حسنًا، استمع لهذا. هذه الشركة، صحيح، كانوا يصنعون هذه التروس البلاستيكية المعقدة حقًا لبعض الآلات الخطيرة، وقد واجهوا عقبة.
ماذا حدث؟
لم يتمكنوا من إخراج الأشياء من القوالب.
أوه، واو.
وتبين أنهم كانوا يستخدمون النايلون.
يمين.
والنايلون، ينكمش طنًا عندما يبرد.
يمين.
مثل، أكثر بكثير من الأشياء المعتادة.
كم أكثر؟
نحن نتحدث عن نسبة 2% أكثر من مادة البولي بروبيلين.
أوه، واو.
قد لا تلاحظ ذلك كثيرًا في الأشياء اليومية.
نعم.
ولكن في معدات دقيقة.
يمين.
كارثة كاملة.
نعم، أستطيع أن أرى ذلك.
وهذا ما نتعمق فيه اليوم.
تمام.
فن الحصول على إصدار نظيف عند القيام بقولبة الحقن.
يمين.
أو كما يسميها المحترفون، ديمولدينج.
ديمولدينغ. نعم.
لقد حصلنا على هذا الدليل الفني الذي سيوضح العملية برمتها.
مذهل.
هل أنت مستعد للدخول في التفاصيل الجوهرية لصنع الأشياء؟
قطعاً. أنا مستعد عندما تكون كذلك.
مذهل.
تُظهر هذه القصة حول التروس مدى أهمية عملية التشكيل.
نعم بالتأكيد.
لا يتعلق الأمر فقط بدفع البلاستيك في القالب.
يمين.
إنه هذا الشيء المخطط بعناية باستخدام مواد التصميم والتحكم في العملية.
تمام. لذلك أنا أتصور هذه الرقصة.
تمام.
من أين نبدأ؟
حسنًا، الخطوة الأولى هي إعداد المسرح.
تمام.
وأعني بذلك القالب نفسه.
تمام.
الطريقة التي تم بها تصميم القالب هي بمثابة الأساس للقولبة الجيدة.
لذا فالأمر لا يتعلق فقط بالبلاستيك.
نعم.
القالب يهم حقا أن كثيرا.
قطعاً. 100%.
رائع.
هناك بعض الأشياء الرئيسية في التصميم التي يمكن أن تؤدي إلى إنشاء القالب الخاص بك أو كسره.
حسنًا، أي نوع من الأشياء؟
لنبدأ بشيء يسمى منحدر التشكيل.
منحدر صب؟
نعم. تخيل أنك تحاول إخراج شيء ما من الصندوق.
تمام.
إذا كانت الجوانب مستقيمة تمامًا لأعلى ولأسفل، فسوف تتعثر.
يمين.
ولكن إذا كان لديك، مثل منحدر طفيف.
نعم.
ينزلق فقط.
من المنطقي.
نفس الشيء مع الشامات.
لذا فهم بحاجة إلى منحدر أيضًا.
نعم. إنهم يحتاجون، مثل زاوية لطيفة، عادة ما بين 1 و 3 درجات.
إذن فقط القليل؟
نعم، فقط ما يكفي لمساعدة هذا الجزء على الخروج بسلاسة.
حسنًا، هذا منطقي. إنه مثل طريق الهروب المدمج للجزء.
بالضبط.
أحب ذلك.
ثم هناك خشونة السطح.
خشونة السطح؟
نعم. ما هذا؟ سطح القالب الخشن يشبه ورق الصنفرة.
أوه.
يجعل طن من الاحتكاك. لذلك يلتصق الجزء.
يمين.
لذلك يقضي المصنعون الكثير من الوقت في تلميع تلك القوالب.
رائع. للتخلص من الخشونة.
نعم. يصقلونها حتى تصبح كالمرآة حقاً؟ نعم. وهذا يقلل من الاحتكاك ويسمح للجزء بالانزلاق للخارج.
هاه. هذا بارد. لذا فإن اللمسة النهائية الناعمة تساعد، ولكن ألا يزيد ذلك من احتمالية انزلاق الجزء من مكانه أثناء عملية التشكيل؟
إنه عمل متوازن بالتأكيد.
تمام.
أنت بحاجة إلى قبضة كافية لتثبيت الجزء أثناء الحقن.
نعم.
