حسنًا، دعنا ننتقل إلى القولبة بالحقن. معالجة ما بعد.
ًيبدو جيدا.
لقد قدمت لنا مقالًا بعنوان، ما هي أفضل الممارسات لإدارة المعالجة اللاحقة في قولبة الحقن. يبدو وكأنه مكان عظيم للبدء.
إنها. نعم.
لذلك سنقوم باستخراج أفضل التقنيات من هذا.
تمام.
حتى تتمكن من تحسين جودة المنتج الخاص بك.
عظيم.
وأيضا كفاءتك.
ممتاز.
وبصراحة، هذه الخطوات الصغيرة يمكنها أن تحدث فرقًا كبيرًا في المنتج النهائي.
يمكنهم حقا. يمكنهم حقا.
أنا متحمس حقًا للدخول في هذا الأمر مع خبيرنا.
أنا أيضاً.
لقد رأوا بشكل مباشر كيف يمكن لهذه التقنيات أن تؤدي إلى نجاح المشروع أو فشله.
أوه نعم بالتأكيد. غالبًا ما تكون مرحلة ما بعد المعالجة هي المكان الذي يحدث فيه السحر حقًا.
لذا فإن المقال يقفز مباشرة إلى التبريد.
يمين.
وهذا يؤكد حقًا على هذه الخطوة الأولية.
نعم، إنه مهم للغاية.
هل يمكنك القول أنه يشبه تقريبًا أساس الجزء المصبوب بالحقن الجيد؟
قطعاً. إنه حقا الأساس. كما ترى، التبريد لا يتعلق فقط بتصلب البلاستيك، هل تعلم؟
يمين.
يتعلق الأمر بالتحكم في مدى سرعة حدوث ذلك. تمام. واحصل على هذا. نعم. يمكن أن يستغرق التبريد في الواقع ما يصل إلى 80% من وقت الدورة.
80%. رائع. هذا كثير. إنها. كنت أعمل في مشروع ذات مرة حيث كانت هذه التروس المعقدة.
تمام.
إنهم لن يتشابكوا بشكل صحيح. أوه لا. وكان يقودنا إلى الجنون.
نعم.
أراهن أننا أدركنا أخيرًا أن التبريد غير المتكافئ هو الذي تسبب في كل المشاكل.
من المنطقي.
ما نوع المشاكل التي رأيتها عندما يحدث خطأ في التبريد؟
أوه، سمها ما شئت، لقد رأيت ذلك. حالات الهاتف المشوهة، والأجهزة الطبية الهشة، سمها ما شئت. يؤدي التبريد غير المتناسق إلى تقليل دقة الأبعاد. فقط فكر في الأمر. أقسام مختلفة من الجزء تتقلص.
يمين.
بمعدلات مختلفة. وهذا يؤدي إلى التواء، والالتواء، وجميع أنواع الصداع.
وهذا لا يؤثر فقط على مظهره، ولكن أيضًا على كيفية عمله.
بالضبط. يمكن أن يكون صفقة كبيرة، وخاصة.
مع، كما تعلمون، أجزاء دقيقة.
بالتأكيد.
والعيوب أيضا. يحب. مثل علامات الحوض والفراغات.
أوه، بالتأكيد. يؤدي التبريد غير المتساوي إلى خلق ضغط داخل المادة، مما يجعلها عرضة للعيوب.
حسنًا، هذا مثل صفقة كبيرة.
يمين؟
نحن نتحدث، مثل قضايا الجودة الرئيسية.
بالتأكيد.
فكيف نمنع كل هذه الفوضى التبريد؟
يمين.
تشير المقالة إلى بعض أفضل الممارسات. يمين؟
إنه كذلك.
ما هم؟
حسنًا، أول شيء هو التصميم الجيد. تهدف إلى سمك الجدار موحدة إذا استطعت.
يمين.
بحيث يسمح للحرارة بالتبدد بالتساوي.
تمام.
وهذا يقلل من خطر تزييفها.
من المنطقي.
ويقلل أيضًا من تلك الضغوطات الداخلية التي تحدثنا عنها.
لذا فالأمر يشبه التصميم للتبريد منذ البداية.
بالضبط. عليك أن تفكر في الأمر من البداية. ومن ثم لدينا قنوات تبريد في القالب نفسه. هذه تعميم المبرد.
يمين.
مما يسحب الحرارة بعيدا عن الجزء.
لذا فإن الأمر يشبه إنشاء طرق للهروب. الحرارة.
بالضبط. هذه طريقة جيدة للتفكير في الأمر.
ذكرت المقالة قنوات التبريد المطابقة. ما هي تلك بالضبط؟
تلك خاصة. لقد تم تصميمها لعناق ملامح الجزء.
رائع.
أنها توفر التبريد المستهدف بالضبط حيثما تكون هناك حاجة إليه. إنه يشبه نظام تبريد مُجهز خصيصًا لهذا الجزء فقط.
لذا فأنت لا تحب تفجير القالب بأكمله باستخدام سائل التبريد.
يمين.
أنت تصبح أكثر استراتيجية بكثير.
بالضبط. إنها أكثر تحكمًا.
تمام. لذا أتصور أن هذا مهم للغاية بالنسبة للأشكال المعقدة.
قطعاً. أنت بحاجة إلى هذا التحكم للأشكال المعقدة. ثم هناك بعض التقنيات الأكثر تقدمًا، مثل القولبة المتغيرة الحرارة. هذا واحد بالتناوب بين دورات التدفئة والتبريد.
رائع. لذلك أنت تقوم بتسخين أي تبريد.
نعم. لتحقيق تأثيرات محددة للغاية.
تمام. إذن متى ستستخدم شيئًا كهذا؟
يعتبر Veritherm رائعًا لتحسين تشطيب السطح.
تمام.
وللحصول على تفاصيل دقيقة حقا. غالبًا ما يتم استخدامه للمنتجات الراقية أو الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. وبعد ذلك يكون لديك تبريد نابض.
تمام.
هذا هو المكان الذي يمكنك فيه التحكم في معدل تدفق سائل التبريد.
يمين.
لضبط كيفية إزالة تلك الحرارة.
لذلك يبدو الأمر كما لو كنت تقوم بضبط عملية التبريد.
بالضبط.
للحصول على أقصى قدر من الدقة والتحكم.
لقد حصلت عليه.
يبدو أن هناك علمًا كاملاً للتبريد.
هنالك.
لا يتعلق الأمر فقط بترك الجزء يصلب. لا. هناك الكثير لذلك.
تمام. لذلك وضعنا الأساس بالتبريد.
يمين.
ولكن حتى مع الأجزاء المبردة تمامًا، لا يزال هناك عادةً بعض المواد الإضافية التي يجب إزالتها.
