يرغب في الانكماش.
أوه، هذا منطقي.
تخيل خبز كعكة.
تمام.
غالبًا ما ينكمش قليلًا عندما يبرد.
يمين.
وهو نفس الشيء مع البلاستيك.
تمام.
لذا، إذا لم نأخذ في الاعتبار هذا الانكماش، فقد ينتهي بنا الأمر بأجزاء غير ممتلئة.
أوه، لذلك لن يكونوا بهذه القوة.
بالضبط. سيكونون أضعف وأكثر عرضة للعيوب.
أمسكت به.
يشبه الضغط المستمر وضع عناق لطيف ولكن قوي على البلاستيك أثناء تبريده.
عناق. تمام.
نعم. إنه يضمن ملء كل زاوية وركن في القالب بالكامل.
لذا فإن الأمر يشبه إعطاء القليل من التشجيع للبلاستيك ليحافظ على لياقته عندما يبرد.
بالضبط.
أنا أحب هذه التشبيهات.
وتماماً مثل عناق.
نعم.
يجب أن يكون مقدار الضغط صحيحًا. قد يؤدي الضغط الزائد إلى إتلاف القالب أو خلق ضغوط غير مرغوب فيها في الجزء.
والقليل جدا.
قليل جدًا، وقد لا تتمكن من تعويض الانكماش بشكل فعال.
لذلك فهو عمل موازنة آخر.
إنها. وهذا يعيدنا إلى أحد الجوانب الأساسية لقولبة الحقن. فهم المواد.
نعم. كما تعلمون، من السهل اعتبار البلاستيك أمرًا مفروغًا منه. نحن نستخدمه كل يوم، لكننا نادرًا ما نتوقف للتفكير في ما يجعله مميزًا.
بالضبط. لكن كل نوع من البلاستيك له مجموعة فريدة من الخصائص. تمام. وتؤثر هذه الخصائص على كيفية تصرفها أثناء عملية القولبة بالحقن.
لذلك يبدو أن كل نوع من البلاستيك له شخصيته الخاصة.
بالضبط. فهي تحدد كيفية تفاعلها مع الحرارة والضغط، وحتى مقدار انكماشها عندما تبرد.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط باختيار اللون.
رقم، يتعلق الأمر بفهم المواد و. أو أعمال.
إذًا ما هي بعض الخصائص الأساسية التي يجب على المهندسين مراعاتها عند اختيار البلاستيك لقولبة الحقن؟
حسنًا، من أول الأشياء التي ننظر إليها هو مؤشر التدفق Mel أو MFI.
مؤشر التدفق.
نعم، إنها لقمة، لكنها في الأساس تخبرنا بمدى سهولة ذوبان البلاستيك. التدفقات البلاستيكية.
تمام.
تحت ظروف محددة من درجة الحرارة والضغط.
فهمتها.
يتدفق البلاستيك عالي الجودة MFI بسهولة، مثل الماء.
تمام.
بينما البلاستيك المنخفض MFI أكثر لزوجة مثل العسل.
تمام. لذلك أنا أتصور هذا. سيكون البلاستيك عالي الجودة MFI مثاليًا للتصميمات المعقدة ذات الجدران الرقيقة والكثير من التفاصيل.
لقد فهمت. لأنه يتدفق بسهولة، يمكنه ملء تلك المساحات المعقدة دون أي مشاكل.
يمين.
من ناحية أخرى، قد يكون البلاستيك ذو الحجم المنخفض MFI أكثر ملاءمة للبلاستيك الأكبر حجمًا.
الأجزاء الأبسط حيث لا يكون التدفق العالي بالغ الأهمية.
بالضبط.
تمام. قد يكون ذلك.
ومن ثم لدينا اللزوجة، والتي ترتبط بـ MFI، ولكن على نطاق أوسع قليلاً.
تمام.
إنه يشير إلى مقاومة السائل للتدفق.
تمام.
ويمكن أن يتأثر بدرجة الحرارة والضغط وحتى بإضافة مواد حشو أو إضافات إلى البلاستيك.