ولكن ليس لدرجة أنها تشبه مباراة مصارعة للراحة لتخرج منها بعد ذلك.
صحيح، صحيح. تمام. ماذا عن تلك الأشكال المجنونة التي رأيتها في بعض الأجزاء البلاستيكية؟
تمام.
مثل تلك الألعاب بكل أركانها وزواياها.
نعم.
لا تتعثر تلك في كل وقت؟
هؤلاء هم الأقوياء بالتأكيد. أشكال معقدة ذات تجاويف سفلية أو تجاويف عميقة.
نعم.
يمكن أن تكون كابوسًا حقيقيًا للتحلل.
أستطيع أن أتخيل.
لكن، كما تعلمون، توصل المهندسون الأذكياء إلى بعض الحلول الذكية حقًا.
مثل ماذا؟
واحد يستخدم المتزلجون.
المتزلجون؟
نعم. تخيل أقسامًا صغيرة متحركة داخل القالب.
تمام.
هذا التحول بعيدًا عن الطريق عندما يحين وقت إطلاق الجزء.
أوه، إنه مثل وجود باب سري في القالب.
بالضبط.
هذا أنيق. أعتقد أن هناك المزيد من تصميمات الأسلحة السرية هذه.
هناك.
حقًا؟ ماذا بعد؟
واحد آخر هو القاذفات المائلة.
القاذفات المائلة؟
نعم.
تمام.
تصور منحدرًا يساعد الجزء على الانزلاق بزاوية.
تمام.
بدلًا من الذهاب للأعلى بشكل مستقيم.
مسكتك.
إنه مفيد بشكل خاص للأجزاء الحساسة التي قد تتضرر.
يمين.
إذا كنت انتزعتهم مباشرة.
تمام. أرى كيف يبدو تصميم القالب، عالمًا كاملاً من الإستراتيجية في حد ذاته.
نعم. إنه لأمر مدهش جدا.
لكنني أعلم أن الأمر لا يتعلق بالعفن فقط. يمين؟
يمين.
ماذا عن عملية الحقن الفعلية؟
أنت على حق. يهيئ القالب المسرح، لكن عملية الحقن هي المكان الذي يحدث فيه الفعل.
يمين.
وأحد أهم العوامل هو ضغط الحقن.
ضغط الحقن؟
نعم.
حسنًا، ما هذا؟
هذه هي القوة التي تستخدمها لدفع البلاستيك المنصهر إلى القالب.
حسنًا، أنا فضولي. ماذا يحدث عندما يكون لديك الكثير من الضغط أثناء الحقن؟ هل ينطلق مثل معجون الأسنان؟
يمكن بالتأكيد أن يحدث فوضى.
أوه لا.
الضغط الزائد يجعل تثبيت القالب صعبًا للغاية.
تمام.
وهذا يزيد من الاحتكاك، مما يجعل إخراج الجزء صعبًا للغاية.
رائع. حسنًا، هل الأمر مجرد مسألة خفض الضغط إذن؟
أتمنى أن يكون الأمر بهذه السهولة.
تمام.
نحتاج إلى ضغط كافٍ حتى يصل البلاستيك إلى كل ركن صغير من القالب.
يمين.
ولكن ليس لدرجة أنه يقع في فخ هناك.
لذا فإن العثور على الضغط المناسب يشبه عملية التوازن.
بالضبط.
مسكتك.
هناك عدة طرق للعثور على هذا المكان الجميل، مثل ماذا؟ الأول هو مجرد تقليل ضغط الحقن.
تمام.
إنه مثل فك غطاء الجرة بما يكفي لكسر الختم.
حسنًا، هذا منطقي.
ما هي الطريقة الأخرى التي يمكننا من خلالها ضبط وقت الانتظار؟
عقد الوقت؟
نعم.
ما هذا؟
هذه هي المدة التي يظل فيها القالب مغلقًا بعد حقن البلاستيك.
تمام.
وقت الاحتفاظ الأقصر يعني وقتًا أقل لانكماش البلاستيك أثناء تبريده.
أوه، حسنا.
وهذا يمكن أن يجعل إطلاق سراحهم أسهل.
أرى. لذا فإن الأمر كله يتعلق بالبراعة والتوقيت.
لقد حصلت عليه. إنه مثل قيادة أوركسترا.