في كثير من الأحيان، نعم.
وهنا يأتي دور التشذيب وإزالة الأزيز. أنا متأكد من أن لديك قصصًا عن تلك القطع الصغيرة من البلاستيك التي تسبب مشاكل كبيرة.
أوه، أنا أفعل. الكثير من القصص. إن التشذيب وإزالة الأزيز يدوران حول الحصول على تلك اللمسة النهائية الناعمة والمثالية.
يمين.
النهاية التي نتوقعها جميعًا من الأجزاء المصبوبة بالحقن.
يمين.
لكن اختيار التقنية الصحيحة أمر مهم حقًا.
تمام.
إنه ليس مقاسًا واحدًا يناسب الجميع.
لذلك دعونا نحلل الخيارات. لا يزال بعض الأشخاص يستخدمون الطرق اليدوية، أليس كذلك؟
قطعاً. بالنسبة للدفعات الصغيرة أو الأجزاء الحساسة، لا تزال التقنيات اليدوية هي الحل الأمثل.
تمام.
يمكن لأشياء مثل الملفات أو ورق الصنفرة أو أدوات الكشط أن توفر هذا المستوى من التحكم.
يمين.
كما تعلمون، لا يمكنك الحصول على ذلك باستخدام الآلات.
إنه النهج المصنوع يدويًا لمرحلة ما بعد المعالجة.
نعم بالضبط. الأمر كله يتعلق بالدقة.
ولكن ربما لا تكون هذه هي الطريقة الأفضل للقيام بذلك عندما تقوم بصنع الكثير من الأجزاء. أنت على حق في ذلك. عندما تحتاج إلى إنتاج مئات أو آلاف الأجزاء، فإن الطرق اليدوية تستغرق وقتًا طويلاً.
يمين.
وهنا يأتي دور إزالة الأزيز الميكانيكية. أشياء مثل التدحرج.
تمام.
هذا ملمع الصخور للأجزاء البلاستيكية.
رائع.
تضع الأجزاء في برميل دوار يحتوي على وسائط كاشطة، وتقوم بتنعيم جميع الأسطح بلطف.
رائع. لذا يبدو الأمر كما لو أن الآلة تقوم بالعمل الشاق نيابةً عنك.
بالضبط. أسهل بكثير.
ما هي بعض تقنيات إزالة الأزيز الميكانيكية الأخرى؟
حسنا، هناك تنظيف الأسنان بالفرشاة.
تمام.
يستخدم فرش دوارة للحصول على لمسة نهائية ناعمة.
يمين.
جيد جدًا لإزالة النتوءات من الحواف والأماكن التي يصعب الوصول إليها.
مسكتك. لذلك تبدو تلك الأمور واضحة ومباشرة.
نعم هم كذلك.
هل هناك طرق أكثر تقدما هناك؟
هناك. إحدى التقنيات الرائعة حقًا هي إزالة الأزيز بالطاقة الحرارية. أو تيد.
تيد.
نعم. لذا تخيل هذا.
تمام.
موجة من الحرارة الشديدة التي تبخر النتوءات الصغيرة فقط. فائقة الدقة.
انتظر، إذن أنت تستخدم النار للتخلص من النتوءات؟
في الأساس، نعم.
رائع.
إنها فعالة حقًا في الوصول إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
ولكن هذا يبدو خطيرا بعض الشيء.
لا، أنت على حق. تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية في أي تقنية ما بعد المعالجة، ولكن بشكل خاص مع ted، فأنت بحاجة إلى موظفين مدربين وبروتوكولات صارمة للتشغيل الآمن. ومن ثم هناك الطحن الدقيق.
تمام.
والتي تستخدم عجلات الطحن أو الأحزمة لإزالة المواد الزائدة.
لقد سمعت عن ذلك بالنسبة للأجزاء المعدنية.
يمين.
وهل يستخدم للبلاستيك أيضاً؟
في الغالب للمعادن، نعم.
تمام.
ولكن يمكن استخدامه للبلاستيك عندما تحتاج إلى الحصول على دقة فائقة، مثل التفاوتات المشددة حقًا.
لذا فالأمر كله يتعلق بالدقة.
بالضبط. عندما تكون الدقة هي المفتاح، فهذا هو ما تستخدمه.
تمام. لذا فإن اختيار تقنية إزالة الأزيز الصحيحة يعتمد حقًا على ما تحاول تحقيقه.
إنه حقا كذلك.
لكن، كما تعلمون، فإن إزالة الأزيز ليس هو الشيء الوحيد الذي يؤثر على شكل المنتج وملمسه.
بالتأكيد.
نحتاج أيضًا إلى التفكير في التشطيب السطحي، والذي يمكن أن يأخذ جزءًا من الجانب العملي إلى الرائع.
يمكن حقا. يمكنها رفع الجزء تمامًا.
التشطيب السطحي هو المكان الذي يأتي فيه الفن، ألا تعتقد ذلك؟
أود. نعم. إنه مثل أخذ هذا الجزء الخام المنزوع الأزيز وإعطائه اللمسة الأخيرة.
نعم.
ولا يتعلق الأمر فقط بالطريقة التي تبدو بها أيضًا.
تمام.
التشطيب السطحي يمكن أن يجعله أكثر متانة.
تمام.
قم بتحسين مدى جودة عملها وحتى ما تشعر به في يدك. يُسلِّم.
إنه مثل إضافة تلك الطبقة الإضافية من التطور.
بالضبط. لمسة من الدرجة.
لذا أخبرني المزيد. كيف يؤثر التشطيب السطحي على كل هذه الأشياء؟
حسنًا، حسنًا، لنبدأ كيف يبدو الأمر. يمكن للتشطيب الصحيح للسطح أن يجعل المنتج بارزًا حقًا. كما تعلم، سواء كان لونًا نابضًا بالحياة، أو ملمسًا أنيقًا، أو لمعانًا لطيفًا.
نعم.
إنه مثل الفرق بين قميص عادي وفستان فاخر.
نعم.
ثم هناك المتانة.
تمام.
فكر في الأثاث الخارجي أو قطع غيار السيارات مثلًا.
يمين.
يجب أن تصمد أمام العناصر، لذلك يمكن لبعض التشطيبات السطحية أن تحمي من الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والخدوش. إنه مثل إعطاء منتجك بدلة درع.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالمظهر الجيد، بل يتعلق بالبقاء بمظهر جيد.
بالضبط. يجب أن يكون الأخير.
ثم هناك الوظيفة.
يمين.
كيف يلعب ذلك في ذلك؟
حسنًا، اللمسة النهائية الخشنة على مقبض الأداة تمنحك قبضة أفضل.
أوه نعم.