لذا فإن اللزوجة هي أمر يجب على مصممي القوالب أن يكونوا على دراية به لأنه يؤثر على ضغط الحقن وسرعته.
قطعاً. سيتطلب البلاستيك عالي اللزوجة ضغطًا أعلى وسرعات أبطأ للتأكد.
يملأ القالب بالكامل دون خلق الكثير من الضغط.
بالضبط.
وقد بدأ هذا يبدو وكأنه عملية توازن دقيقة.
إنها. هناك الكثير من العوامل للتوفيق.
لدينا سرعة الحقن، الضغط المستمر، تدفق الذوبان، اللزوجة. ماذا بعد؟
الانكماش هو واحد كبير آخر. نعم. عندما يبرد البلاستيك ويتصلب، فإنه ينكمش بشكل طبيعي.
تمام.
ويمكن أن يختلف الانكماش حسب نوع البلاستيك وظروف التشكيل.
لذا، إذا لم تأخذ في الاعتبار الانكماش، فقد ينتهي بك الأمر بجزء ذي حجم أو سفينة خاطئة.
بالضبط. ولهذا السبب يقوم مصممو القوالب في كثير من الأحيان بتعويض الانكماش عن طريق زيادة حجم تجويف القالب قليلاً.
أوه، هذا مثير للاهتمام.
إنهم يستخدمون برامج متطورة للتنبؤ بالانكماش المتوقع وضبط أبعاد القالب وفقًا لذلك.
إنه لأمر مدهش مقدار الدقة التي تدخل في كل التفاصيل.
إنه حقا كذلك.
ماذا عن الاستقرار الحراري؟ لماذا هذا مهم في صب الحقن.
يشير الاستقرار الحراري إلى قدرة البلاستيك على تحمل درجات الحرارة العالية دون أن يتحلل.
تمام.
أثناء عملية التشكيل بالحقن، نقوم بتسخين البلاستيك إلى نقطة الانصهار.
يمين.
لذلك من الضروري اختيار مادة يمكنها تحمل درجات الحرارة هذه دون أن تفقد قوتها أو يتغير لونها.
لذا فإن اختيار البلاستيك المناسب لا يقل أهمية عن إجراء عملية الحقن بشكل صحيح؟
قطعاً. الاثنان يسيران جنبا إلى جنب.
هل هناك أي خصائص أخرى للمواد يجب على المهندسين مراعاتها؟
هناك عدد لا يحصى من الخصائص التي يجب أخذها في الاعتبار، وستعتمد الخصائص المحددة الأكثر أهمية على التطبيق.
تمام.
على سبيل المثال، إذا كنت تصمم جزءًا يحتاج إلى أن يكون قويًا وصلبًا، فقد تبحث عن بلاستيك يتمتع بقوة شد عالية ومعامل انثناء.
قوة الشد ومعامل الانحناء. هذه تبدو وكأنها بعض المصطلحات الهندسية الجادة.
إنهم كذلك، ولكن يمكنني أن أفصلهم لك.
لو سمحت.
قوة الشد هي مقياس لمدى قوة الشد التي يمكن أن تتحملها المادة قبل أن تنكسر.
تمام.
فكر في الأمر مثل لعبة شد الحبل. يمكن للمادة ذات قوة الشد العالية أن تصمد أمام خصم قوي.
فهمتها.
من ناحية أخرى، فإن معامل الانثناء هو مقياس لصلابة المادة أو مقاومتها للانحناء.
لذلك بالنسبة لشيء مثل المكون الهيكلي في سيارة أو طائرة، فأنت تريد بلاستيكًا يتمتع بقوة شد عالية ومعامل انثناء عالي.
بالضبط. شيء صعب ولا ينحني بسهولة.
يمين.
ولكن بالنسبة لشيء مثل حافظة الهاتف المرنة، قد تعطي الأولوية للمرونة ومقاومة الصدمات على القوة الخالصة.
لذلك يعتمد الأمر حقًا على التطبيق.
يمكن أن يؤثر اختيار المواد بشكل كبير على خصائص المنتجات النهائية وأدائها.