رائع.
أنت بحاجة إلى تشغيل جميع الآلات معًا لإنشاء سيمفونية جميلة من الأجزاء البلاستيكية المقولبة.
تمام. إذًا لدينا القالب، ولدينا الضغط.
نعم.
ولكن هناك شيء آخر. يمين.
هناك لاعب كبير آخر لا يمكننا أن ننساه.
ما هذا؟
المادة نفسها.
أوه، صحيح. لذلك، لا يتعلق الأمر فقط بكيفية صنعه، بل بما تصنعه منه.
بالضبط. المواد البلاستيكية المختلفة لها شخصيات مختلفة، إذا جاز التعبير.
تمام.
وهذه الشخصيات تؤثر حقًا على القالب.
أعتقد أن الانكماش هو مثل مقدار انكماش البلاستيك عندما يبرد.
نعم.
ألا ترتبط قصة معدات النايلون التي تحدثنا عنها بهذا؟
فهمتها.
تمام.
هذا مثال مثالي لكيفية تسبب الانكماش في حدوث مشكلات. تشبه بعض المواد البلاستيكية البنفسج المنكمش، بينما تكون أنواع أخرى أكثر عرضة للتشبث بالعفن عندما تبرد.
تمام.
والنايلون هو بالتأكيد أحد الأشياء الملتصقة.
فكيف تختار البلاستيك المناسب إذن؟
حسنًا، يعتمد الأمر على ما تصنعه بالطبع.
يمين.
لكن بشكل عام، أنت تريد بلاستيكًا ذو معدل انكماش منخفض.
تمام.
وسيولة جيدة.
سيولة.
نعم. مدى سهولة تدفقه إلى القالب.
لأن الماء سائل جدًا.
بالضبط.
تمام.
فكر في الأمر مثل صب الخليط في قالب فطيرة.
تمام.
بعض المضارب رقيقة وتنتشر بسهولة.
يمين.
بينما البعض الآخر سميك وقد لا يملأ جميع الزوايا والأركان.
نعم.
البلاستيك متشابه.
لذا فإن البلاستيك الناعم المتدفق يجعل عملية التحرير أكثر سلاسة.
نعم.
تمام.
خذ بلاستيك ABS، على سبيل المثال.
تمام.
إنه معروف بتدفقه الجيد، مما يعني أنه يملأ القالب بشكل جيد ويخرج بسهولة.
هذا يجعلني أفكر في حجم العلوم والهندسة التي تدخل في صنع أشياء بسيطة.
نعم هو كذلك.
أعني، من كان يعلم أن هناك الكثير مما يجب التفكير فيه لمجرد إخراج جزء بلاستيكي من القالب؟
إنه لأمر مدهش جدا.
إنها.
ولقد خدشنا السطح للتو.
أوه حقًا؟
هناك مجموعة كاملة من التقنيات الأخرى التي يستخدمها المصنعون، مثل نقل القوالب إلى المستوى التالي.
تمام. اللون لي مفتون. أريد بالتأكيد أن أسمع عن هذه النصائح الاحترافية. هل يجب أن نتعمق في تلك الموجودة في الجزء الثاني من الغوص العميق؟
دعونا نفعل ذلك.
مذهل. أنا مستعد عندما تكون كذلك.
حسنًا، لنأخذ استراحة سريعة، وسنعود فورًا مع المزيد من الأسرار الغامضة. حسنًا. العودة لمزيد من أسرار demolding.
نعم، دعونا نفعل ذلك.
تحدثنا آخر مرة عن القالب نفسه وعملية الحقن. فما هي تلك التقنيات المتقدمة.
تمام.
يستخدمه المصنعون للتأكد من أن تلك الأجزاء البلاستيكية تخرج بشكل مثالي.
حسنًا، لنبدأ بشيء يسمى وكلاء الإصدار.
وكلاء الافراج؟
نعم. فكر في الأمر على هذا النحو.
تمام.
أنت تخبز كعكة، وتدهن المقلاة.
يمين. لمنعها من الالتصاق.
بالضبط.
نعم. حتى لا تتفتت الكيكة عندما تحاول إخراجها.
بالضبط. تعمل عوامل التحرير بنفس الطريقة في قولبة الحقن.
عادة ما تكون عبارة عن سوائل أو بخاخات تضعها على سطح القالب.