في حين أن اللمسة النهائية الناعمة على جزء متحرك تقلل من الاحتكاك، فإنها تؤثر فعليًا.
كيفية أداء المنتج.
إنه كذلك. ومن المهم حقًا التفكير في معايير الصناعة ومتطلبات السلامة عند اختيار اللمسة النهائية.
يمين.
بعض التطبيقات، مثل الأجهزة الطبية أو تغليف المواد الغذائية، قد يكون لها تنظيم محدد للغاية.
نعم. أنت لا تريد لمسة نهائية تتقشر في طعام شخص ما.
بالضبط. ليس جيدا.
حسنًا، لقد تحدثنا عن التبريد والتشذيب وإزالة الأزيز.
يمين.
والآن الانتهاء من السطح. هذه كلها مهمة للغاية للحصول على هذا الجزء المثالي. ولكن كيف نتأكد بالفعل من أنه يطلب الكمال حقًا.
سؤال جيد.
أعتقد أن هذا هو المكان الذي يأتي فيه التفتيش.
لقد حصلت عليه. التفتيش هو نقطة مراقبة الجودة لدينا.
تمام.
يتعلق الأمر باكتشاف أي عيوب قبل أن تصل إلى العميل.
من المنطقي.
كما تعلمون، بهذه الطريقة يمكننا تجنب عمليات الاستدعاء المكلفة.
يمين.
أو مخاطر السلامة.
لذا فالأمر لا يتعلق فقط بالشكل الذي يبدو عليه. يتعلق الأمر بالتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح وآمن.
بالضبط. يتعلق الأمر بالتأكد من أنه صحيح.
إذًا كيف يتم هذا التفتيش فعليًا؟ أتصور أنها أكثر من مجرد نظرة سريعة.
إنها. يبدأ بالأساسيات. التفتيش البصري.
تمام.
يمكن للعين المدربة اكتشاف العيوب الصغيرة أو عدم تناسق الألوان أو العيوب السطحية.
يمين.
كما تعلمون، تلك الأشياء الصغيرة التي قد تكون علامات على وجود مشكلة أكبر.
إنه مثل وجود بطل خارق لمراقبة الجودة البشرية.
هذه طريقة جيدة لوضعها.
نعم.
ولكن حتى الأبطال الخارقين لديهم حدود.
يمين.
لذا، للحصول على قياسات دقيقة حقًا، نستخدم فحص الأبعاد.
تمام.
مع أدوات خاصة للتأكد من أن الجزء مطابق للتصميم تمامًا. أشياء مثل الميكروميتر والفرجار، كما تعلمون، يصل قياسها إلى جزء من مائة من المليمتر.
رائع. لذا فأنت تتأكد من أن كل شيء بالحجم والشكل المناسبين وصولاً إلى أدق التفاصيل.
بالضبط. يجب أن نكون دقيقين، لكن في بعض الأحيان نحتاج إلى التعمق أكثر.
ماذا تقصد؟
أعمق حرفيا داخل الجزء. هذا هو المكان الذي يأتي فيه الاختبار غير المدمر. أو ndt. تتيح لنا هذه التقنيات رؤية الجزء الداخلي دون الإضرار به.
إنه مثل إعطاء الجزء أشعة سينية.
بالضبط. إنها مثل الرؤية بالأشعة السينية.
ما هي بعض الأمثلة على أساليب NDT؟
أحد الأشياء الشائعة حقًا هو اختبار الموجات فوق الصوتية.
تمام.
ويستخدم الموجات الصوتية للعثور على العيوب أو الفراغات الداخلية.
لذا فإن الأمر يشبه الطريقة التي يستخدم بها الأطباء الموجات فوق الصوتية لرؤية ما بداخل جسم الإنسان.
بالضبط. نفس المبدأ، وتطبيق مختلف. لذا، لدينا فحص بصري للعيوب السطحية، وفحص الأبعاد للحصول على قياسات دقيقة، واختبار NDT للنظر داخل الجزء.
فكيف تتناسب كل هذه التقنيات مع عملية التفتيش الشاملة؟
حسنًا، عادةً ما تشتمل عملية الفحص الجيدة على عمليات فحص في مراحل مختلفة. بدءا من عمليات التفتيش قبل الإنتاج.
يمين.
التأكد من أن جميع القوالب والآلات في حالة ممتازة قبل أن نبدأ.
لذا فإن الأمر يشبه إعداد أنفسكم من أجل ذلك.
النجاح منذ البداية من قبل.
حتى أنك تبدأ في صنع الأجزاء.
بالضبط. عليك أن تبدأ بشكل صحيح.
ثم أثناء قيامك بصنع الأجزاء بالفعل، فإنك.
هل لديك ما هو قيد التنفيذ عمليات التفتيش الجارية، نعم. لمراقبة الاتساق والتعرف على أي مشاكل محتملة في وقت مبكر. تعتبر أنظمة المراقبة في الوقت الحقيقي رائعة لهذا الغرض.
لذلك لديك فريق مراقبة الجودة المناوب، والمراقبة المستمرة.
بالضبط. أشاهد دائما. ثم أخيرًا لدينا عمليات فحص المنتج النهائي.
تمام.
فحص شامل قبل خروج أي شيء من المصنع.
مثل الختم النهائي للموافقة.
هذا كل شيء. لكن مع وجود العديد من الأجزاء، أتخيل أن الأمر قد يستغرق وقتًا طويلاً.
نعم هذا.
ولحسن الحظ أن لدينا التكنولوجيا لمساعدتنا.
تمام.
نحن نرى الآن أنظمة التفتيش الآلي.
أوه واو.
يستخدم ذلك الكاميرات وأجهزة الاستشعار وحتى الذكاء الاصطناعي لاكتشاف العيوب. بسرعة فائقة ودقيقة.
مثل المفتشين الآليين.
هاها. إنهم يعملون بشكل أساسي 247. يمكنهم تحليل كميات هائلة من البيانات على الفور والإبلاغ عن أي شيء معطل.
بحيث يوفر الوقت والمال.
قطعاً.
ويحسن الجودة أيضًا.
إنه كذلك. إنها تغيير قواعد اللعبة.
حسنًا، لقد قمنا بتغطية الكثير. لدينا التبريد، والتشذيب، وإزالة الأزيز، والتشطيب السطحي، والآن التفتيش.
إنه كثير.
من الواضح أن كل خطوة مهمة للغاية للحصول على هذا الجزء المثالي المصبوب بالحقن. إنه كذلك، لكن الأمور لا تسير دائمًا كما هو مخطط لها.
حقيقي.
إذن ما هي بعض التحديات التي تظهر أثناء المعالجة اللاحقة؟
أوه، حتى مع أفضل الخطط، سوف تواجه بعض التحديات. لكن لا تقلق، فأغلبها لديه حلول.