هذا رائع. يبدو أن علم المواد يلعب دورًا كبيرًا في عالم قولبة الحقن.
إنه كذلك بالتأكيد. وهو مجال للابتكار المستمر، حقًا. يعمل العلماء والمهندسون دائمًا على تطوير مواد بلاستيكية جديدة ذات خصائص محسنة.
هذا بارد.
إنه يفتح إمكانيات جديدة لتصميم المنتجات وتصنيعها.
رائع. يمكننا قضاء ساعات في الحديث عن كل الأشياء المدهشة التي تحدث في عالم البلاستيك.
أنا أوافق؟
هذا الغوص العميق يذهل ذهني بالفعل.
أنا أيضاً.
لقد بدأت أرى تلك الأشياء البلاستيكية اليومية في ضوء جديد تمامًا.
أشعر بنفس الطريقة.
لا استطيع الانتظار لمعرفة المزيد. حسنًا، لقد تحدثنا عن سرعة الحقن، والضغط، وحتى وصلنا إلى التفاصيل الجوهرية لخصائص المواد.
نعم، لقد قطعنا الكثير من الأرض.
من الواضح أن القولبة بالحقن هي رقصة معقدة حقًا بين العلوم والهندسة والقليل من الفن.
إنه حقا كذلك.
لذا، بينما نختتم هذا الغوص العميق، ما الذي يجب أن نفكر فيه أيضًا؟
حسنًا، لقد تطرقنا إلى بعض معلمات العملية الأساسية، ولكن هناك الكثير من المتغيرات الأخرى التي يمكن أن تؤثر على جودة واتساق المنتج النهائي.
مثل ماذا؟
أشياء مثل درجة حرارة الحقن، ووقت التبريد، والضغط الخلفي، وحتى تصميم المسمار الذي يغذي الكريات البلاستيكية في وحدة الحقن.
رائع. الكثير من الأجزاء المتحركة.
أنا أوافق؟ يجعلك تقدر مقدار ما يتم إنفاقه في صنع تلك المنتجات البلاستيكية اليومية التي نستخدمها.
تماما. فلنبدأ بدرجة حرارة الحقن. لماذا هذا مهم جدا؟
حسنًا، فهو يؤثر بشكل مباشر على لزوجة البلاستيك المنصهر، والتي تحدثنا عنها سابقًا.
يمين. مثل الماء مقابل العسل.
بالضبط.
إذن ماذا يحدث إذا أخطأت في درجة الحرارة؟
إذا كان منخفضًا جدًا، فلن يتدفق البلاستيك بشكل صحيح، وقد ينتهي بك الأمر بحشوة غير مكتملة أو بها عيوب.
نعم، إذا كان مرتفعا جدا.
إذا كانت عالية جدًا، فإنك تخاطر بتدهور المادة، مما قد يؤثر على قوتها ومظهرها.
لذا فإن العثور على تلك البقعة الجميلة أمر بالغ الأهمية. هل هناك صيغة سحرية للحصول على درجة الحرارة الصحيحة؟
ليس سحرًا بالضبط، لكنه يتضمن مزيجًا من العلم والخبرة. هناك إرشادات وأوراق بيانات لمختلف المواد البلاستيكية التي تمنحك نطاقات درجات الحرارة الموصى بها.
يمين.
لكن القائمين على القوالب ذوي الخبرة غالبًا ما يقومون بضبط درجات الحرارة هذه بناءً على المنتج المحدد وما يرونه أثناء العملية.
لذا، هناك عنصر الحدس أيضًا.
قطعاً.
تمام. ماذا عن وقت التبريد؟ لماذا هذا مهم جدا؟
يدور وقت التبريد حول التحكم في مدى سرعة تجمد البلاستيك المنصهر في القالب.
تمام.
إذا تم تبريده بسرعة كبيرة جدًا، فقد تتعرض لضغوط داخلية تؤدي إلى الالتواء أو التشقق.
أوه، هذا منطقي.