تمام.
ويخلق حاجزًا رقيقًا بينهما.
الجزء والعفن.
نعم.
تمام.
وهذا يقلل الاحتكاك ويساعد الجزء على الخروج بشكل نظيف.
لذلك فهي بمثابة مادة تشحيم خاصة للأجزاء البلاستيكية فقط.
بالضبط.
تمام. هذا يبدو واضحا جدا. ولكن هل هناك أنواع مختلفة من وكلاء الإصدار؟
هناك. يحب. واختيار المناسب يعتمد على المواد الموجودة في التطبيق.
تمام.
لقد حصلت على عوامل تعتمد على السيليكون. إنها رائعة للاستخدام العام.
تمام.
لكن يمكنهم في بعض الأحيان ترك بقايا صغيرة على الجزء.
أوه، حسنا.
من أنهم عوامل تعتمد على الماء.
نعم.
جيد عندما تحتاج إلى سطح نظيف حقًا، مثل الأجهزة الطبية أو شيء من هذا القبيل.
من المنطقي.
وبالنسبة للأشياء ذات درجة الحرارة المرتفعة، فأنت بحاجة إلى عوامل خاصة لتحرير درجة الحرارة العالية.
بالطبع.
يمكنها تحمل الحرارة.
لذلك فهو ليس حلاً واحدًا يناسب الجميع.
لا.
مسكتك. يجب عليك مطابقة وكيل الإصدار مع الوظيفة.
بالضبط.
حسنًا، رائع. الآن دعنا ننتقل إلى شيء أكثر تقنيةً.
تمام. ماذا عن الاهتزازات فوق الصوتية؟
الاهتزازات بالموجات فوق الصوتية. حسنًا. تخيل أنك تحاول إخراج الكاتشب من الزجاجة.
أوه. مشكلة كلاسيكية.
في بعض الأحيان يساعد القليل من الاهتزاز، أليس كذلك؟
نعم بالتأكيد. وهذا عادة ما يجعل الأمور تتحرك.
حسنًا، نفس الفكرة هنا مع الأجزاء البلاستيكية. نعم. مع الاهتزازات بالموجات فوق الصوتية.
تمام.
يتم توصيل أجهزة خاصة تسمى محولات الطاقة بالقالب.
تمام.
يصنعون موجات صوتية عالية التردد.
لذا فإن الأمر يشبه إعطاء القالب القليل من التدليك الصوتي.
بالضبط.
لتخفيف الأمور.
نعم. تساعد هذه الاهتزازات على كسر الالتصاق بين الجزء والقالب.
تمام.
مما يسهل إخراجها.
رائع جدا. هل تستخدم هذه التقنية لأنواع محددة من الأجزاء؟
إنه مفيد حقًا للأجزاء ذات الأشكال أو التفاصيل المعقدة.
تمام.
حيث قد لا تعمل الطرق المعتادة للإخراج بشكل جيد.
مسكتك.
يمكن للاهتزازات بالموجات فوق الصوتية أن تجعل العملية برمتها أسرع.
حقًا؟
عن طريق تقليل الوقت الذي يستغرقه صنع كل جزء.
لذلك فهو أسرع. ويساعد في تلك الأشكال الصعبة.
نعم. إنه فوز. هذا مثير للإعجاب. حسنًا. ما هي الحيل الأخرى التي يمتلكها المصنعون عن سواعدهم؟
حسنًا، يمكننا أيضًا التحدث عن المعالجات السطحية للقوالب نفسها.
تمام. المعالجات السطحية؟
نعم هؤلاء. يمكن أن تكون هذه طبقات خاصة أو حتى تقنيات التركيب.
تمام.
الأمر كله يتعلق بجعل سطح القالب أقل لزوجة.
لذا فإن الأمر يشبه إعطاء القالب مظهرًا غير لاصق.
لقد حصلت عليه.
لطيف - جيد.
على سبيل المثال، هناك طبقات من الطلاء تطرد البلاستيك، مما يجعل من السهل التخلص منه.
لذلك ينزلق البلاستيك للخارج.
بالضبط. ثم هناك التركيب.
التركيب؟
نعم. حيث تقوم بتغيير سطح القالب لإنشاء نمط مجهري.
نمط.
يقلل هذا النمط من مقدار ملامسة الجزء للقالب.