حسنا، جيد.
في كثير من الأحيان حلول إبداعية جميلة.
لذلك دعونا نتعمق في بعض هذه التحديات.
حسنًا.
وانظر ما هي تلك الحلول.
ًيبدو جيدا.
ما هي بعض الأشياء التي يمكن أن تتعثر الأشخاص أثناء المعالجة اللاحقة؟
حسنًا، أحد الأشياء الشائعة هو التناقضات المادية.
تمام.
يمكن أن تتصرف دفعات مختلفة من نفس المادة بشكل مختلف أثناء المعالجة اللاحقة.
أوه، صحيح.
يبدو الأمر كما لو كنت تخبز وتجد أن الخليط أكثر سمكًا من المعتاد. عليك، مثلاً، تعديل وصفتك.
يمين.
لذلك عليك أن تكون مستعدًا لهذه الاختلافات وأن يكون لديك خطة بديلة. وهنا يمكن أن يساعدك برنامج المحاكاة.
تمام.
يمكن لهذه الأدوات في الواقع التنبؤ بكيفية تصرف المادة.
رائع.
أثناء مرحلة ما بعد المعالجة. يساعدك على تجنب تلك المفاجآت غير المرغوب فيها.
لذا فإن الأمر يشبه وجود معمل اختبار افتراضي لأجزائك.
بالضبط. يمكنك اختبار الأشياء رقميا. والتحدي الشائع الآخر هو الحصول على تلك التشطيبات السطحية المحددة.
يمين.
كما تعلمون، تحدثنا عن كيفية تأثير تشطيب السطح على كل شيء.
يمين.
لكن الحصول على ذلك. يمكن أن تكون النعومة أو الملمس أو اللون المثاليين أمرًا صعبًا.
في بعض الأحيان لا يكون الصنفرة اليدوية كافية.
ليست كذلك؟ لا، في تلك الحالات، لديك أشياء مثل التجانس الكيميائي.
تمام.
أو تفجير حبة.
هذا هو التجانس الكيميائي.
يتضمن ذلك استخدام محلول كيميائي لإذابة طبقة رقيقة من سطح المادة.
أوه. مثير للاهتمام.
إنه مثل التقشير الكيميائي اللطيف، لكن للبلاستيك.
أنا أحب هذا التشبيه.
لذا فهي طريقة دقيقة جدًا لتسوية الأمور.
وماذا عن تفجير الخرزة؟
هذا مختلف. ويستخدم حبات صغيرة بسرعة عالية لإنشاء نسيج على السطح. جيد لتعزيز القبضة أو تغطية العيوب.
لذلك فهو يخلق شكلاً ومظهرًا مختلفين.
إنه كذلك. وللحصول على تشطيبات متسقة حقًا عبر الكثير من الأجزاء، فإننا نشهد المزيد والمزيد من الأدوات الآلية.
لذلك فهو يخرج العنصر البشري.
منه أو على الأقل التقليل منه.
يمين.
لتحسين الاتساق والكفاءة.
إذن ما هي التحديات الأخرى التي تراها كثيرًا في مرحلة ما بعد المعالجة؟
إدارة الوقت. غالبًا ما يقلل الأشخاص من تقدير المدة التي ستستغرقها المعالجة اللاحقة.
يمين.
وخاصة بالنسبة للأجزاء المعقدة.
تمام.
أو خطوات متعددة.
أستطيع أن أرى كيف أن ذلك من شأنه التخلص من الجدول الزمني الخاص بك.
قطعاً. لهذا السبب من المهم أن تفهم حقًا المدة التي سيستغرقها الأمر وأن تأخذ ذلك في الاعتبار في خططك. يمكن للأتمتة أن تساعد حقًا هنا.
تمام.
تعمل أتمتة المهام على تحرير العاملين المهرة لديك للتركيز على الأشياء الأكثر تعقيدًا.
لذلك يتعلق الأمر بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
بالضبط.
ليس أصعب.
لقد حصلت عليه.
واستخدام التكنولوجيا لمساعدتك.
قطعاً. أشياء مثل أنظمة التنظيف الأوتوماتيكية أو الأذرع الآلية لتحريك الأجزاء.
تمام.
يمكن لهذه الأشياء أن تسرع سير عملك حقًا.
الأمر كله يتعلق باستخدام التكنولوجيا لمساعدة فريقك، وليس استبدالهم.
يمين. يمين.
ولكن حتى مع وجود أفضل التقنيات والعمليات، لا يزال هناك هذا العامل البشري بالتأكيد. كيف تتأكد من بقاء الجودة في أعلى مستوياتها خلال مرحلة ما بعد المعالجة بأكملها؟
مراقبة الجودة أمر بالغ الأهمية. أنت بحاجة إلى ضوابط وتوازنات للتأكد من أن كل جزء يلبي المعايير.
يمين؟ يمين.
لا يقتصر الأمر على اكتشاف الخلل هنا وهناك. يتعلق الأمر ببناء مراقبة الجودة في كل مرحلة.
تمام.
ومرة أخرى، تساعدنا التكنولوجيا حقًا هنا.
أوه، كيف ذلك؟
يمكن لأنظمة التصوير المتقدمة تحليل العيوب السطحية بالتفصيل.
رائع.
ويمكن لخوارزميات الذكاء الاصطناعي اكتشاف المشكلات الصغيرة التي قد يغفل عنها الناس.
لذا فإن الأمر يشبه وجود محقق رقمي في هذه القضية.
بالضبط. دائما بالمرصاد.
وهذه الأنظمة لا تكتشف العيوب فحسب، أليس كذلك؟
لا، إنهم يفعلون أكثر من ذلك.
كما أنها تساعدك على منع حدوثها في المقام الأول. يمين؟
يفعلون. يقومون بجمع البيانات.
يمين.
ويمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العملية نفسها.
هذا رائع. ولكن كل هذه التكنولوجيا يجب أن تكون باهظة الثمن، أليس كذلك؟
حسنا، نعم، يمكن أن يكون.
فكيف يمكنك الموازنة بين الحاجة إلى الكفاءة والجودة وحقيقة التكاليف؟
هذا هو السؤال الذي يطرحه الجميع. إنه توازن صعب، ولكن هناك أدوات واستراتيجيات يمكن أن تساعد.
حسنًا، مثل ماذا؟
حسنًا، هناك برنامج يمكنه تحليل تكاليفك.
تمام.
وحدد المجالات التي يمكنك توفير المال فيها.
من المنطقي.
يمكنهم تتبع كمية المواد التي تستخدمها، وتكاليف العمالة، واستهلاك الطاقة، وكل أنواع الأشياء.
لذا فهو مثل الحصول على. تفصيل مفصل عن أين تذهب أموالك.