ولكن إذا تم تبريده ببطء شديد، فإنه يزيد من وقت الإنتاج، الأمر الذي قد يكون مكلفًا.
عمل موازنة آخر؟
ليس دائما.
إذن ما هي بعض الأشياء التي تؤثر على وقت التبريد؟
درجة حرارة القالب، وسمك جدار المنتج، والخواص الحرارية للبلاستيك نفسه.
تمام. لذا فإن الأجزاء السميكة تستغرق وقتًا أطول لتبرد.
بالضبط. والمواد التي لا تقوم بتوصيل الحرارة جيدًا ستستغرق وقتًا أطول أيضًا.
هذا رائع. إنه مثل نقل الحرارة، هل هذا هو الموضوع الأساسي طوال عملية صب الحقن بأكملها؟
إنها. من البلاستيك الساخن المنصهر إلى القالب الأكثر برودة، يتعلق الأمر كله بإدارة تدفق الحرارة.
لقد ذكرت الضغط الخلفي في وقت سابق. أين يتناسب ذلك مع كل هذا؟
الضغط الخلفي هو المقاومة التي يواجهها البلاستيك المنصهر أثناء دفعه عبر وحدة الحقن.
تمام.
وقد يبدو الأمر غير بديهي، لكن تطبيق القليل من المقاومة يمكن أن يؤدي في الواقع إلى تحسين جودة المنتج النهائي.
حقًا؟ لماذا هذا؟
فكر في الأمر مثل صنع عصير.
تمام. نعم.
يجب مزج جميع المكونات بشكل مثالي قبل سكبها في كوب. يمين؟
يمين.
يشبه الضغط الخلفي إعطاء البلاستيك مزيجًا جيدًا قبل دخوله إلى القالب.
أرى.
وتأكد من تناسق اللون وخصائص المادة طوال الوقت.
لذلك يتعلق الأمر بإنشاء تدفق سلس ومتساوي.
بالضبط.
ما الذي يحدد الضغط الخلفي الأمثل؟
حسنًا، كما هو الحال مع معظم الأشياء في مجال القولبة بالحقن، فإن الأمر يعتمد على ذلك. بالطبع، يمكن أن يؤدي الضغط الخلفي المرتفع إلى تحسين الخلط وتناسق الألوان، ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى تحلل بعض المواد البلاستيكية الحساسة للحرارة.
إذن هذه مقايضة أخرى.
إنها.
لقد ذكرت أيضًا بإيجاز تصميم المسمار. ما هو الدور الذي يلعبه ذلك؟
المسمار هو المسؤول عن إذابة ونقل الكريات البلاستيكية من القادوس إلى وحدة الحقن.
تمام.
وتصميمه، مثل طوله وقطره وشكل رحلاته، تلك التلال الحلزونية على طوله.
نعم.
يمكن أن تؤثر جميعها على كفاءة الذوبان، وخلط المواد، والضغط الإجمالي المتولد أثناء الحقن.
لذا فإن المسمار يشبه البطل المجهول في عملية التشكيل بالحقن.
أحب ذلك. وتأكد من تحضير البلاستيك بشكل صحيح قبل أن يصل إلى القالب.
إنه لأمر مدهش أن نفكر في كل هذه العوامل المختلفة التي تلعب دورًا.
اعلم أنها عملية معقدة، ولكن عندما تقوم بها بشكل صحيح، يمكن أن تكون النتائج مذهلة.
لقد كان هذا بمثابة الغوص العميق الذي فتح العين.
أنا موافق.
إنه لأمر مدهش أن نفكر في كل التعقيدات التي ينطوي عليها صنع هذه المنتجات البلاستيكية اليومية التي نستخدمها.
إنه عالم خفي من العلوم والهندسة.
أشعر وكأنني أمتلك تقديرًا جديدًا تمامًا للبراعة والدقة وراء كل ذلك.
أنا أيضاً.
شكرا لانضمامك لي في هذه الرحلة الاستكشافية.
لقد كان من دواعي سروري.
ولكل من يستمع، شكرًا لمتابعتكم. سنلحق بكم في المرة القادمة لعمق آخر