تمام.
مما يعني احتكاكًا أقل.
يبدو أن هناك الكثير من العلوم وراء إنشاء هذه الأسطح.
هنالك.
لكنني أعتقد أن كل هذه التقنيات الفاخرة لها ثمن باهظ، أليس كذلك؟
نعم هذا صحيح. بعض الأشياء، مثل استخدام وكلاء الإصدار، رخيصة جدًا وسهلة التنفيذ.
تمام.
لكن هناك أشياء أخرى، مثل الاهتزازات فوق الصوتية أو تلك الطلاءات الخاصة، يمكن أن تمثل استثمارًا أكبر مقدمًا.
لذا فإن الأمر كله يتعلق بوزن التكاليف والفوائد.
بالضبط.
عليك أن تعرف ما إذا كانت التكلفة الإضافية تستحق العناء.
يمين. وهنا يأتي دور المهندسين.
تمام.
وعليهم أن ينظروا إلى الصورة كاملة. ما مدى تعقيد الجزء، وعدد القطع التي تصنعها، والجودة التي تحتاجها، وبالطبع الميزانية.
يمين. للعثور على أفضل استراتيجية صب.
بالضبط.
هذا يجعلني أقدر كل الأفكار التي تدخل في صنع حتى أبسط الأشياء البلاستيكية.
إنه لأمر مدهش جدا، أليس كذلك؟
إنها. لم أدرك أبدًا أن هناك الكثير لذلك.
ونحن لم ننتهي بعد.
أوه حقًا؟
هناك المزيد لا يمكننا نسيانه. مرحلة حاسمة غالبا ما يتم التغاضي عنها. هل كانت تلك عملية التبريد.
عملية التبريد . أعتقد أنني لم أفكر في ذلك من قبل.
قد يبدو الأمر بسيطًا، صحيح.
كل ما عليك فعله هو ترك البلاستيك يبرد.
نعم. لكن الأمر أكثر تعقيدًا مما قد تعتقد.
حقًا؟
وهو مهم جدًا بالنسبة إلى Demolding.
تمام. أنا مفتون رسميا. دعونا نكشف أسرار عملية التبريد في الجزء الثالث من غوصنا العميق.
يبدو جيدا بالنسبة لي.
تمام. تبريد البلاستيك .
نعم.
ليس الموضوع الأكثر إثارة، أليس كذلك؟ قد تعتقد ذلك، ولكن بعد الجزأين الأول والثاني، لدي شعور بأن هناك ما هو أكثر مما تراه العين.
أنت على حق. تشبه مرحلة التبريد النهاية الكبرى لعملية التشكيل بالحقن بأكملها.
يمين.
وإذا لم يتم ذلك بشكل صحيح.
نعم.
يمكن أن يفسد الأمر برمته.
إذن ما نوع المشاكل التي يمكن أن تحدث إذا حدث خطأ في التبريد؟
حسنًا، تخيل أنك تحاول إخراج كعكة الشوكولاتة من المقلاة. إذا كانت بعض الأجزاء لا تزال دافئة ولزجة.
نعم.
والبعض الآخر تم إعداده بالفعل، وسوف يلتصق ويتفكك.
يمين. من المنطقي.
نفس الشيء مع الأجزاء البلاستيكية.
أوه. لذا فإن التبريد غير المتكافئ يمكن أن يسبب مشاكل.
نعم. يمكن أن يسبب التزييف أو الالتصاق بالقالب أو حتى التشقق.
أوه، واو.
كما تتراكم الضغوط في الداخل.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بجعل البلاستيك قاسيًا.
لا.
يتعلق الأمر بالتأكد من تبريده بالتساوي وبالسرعة المناسبة.
بالضبط. فكر في الجسر.
تمام.
أنت لا تصب الخرسانة فقط وتأمل في الأفضل.
يمين.
عليك أن تتحكم في كيفية جفافه واستقراره.
نعم. للتأكد من أنها قوية.
بالضبط. تبريد البلاستيك مشابه.
لذلك تحتاج إلى التحكم في التبريد.
نعم. يتم التحكم فيها وحتى التبريد في جميع أنحاء الجسم.
جزء للتخلص من تلك الضغوطات.
بالضبط.