بالضبط. يمكنك أن ترى بالضبط أين كل شيء.
اذهب ثم اكتشف أين يمكنك تقليص المبلغ.
يمين. دون التضحية بالجودة.
يتعلق الأمر بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
العمل بشكل أكثر ذكاءً دائمًا.
من أرضية المصنع إلى قسم المحاسبة.
بالضبط. إنه جهد الشركة بأكملها.
تمام. لكن تحسين التكلفة لا يقتصر فقط على تقليل التكاليف.
يمين.
يتعلق الأمر أيضًا بإيجاد طرق لتكون أكثر كفاءة.
إنها.
وهذا يؤدي بطبيعة الحال إلى توفير التكاليف.
إنه كذلك.
وهنا يأتي دور التصنيع الهزيل.
التصنيع الهزيل، هذا هو المفتاح.
لقد ذكرنا ذلك عدة مرات.
لدينا.
ولكن هل يمكنك أن تعطيني دورة تدريبية مكثفة حول هذا الموضوع؟ ما هو التصنيع الهزيل، حقا؟
يتعلق الأمر بالقضاء على النفايات. أي شيء لا يضيف قيمة لمنتجك هو هدر.
تمام.
حول تبسيط الأمور، ومنح العاملين لديك المزيد من القوة، والبحث دائمًا عن طرق للتحسين.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالعمل بشكل أسرع.
يمين.
يتعلق الأمر بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
بالضبط. يتعلق الأمر بالكفاءة.
كما تعلمون، لقد ذكرت نظام 5S من قبل.
فعلتُ.
إنه لأمر مدهش كيف أن شيئًا بسيطًا مثل تنظيم مساحة العمل الخاصة بك.
يمين.
يمكن أن تحدث فرقا كبيرا.
يمكن حقا.
مساحة العمل الفوضوية تؤدي إلى الكثير من المشاكل.
إنه كذلك. ضياع الوقت والأخطاء وحتى الحوادث. لكن 5s تساعدك على إنشاء بيئة أفضل بكثير حيث يكون كل شيء في مكانه الصحيح. من السهل العثور على الأدوات والعمل بسلاسة.
إنه مثل خلق شعور بالنظام الذي يؤدي إلى المزيد من الكفاءة.
بالضبط.
لكن مفهوم 5S لا يتعلق فقط بالتنظيم المادي، أليس كذلك؟
لا، ليس كذلك.
يتعلق الأمر أيضًا بالعمليات.
إنها.
ومثل خلق ثقافة التحسين. تمام. ولكن حتى مع التكنولوجيا وسير العمل المبسط والمساحة المنظمة جيدًا، لا تزال هناك قطعة أخرى للغز.
هنالك؟
إدارة الموارد.
هذا صحيح. التأكد من أن لديك الأشخاص المناسبين، والمعدات المناسبة، والمواد المناسبة.
كل متى وأين كنت في حاجة إليها.
لقد حصلت عليه.
إنه مثل قيادة أوركسترا.
أحب ذلك.
التأكد من جاهزية الجميع للعب.
إنه حقا كذلك. ويبدأ كل شيء بوجود قوة عاملة ماهرة ومدربة جيدًا.
تمام.
شعبك هم الأصول الأكثر قيمة لديك.
يمين.
تحتاج إلى الاستثمار فيها.
من المنطقي.
ومنحهم التدريب الذي يحتاجونه للقيام بأفضل ما لديهم.
لذا فالأمر لا يتعلق فقط بالتدريب الأولي.
لا، إنه قيد التشغيل.
تحتاج إلى إبقائهم محدثين، أليس كذلك؟
بالضبط. الصناعة تتغير دائمًا، لذلك يحتاج فريقك إلى أن يكون قادرًا على التغيير معها.
ماذا عن المعدات؟
إدارة المعدات أمر بالغ الأهمية.
تمام.
يتعلق الأمر بالحفاظ على أجهزتك في أفضل حالة.
يمين.
الصيانة الدورية والإصلاحات الوقائية واستبدال الأشياء عند الحاجة لذلك. تمامًا مثل أخذ سيارتك لإجراء عمليات ضبط منتظمة.
أنا أحب هذا التشبيه.
إنه يمنع تلك الأعطال الكبيرة التي يمكن أن تبطئك حقًا. وبعد ذلك بالطبع، هناك إدارة المواد.
نعم. التأكد من حصولك على المواد التي تحتاجها عندما تحتاج إليها.
بالضبط.
ولكن أيضا عدم وجود الكثير من المخزون.
إنه عمل متوازن.
إنها.
ولكن لحسن الحظ أن هناك برامج يمكن أن تساعد.
أوه حقًا؟
نعم. يمكنهم تتبع كيفية استخدامك للمواد.
تمام.
توقع احتياجاتك المستقبلية وقم أيضًا بأتمتة طلبك حتى لا تضطر إلى القيام بذلك.
تقلق بشأن نفاد.
بالضبط. لا مزيد من الذعر في اللحظة الأخيرة. لذا، عندما تدير موظفيك ومعداتك وموادك بفعالية.
يمين.
سيتم تشغيل عملية ما بعد المعالجة بسلاسة وكفاءة.
يبدو وكأنه وصفة للنجاح.
إنها.
ولكننا بحاجة إلى شيء آخر.
أوه، ما هذا؟
خطة. خطة ما بعد المعالجة.
أنت على حق. الخطة الجيدة ضرورية. إنها تحافظ على كل شيء على المسار الصحيح.
تمام.
يضمن الاتساق والكفاءة والجودة.
لذلك، فإننا نأخذ كل هذه الأشياء التي تحدثنا عنها ونضعها موضع التنفيذ.
بالضبط. إنها بمثابة خريطة طريق للنجاح.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بمعرفة الخطوات. يتعلق الأمر بوجود خطة تحدد تلك الخطوات.
نعم هو كذلك.
من يفعل ماذا وكيف ستحافظ على الجودة.
هذا كل شيء.
مثل وصفة لنجاح ما بعد المعالجة.
أحب ذلك. وكما هو الحال مع الوصفة، يجب أن تكون خطة المعالجة اللاحقة الجيدة مفصلة بشكل صحيح. محددة وسهلة الفهم.
لذلك يمكن لأي شخص متابعته.
يمين. وينبغي أن تدرج الأدوات والمواد اللازمة لكل مهمة.
تمام.
فحوصات مراقبة الجودة وحتى متطلبات التوثيق.
لذا فإن الأمر لا يتعلق فقط بإنجاز العمل.
لا، الأمر أكثر من ذلك.
يتعلق الأمر أيضًا بتوثيقه.
إنها.
والتأكد من أن كل شيء شفاف وخاضع للمساءلة.
بالضبط. تعتبر العملية الموثقة جيدًا أمرًا ضروريًا.
تمام.
خاصة لتلبية معايير ولوائح الصناعة.
يتعلق الأمر بإنشاء نظام فعال وموثوق وقابل للتدقيق.
لقد حصلت عليه. وعندما تجمع ذلك مع كل شيء آخر تحدثنا عنه، التكنولوجيا، والمبادئ الهزيلة، وإدارة الموارد، يكون لديك معادلة قوية للنجاح.
صيغة لتحويل الأجزاء الخام إلى منتجات مذهلة. هذا كل شيء. تمام. لذلك قمنا بتغطية الكثير من الأرض هنا. لكن السحر الحقيقي يحدث عندما نطبق كل هذه المعرفة على مواقفنا المحددة. لذا قبل أن نواصل، أريد أن أترككم مع سؤال. ما هي إحدى تقنيات المعالجة اللاحقة التي أنت متحمس لتجربتها أو تحسينها في عملك؟
ما الذي سيحدث فرقا بالنسبة لك؟ ماذا ستحاول؟
فكر في الأمر.
مرحلة ما بعد المعالجة هي رحلة. الأمر كله يتعلق بالتعلم والتجربة ومحاولة التحسن دائمًا.
لذا اقبل التحدي. انظر إلى النتائج المذهلة التي يمكنك تحقيقها.
يمكنك أن تفعل ذلك.
سنعود قريبًا بالجزء الثاني من بحثنا العميق حيث سنستكشف المزيد من الاستراتيجيات لتحسين عمليات المعالجة اللاحقة. ابقوا متابعين.
سيكون الأمر جيدًا.
إنها.
مرحبًا بعودتك.
أنا مستعد للمزيد.
نعم.
كما تعلمون، في المرة الأخيرة التي تحدثنا فيها عن تلك اللحظات التي تدرك فيها كيف يمكن لهذه التفاصيل الصغيرة في مرحلة ما بعد المعالجة أن تؤثر حقًا على المنتج النهائي.
إنه لأمر مدهش، أليس كذلك؟
إنها. لكنها جعلتني أفكر في الصورة الأكبر.
نعم.
كيف يمكننا تحسين سير العمل بأكمله ليكون فعالاً قدر الإمكان؟ إنه مثل ضبط سيارة السباق.
إنها.
كل قرص صغير يمكن أن يحدث فرقا.
قطعاً. إن تحسين سير العمل يعني الحصول على هذا التوازن المثالي.
تمام.
السرعة والجودة والفعالية من حيث التكلفة.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بالعمل بشكل أسرع.
لا، الأمر لا يتعلق بالسرعة فقط.
يتعلق الأمر بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
بالضبط. يتعلق الأمر بكونك استراتيجيًا. إذن من أين نبدأ؟
نعم، من أين نبدأ؟ ما هي بعض الاستراتيجيات لتبسيط هذه العملية برمتها؟
حسنًا، الشيء الوحيد الذي أصبح ضروريًا هو الأتمتة.
الأتمتة.
لكن الأمر لا يتعلق باستبدال الأشخاص بالروبوتات.
يمين.
يتعلق الأمر باستخدام التكنولوجيا لجعلنا أفضل، ولإنشاء نظام أكثر كفاءة بشكل عام.
لذا فإن الأمر يشبه منح عملية المعالجة اللاحقة ترقية تقنية.
نعم بالضبط. تخيل هذا. لديك أجهزة استشعار تراقب كل خطوة من العملية، وترسل كل تلك البيانات مرة أخرى إلى مركز مركزي.
تمام.
ويتيح لك ذلك إجراء التعديلات في الوقت الفعلي، ومنع الاختناقات، والتأكد من أن كل شيء يسير بسلاسة.
لذا يبدو الأمر كما لو أن عملية ما بعد المعالجة لها نظامها العصبي الخاص.
هذه طريقة رائعة للتفكير في الأمر.
المراقبة والتعديل بشكل مستمر.
نعم. ومع تحسن الذكاء الاصطناعي طوال الوقت.
يمين.
نحن نرى بعض حلول الأتمتة الذكية حقًا.
أوه، مثل ماذا؟
حسنًا، يستطيع الذكاء الاصطناعي تحليل الكثير من البيانات.
يمين.
ابحث عن الأنماط، وتنبأ بالمشكلات، واقترح أيضًا أشياء قد لا تفكر فيها.
لذلك يبدو الأمر وكأنك تمتلك خبيرًا افتراضيًا يراقب الأشياء دائمًا.
نعم، هذه طريقة جيدة لوضعها.
لكن التكنولوجيا ليست القصة بأكملها، أليس كذلك؟
الحق، انها ليست كذلك.
علينا أيضًا أن ننظر إلى سير العمل نفسه.
نعم.
مثل كيف تتصل المراحل المختلفة؟ كيف يمكننا أن نجعل هذا التدفق أفضل؟
بالضبط. علينا أن نفكر مثل المحققين الذين يبحثون عن أي شيء يبطئنا. الاختناقات، والتكرار، وهذا النوع من الأشياء.
لذا فإن الأمر يشبه الرجوع إلى الوراء ورؤية الصورة الكبيرة لمعرفة أين يمكن تحسين الأمور.
بالضبط. وهناك تقنية تسمى رسم خرائط تدفق القيمة.
رسم خرائط مجانية للقيم.
نعم، إنها أداة مرئية تساعدك على رسم العملية برمتها.
أوه، حتى تتمكن من رؤية كل شيء وضعت.
بالضبط. من لحظة خروج الجزء من القالب إلى الفحص النهائي.
مثل خريطة طريق لرحلة ما بعد المعالجة.
بالضبط. ومن خلال رؤية كل ذلك، يمكنك العثور على مناطق المشاكل التي تتعثر فيها الأشياء، حيث توجد خطوات غير ضرورية، حتى عندما يتم التعامل مع المواد بشكل سيئ.
حتى تتمكن من تبسيط الأمر برمته.
هذا هو الهدف.
القضاء على النفايات وجعل العملية أكثر كفاءة.
لقد حصلت عليه. وبمجرد العثور على تلك المناطق.
نعم.
يمكنك البدء في إصلاحها. ربما تقوم بإعادة ترتيب مساحة العمل الخاصة بك أو شراء معدات جديدة.
يمين.
قد تحتاج أيضًا إلى إعادة التفكير تمامًا في كيفية القيام بمهام معينة.
يتعلق الأمر بالانفتاح على الأفكار الجديدة.
قطعاً. التفكير خارج الصندوق، ولكن مع التحسين.
قد يبدو سير العمل بأكمله مرهقًا.
أنا أعرف ماذا تقصد.