فكيف يفعل المصنعون ذلك؟ هل نتحدث عن مراوح عملاقة تهب على هذه الأجزاء؟
إنها أكثر تطوراً قليلاً من ذلك.
تمام.
إنهم يستخدمون أنظمة تبريد مدمجة في القوالب.
أوه، واو. لذا فهو، مثل، مدمج.
نعم. يمكن أن تكون بسيطة.
تمام.
مثل قنوات المياه التي تمر عبر القالب.
لذلك يتدفق الماء من خلاله ويبقيه باردًا.
بالضبط. يمتص الماء البارد الحرارة.
لذلك فهو مثل نظام السباكة.
نعم، مثل نظام السباكة المدمج.
هذا بارد. ماذا عن الأجزاء الأكثر تعقيدًا لهؤلاء؟
قد يكون لديك أنظمة أكثر تقدمًا.
تمام.
مع مناطق درجات الحرارة المختلفة والاشياء.
أوه، واو.
حتى أن بعضها يحتوي على قنوات تبريد امتثالية.
قنوات التبريد المطابقة؟
نعم.
ما هي تلك؟
إنه حيث تتبع القنوات شكل الجزء.
لذلك يتم تخصيص التبريد للجزء.
بالضبط. فهو يتأكد من إزالة الحرارة بالتساوي من كل زاوية وركن صغير.
هذا مذهل. لذا يبدو الأمر كما لو أن كل جزء يحصل على نظام تبريد خاص به.
الى حد كبير.
رائع. وهل هناك تقنيات أكثر تقدما؟
هناك أشياء مثل التبريد بالنيتروجين السائل.
النيتروجين السائل؟
نعم.
هذا جنون.
إنه سريع للغاية.
تمام.
ويتم استخدامه عندما تحتاج إلى أجزاء دقيقة حقًا.
رائع. لذلك هناك مجموعة كاملة من طرق التبريد.
هنالك.
كل مع إيجابياته وسلبياته.
بالضبط. واختيار الطريقة الصحيحة أمر في غاية الأهمية.
بالطبع.
إنه يؤثر على كل شيء بدءًا من المدة التي يستغرقها تصنيع جزء ما وحتى جودة الجزء.
يمين.
إلى كم يكلف.
لقد كان هذا الغوص العميق بأكمله مثيرًا للاهتمام.
أنا سعيد لأنك تعتقد ذلك.
لقد غطينا الكثير.
نعم. من تصميم القالب إلى ضغط الحقن إلى أنظمة التبريد عالية التقنية.
إنه لأمر مدهش مقدار ما يذهب إلى صنع الأجزاء البلاستيكية.
إنه حقا كذلك. كل ذلك يعود إلى الدقة والتحكم.
هذه طريقة جيدة لوضعها.
كل خطوة في العملية مهمة، أليس كذلك؟
من البداية إلى النهاية.
للتأكد من أن تلك الأجزاء تخرج بشكل مثالي.
لقد منحتني بالتأكيد تقديرًا جديدًا لكل العمل الذي يتم في الأشياء اليومية.
هذا شيء عظيم أن نسمع.
في المرة القادمة التي أرى فيها زجاجة بلاستيكية، سأفكر في جميع الخطوات المتضمنة.
نعم. حتى عملية التبريد.
بالضبط.
إنه لأمر مدهش.
إنها. انها في كل مكان حولنا. نعم. تشكيل العالم الذي نعيش فيه.
حتى في أبسط الأشياء.
قال حسنا. حسنًا، أعتقد أننا قمنا بتغطية كل شيء يتعلق بـ Demolding.
نعم، أعتقد ذلك.
هل هناك أي أفكار أخيرة لمستمعينا قبل أن نختتم؟
هذا فقط. في المرة القادمة التي تستخدم فيها منتجًا بلاستيكيًا.
نعم.
خذ ثانية لتقدير كيف تم صنعها.
تمام.
إنها شهادة حقيقية على براعة الإنسان.
أحب ذلك. شكرًا جزيلاً لانضمامك إلينا في هذا الغوص العميق.
لقد كان من دواعي سروري.
لقد كانت رحلة مذهلة إلى عالم القولبة بالحقن.
أنا موافق.
وبالنسبة لمستمعينا، استمر في الاستكشاف وطرح الأسئلة ولا تقلل أبدًا من التعقيد المذهل للعالم من حولك.
حسنًا