مثل، أين تبدأ حتى؟
نعم. حسنًا، أحد الأساليب التي تعمل بشكل جيد حقًا هو التصنيع الخالي من الهدر.
التصنيع الهزيل.
تحدثنا عن ذلك قليلا في المرة الماضية.
صحيح، صحيح.
ولكن من المهم جدا.
لذا أعطني المتهدمة. ما هي المبادئ الأساسية؟
حسنًا، التصنيع الخالي من الهدر يدور حول التخلص من النفايات. أي شيء لا يضيف قيمة لمنتجك هو هدر.
مسكتك.
أنت تريد تبسيط كل شيء، وجعل العاملين لديك أكثر قوة، والبحث دائمًا عن طرق للتحسين.
لذلك لا يتعلق الأمر بالسرعة فقط. لا، الأمر يتعلق بالذكاء والكفاءة.
بالضبط. وأحد أفضل الأدوات الخالية من الدهون هو نظام 5S.
5S؟
لقد تحدثنا عن ذلك من قبل، أليس كذلك؟
تنظيم مساحة العمل الخاصة بك.
نعم. إنه لأمر مدهش مقدار الفرق الذي يحدث.
إنه حقا كذلك.
يمكن لمساحة العمل الفوضوية أن تبطئك حقًا.
نعم. ويمكن أن يسبب أخطاء أيضا.
يمكن.
وحتى الحوادث.
هذا صحيح.
ولكن مع 5S.
نعم.
يمكنك إنشاء بيئة أفضل بكثير.
بالضبط. كل شيء منظم. من السهل العثور على الأدوات. العمل يتدفق بشكل أفضل.
يخلق شعورا بالهدوء والنظام.
إنه كذلك.
مما يؤدي إلى عمل أفضل.
بالضبط. ولا يقتصر مفهوم 5S على الأمور المادية فقط. يتعلق الأمر بتوحيد عملياتك، واستخدام الإشارات المرئية وإنشاء ثقافة يتطلع فيها الجميع دائمًا إلى التحسين.
لذلك يصبح جزءًا من الطريقة التي تفعل بها الأشياء.
بالضبط. إنه ليس مجرد شيء لمرة واحدة. ولكن حتى مع كل ذلك.
تمام.
مازلنا بحاجة للحديث عن إدارة الموارد.
يمين؟ التأكد من أن لديك الموارد المناسبة.
نعم. الناس، المعدات، المواد، كلهم يعملون معًا. إنه مثل قيادة أوركسترا. يجب عليك التأكد من أن الجميع متزامنون وجاهزون للعب. ويبدأ بوجود أشخاص ماهرين.
الأشخاص المهرة؟
الأشخاص الذين تم تدريبهم جيدًا.
تمام. لذا فإن الاستثمار في القوى العاملة لديك أمر بالغ الأهمية. لا يقتصر الأمر على التدريب الأولي فحسب، بل التطوير المستمر أيضًا.
بالضبط. عليك أن تحافظ على مهارات فريقك حادة. الصناعة تتغير دائمًا، لذلك يجب أن يكونوا قادرين على التكيف.
ماذا عن المعدات؟
المعدات هي واحدة كبيرة أخرى. عليك أن تبقي هذه الآلات تعمل بسلاسة.
يمين. الصيانة والإصلاحات المنتظمة.
بالضبط.
مثل أخذ سيارتك لضبطها.
هذا تشبيه عظيم. ويمنع تلك المشاكل الكبيرة على الطريق.
وماذا عن المواد؟
إدارة المواد تدور حول التوازن.
يمين. وجود ما يكفي، ولكن ليس كثيرا.
بالضبط. أنت لا تريد أن تنفد، لكنك أيضًا لا تريد أن يكون لديك الكثير من الأشياء التي تجلس في مكانها. ولحسن الحظ، هناك برامج يمكن أن تساعد.
أوه حقًا؟
نعم. يمكنه تتبع المواد الخاصة بك، والتنبؤ بما ستحتاج إليه في المستقبل، وحتى طلب الأشياء لك تلقائيًا.
هذا مذهل. لذلك لديك دائمًا ما تحتاجه عندما تحتاج إليه.
بالضبط. لا مزيد من الهرولة في اللحظة الأخيرة. لذلك لتلخيص ذلك.
تمام.
عندما تدير موظفيك ومعداتك وموادك بشكل جيد، فإن عملية ما بعد المعالجة بأكملها تتدفق هناك.
أكثر سلاسة وكفاءة.
هذا كل شيء. كل شيء يعمل معًا مثل تلك بشكل مثالي.
المشاهد المتزامنة في أفلام الأكشن.
أنا أعرف ماذا تقصد. كل شيء ينقر في مكانه. ولكن حتى مع كل هذا.
نعم.
ولا يمكننا أن ننسى العنصر البشري.
العنصر البشري ؟ ماذا تقصد؟
حتى مع كل هذه التكنولوجيا، ما زلنا بحاجة إلى المهارات البشرية. براعة. - نعم، براعة. أرى أن أفضل عمليات ما بعد المعالجة هي تلك التي تجد التوازن بين الأشخاص والآلات.
لا يتعلق الأمر باستبدال الأشخاص، بل يتعلق بالعمل معًا.
بالضبط. يجلب الناس الإبداع ومهارات حل المشكلات والتفكير في الصورة الكبيرة.
نعم.
بينما توفر الآلات الدقة والسرعة.
انها مثل الرقص.
إنها رقصة مصممة بشكل جيد حيث.
يجلب كل شريك شيئًا فريدًا إلى الطاولة.
هذه طريقة رائعة لوضعها.
لذلك عندما تجد هذا التوازن.
نعم.
تحصل على نتائج مذهلة للنتائج لك.
لن أحصل على أي منهما بمفرده.
لذا فإن الأمر يتعلق باستخدام أفضل ما في العالمين.
قطعاً.
لتحقيق شيء خاص حقا.
وهذا ما نهدف إليه.
لكن العثور على هذا التوازن يتطلب العمل.
إنه كذلك.
أنت بحاجة إلى التخطيط والتدريب والرغبة في تجربة أشياء جديدة.
بالضبط. عليك أن تكون منفتحًا على التغيير.
حسنًا، قبل أن نمضي قدمًا.
نعم.
ما هو الشيء الوحيد الذي تريد أن يتذكره المستمعون من هذا الجزء من تعمقنا؟
همم. هذا سؤال جيد. أعتقد أن هذه الكفاءة في مرحلة ما بعد المعالجة لا تتعلق بالعمل بجدية أكبر. يتعلق الأمر بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
أحبها. الذي - التي.
إيجاد حلول إبداعية، واحتضان التكنولوجيا.
يمين.
تمكين فريقك. يتعلق الأمر بإنشاء نظام يعمل فقط.
لذا فإن الأمر يتعلق بالتفكير بشكل استراتيجي.
بالضبط. وعندما تفعل ذلك.
نعم.
يمكنك تحقيق أشياء لا تصدق. جودة أفضل وتكاليف أقل وعملاء أكثر سعادة.
حسنًا، سنأخذ استراحة سريعة.
حسنًا.
لكننا سنعود فورًا بالجزء الأخير من غوصنا العميق.
نتطلع إلى ذلك.
سنتحدث عن المزيد من الطرق لتحسين معالجة منشوراتك.
سيكون الأمر جيدًا.
ابقوا متابعين. لقد عدنا وجاهزون للجزء الأخير من غوصنا العميق في مرحلة ما بعد المعالجة لقولبة الحقن.
لقد كانت محادثة رائعة.
لقد. لقد قمنا بتغطية الكثير، من تقنيات محددة إلى استراتيجيات الصورة الكبيرة تلك.
يمين.
ولكن الآن أعدها إليك أيها المستمع. أنت الشخص الذي سيأخذ كل هذا ويستخدمه بالفعل. نعم. إذًا ما هو ذلك الشيء الوحيد، تلك الفكرة الكبيرة التي تريد استخلاصها من هذا؟
سؤال جيد. أعتقد أن هذا هو. المعالجة اللاحقة ليست فكرة لاحقة. إنها فرصة.
فرصة.
نعم.
أحب ذلك. إنه ليس مجرد شيء عليك القيام به. إنها فرصة لجعل الخاص بك حقا.
المنتج أفضل، لجعله مميزًا، ولجعله متميزًا.
وللقيام بذلك، تحتاج إلى الأدوات الصحيحة.
أنت تفعل.
لقد تحدثنا عن الكثير، بدءًا من إزالة الأزيز يدويًا وحتى جميع أنظمة التشغيل الآلي الرائعة هذه. يمين. لذا فإن الأمر يتعلق بمعرفة الأداة التي يجب استخدامها ومتى وكيفية استخدامها.
بفعالية وكيفية الجمع بينهما. في بعض الأحيان تحتاج إلى أكثر من تقنية واحدة.
صحيح، صحيح.
للحصول على تلك النتيجة المثالية.
لذا فإن الأمر يشبه إنشاء مجموعة أدوات معالجة ما بعد النشر.
بالضبط.
ويصبح شخصًا حرفيًا رئيسيًا.
لقد حصلت عليه.
ولكنه يتعلق أيضًا بمبادئ الكفاءة التي تحدثنا عنها. سواء كان الأمر يتعلق بسير عملك، أو التصنيع الخالي من الهدر، أو التكنولوجيا، فإن الأمر دائمًا يتعلق بالعمل بشكل أكثر ذكاءً.
أكثر ذكاءً، وليس أصعب.
ويبحث دائمًا عن طرق للتحسين.
تتحسن دائما. لا تتوقف أبدا.
وجزء كبير من ذلك هو وجود فريق رائع. إنه فريق ليس ماهرًا فحسب، بل متمكن أيضًا.
تمكين.
إنهم بحاجة إلى فهم لماذا يفعلون ماذا.
إنهم يفعلون لماذا وراء ماذا. بالضبط. يجب أن يكونوا على استعداد للتعلم.
والتجربة والشغف بإنشاء منتجات رائعة.
قطعاً. هذا الشغف يصنع الفارق.
يتعلق الأمر بخلق ثقافة التميز.
إنه المكان الذي يشعر فيه الجميع وكأنهم.
امتلك العملية وهم مدفوعون لبذل قصارى جهدهم.
هذا ما تريد.
وهذا يبدأ بالقيادة.
إنه كذلك. القادة الذين يستثمرون في موظفيهم يخلقون ثقافة التواصل المفتوح، ويشجعون الأفكار والتحديات الجديدة.
لذا فإن الأمر يتعلق بخلق بيئة يشعر فيها الناس بالتقدير والاحترام والإلهام. وعندما يكون لديك هذا النوع من.
أيها الفريق، إنه لأمر مدهش ما يمكنك تحقيقه.
نعم.
يمكنك معالجة أي مشكلة، واستخدام أي تقنية، ودفع حدود ما هو ممكن حقًا.
لذلك لا يتعلق الأمر فقط بوجود فريق قادر.
لا.
يتعلق الأمر بوجود فريق متحمس ومشارك.
فريق متحمس للقدوم إليه.
العمل وإحداث فرق.
بالضبط. وهذه الإثارة معدية.
إنها.
ينتشر إلى عملائك ومورديك وكل من تعمل معه. يصبح جزءا من هويتك.
جزء من علامتك التجارية وهويتك.
بالضبط. إنها ميزتك التنافسية.
لذلك يتعلق الأمر ببناء سمعة طيبة.
التميز، لتقديم المنتجات التي تتجاوز الحدود.
هذا هو ما تدور حوله المعالجة اللاحقة.
إنها؟ نعم.
أخذ شيء خام.
نعم.
وتحويله إلى شيء مميز حقًا.
شيء يجعلك فخوراً.
أعتقد أن هذه طريقة مثالية لإنهاء مناقشتنا.
أعتقد ذلك أيضا.
تعد المعالجة اللاحقة أكثر من مجرد خطوة. إنها فرصة لخلق شيء مذهل، لإطلاق العنان لإبداعك، ومهاراتك، وشغفك.
لكن تذكر أن الأمر لا ينتهي هنا.
الرحلة مستمرة.
عالم التصنيع يتغير دائما. التقنيات والمواد والتحديات الجديدة. عليك أن تستمر في التعلم والتكيف.
ابق فضوليًا دائمًا.
هذا هو المفتاح.
وهذا يقودنا إلى نهاية غوصنا العميق في صب الحقن. معالجة ما بعد.
لقد كان ممتعا.
نأمل أن تكون قد تعلمت الكثير.
أتمنى ذلك.
وربما تم إلهامك لتجربة بعض الأشياء الجديدة. هذا ما نريده ولكن تذكر أنك لست وحدك في هذا. هناك الكثير من الأشخاص مثلك تمامًا ممن لديهم شغف بالتصنيع. تواصل معهم وشارك ما تعرفه.
ونتعلم من بعضنا البعض.
قم ببناء مجتمع متميز، وشبكة من الدعم والإلهام، لأننا معًا يمكننا تحقيق أشياء مذهلة. لذا اذهب الى هناك.
نعم.
تجربة. الابتكار والإبداع.
اصنع شيئًا رائعًا ولا تتوقف أبدًا عن التعلم.
هذه هي روح الغوص العميق.
إنها.
حتى المرة القادمة، استمر في الاستكشاف واستمر في تجاوز حدود ما هو موجود
